鍋爐及其輔機的操作規(guī)程注意事項
篇1
在進行鍋爐烘爐作業(yè)時，務必注意以下事項：
1. 專業(yè)操作：烘爐作業(yè)應由受過專業(yè)培訓的人員執(zhí)行，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
2. 溫度控制：嚴格遵循烘爐曲線，避免溫度驟升或驟降，以免損壞耐火材料。
3. 監(jiān)控設備：確保監(jiān)控設備正常工作，及時記錄和分析烘爐數(shù)據(jù)。
4. 應急準備：制定應急預案，如遇異常情況，立即停止烘爐并進行處理。
5. 通風換氣：保持烘爐區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
6. 安全防護：工作人員穿戴防護裝備，防止燙傷、煙塵吸入等事故。
7. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理烘爐產(chǎn)生的廢棄物。
8. 檢查驗收：烘爐結(jié)束后，進行全面檢查，確認無異常后方可投入運行。
請各相關(guān)部門和操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，確保烘爐作業(yè)的安全和有效性。在實際操作中，如有疑問或遇到困難，應及時向管理層報告，共同解決。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備特性和操作流程。
2. 在啟動和停機過程中，務必按照操作手冊進行，避免驟然增減負荷。
3. 定期檢查安全設施，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作并報告。
4. 不得擅自調(diào)整設定值，如需改動，須經(jīng)上級批準。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人員安全，再進行設備處理。
6. 記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化運行狀態(tài)。
7. 嚴禁在鍋爐房內(nèi)吸煙或存放易燃易爆物品，確保消防通道暢通。
8. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響操作。
以上規(guī)程旨在指導鍋爐崗位人員安全、高效地完成工作任務，務必嚴格遵守，以實現(xiàn)設備的最佳運行狀態(tài)和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇3
1. 燃煤準備與存儲：
- 確保燃煤干燥，避免水分過高影響燃燒效率。
- 存儲燃煤應遠離火源，堆砌有序，防止自燃或坍塌。
- 定期清理燃煤存儲區(qū)域，保持通風，避免積塵引發(fā)安全隱患。
2. 鍋爐啟動與預熱：
- 檢查鍋爐內(nèi)部及附屬設備，確保無異常。
- 緩慢增加燃煤量，配合預熱系統(tǒng)，避免突然高溫導致設備損壞。
- 確保鍋爐水位正常，防止干燒。
3. 正常運行監(jiān)控：
- 定時檢查火焰顏色、形狀，調(diào)整燃煤量和風門開度，保證充分燃燒。
- 監(jiān)控壓力、溫度、水位等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)波動。
- 定期清理煙道，避免積灰過多影響排煙。
4. 故障處理與應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，及時報告并進行故障排查。
- 遇到火災等緊急情況，啟動應急預案，迅速疏散人員，使用滅火設備。
5. 鍋爐停運與保養(yǎng)：
- 鍋爐停運后，徹底清灰，關(guān)閉所有閥門。
- 對關(guān)鍵部位進行潤滑保養(yǎng)，防止銹蝕。
- 建立運行記錄，定期進行性能評估，以便持續(xù)改進。
請注意，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知本規(guī)程，并在實踐中不斷提升技能。操作過程中，務必遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護用品，確保個人安全。在實際操作中，如遇到未涵蓋的情況，應根據(jù)實際情況和專業(yè)判斷靈活應對，遵循安全第一的原則。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解燃汽鍋爐的工作原理和應急處理措施。
2. 運行中如遇異常情況，應立即停止操作，查明原因，必要時通知專業(yè)人員維修。
3. 保持工作區(qū)域整潔，嚴禁煙火，防止引發(fā)火災。
4. 定期進行安全檢查，更新老舊設備，確保安全設施完好有效。
5. 記錄運行參數(shù)，分析運行狀態(tài)，為優(yōu)化運行策略提供依據(jù)。
6. 遵守當?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)和標準，定期進行設備檢驗，確保合規(guī)運營。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保安全與效率的平衡。在日常工作中，應注重團隊協(xié)作，提升員工的安全意識和技術(shù)能力，共同維護燃汽鍋爐的安全穩(wěn)定運行。
篇5
1. 鍋爐啟動前，應檢查鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)及附屬設備是否完好，無泄漏、無異?，F(xiàn)象。
2. 點火前，必須確保爐膛內(nèi)無積灰、積水，燃煤應干燥且無雜物混入。
3. 運行過程中，密切關(guān)注鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。過高或過低都可能導致設備損壞或安全隱患。
4. 定期進行水質(zhì)檢測，保證水質(zhì)合格，防止結(jié)垢和腐蝕，影響鍋爐效率。
5. 安全閥、壓力表、水位計等安全設備要定期校驗，確保其準確可靠。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機維修。
6. 發(fā)現(xiàn)鍋爐運行中有異響、煙氣顏色異常等情況，應立即停機查明原因，不得強行運行。
7. 鍋爐停運后，應按規(guī)定程序進行放水、排污，做好防凍措施，確保下次啟動順利。
8. 工作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解鍋爐操作知識，掌握應急處理方法，遵守勞動紀律，不得擅自離崗。
9. 定期對鍋爐進行清潔保養(yǎng)，及時更換磨損部件，延長設備壽命。
這些注意事項旨在確保低壓燃煤蒸汽鍋爐的安全、高效運行，減少意外風險，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。每一位操作員都應熟悉并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止運行，報告給相關(guān)部門。
3. 避免在無人看管的情況下運行鍋爐，以防突發(fā)狀況。
4. 按照制造商的建議定期進行保養(yǎng)和檢查，不得擅自拆卸或修理。
