氣焊、氣割工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 氣瓶應(yīng)豎直放置，固定穩(wěn)固，不得倒置或劇烈振動(dòng)。
2. 使用前，務(wù)必檢查氣體軟管無(wú)磨損、裂縫，確保連接牢固。
3. 操作時(shí)保持警覺(jué)，嚴(yán)禁在疲勞狀態(tài)下作業(yè)，避免因注意力不集中引發(fā)事故。
4. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)火焰異常、設(shè)備故障，應(yīng)立即停止工作，查明原因并及時(shí)排除。
5. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門(mén)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留。
6. 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放，保持一定安全距離，以防相互影響。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全技能和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，每位氧氣焊割工都應(yīng)牢記安全第一，遵循規(guī)程，確保自身和他人的安全。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，構(gòu)建一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：
- 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防護(hù)服等。
- 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃、易爆物品。
- 檢查焊接設(shè)備完好，接地良好，絕緣性能正常。
2. 焊接過(guò)程中：
- 保持通風(fēng)良好，必要時(shí)使用局部排風(fēng)設(shè)備。
- 避免直接觀察電弧，防止眼睛受傷。
- 定期休息，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于輻射和噪音環(huán)境。
3. 應(yīng)對(duì)突發(fā)情況：
- 發(fā)現(xiàn)異常氣味或煙霧，立即停止作業(yè)，疏散人員，并報(bào)告上級(jí)。
- 遇到電擊，迅速切斷電源，進(jìn)行急救。
- 在有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中，使用防爆工具和設(shè)備。
4. 作業(yè)后：
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善處理廢棄焊條和焊渣。
- 進(jìn)行身體狀況自我評(píng)估，如有不適及時(shí)就醫(yī)。
5. 定期培訓(xùn)：
- 參加安全培訓(xùn)，了解新的防護(hù)知識(shí)和技術(shù)。
- 學(xué)習(xí)急救技能，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，電氣焊工可以降低職業(yè)危害，確保自身安全，同時(shí)提高工作效率和工作質(zhì)量。請(qǐng)每一位焊工牢記，安全第一，預(yù)防為主，時(shí)刻保持警惕，確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇3
1. 氣體瓶放置：氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持至少5米的距離，兩者與火源的距離不應(yīng)少于10米。
2. 減壓器使用：減壓器應(yīng)專(zhuān)瓶專(zhuān)用，不得混用，且應(yīng)定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)。
3. 操作技巧：點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟乙炔，然后開(kāi)啟氧氣，熄火時(shí)則相反，以防回火。
4. 工作區(qū)域：工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和攜帶火種，確保周?chē)鸁o(wú)易燃物。
5. 焊接角度：切割時(shí)，割炬應(yīng)與工作面保持合適的傾斜角度，以保證切割效果和安全。
6. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或氣體泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并采取措施。
7. 休息與交接：長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后，應(yīng)適當(dāng)休息，交接班時(shí)需詳細(xì)交代設(shè)備狀況和未完成的工作。
8. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，每位氣焊割工都應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備特性，靈活運(yùn)用并嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，確保工作安全高效。
篇4
1. 檢查電源電壓穩(wěn)定，防止電流過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)火災(zāi)。
2. 焊接過(guò)程中，不可直接接觸帶電部分，避免觸電。
3. 焊接作業(yè)時(shí)，保持焊槍與工件角度適當(dāng)，防止飛濺物傷人。
4. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火源后方可離開(kāi)。
5. 在密閉空間或易燃易爆環(huán)境中作業(yè)，必須采取特殊防護(hù)措施，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
6. 遇到異常情況如設(shè)備故障、煙霧過(guò)大等，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，以防操作失誤。
8. 學(xué)習(xí)并掌握新設(shè)備、新技術(shù)的安全操作方法，不斷更新知識(shí)，提升安全意識(shí)。
