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電焊工崗位安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):14

電焊工崗位安全操作規(guī)程有哪些

電焊工崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程

一、安全防護(hù)設(shè)備的配備與使用

1. 必須佩戴專用的電焊防護(hù)眼鏡或面罩,防止電弧光傷害眼睛。

2. 穿戴耐火、隔熱的工作服,防止高溫熔渣燙傷。

3. 使用防護(hù)手套和絕緣鞋,確保手部和腳部的安全。

4. 工作區(qū)域設(shè)置防火隔板,配備滅火器材,以防火災(zāi)發(fā)生。

二、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 檢查電焊機(jī)接地線是否牢固,防止觸電事故。

2. 確保電焊機(jī)無(wú)漏電現(xiàn)象,定期進(jìn)行絕緣性能測(cè)試。

3. 檢查電焊鉗、電纜線是否有破損,及時(shí)更換。

三、作業(yè)環(huán)境要求

1. 工作區(qū)域保持整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

2. 焊接作業(yè)時(shí),周圍無(wú)易燃易爆物品。

3. 在有限空間內(nèi)作業(yè),需進(jìn)行通風(fēng),并采取防護(hù)措施。

四、焊接過(guò)程中的安全操作

1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接電流和電壓。

2. 焊接過(guò)程中,避免長(zhǎng)時(shí)間接觸電極和工件,防止?fàn)C傷。

3. 焊接結(jié)束后,及時(shí)切斷電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

五、應(yīng)急處理與報(bào)告

1. 發(fā)生電弧燒傷、觸電等事故,應(yīng)立即斷電,進(jìn)行急救,并上報(bào)。

2. 對(duì)于火災(zāi)事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,使用滅火器材撲救,并報(bào)警。

篇2

電焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

2. 設(shè)備檢查與維護(hù)

3. 工作環(huán)境的安全要求

4. 焊接操作流程

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

篇3

1. 焊接設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全防護(hù)設(shè)備佩戴

3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備與清理

4. 焊接操作流程

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

篇4

電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

電焊工作是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的作業(yè),涉及的操作步驟和安全措施至關(guān)重要。以下是電焊工崗位應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴專用的電焊面罩、防護(hù)手套、防火服及絕緣鞋,確保身體各部位得到充分保護(hù)。

2. 工作環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,避免易燃易爆物質(zhì)靠近,必要時(shí)使用排煙設(shè)備。

3. 設(shè)備檢查:使用前檢查電焊機(jī)、電纜線、焊槍等工具是否完好無(wú)損,確保電氣絕緣性能良好。

4. 焊接準(zhǔn)備:正確選擇焊接參數(shù),如電流、電壓等,根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整。

5. 操作過(guò)程:遵守“先接地后接焊件”的原則,保持焊槍角度適中,避免過(guò)度擺動(dòng)。

6. 應(yīng)急處理:配備滅火器,一旦發(fā)生火情,立即采取措施撲救。

7. 施工結(jié)束后:關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),妥善存放工具。

篇5

1. 熟悉設(shè)備:電焊工應(yīng)了解并熟悉各種電焊設(shè)備的操作方法和安全性能。

2. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括頭盔、手套、護(hù)目鏡、防護(hù)服和防護(hù)鞋。

3. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域清潔,無(wú)易燃易爆物品,通風(fēng)良好。

4. 設(shè)備檢查:作業(yè)前檢查電焊機(jī)、電纜線、電極帽等是否完好無(wú)損。

5. 接地措施:實(shí)施有效的接地措施,防止電流回路通過(guò)人體。

6. 操作流程:遵循正確的焊接工藝,如預(yù)熱、焊接、冷卻等步驟。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:了解火警、觸電等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。

選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程范文

1 崗位簡(jiǎn)述

對(duì)金屬進(jìn)行焊接或切割。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4 操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5 對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé),對(duì)本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任,有權(quán)拒絕違章指揮。

2.6 正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程,保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。

2.7 認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,按時(shí)參加各項(xiàng)活動(dòng)。

2.8 加強(qiáng)崗位練兵,不斷提高業(yè)務(wù)。

2.9 要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票制,焊接作業(yè)前認(rèn)真檢查焊機(jī)、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠,工作現(xiàn)場(chǎng)不安全因素是否排除。

3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

參見(jiàn)各現(xiàn)場(chǎng)使用電焊機(jī)使用操作技術(shù)參數(shù)。

4 開(kāi)車前準(zhǔn)備

4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

4.2 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。

4.3 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作,開(kāi)工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶。

4.4 對(duì)待焊接的工件材料進(jìn)行確認(rèn)。

5 運(yùn)行中操作

5.1 電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)。

5.2 電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

5.3 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開(kāi)關(guān)箱。

5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

5.6 更換焊條應(yīng)戴手套。

5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。

5.8 所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。

5.9 更換場(chǎng)地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。

5.10 嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

5.11 在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

5.12 雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

5.13 電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。

5.14 焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

5.15 交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米,電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。

5.16 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

5.17 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開(kāi)。

5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

5.19 焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

5.21 多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。

5.23 電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

6 特殊情況處理

6.1. 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

6.2 焊接密封容器應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開(kāi)人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。

6.3 焊接使用過(guò)的罐體時(shí),必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。

6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

6.5 焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

6.6 焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布(板)或檔板等隔熱防護(hù)措施。

7 停車操作

工作完畢,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。

8 安全注意事項(xiàng)

8.1 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。

8.2 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線;焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過(guò)60℃~70℃。

8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上

8.4 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),要有嚴(yán)格的防火措施,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護(hù)人,以防觸電等事故。

8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8.8 更換場(chǎng)地、移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

8.9 嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接工作。

8.11 室外的電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

8.12 雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè),蓋好焊機(jī)。

8.13 電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),不準(zhǔn)放在潮濕的地方,工作場(chǎng)地要保持整潔 。

電焊工崗位安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

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