5. 保持工作區(qū)域清潔，禁止堆放易燃物。
6. 確保燃氣報警系統(tǒng)正常運行，及時發(fā)現(xiàn)泄漏情況。
7. 遵守當?shù)丨h(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，保護環(huán)境。
8. 在調(diào)整設定參數(shù)時，務必考慮酒店的實際熱水需求，避免浪費能源。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合設備實際情況和當?shù)胤ㄒ?guī)執(zhí)行。務必牢記，安全與效率是酒店熱水鍋爐操作的核心原則。
篇7
在執(zhí)行烘爐和煮爐操作時，務必注意以下事項：
1. 操作人員應具備專業(yè)培訓，了解烘爐和煮爐的原理及操作流程。
2. 烘爐過程中，密切監(jiān)控溫度變化，避免溫度過高或過快，以防損傷鍋爐。
3. 使用合格的烘爐材料，遵守添加規(guī)定，防止產(chǎn)生有害氣體。
4. 煮爐期間，確保水質(zhì)純凈，添加適量的中和劑，并定期檢測ph值。
5. 定期檢查壓力表、安全閥等關(guān)鍵設備，確保其正常工作。
6. 烘爐和煮爐結(jié)束后，需徹底清理殘余物質(zhì)，防止堵塞管道。
7. 在整個過程中，遵守安全規(guī)程，佩戴防護裝備，預防燙傷和中毒等事故。
以上就是鍋爐烘爐和煮爐的操作規(guī)程，執(zhí)行時務必嚴謹細致，確保設備安全可靠。
篇8
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知鍋爐性能及應急處理措施。
2. 禁止超負荷運行，以防過熱或壓力過大導致爆炸。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異常聲音等，應立即停止運行，報告并處理。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保各項指標符合安全標準。
5. 工作環(huán)境應保持通風良好，避免有害氣體積聚。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，遵循應急預案執(zhí)行。
燃煤熱水鍋爐的安全運行需要每個操作人員的嚴格遵守與細心維護。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 遵守勞動保護規(guī)定，穿戴防護裝備，避免燙傷、觸電等風險。
3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，如需改動，需經(jīng)技術(shù)部門批準。
4. 緊急情況下，應立即執(zhí)行應急措施，如啟動緊急停爐程序，并報告上級。
5. 定期進行設備檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 嚴禁在無水或水位過高的情況下運行鍋爐，防止爆炸事故。
7. 注意觀察壓力、溫度等關(guān)鍵指標，避免超限運行，確保設備安全。
以上規(guī)程旨在指導小鍋爐的規(guī)范操作，但實際情況可能因設備型號、環(huán)境條件等因素有所不同，操作時應結(jié)合具體情況進行調(diào)整。在實際操作中，務必以安全為首要原則，靈活應對各種狀況。
篇10
1. 不得擅自改變吹風氣供應參數(shù)，以免影響燃燒效率或?qū)е掳踩鹿省?/p>
2. 遇到異常情況，應立即停止操作，查明原因后再進行調(diào)整。
3. 嚴禁在未完全了解操作規(guī)程的情況下進行操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作。
5. 注意個人防護，防止燙傷或吸入有害氣體。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到安全操作的重要性，將規(guī)程內(nèi)化為日常行為，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
篇11
1. 在啟動前，務必檢查鍋爐及其附屬設備，確認無異常情況，如泄露、損壞等。
2. 運行期間，持續(xù)觀察壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)，避免超壓或超溫。
3. 添加燃料時，要根據(jù)負荷需求適量調(diào)整，避免過度燃燒導致煙氣排放超標。
4. 水質(zhì)管理至關(guān)重要，應定期進行水質(zhì)檢測，保持合適的ph值和硬度，防止水垢形成和腐蝕發(fā)生。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力突然上升、水位下降等，應立即采取措施，并報告上級。
6. 停機后，務必按照規(guī)定程序進行降溫、放水等保養(yǎng)工作，防止冷凝水腐蝕設備。
7. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
8. 注意個人防護，穿戴好防護裝備，避免燙傷或其他工傷事故。
9. 定期進行設備維護和檢修，及時更換磨損部件，確保設備性能。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
11. 在特殊環(huán)境下（如惡劣天氣、夜間作業(yè)等），要增強安全意識，采取額外的安全措施。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設備實際情況進行調(diào)整。每位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保工業(yè)蒸氣鍋爐的安全、高效運行。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉風機性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應穿戴好防護裝備，如防塵口罩、安全帽等。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，禁止在風機運行時進行維修。
4. 定期進行設備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免小故障演變成大問題。
5. 在風機啟動和停機過程中，要保持警覺，防止突然變化導致的意外。
6. 不得將物體插入風機進風口或出風口，以防發(fā)生人身傷害。
7. 遇到緊急情況，應遵循應急預案，迅速、冷靜地采取措施。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，以確保工貿(mào)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效益，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇13
1. 水質(zhì)監(jiān)測：每日進行ph值、堿度、硬度等關(guān)鍵指標的測定，確保符合鍋爐運行要求。
2. 化學藥品管理：儲存化學品時應遵循“先進先出”原則，避免過期；使用時戴好防護手套和眼鏡，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 安全操作：啟動和停機時，遵循既定程序，不得擅自改變操作步驟；運行中注意觀察儀表讀數(shù)，異常時立即報告。