本規(guī)程旨在為電氣焊工提供安全操作的指導(dǎo)，但每個(gè)工作環(huán)境都有其特殊性，焊工應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，持續(xù)提升自我保護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。在工作中，應(yīng)始終保持警惕，將安全放在首位，確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。
篇5
1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。
2. 焊接作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)作業(yè)許可證已獲取，現(xiàn)場(chǎng)安全措施已到位。
3. 焊接過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位，以防意外發(fā)生。
4. 對(duì)于高空作業(yè)，必須佩戴安全帶，并設(shè)置安全網(wǎng)。
5. 遵守“先斷電，后動(dòng)火”的原則，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提升焊工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
此規(guī)程的執(zhí)行需要每位焊工的嚴(yán)格遵守，安全無(wú)小事，每一次操作都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度對(duì)待。希望每一位焊工都能將安全意識(shí)內(nèi)化于心，外化于行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇6
1. 工作人員必須接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉乙炔氣焊的基本知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
2. 穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防火工作服，防止?fàn)C傷和其他傷害。
3. 不得在密閉空間或有爆炸風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中進(jìn)行乙炔氣焊作業(yè)。
4. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 在作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告并處理問(wèn)題。
6. 儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，應(yīng)立放并固定，避免倒置或撞擊，且與氧氣瓶保持安全距離。
7. 熄火后，應(yīng)確認(rèn)所有閥門(mén)已關(guān)閉，才可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保乙炔氣焊作業(yè)的安全性，為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 在開(kāi)始工作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，任何破損或故障的設(shè)備都應(yīng)立即停用并維修。
2. 不得在密閉空間或氧氣濃度高的環(huán)境中進(jìn)行電氣焊作業(yè)，以防窒息或爆炸。
3. 焊接過(guò)程中，保持警覺(jué)，注意周?chē)h(huán)境變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。
4. 避免在濕潤(rùn)或有導(dǎo)電物質(zhì)的地面上作業(yè)，防止電流回路引發(fā)觸電。
5. 工作完成后，及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保作業(yè)區(qū)域整潔安全。
6. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作電氣焊設(shè)備。
7. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，每一位作業(yè)人員都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是個(gè)人責(zé)任，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的基礎(chǔ)。在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)和提升，確保每一次電氣焊作業(yè)都能安全、高效地完成。
篇8
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次作業(yè)前，應(yīng)檢查焊槍、氧氣瓶和乙炔瓶的狀態(tài)，確保無(wú)泄漏、破損等情況。確認(rèn)減壓閥、焊接軟管及接頭完好無(wú)損，氣體壓力調(diào)節(jié)適宜。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴專(zhuān)用的防護(hù)眼鏡、防火面罩、防護(hù)手套和工作服，避免火花飛濺造成的傷害。嚴(yán)禁在未穿戴完整防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行焊接。
3. 安全布置：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置滅火器，并確保周?chē)藛T了解應(yīng)急措施。作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員靠近。
4. 氣體瓶使用：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持安全距離，不得倒置。開(kāi)啟瓶閥時(shí)，動(dòng)作應(yīng)緩慢，避免產(chǎn)生火花。
5. 焊接過(guò)程：點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣；熄火時(shí)，先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣。保持適當(dāng)?shù)幕鹧骈L(zhǎng)度，避免過(guò)度加熱引發(fā)危險(xiǎn)。
6. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即關(guān)閉氣體閥門(mén)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知相關(guān)部門(mén)。遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，禁止用水。
