礦山操作規(guī)程有哪些
篇1
非煤礦山皮帶運輸機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與故障排除
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
篇2
非煤礦山采購員崗位安全操作規(guī)程
一、了解礦山設(shè)備及安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 熟悉礦山常用機械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能和安全操作規(guī)程。
2. 掌握國家及行業(yè)關(guān)于礦山安全生產(chǎn)的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
二、供應(yīng)商評估與選擇
1. 對潛在供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)審查，確保其具備合法生產(chǎn)許可證和相應(yīng)安全認(rèn)證。
2. 考察供應(yīng)商的安全生產(chǎn)記錄和質(zhì)量保證體系。
三、采購合同制定
1. 在合同中明確安全條款，要求供應(yīng)商遵守礦山安全規(guī)定。
2. 確保合同包含設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和應(yīng)急處理等服務(wù)。
四、設(shè)備驗收與入庫
1. 嚴(yán)格按照設(shè)備清單進(jìn)行驗收，檢查設(shè)備是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備入庫前進(jìn)行安全檢查，如有問題及時與供應(yīng)商溝通解決。
五、設(shè)備使用與維護(hù)
1. 協(xié)助礦山操作人員熟悉新設(shè)備的安全操作流程。
2. 監(jiān)督設(shè)備的日常維護(hù)，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
六、事故預(yù)防與應(yīng)急處理
1. 定期參與礦山安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案。
2. 在發(fā)生設(shè)備故障或安全事故時，協(xié)助處理并及時采購備用部件。
篇3
電工安全操作規(guī)程
礦山電工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列具體的規(guī)定和程序，旨在確保電工在作業(yè)過程中的人身安全，同時保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：電工在工作時必須佩戴絕緣手套、安全帽、防靜電鞋、防護(hù)眼鏡等。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：作業(yè)前，電工應(yīng)對電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無損壞、老化或漏電現(xiàn)象。
3. 切斷電源：進(jìn)行任何維修或安裝工作前，都應(yīng)先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 使用測試儀器：在接觸帶電部件前，應(yīng)用驗電器檢測電壓，確認(rèn)無電后方可作業(yè)。
5. 遵守接地規(guī)定：在進(jìn)行帶電作業(yè)時，應(yīng)確保有良好的接地措施。
6. 嚴(yán)禁單人操作：復(fù)雜或危險的電氣作業(yè)應(yīng)由兩人以上共同完成，互相監(jiān)督，防止意外發(fā)生。
篇4
非煤礦山放礦工:安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保放礦設(shè)備如溜井、輸送帶、破碎機等處于良好工作狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物，防止滑倒或絆倒事故。
3. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個人防護(hù)用品。
二、操作流程
1. 開啟設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免突然啟動造成沖擊。
2. 放礦操作：控制放礦速度，避免過快導(dǎo)致物料堆積或沖擊。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、安全措施
1. 信號聯(lián)絡(luò)：使用規(guī)定的信號進(jìn)行溝通，避免誤操作。
2. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行礦山安全規(guī)章制度，不擅自改變作業(yè)程序。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇5
礦山機加工設(shè)備操作規(guī)程
礦山機加工設(shè)備主要包括鉆孔機、破碎機、篩分機、輸送機、裝載機等，它們在礦產(chǎn)開采過程中起著至關(guān)重要的作用。每種設(shè)備的操作規(guī)程都有其獨特性，但共同的目標(biāo)是確保作業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率和保障設(shè)備壽命。
篇6
非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、礦山支護(hù)是保障礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其主要任務(wù)是防止礦山開采過程中頂板、側(cè)幫的坍塌，確保礦工的生命安全和生產(chǎn)正常進(jìn)行。以下是支護(hù)工在作業(yè)中需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：檢查支護(hù)設(shè)備是否完好，確保工具無損壞、失效。
2. 礦區(qū)環(huán)境評估：了解工作區(qū)域的地質(zhì)條件，識別潛在的危險源。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 支護(hù)施工：根據(jù)設(shè)計要求正確安裝支護(hù)，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急救援知識，遇險能迅速采取措施。
篇7
非煤礦山井下排險工安全操作規(guī)程