4. 應急準備：熟悉應急預案，定期進行應急演練，確保在緊急情況下能迅速、準確地執(zhí)行。
5. 個人防護：穿戴合適的防護服、頭盔、呼吸器等，避免直接暴露于有害環(huán)境中。
6. 設備檢查：定期對水處理設備進行清潔和維護，確保其正常運行；發(fā)現(xiàn)損壞或異常，及時上報維修。
7. 訓練與教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和技能，確保每位員工了解并遵守規(guī)程。
請所有鍋爐水處理人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保工作場所的安全和效率。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。我們共同的責任是創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知操作規(guī)程及應急措施。
2. 遵守勞動保護規(guī)定，穿戴防護裝備，防止燙傷、觸電等風險。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
4. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好狀態(tài)。
5. 禁止超壓、超溫運行，以防爆炸或設備損壞。
6. 在鍋爐運行期間，不得離開工作崗位，保持警惕。
7. 嚴禁私自改動控制系統(tǒng)設置，以免影響設備性能和安全。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，具體操作應結(jié)合實際情況和設備特性靈活執(zhí)行。
篇15
1. 在啟動水泵前，應確保所有閥門處于正確位置，進水管路無堵塞，出水管路暢通。
2. 檢查電源線路，確認電壓穩(wěn)定，接地良好，防止電氣事故。
3. 水泵運行時，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止人身傷害。
4. 注意電機電流，若電流過高或過低，可能是負載不均或電機故障，應立即停機檢查。
5. 發(fā)現(xiàn)水泵泄漏，應及時處理，避免水分進入電機造成損壞。
6. 定期清理泵體內(nèi)外的沉積物，保持良好的散熱條件。
7. 不得隨意調(diào)整泵的設定參數(shù)，如壓力、流量等，以免影響系統(tǒng)性能。
8. 每次保養(yǎng)后，需進行試運行，確認設備正常后再投入生產(chǎn)。
9. 遇到無法解決的問題，及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員，切勿自行拆解修理。
10. 記錄每次檢查、維護和故障情況，為設備管理和維護提供參考。
通過以上操作規(guī)程，我們期望每一位員工都能理解和遵循，共同維護鍋爐水泵的安全運行，為公司的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇16
1. 操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證。
2. 操作時必須佩戴個人防護裝備，如防燙手套、護目鏡等。
3. 不得擅自修改或解除安全裝置，嚴禁超負荷運行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作，切勿盲目處理。
5. 堅持日常維護，定期進行設備檢驗，確保設備處于良好狀態(tài)。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放符合標準，減少環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被追究責任。每一位鍋爐運行工都應將安全放在首位，時刻保持警惕，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設備性能及應急處理方法。
2. 燃氣泄漏時嚴禁開啟或關(guān)閉任何電器設備，立即關(guān)閉燃氣閥門，并疏散人員。
3. 鍋爐運行期間，不得離開工作崗位，避免無人看管導致事故。
4. 定期進行壓力容器檢驗，確保其符合國家安全標準。
5. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴防護裝備，如防燙手套、護目鏡等。
6. 鍋爐內(nèi)部積灰過多會影響燃燒效率，應及時清理，但清理時應斷電并冷卻至安全溫度。
7. 在設備檢修時，務必切斷電源和燃氣源，防止意外啟動。
8. 不得超負荷運行，保持工作壓力在允許范圍內(nèi)，避免壓力過高引發(fā)危險。
9. 遇到緊急情況，應立即啟動緊急停車裝置，并報告上級和相關(guān)部門。
10. 對于設備的任何改動，必須事先咨詢制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員，避免破壞原有安全設計。
以上各項操作規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。通過規(guī)范操作，我們能確保燃氣蒸氣鍋爐的安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實保障。
篇18
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作泵房設備。
2. 在啟動設備前，確認所有閥門處于正確位置，防止水壓突然變化造成設備損壞。
3. 運行過程中，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等異常，立即停機檢查。
4. 遵守規(guī)定的工作時間，避免過度疲勞導致操作失誤。
5. 不得在泵房內(nèi)吸煙或進行其他可能引發(fā)火災的行為。
6. 定期清理泵房，保持環(huán)境衛(wèi)生，防止積塵引發(fā)電氣故障。
7. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，迅速執(zhí)行應急預案，及時撤離現(xiàn)場并報警。
8. 記錄設備運行數(shù)據(jù)，以便分析設備性能，提前預判可能出現(xiàn)的問題。
9. 遇到不明情況，不要盲目處理，應立即向上級報告。
以上各項規(guī)定務必嚴格執(zhí)行，以確保鍋爐泵房崗位的安全和高效運作。每位員工都應認識到，遵守規(guī)程不僅是對自己負責，也是對企業(yè)負責，共同維護一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解燃煤鍋爐的工作原理和操作方法。
2. 穿戴防護裝備，避免燙傷、燒傷等事故。
3. 禁止在無監(jiān)護的情況下單獨操作，確保緊急情況下有人協(xié)助。
4. 遵守消防規(guī)定，配備足夠的消防設施，預防火災發(fā)生。
5. 不得超負荷運行，防止壓力過高引發(fā)爆炸。
6. 保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒、絆倒等安全事故。