7. 清理與設(shè)備存放：工作結(jié)束后，關(guān)閉所有氣體閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免陽(yáng)光直射。
以上規(guī)程需每位氣焊工嚴(yán)格遵守，切勿因一時(shí)疏忽而釀成大禍。在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提升安全意識(shí)，是每個(gè)氣焊工的基本職責(zé)。務(wù)必銘記，安全第一，預(yù)防為主。
篇9
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)泄漏、無(wú)損壞，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。
2. 工作環(huán)境：選擇通風(fēng)良好的地方作業(yè)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置適當(dāng)?shù)姆阑鸶綦x帶。檢查地面是否平整，防止設(shè)備滑動(dòng)。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴專(zhuān)用的工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套，必要時(shí)佩戴耳塞，確保頭部、面部、手部和呼吸道的安全。
4. 氣體使用：氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離，兩者與火源的距離不應(yīng)少于10米。開(kāi)啟瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢，避免氣體沖擊產(chǎn)生火花。
5. 操作步驟：點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，熄火則相反。切割時(shí)，先預(yù)熱，待金屬紅熱后再加氧氣。焊接時(shí)，調(diào)整好火焰類(lèi)型，保證焊縫質(zhì)量。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏、火源接近等情況，立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救，必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 安全間距：作業(yè)時(shí)，注意與周?chē)藛T保持安全距離，避免飛濺物傷人。完成工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉所有設(shè)備，報(bào)告工長(zhǎng)。
8. 培訓(xùn)與記錄：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。作業(yè)過(guò)程中，做好操作記錄，以便追溯和改進(jìn)。
9. 輕微的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。例如，未正確佩戴防護(hù)設(shè)備可能會(huì)導(dǎo)致皮膚燒傷，或者忽視氣體泄漏可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。因此，每個(gè)細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。
10. 保持警覺(jué)，時(shí)刻關(guān)注工作環(huán)境的變化。如有異常情況，如頭暈、呼吸困難等，應(yīng)立即停止作業(yè)，尋找原因并采取相應(yīng)措施。
氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程是每一位作業(yè)人員的生命線(xiàn)，嚴(yán)格遵守，是對(duì)自身和他人的尊重，也是對(duì)企業(yè)的負(fù)責(zé)。讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 在狹窄或受限空間進(jìn)行焊接時(shí)，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并確保有足夠的通風(fēng)設(shè)施。
2. 焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行操作。
3. 遵守“先開(kāi)氣后點(diǎn)火，先關(guān)火后關(guān)氣”的原則，防止氣體泄漏引發(fā)事故。
4. 不得將焊槍對(duì)準(zhǔn)他人或易燃物體，避免火花引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核，確保焊工具備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
6. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要焊工的自覺(jué)性和管理層的監(jiān)督，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，每個(gè)焊工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保每一次焊接操作都能安全、順利地完成。
篇11
1. 操作前，必須佩戴防護(hù)裝備，如焊接面罩、手套、防護(hù)服等。
2. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直射，且需固定穩(wěn)固，防止傾倒。
3. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
4. 焊接過(guò)程中，注意觀察火焰顏色，及時(shí)調(diào)整氣體比例，以保持理想的焊接或切割效果。
5. 不得在有壓力或封閉容器上進(jìn)行切割，以防爆炸。
6. 完成工作后，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因工件材質(zhì)、形狀等因素有所不同，操作人員需根據(jù)具體條件靈活應(yīng)對(duì)，確保安全與質(zhì)量。在遇到不確定的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)咨詢(xún)有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)，不可擅自決定。
篇12
1. 氣體瓶應(yīng)直立放置，固定牢固，避免滾動(dòng)或傾倒。
2. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常氣味或火焰顏色變化，立即關(guān)閉氣體閥門(mén)，查明原因。
3. 使用防回火裝置，防止乙炔回流至氣瓶引發(fā)爆炸。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火源遺留。
5. 培訓(xùn)合格的員工才能進(jìn)行氣焊作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
6. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴防火工作服、防護(hù)眼鏡、呼吸器等。
7. 確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
8. 不得在密閉空間或有易燃物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行氣焊作業(yè)。
9. 緊急情況下，熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如滅火、疏散等。
請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保氣焊作業(yè)的安全進(jìn)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不安全行為。
篇13
1. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，斷電后進(jìn)行檢查。
2. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)處，嚴(yán)禁靠近熱源，使用時(shí)保持直立，用完后關(guān)閉閥門(mén)。
3. 不得在無(wú)防護(hù)措施的情況下進(jìn)行高空作業(yè)，必要時(shí)使用安全帶和腳手架。
4. 焊接結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火種殘留，關(guān)閉電源和氣源。
5. 學(xué)習(xí)并掌握基本的急救知識(shí)，如遇燒傷、燙傷等情況，能迅速采取初步的應(yīng)急處理。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高工人的安全意識(shí)和應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)程需每位電焊、氣焊工牢記于心，嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全。在日常工作中，應(yīng)時(shí)刻警惕潛在的風(fēng)險(xiǎn)，做到防患于未然。通過(guò)規(guī)范的操作和持續(xù)的安全教育，我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 氣瓶應(yīng)立放，避免滾動(dòng)或倒置，遠(yuǎn)離熱源和電火花。
2. 操作時(shí)，不可將身體直接對(duì)著焊嘴或切割口，防止?fàn)C傷。
3. 停工時(shí)，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，以防回火。
4. 不得擅自調(diào)整減壓器壓力，應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明進(jìn)行。
5. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，如火焰顏色變化、聲音異常等，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
6. 定期檢查設(shè)備，確保其性能良好，磨損部件及時(shí)更換。
7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特性，靈活應(yīng)對(duì)。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，遵守安全規(guī)程是個(gè)人責(zé)任，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作的基礎(chǔ)，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止，查明原因后再繼續(xù)。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響焊接效果和設(shè)備安全。
4. 在密閉空間或高空作業(yè)時(shí)，需采取額外的安全措施。
5. 焊接過(guò)程中，避免觸碰高溫部分，防止?fàn)C傷。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急處理能力。
7. 確保作業(yè)結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)整潔，消除潛在的安全隱患。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保電氣焊割工作的順利進(jìn)行，同時(shí)保障員工安全和產(chǎn)品質(zhì)量。請(qǐng)每位操作員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查焊槍、氣瓶、減壓閥、軟管等設(shè)備是否完好無(wú)損，確保無(wú)漏氣現(xiàn)象。
- 確保設(shè)備接地良好，避免電擊危險(xiǎn)。
2. 工作環(huán)境評(píng)估：
- 作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，消除火源。
- 檢查通風(fēng)條件，避免有害氣體積聚。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：
- 必須佩戴防護(hù)眼鏡、防火面罩、防護(hù)手套和工作服，防止火花飛濺傷害。
- 根據(jù)需要，佩戴呼吸器或防毒面具，防止吸入有毒氣體。
4. 氣體處理與存儲(chǔ)：
- 氣瓶應(yīng)立放并固定，防止傾倒；氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持安全距離。
- 打開(kāi)氣瓶閥門(mén)時(shí)，動(dòng)作要緩慢，避免氣體沖擊。
5. 焊接操作流程：
- 點(diǎn)燃焊炬時(shí)，先開(kāi)啟乙炔，后開(kāi)啟氧氣，熄滅時(shí)相反。
- 焊接過(guò)程中，保持合適的火焰類(lèi)型和溫度，避免過(guò)度燃燒或過(guò)熱。
6. 應(yīng)急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，疏散人員，嚴(yán)禁火源接近。