7. 定期進行安全檢查，及時消除隱患。
8. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制煙塵和有害氣體排放。
燃煤鍋爐的安全操作關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)安全與環(huán)境保護，每一位操作人員都應嚴格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇20
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效的操作證書。
2. 不得超壓、超溫運行，嚴禁私自調(diào)整安全閥設定值。
3. 操作過程中應穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，不可盲目處理，應及時上報并等待專業(yè)人員處理。
5. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。
6. 鍋爐周圍禁止堆放易燃物，保持清潔干燥的工作環(huán)境。
常壓熱水鍋爐的操作需要嚴謹對待，遵循規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和設備的高效運行。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，避免潛在的風險，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇21
1. 操作人員應接受專門培訓，了解設備的工作原理和安全操作流程。
2. 禁止在無人監(jiān)控的情況下長時間運行鍋爐。
3. 遇到異常情況如壓力過高、火焰異常等，應立即停止運行并報告。
4. 鍋爐房應保持清潔，禁止存放易燃物。
5. 在維修或檢查時，務必關(guān)閉電源和燃料供應，防止意外啟動。
6. 定期檢查和更換安全設備，如壓力開關(guān)、熄火保護裝置，確保其有效性。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保小型燃油熱水鍋爐的安全、穩(wěn)定運行，為我們的業(yè)務提供可靠的支持，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。務必牢記，安全是所有操作的首要任務，任何疏忽都可能導致不可逆的后果。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)證書，熟悉設備性能和操作方法。
2. 在運行過程中，務必遵守安全規(guī)定，佩戴防護用品，防止燙傷、觸電等事故。
3. 注意環(huán)境監(jiān)測，確保排放指標符合環(huán)保標準。
4. 不得擅自修改控制系統(tǒng)參數(shù)，以免影響設備性能。
5. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，確保人員安全。
6. 記錄運行數(shù)據(jù)，定期分析，以便優(yōu)化運行策略和維護計劃。
以上規(guī)程旨在為醫(yī)院鍋爐運行提供基本指導，具體操作應結(jié)合實際情況和設備手冊進行。操作人員應始終保持警惕，靈活應對各種狀況，以確保醫(yī)院運營的順利進行。
篇23
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
2. 在設備運行過程中，任何異常情況都應及時報告，并按照應急預案進行處理，切勿自行處理。
3. 維護保養(yǎng)工作應在設備停止運行后進行，確保人身安全。
4. 燃料供應應保持穩(wěn)定，避免因燃料質(zhì)量或供應中斷影響鍋爐運行。
5. 定期清理積灰和積垢，以保持設備良好散熱和高效燃燒。
6. 妥善處理廢棄煙氣，遵守環(huán)保法規(guī)，確保排放達標。
7. 注意設備的磨損情況，及時更換磨損部件，防止設備帶病運行。
8. 記錄運行參數(shù)和維護情況，以便分析設備性能，優(yōu)化運行策略。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確保鍋爐及附屬設備的安全經(jīng)濟運行，實現(xiàn)企業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展。
篇24
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知電鍋爐的工作原理和操作流程。
2. 在操作過程中，嚴禁脫崗、睡崗，保持警覺，隨時應對可能出現(xiàn)的問題。
3. 不得擅自調(diào)整電鍋爐的設定參數(shù)，如需改動，應由專業(yè)技術(shù)人員操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放易燃易爆物品。
5. 電鍋爐在運行過程中，禁止進行清潔、維護等工作，以防觸電或燙傷。
6. 工作結(jié)束后，應按規(guī)定程序關(guān)閉電鍋爐，做好交接班記錄。
請每位電鍋爐工牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、高效。
篇25
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證書。
2. 在操作過程中，如遇異常情況，應立即停機并報告。
3. 定期進行設備維護和安全檢查，確保設備性能良好。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，穿戴防護裝備，預防燙傷、煙塵吸入等風險。
5. 不得擅自修改設備參數(shù)，避免影響設備正常運行。
6. 注意環(huán)境通風，避免積聚有害氣體。
7. 操作結(jié)束后，確保所有開關(guān)、閥門復位，做好交接班記錄。
以上規(guī)程應嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。務必牢記安全第一，操作規(guī)范，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇26
1. 啟動前檢查：全面檢查鍋爐及輔機設備，確認無泄漏、松動或其他異常情況。確保水處理設備正常，水質(zhì)達到標準，燃料充足。
2. 點火程序：遵循正確的點火步驟，防止爆燃。燃燒器啟動后，密切觀察火焰狀態(tài)，確保燃燒充分。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。如有異常，立即調(diào)整或停機處理。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和檢修，預防潛在問題。尤其注意水垢清理，以維持熱效率。
5. 應急處理：熟悉應急預案，如遇緊急情況，如壓力過高、火災等，應迅速啟動應急措施，并及時報告。
6. 安全操作：穿戴防護裝備，遵守禁煙規(guī)定，避免接觸高溫部位。操作過程中禁止無關(guān)人員接近設備。
7. 記錄與報告：詳細記錄設備運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況，以便分析原因，采取改進措施。