- 如發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器或其他適合的滅火設(shè)備撲救。
7. 工作結(jié)束后設(shè)備清理與關(guān)閉：
- 關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，整理好工具，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。
- 檢查工作區(qū)域，確保無(wú)火種遺留，方可離開(kāi)。
執(zhí)行這些安全操作規(guī)程，每一位氣焊工都應(yīng)以高度的責(zé)任心對(duì)待，牢記安全第一，確保每一次焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。在實(shí)際工作中，要根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備調(diào)整操作步驟，靈活應(yīng)對(duì)，以實(shí)現(xiàn)最佳的安全效果。
篇17
1. 在任何情況下，安全應(yīng)始終是首位。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或環(huán)境不安全，應(yīng)立即停止工作，并報(bào)告給上級(jí)或安全管理人員。
2. 不得擅自修改或忽視安全規(guī)程，每位工人都有責(zé)任了解并遵守這些規(guī)定。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
4. 新入職員工必須在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，直到他們完全掌握安全規(guī)程并能獨(dú)立作業(yè)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行電焊工和氣焊工的安全操作規(guī)程，我們可以創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位工人的權(quán)益，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
篇18
1. 作業(yè)前確保通風(fēng)良好，避免有害煙塵積聚。
2. 檢查氣體瓶無(wú)泄漏，使用專(zhuān)用工具搬運(yùn)，防止碰撞。
3. 不得在易燃易爆物質(zhì)附近進(jìn)行焊接作業(yè)。
4. 使用接地設(shè)備，防止電弧火花引發(fā)電擊或火災(zāi)。
5. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，排查問(wèn)題后再繼續(xù)。
6. 熄火時(shí)，先關(guān)閉氣源，再關(guān)閉氧氣源，防止回火。
7. 焊接完成后，確?；鹪赐耆纾ぜ鋮s后再移動(dòng)。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)意外。
9. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電。
10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核，提升焊工的綜合素質(zhì)。
以上規(guī)程需焊工嚴(yán)格遵守，確保焊接工作的安全高效。在實(shí)際操作中，焊工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)情況靈活應(yīng)對(duì)，但始終以安全為首要原則。
篇19
1. 在開(kāi)始作業(yè)前，必須檢查焊割設(shè)備，確保無(wú)漏氣、磨損或其他損壞情況。焊槍、割炬的噴嘴應(yīng)保持清潔。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，如油漆、油脂、木材等，遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電纜線(xiàn)。
3. 氣瓶應(yīng)妥善固定，避免滾動(dòng)或傾倒，氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持5米距離，與火源保持10米以上。
4. 操作時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)則反之，以防回火。氣體流量應(yīng)適中，避免過(guò)快燃燒導(dǎo)致危險(xiǎn)。
5. 焊接或切割過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免火花飛濺。使用防護(hù)屏或擋板遮擋火花，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 遇到異常情況，如火焰變藍(lán)、回火等，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門(mén)，切勿用水直接滅火。
7. 佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防火服和呼吸器，防止熱輻射、火花燙傷和有害氣體吸入。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門(mén)，排空軟管內(nèi)殘留氣體，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種遺留。
9. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
這些規(guī)程旨在為手工氣焊割工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，每位作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用，但安全始終是首要原則。
篇20
1. 氣瓶使用前，務(wù)必檢查瓶閥、瓶帽是否完整，氣瓶是否有明顯損傷，嚴(yán)禁使用過(guò)期或未經(jīng)檢驗(yàn)的氣瓶。
2. 減壓閥調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)緩慢，防止氣體瞬間大量釋放造成危險(xiǎn)。使用過(guò)程中，不得隨意調(diào)整減壓閥，以免壓力過(guò)高導(dǎo)致爆炸。
3. 檢查焊槍、膠管無(wú)破損，連接處密封良好。焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關(guān)閉氣源，修復(fù)后再進(jìn)行作業(yè)。