8. 培訓與教育：定期對操作人員進行技能培訓和安全教育，確保他們了解設備特性和操作規(guī)程。
9. 法規(guī)遵守：嚴格遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準，確保鍋爐及其輔機的運行符合環(huán)保和安全要求。
10. 節(jié)能減排：優(yōu)化燃燒參數(shù)，減少煙氣排放，提高能源利用率，踐行綠色生產(chǎn)理念。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保鍋爐及其輔機的穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)活動提供可靠保障。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護生產(chǎn)安全和效率。
篇27
1. 停爐與冷卻：務必按照規(guī)定程序停爐，等待鍋爐充分冷卻至室溫，不可在高溫下進行檢修，以防燙傷。
2. 斷電與隔離：關(guān)閉電源，掛上“正在檢修，禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
3. 排壓與通風：徹底排放蒸汽和水，打開通風口，確保工作環(huán)境無有毒有害氣體積聚。
4. 檢測與記錄：使用專業(yè)工具檢查鍋爐內(nèi)外部，記錄異常情況，拍照留證。
5. 維修作業(yè)：使用正確的工具和技術(shù)，嚴禁野蠻操作，避免損壞設備。
6. 安全監(jiān)護：至少兩人同時作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護，互相提醒，確保安全。
7. 復原與試運行：維修完成后，恢復設備原狀，進行試運行，確認無誤后方可正式投入運行。
8. 清理現(xiàn)場：檢修結(jié)束后，清理工具和廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
9. 報告與記錄：將檢修過程及結(jié)果詳細記錄，及時上報給相關(guān)部門，以便跟蹤設備狀態(tài)。
在執(zhí)行這些步驟時，每位鍋爐檢修工都應保持警惕，遵循安全規(guī)程，任何疏忽都可能導致嚴重后果。請牢記，安全是我們的首要任務，每一次的謹慎操作都是對自身和同事生命的尊重。
篇28
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理流程。
2. 在預熱階段，要密切關(guān)注鍋爐各部分的升溫速度，防止局部過熱。
3. 燃料添加應均勻，避免一次性大量投料造成燃燒不充分。
4. 定期清理積灰，保持良好的熱交換效果。
5. 監(jiān)控煙氣排放，確保氮氧化物、硫氧化物等污染物排放符合國家規(guī)定。
6. 在負荷試運行中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或其他不正常現(xiàn)象，應立即停機檢查。
7. 保持良好的潤滑狀態(tài)，定期檢查軸承溫度和潤滑油質(zhì)量。
8. 注意電氣設備的絕緣性能，防止漏電事故。
9. 操作過程中應遵守安全規(guī)程，穿戴好防護裝備，確保人身安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作流程，具體操作應結(jié)合現(xiàn)場條件和設備特性進行適當調(diào)整。在調(diào)試運行過程中，應靈活應對，確保鍋爐安全、高效運行。
篇29
1. 操作前檢查：每次啟動鍋爐前，必須對設備進行全面檢查，包括但不限于壓力表、溫度計、安全閥、燃燒器、供水系統(tǒng)等，確保其正常無損。
2. 安全運行規(guī)定：嚴格遵守操作手冊，禁止超壓、超溫運行。定期排放蒸汽和水垢，保持鍋爐內(nèi)部清潔。
3. 故障處理程序：一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。故障排除后需由專業(yè)人員進行復檢才能重新啟動。
4. 定期維護保養(yǎng)：按照制造商建議的時間表進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、更換磨損部件等，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
5. 應急預案：制定詳細應急預案，如火災、泄露等情況，確保員工知道如何迅速、有序地撤離和應對。
6. 員工培訓和資格認證：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相關(guān)資質(zhì)證書，了解并掌握鍋爐操作的基本知識和應急處理技巧。
在實際操作中，要注意，安全高于一切。任何操作都不能以犧牲安全為代價。良好的工作習慣和嚴謹?shù)牟僮鲬B(tài)度是預防事故的關(guān)鍵。每個員工都應積極參與到鍋爐的日常維護和安全管理中，共同營造安全的工作環(huán)境。
務必遵守上述規(guī)程，以確保鍋爐系統(tǒng)的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定的支持。
篇30
1. 樣品采集：
- 確保樣品代表性，應在鍋爐運行穩(wěn)定時取樣，避免在啟動或停機時采集。
- 使用清潔、干燥的采樣容器，防止污染。
- 采樣后應立即密封，并標注采樣時間和地點。
2. 化學試劑準備：
- 使用高質(zhì)量的試劑，確保測試準確性。
- 按照規(guī)定比例配制試劑，避免濃度誤差。
- 注意個人防護，避免直接接觸有害化學品。
3. 水質(zhì)指標測定：
- 測定ph值時，需在室溫下進行，避免溫度影響結(jié)果。
- 對于硬度、堿度等指標，遵循標準滴定法，注意滴定速度適中，觀察顏色變化。
- 使用專用儀器測量電導率和溶解氧，確保儀器校準準確。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 記錄每個步驟的詳細數(shù)據(jù)，包括時間、用量、讀數(shù)等。
- 分析數(shù)據(jù)趨勢，對比歷史記錄，查找異常原因。
- 不得篡改或遺漏數(shù)據(jù)，保證化驗的公正性和真實性。
5. 結(jié)果報告：
- 報告應清晰列出所有測定結(jié)果，包括數(shù)值和單位。
- 對于超標或異常情況，需注明可能的影響并提出改善建議。
- 報告應及時提交給相關(guān)部門，以便采取相應措施。
在執(zhí)行過程中，操作人員應嚴格遵守實驗室安全規(guī)則，如遇不明情況，應及時向有經(jīng)驗的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。務必保持謹慎和專業(yè)，確?；灥臏蚀_性和可靠性。
鍋爐及其輔機的操作規(guī)程范文
1 升火前的檢查和準備工作
1．1 內(nèi)部檢查
1．1．1 鍋筒內(nèi)有無雜物，人孔，手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結(jié)焦。
1．1．2 鍋筒。水冷壁管，集箱，對流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏，下降管絕熱有無破壞。
1．1．3 隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。
1．1．4 煤層閘板齊平，起落靈活。
1．1．5 煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物，煙道檔板嚴密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。
1．2 外部檢查
1．2．1 爐排變速機構(gòu)和各種變速試運轉(zhuǎn)正常。
1．2．2 在爐排轉(zhuǎn)動中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。
1．2．3 各分段風室內(nèi)無雜物開關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴密，開關(guān)靈活好用。
1．2．4 所有人孔門，看火門，應開啟靈活關(guān)閉嚴密。
1．2．5 所有吹灰器都應靈活好用。吹灰孔位置正確。
1．2．6安全閥，水位表，壓力表，溫度計符合規(guī)定，齊全好用。
1．2．7 所有的閥門和旋塞都應開關(guān)靈活好用。
1．2．8 各操作部位應有良好的照明。
1．2．9 各種電器設備及保護裝置安裝試車符合要求，各種儀表齊全，靈敏。
1．2．10 燃料，水源有足夠的儲備。
1．3 上水
在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時，對水泵進行檢查，并對水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無堵板，且各閥門開關(guān)位置正確的情況下，可進行鍋爐上水，在上水過程中做好以下幾點：
1．3．1 上水溫度不宜超過60 c。上水速度不宜過快。
1．3．2 打開省煤器進口的進水閥門，當省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時，關(guān)閉空氣閥。
1．3．3 當鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時停止上水。
1．3．4 檢查鍋爐水位有無下降，給水設備管路及水處理設備完好無滲漏。
1．3．5 準備燃料和引火物。
1．3．6 出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。
1．4 升火
1．4．1點火
1．4．1．1 鍋爐升火前對燃燒室和煙道進行通風。對自然通風的鍋爐應將煙道檔板打開10―15分鐘，對機械通風的鍋爐應起動引風機不少于5分鐘。
1．4．1．2 打開省煤器旁通煙道檔板，關(guān)閉省煤器前后檔板，在爐排前部鋪好木材。進行點火烘爐。不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。
1．4．1．3 備用爐點火時待火著旺后，調(diào)整煤閘打開煤槽閘門，開動爐排。
1．4．2 烘爐與煮爐
新安裝或爐墻大修的鍋爐應進行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應進行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說明書及tj231―78《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范第六冊破碎粉磨設備，卷揚機，固定式柴油機，工業(yè)鍋爐安裝》標準進行，但應注意如下幾點：
1．4．2．1 烘爐工作應配有經(jīng)驗的司爐工參加。
1．4．2．2 烘爐時，溫度應按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。
1．4．2．3 烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻，鍋筒，集箱和各部分膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異?，F(xiàn)象，應及時采取措施。并報告有關(guān)領(lǐng)導。
1．4．2．4 當爐水溫度鏃逐漸升高，空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢時，應立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時嚴密觀察壓力，水位情況。
1．4．2．5 當壓力上升到0.05―0.1mpa 表壓時，應沖冼水位表0.10―0.15 mpa時沖洗壓力表及存水彎管，并進行校驗。0.2―0.3 mpa時檢查受壓部件各連接處有無滲漏，對松的螺栓擰緊。0.3―0.4mpa時對各定期排污點進行一次排污操作。
1．4．3 并爐和送氣
1．4．3．1 當鍋筒壓力升至低于田管壓力一個表壓時，打開主蒸汽管疏水閥，稍開主汽閥進行暖管，然后緩慢打開主汽閥，當主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。
1．4．3．2 當鍋筒壓力低于田管0.05mpa表壓時，緩慢打開田管閥門，同時關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。
1．4．3．3 當單臺鍋爐運行時差這汽前要加強管道和分汽缸的暖管和疏水。
1．4．3．4 送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。
2 運行管理
2．1 運行中的調(diào)整要求
2．1．1 鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量；
2．1．2 鍋爐水位應保持正常；
2．1．3 鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力；；
2．1．4 鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應比鍋爐飽和蒸汽溫度低30―50c。
2．1．5 保持良好的燃燒燒況，使鍋爐高效率運行。
2．2 燃燒調(diào)整
2．2．1 手燒固定爐的燃燒調(diào)整
2．2．1．1 勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。
2．2．1．2 加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火，使用權(quán)煤層平坦整，通風陰力均勻。
2．2．1．3 投煤，撥火及清渣操作要快，以減少冷風漏入爐膛。
2．2．1．4 當負荷增加時，必須先加強引風，然后加大送風率，當負荷減速少時，必須先減速少送風，再減速少引風，保持專業(yè)戶 膛負壓燃燒。
2．2．2 鏈條爐的燃燒調(diào)整
2．2．2．1 保持正常的燃燒燒況，燃煤進入燃燒室后，應該離開煤閘板200~300mm左右開始著火燃燒，老鷹鐵前400~500mm燃盡。保持火慶齊平坦，火焰均勻，且呈登黃色。
2．2．2．2 各風室的風量分布一般為：一風室占1/15，二風室占4/15，三風室占8/15，四風室占2/15。