4. 焊接現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器，且在作業(yè)時(shí)附近不得有火源或易燃物。作業(yè)完畢后，確認(rèn)火源已熄滅，方可離開(kāi)。
5. 焊接時(shí)，保持適當(dāng)距離，避免高溫灼傷。佩戴好防護(hù)裝備，尤其是防護(hù)眼鏡，以防飛濺物傷害眼睛。
6. 遇到突發(fā)情況，如氣瓶泄漏、火源失控等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。
7. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè)，以防止有害氣體積聚造成窒息。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在確保氣焊作業(yè)的安全進(jìn)行，每位氣焊工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。在日常工作中，要時(shí)刻警惕，預(yù)防為主，確保單位工程的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇21
1. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源，且不得在日光下暴曬，存放時(shí)應(yīng)保持直立。
2. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免熱輻射和火花傷害。
3. 焊接過(guò)程中，注意控制火焰大小和移動(dòng)速度，以免過(guò)熱或未完全熔合。
4. 切割時(shí)，保持割炬與金屬的角度穩(wěn)定，以確保切口平整。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉閥門(mén)時(shí)要緩慢，防止產(chǎn)生回火現(xiàn)象。
6. 遇到異常情況如泄漏、回火等，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門(mén)，采取應(yīng)急措施。
7. 始終保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾作業(yè)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的手工氣焊割工操作指南，但具體作業(yè)還需結(jié)合實(shí)際環(huán)境和工件特性進(jìn)行調(diào)整。每位焊工都應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解并遵守安全規(guī)定，確保自身和他人的安全。
篇22
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查焊槍、氣瓶、減壓閥、軟管等設(shè)備是否完好無(wú)損，確認(rèn)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確保設(shè)備接地良好，防止電弧火花引起火災(zāi)。
2. 工作環(huán)境的安全評(píng)估：
- 清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免氣體積聚。
- 檢查周?chē)欠裼新懵峨娋€(xiàn)或電氣設(shè)備，必要時(shí)采取隔離措施。
3. 個(gè)人防護(hù)措施：
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防火手套、防護(hù)服和安全鞋。
- 保持頭發(fā)和衣物緊束，避免接觸火焰和高溫表面。
4. 焊接氣體的處理與存儲(chǔ)：
- 存儲(chǔ)氣瓶時(shí)，應(yīng)立放并固定好，避免倒置或劇烈碰撞。
- 使用氣體時(shí)，緩慢打開(kāi)閥門(mén)，避免氣體噴涌引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對(duì)：
- 熟知火源切斷方法，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即停止焊接并報(bào)警。
- 遇到氣體泄漏，迅速關(guān)閉氣源，疏散人員，并通知相關(guān)部門(mén)。
在實(shí)際操作中，氣焊工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)安全知識(shí)，定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。遇到不確定的情況，應(yīng)遵循“安全第一”的原則，及時(shí)向主管或安全員報(bào)告。只有嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位工人的安全。
篇23
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書(shū)，熟悉氣瓶性能和操作方法。
2. 檢查氣瓶時(shí)，注意觀察是否有腐蝕、磨損或劃痕，特別是瓶口和閥門(mén)部位。
3. 焊接過(guò)程中，保持適當(dāng)?shù)暮附与娏骱退俣?，避免產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。
4. 絕熱層如有破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以保持良好的絕熱效果。
5. 監(jiān)測(cè)氣瓶壓力時(shí)，不得超出設(shè)計(jì)工作壓力，異常情況應(yīng)立即停用并報(bào)告。
6. 在搬運(yùn)和裝卸氣瓶時(shí)，避免劇烈撞擊和滾動(dòng)，防止氣瓶受損。
7. 定期對(duì)安全裝置進(jìn)行校驗(yàn)，確保其靈敏度和可靠性。
8. 氣瓶周?chē)鷩?yán)禁吸煙或使用明火，保持消防設(shè)施完好，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
9. 不得私自更改氣瓶的任何標(biāo)識(shí)，包括容量、壓力等級(jí)等信息。
10. 氣瓶在不使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)，減少氣體損耗。
通過(guò)上述規(guī)程的實(shí)施，我們期望能夠確保液化天然氣焊接絕熱氣瓶的安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定的能源供應(yīng)，同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇24
1. 遵守規(guī)程，不可疏忽，安全第一，生命至上。
2. 焊接前檢查，設(shè)備正常，氣體無(wú)異常，才能開(kāi)始。