2．2．2．3 爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整，使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時間不低于30至40分鐘。對著火點高的煤，爐排速度稍慢；對揮發(fā)物多的煤，則爐排速度稍快。
2．2．2．4 爐膛中的煤層厚度一般應保持城100至150mm左右，對于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大，灰粉熔點高的煤，煤層可稍厚些，反之則薄些。
2．2．2．5 爐膛負壓應控制在2~3mm水柱，以免向外噴火，噴煙。
2．2．2．6 鍋爐排煙溫度應控制在規(guī)定數(shù)值以下。
2．2．2．7 當爐膛結(jié)焦時應及時打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順利下落進入出渣器。
2．2．2．8 根據(jù)火慶后部情況，及時放掉灰渣。
2．3 汽壓調(diào)節(jié)
2．3．1 鍋爐運行時必須保持汽壓穩(wěn)定，并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時，安全閥應迅速排汽，或進行人工排汽降壓。
2．3．2 當負荷增加，汽壓下降，而水位高時，應先減少給水或停止給水，增加給煤和送風量，加強燃燒，提高蒸發(fā)量，使汽壓和水位穩(wěn)定。當負荷增加，汽壓下降。水位低時應先增加給煤量和送風量。逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。
2．3．3 當負荷減速少，汽壓升高，而水位高時，先減速少給煤量和送風量，使燃燒減弱。當負荷減速少，汽壓升高。而水位低時，應增加給水，使用權(quán)水位正常，根據(jù)汽壓和負荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。
2．4 安全附件的操作與管理
2．4．1 水位表及水位的調(diào)節(jié)
2．4．1．1 水位表至少每班沖洗一次，沖洗方法如下：
a:打開放水考克沖洗汽連管，水連管和玻璃板（管）；
b：關(guān)閉汽考克，沖洗水連管；
c；打開汽考克，關(guān)閉汽考克，沖洗汽連管；
d；關(guān)閉放水考克，慢慢打開水考克，檢查水位上升情況。政黨情況水位應有微微波動，否則應查明原因。
2．4．1．2 保持水位表清潔。且不漏水，漏汽，保持照明亮度，以便觀察水位位置。防止圓滿玻璃（管）內(nèi)外不清潔，照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。
2．4．1．3 爐水位應保持 在正常水位，一般情況下，在低負荷時，應稍高于正常水位以免負荷減速少時造成高水位，但變動的范圍不超過+/-40mm。
2．4．1．4 鍋爐在運行中盡可能均衡連續(xù)地進水，以保持水位在正常水位線附近。
2．4．2 壓力表
2．4．2．1 經(jīng)常保持壓力表表面清潔，使指針指示清晰可見。
2．4．2．2 應定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后，在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。
2．4．2．3 壓力表裝用前應進行校驗，并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應封印。
2．4．2．4 在運行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸，過熱器，省煤器竺處的壓力表指針有異常變化時應及時查明原因。
2．4．3 安全閥
2．4．3．1 應定期做手動或自動排隊汽試驗。操作時防止燙傷，應輕拉輕放。
2．4．3．2 如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴重漏汽時，應停爐檢修，嚴禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。
2．5 省煤器的運行管理
運行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對應的飽和水溫低40c如果出口水溫過高，可開啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負荷低等原因停止給水，必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道，必須開啟省煤器回水管截六，使省煤器里的水返回到給水箱，以保證省煤器內(nèi)的水不間斷了流通，防止汽化。
2．6 過熱器的運行管理
2．6．1 當鍋爐對外停止供汽時，過熱器上的疏水閥門必須打開以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過熱器，使之冷卻
2．6．2 當負荷降低時，如有必要可以開啟疏水閥向外排汽，以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過熱器
2．7排污操作
2．7．1 司爐工應根據(jù)水質(zhì)化驗員的水質(zhì)化驗結(jié)果進行排污，對爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應每班進行一次排污。排污時，先微開慢開閥（靠近鍋爐）預熱兩只閥間管道，無沖擊聲時即可全開，然后打開快開閥少許，預熱排污管道，無沖擊聲時將快開閥全開全關(guān)幾次進行排污，排污畢，先將快開閥關(guān)閉。再關(guān)慢開閥。
2．7．2 每次排污前，必須檢查排污管路及閥門是正常，并通知其它運行鍋爐。
2．7．3 鍋爐定期排污應在低負荷時進行。
2．7．4 排污時司爐工應嚴密監(jiān)視水位，不得離開崗位。
2．7．5 排污時各排污點應交替進行。但不能同時打開兩處排污閥，對于兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時，嚴禁兩臺鍋爐同時排污。
2．7．6 排污結(jié)束后，過一段時間。要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手，以檢查排污閥是否嚴密。若發(fā)現(xiàn)泄漏，應及時修理。
2．8 吹灰操作
2．8．1 吹灰前的準備
2．8．1．1 檢查吹灰器是否完好。
2．8．1．2 通知鍋爐房其它人員；
2．8．1．3 開啟吹杰器的疏閥進行疏水。然后，緩慢開啟吹灰器主汽閥，對整個
2．8．1．4 吹灰系統(tǒng)進行緩管和疏水。
2．8．2 吹灰操作要點
2．8．2．1 吹灰要從爐膛開始按煙氣流動方向依次進行，不能顛倒次序。
2．8．2．2 吹灰須在低負荷，汽壓高時進行每班應不少于一至二次。
2．8．3 吹灰安全操作事項
2．8．3．1 吹灰操作人員須戴好手套和防護罩。
2．8．3．2 吹灰時，爐膛負壓應調(diào)整到5mm水柱以上，以預防熱煙噴出傷人。
2．8．3．3 吹杰器的位置必須正確，不得正對受熱面，以防損壞管子。
2．8．3．4 吹杰結(jié)束后，將汽閥全關(guān)閉，疏水閥全開啟。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。
2．8．3．5 對于入硫量多的燃料，不宜采用蒸汽吹灰。
2．8．3．6 鍋殼鍋爐清灰在停爐進行。
2．9 清爐渣
2．9．1 清爐之前，鍋內(nèi)水位應稍高于正常水位，并適當增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定。負荷增加以前進行。
2．9．2 每次清爐的時間不應超過1至2分鐘。一臺鍋爐如有兩個爐門，清爐不能同時進行。
2．10 運行檢查
鍋爐運行中，值班人員應按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設備的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象，應迅速查明原因，采取有效措施加以消除，如一時不能消除，應報告鍋爐房管理人員。并加強監(jiān)視，采取有效措施，防止事故的發(fā)生。
3 停爐操作及停爐保養(yǎng)
3．1 壓火停爐操作
3．1．1 停止送風和引風。
3．1．2 向爐內(nèi)進水和排污。使水位稍高于正常水位線。
3．1．3 關(guān)閉主汽閥，開啟過熱器疏水閥和省器的旁通煙道，關(guān)閉主煙道。
3．1．4 壓火期間注意事項
3．1．4．1 司爐工不得離開鍋爐，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓，水位的變動情況。
3．1．4．2 檢查風道檔板，灰門是否關(guān)閉嚴密。
如需要楊火爐尖先排污和進水然后沖洗水位表，開啟風道檔板和灰門，扒平爐排上的余煤，加入新煤?；謴驼Ｈ紵?。竺汽壓上升后。及時做好暖管，并爐和供汽工作。
3．2 正常停爐
3．2．1 停爐前的準備工作
3．2．1．1 將停爐時間通知化驗人員和各用汽部門。
3．2．1．2 全面檢查鍋爐設備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。
3．2．1．3 將煤斗內(nèi)的存煤用完。并作一次徹底的吹灰。
3．2．2 停爐操作順序
3．2．2．1 停止給煤，減少送引風量。
3．2．2．2 先停送風，再停引風。將其檔板打開少許?；虼蜷_煙道閘門及爐排下灰門。風門。使爐火漸漸熄滅。
3．2．2．3 停止鍋爐供汽后向鍋爐進水，使水位保持在正常水位稍高位置，待鍋爐冷卻后，水位下降正好保持在正常水位。
3．2．2．4 關(guān)閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。
3．2．2．5 爐膛內(nèi)的火熄來后4至6小時內(nèi)，應關(guān)閉煙道風閘門，灰門。防止急劇通風冷卻。然后逐漸開啟煙道風閘門，引風機檔板以及灰門，爐門。使之慢慢自然通風冷卻。開啟空氣閥，當爐水溫度低于70至80攝氏度時，即可將鍋爐水全部放出。
3．2．2．6 鏈條爐排鍋爐的停爐操作順序
a．關(guān)閉原煤斗上的檔板，使原煤斗里的燃煤用完后，適當降低鍋爐負荷，停止使用二次風；
b．當進煤斗內(nèi)的存煤用完后，距煤閘1/2米處無燃煤時，應暫停爐排。并根據(jù)燃燒情況。停止送風和引風；
c．燃煤燃盡后，重新啟動爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi)，繼續(xù)運行一時，以使爐排冷卻；
d．當爐水溫度低于70至80攝氏度時，即可交鍋爐水全部放出。
3．3 緊急停爐
3．3．1 緊急停爐的操作順序
3．3．1．1 關(guān)閉上煤閘板，機械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。
3．3．1．2 停止鼓引風機，打開省煤器旁通煙道檔板，如系爐管爆破事故，引風機可不停止；
3．3．1．3 保持鍋爐水位，如嚴重缺水時，不得上水，但應關(guān)閉主汽閥。
3．3．1．4 停爐后，應將停爐原因等情況記入運行記錄薄內(nèi)。
3．3．2 緊急停爐的注意事項
3．3．2．1 如遇缺水事故時，不得進水，開啟空氣閥或提升安全閥等，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故。
3．3．2．2 如遇滿水事故時，應立即停止給水。關(guān)小煙道檔板，減速弱燃燒。并開啟排污閥放水，使水位適當降低。同時，開啟方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水閥，防止應蒸汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。
3．4 停爐保養(yǎng)
鍋爐在停爐其間應認真做好防腐休養(yǎng)工作。
3．4．1 停爐保養(yǎng)的準備工作：
3．4．1．1 清掃鍋爐外部灰塵，清除爐排上爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。
3．4．1．2 清除筒體，聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。
3．4．1．3 用盲板堵死與運行鍋爐相連接的管道。
3．4．1．4 在爐膛，煙道中放置干燥劑，有條件的可用紅丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥劑可用生石灰。用量一般為每立方米3公斤左右。（一般停爐一個月以下的可以不作此法保養(yǎng)）。
3．4．2 壓力保養(yǎng)法：
一般停爐期間不超過一周的適用于此種方法。
3．4．2．1 鍋爐壓力保持0.5~1公斤力/厘米（平方），爐水溫度在100攝氏度以上。
3．4．2．2 如不能保持壓力和爐水溫度可定期在爐膛內(nèi)生微火或利用相鄰邦鍋爐的蒸汽來加熱。
3．4．3 濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)適用于停爐期不超過一個月的鍋爐。
3．4．3．1 向爐內(nèi)進軟水至低水位線。
3．4．3．2 將配制好的堿性保護溶液用專用泵注入爐內(nèi)。保護溶液的配制方法：氫氧化鈉naoh“火堿”。按每噸爐水加8~10公斤；或碳酸鈉“純堿”，按每噸爐水加20公斤或磷三鈉按每噸爐水加20公斤。
3．4．3．3 開啟給水閥，將軟水罐滿鍋爐（包括過熱器和省煤器）。然后關(guān)閉給水閥，開啟專用泵進行水循環(huán)，使溶液濃度均勻。保護受熱面不被氧化腐蝕。
3．4．3．4 在整個保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐。保持受熱面外部干燥。
3．4．3．5 在保養(yǎng)期間，要定期開泵使用權(quán)爐水循環(huán)保持各處溶液濃度一致。同時定期取溶液化驗，如大事度降低，應予以補加。
3．4．3．6 在冬季，要注意防凍，特別是省煤器和排污管道。
3．4．4 充氣保養(yǎng)
充氣保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐
3．4．4．1 使用氮氣或氨氣從鍋爐的最高處充入并維持2~3公斤力/平方厘米的壓力，將比重較大的空氣從爐底部排出，使氧氣不與鋼板接觸。
3．4．4．2 在選用充氣氣體時，以氨氣最佳。因為氨氣充入爐內(nèi)。即可驅(qū)除氧氣，又因氨呈堿反應，更能起防止氧腐蝕的作用。