3. 穿戴好防護(hù)服，防止?fàn)C傷，護(hù)目鏡戴好，保護(hù)眼睛。
4. 作業(yè)期間，禁止閑聊，集中精神，防患未然。
5. 通風(fēng)良好，避免煙霧，有害氣體，影響健康。
6. 緊急情況，立即撤離，啟動(dòng)預(yù)案，及時(shí)處理。
7. 培訓(xùn)教育，定期進(jìn)行，提升技能，增強(qiáng)安全意識(shí)。
8. 遇到難題，勿自作主張，咨詢(xún)同事，或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
以上口訣需牢記于心，實(shí)踐于行，每位電氣焊工都應(yīng)以此為準(zhǔn)則，確保每一次焊接作業(yè)的安全與高效。
篇25
1. 氣體瓶的存放：
- 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持至少5米的距離，避免陽(yáng)光直射。
- 瓶體應(yīng)立放，固定良好，防止傾倒。
2. 減壓器的使用：
- 檢查減壓器無(wú)泄漏，連接緊固，工作前先打開(kāi)氧氣瓶閥，再緩慢開(kāi)啟乙炔瓶閥。
- 工作結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔瓶閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥。
3. 焊接和切割操作：
- 操作前檢查設(shè)備是否完好，氧氣、乙炔壓力是否正常。
- 焊接或切割時(shí)，保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖?lèi)型和大小，避免過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。
- 不得在有易燃物附近進(jìn)行作業(yè)，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。
4. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)佩戴專(zhuān)用的安全眼鏡、防火手套、防護(hù)服和呼吸保護(hù)設(shè)備。
- 作業(yè)時(shí)保持警覺(jué)，防止火花飛濺傷人。
5. 應(yīng)急措施：
- 存?zhèn)錅缁鹌?，一旦發(fā)生火源，立即采取滅火措施。
- 若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅速關(guān)閉閥門(mén)，撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知專(zhuān)業(yè)人員處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)，及時(shí)更換磨損部件。
- 氣瓶不得敲擊、碰撞，避免損傷瓶體。
7. 培訓(xùn)教育：
- 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位。在實(shí)際工作中，如遇到不確定情況，應(yīng)立即停止操作并尋求指導(dǎo)。只有在全面理解和遵循安全操作規(guī)程的基礎(chǔ)上，我們才能確保氣焊割作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。
篇26
1. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行焊接作業(yè)。
2. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)火花異?；蛴挟愇?，應(yīng)立即停止并檢查設(shè)備。
3. 遵守“先接地，后接焊件”的原則，以防靜電火花引發(fā)火災(zāi)。
4. 焊接結(jié)束后，待工件冷卻后再進(jìn)行搬運(yùn)，以免燙傷。
5. 注意周?chē)h(huán)境，避免煙霧對(duì)他人造成影響，必要時(shí)使用排煙設(shè)備。
6. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電氣焊設(shè)備。
7. 定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高焊工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
這些規(guī)程的實(shí)施，將有助于創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，促進(jìn)汽車(chē)制造行業(yè)的健康發(fā)展。每個(gè)焊工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全，同時(shí)也保障生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。
篇27
1. 在開(kāi)始作業(yè)前，務(wù)必進(jìn)行氣體泄漏檢查，使用肥皂水涂抹連接處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
2. 氣體瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)處，遠(yuǎn)離熱源和明火，不得倒置。
3. 操作時(shí)，禁止吸煙，避免產(chǎn)生火花。
4. 調(diào)節(jié)氣體流量時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免過(guò)快導(dǎo)致壓力波動(dòng)。
5. 停止作業(yè)時(shí)，先關(guān)閉乙炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)，以防回火。
6. 焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)軟管發(fā)熱、硬化、裂縫等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，更換軟管。
7. 切割完畢后，待工件冷卻后再移動(dòng)，避免燙傷或引發(fā)火災(zāi)。
8. 在受限空間或密閉環(huán)境下作業(yè)，需采取額外的安全措施，如設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，監(jiān)測(cè)氧氣濃度。
9. 對(duì)于初學(xué)者或新員工，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)則。
10. 遵守公司的應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保每一次作業(yè)都安全、高效。
篇28
1. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊割作業(yè)，以防窒息或爆炸。
2. 遵守“先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣”的原則，防止回火。
3. 焊接過(guò)程中，注意觀察火焰顏色，適時(shí)調(diào)整氣壓，確保焊接效果。
4. 遇到異常情況，如軟管打結(jié)、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門(mén)，整理好工具，保持工作場(chǎng)所整潔。
6. 新手應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的工友監(jiān)督下進(jìn)行操作，確保安全。
以上規(guī)程需每位手工氣焊割工嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全，同時(shí)促進(jìn)團(tuán)隊(duì)和諧，提升企業(yè)生產(chǎn)安全水平。
篇29
1. 在焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查并排除故障后再繼續(xù)。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)按照制造商的說(shuō)明或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行操作。
3. 焊接結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，避免遺留火種。
4. 對(duì)于特殊材料的焊接，需了解其特性，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高焊工的安全技能和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作框架，實(shí)際工作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。焊工應(yīng)始終將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇30
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必關(guān)閉電源，避免電火花引發(fā)火災(zāi)。
2. 使用氣焊設(shè)備時(shí)，穿戴好防護(hù)裝備，包括防火服、安全帽和防護(hù)眼鏡。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，告知他人該區(qū)域正在進(jìn)行焊接作業(yè)。
4. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)，必須進(jìn)行充分通風(fēng)，防止氧氣濃度過(guò)高引發(fā)爆炸。
5. 焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常氣味或火焰顏色異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查找泄漏源。
6. 火源熄滅后，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)余火，方可離開(kāi)工作區(qū)域。
7. 定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保其在緊急情況下能正常使用。
8. 不得私自在未經(jīng)許可的地點(diǎn)進(jìn)行焊接作業(yè)，避免引發(fā)意外。
9. 對(duì)新入職員工進(jìn)行防火知識(shí)培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行防火操作規(guī)程。
10. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門(mén)，整理好工具，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在提高作業(yè)安全，每一位氣焊工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保每一次焊接作業(yè)都順利進(jìn)行，避免潛在的火災(zāi)隱患。
氣焊、氣割工安全操作規(guī)程范文
1、氣焊工屬特殊工種，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格，持有全國(guó)統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事氣焊作業(yè)。
2、作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，檢查氣瓶壓力表、減壓閥、防回火裝置、氣管是否完好，確定后方可打開(kāi)氣閥；焊接前戴好焊工面罩。
3、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備、有壓力（液體或氣體）和裝有易燃易爆物品的容器上焊接或氣割，也不能在存有易燃易爆物品的室內(nèi)焊接或氣割。
4、氧氣瓶及氣管不得接觸油類(lèi)，乙炔瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源應(yīng)在10米以上，并將氣瓶垂直放置，有防倒措施。
5、裝減壓閥時(shí)，人要站在減壓閥側(cè)面，不準(zhǔn)站在出氣口對(duì)面，要先輕輕開(kāi)啟閥門(mén)，吹出瓶口雜物后，再裝減壓閥。
6、不在固定焊接場(chǎng)地焊接或氣割時(shí)，必須開(kāi)“動(dòng)火審批表”，經(jīng)審批后方可進(jìn)行焊接或氣割。
7、室外焊接時(shí)，禁止把氣瓶放在日光下直曬或和易燃易爆品放在一起。
8、焊接過(guò)程中，焊畢過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；稍停后再開(kāi)氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復(fù)正常后再使用。
9、氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光，應(yīng)留有不低于0.5公斤的剩余壓力。
10、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉各閥門(mén)并檢查和清理工作現(xiàn)場(chǎng)，熄滅余火，把焊槍、皮管收回，放在規(guī)定的位置。
11、氧氣、乙炔瓶應(yīng)存放在通風(fēng)場(chǎng)所，并分開(kāi)存放；嚴(yán)禁用氧氣吹灰等。