1. 確保個人防護(hù)裝備齊全：包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、防滑鞋等。
2. 進(jìn)行風(fēng)險評估：在進(jìn)入工作區(qū)域前，對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，識別潛在危險源。
3. 攜帶必要的應(yīng)急設(shè)備：如礦燈、自救器、便攜式氣體檢測儀等。
4. 遵守通風(fēng)規(guī)定：確保井下通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
5. 使用工具正確：使用專用工具進(jìn)行排險作業(yè)，禁止使用不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具。
6. 實施警戒制度：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，告知其他人員工作區(qū)域存在風(fēng)險。
7. 保持通訊暢通：隨時保持與地面控制室的聯(lián)系，以便及時報告情況和接收指令。
8. 作業(yè)時保持警惕：注意周圍環(huán)境變化，避免因疏忽引發(fā)事故。
9. 遵守作業(yè)規(guī)程：嚴(yán)格按照礦山安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自改變作業(yè)流程。
10. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并向上級匯報。
篇8
塔吊安全操作規(guī)程
塔吊作為礦山作業(yè)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：
- 確保塔吊各部件完好無損，特別是鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
- 檢查液壓系統(tǒng)，確保油壓正常，無泄漏。
2. 操作過程：
- 按照規(guī)定的信號進(jìn)行操作，避免誤解。
- 起吊物品應(yīng)均勻分布，避免偏載。
- 保持塔吊穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
3. 現(xiàn)場管理：
- 工作區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 操作員需持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)。
- 遇到惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。
- 記錄每次作業(yè)情況，便于故障排查。
- 停用期間，做好防銹、防腐措施。
篇9
鋼筋工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)工作區(qū)域清潔，無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑倒。
2. 檢查工具設(shè)備，如切割機、彎曲機等，確保完好無損，安全裝置有效。
3. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、安全鞋、防護(hù)手套等。
二、鋼筋加工
1. 加工鋼筋時，保持穩(wěn)定姿勢，避免身體過度傾斜或扭曲。
2. 切割鋼筋時，確保切割方向遠(yuǎn)離身體，防止飛濺物傷人。
3. 彎曲鋼筋時，注意力度適中，防止反彈傷人。
三、鋼筋綁扎
1. 使用綁扎工具時，保持手部穩(wěn)定，避免誤傷。
2. 高空作業(yè)時，系好安全帶，確保固定點牢固。
3. 鋼筋堆放應(yīng)整齊，防止倒塌造成傷害。
四、吊裝作業(yè)
1. 吊裝前檢查吊具，確保其無損傷，承載能力足夠。
2. 指揮吊車司機時，手勢清晰，避免誤解。
3. 鋼筋吊運過程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊裝半徑內(nèi)。
五、焊接作業(yè)
1. 焊接前檢查焊機，確認(rèn)接地良好，防止觸電。
2. 使用防護(hù)屏，防止火花飛濺傷人。
3. 焊接后及時熄滅火源，清理現(xiàn)場。
篇10
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
篇11
1. 作業(yè)前檢查：在開始任何礦山作業(yè)之前，必須對設(shè)備進(jìn)行徹底的安全檢查，包括但不限于機械設(shè)備、電氣系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施和安全防護(hù)裝置。
2. 安全培訓(xùn)：所有礦山工作人員應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，了解潛在危險和應(yīng)急處理程序。
3. 爆破作業(yè)：爆破作業(yè)需由專業(yè)人員執(zhí)行，遵守嚴(yán)格的爆破規(guī)程，確保人員安全距離。
4. 排水系統(tǒng)：確保礦山排水設(shè)施正常運行，防止積水引發(fā)事故。
5. 通風(fēng)管理：保持良好的礦井通風(fēng)，防止有毒有害氣體積聚。
6. 個人防護(hù)：所有工人應(yīng)佩戴合適的個人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、呼吸器等。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
篇12
砂漿機安全操作規(guī)程
砂漿機是礦山施工中不可或缺的設(shè)備，主要用于混合砂漿，確保建筑質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范砂漿機的操作流程，保障作業(yè)人員的安全，提高工作效率。
篇13
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查水泵設(shè)備的完好性，包括電機、泵體、管道和閥門。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
- 準(zhǔn)備好必要的工具，如扳手、螺絲刀等。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動水泵，注意觀察電流、電壓是否正常。
- 運行過程中，監(jiān)聽異常聲音，檢查振動情況。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理水泵及周邊環(huán)境，保持清潔。
- 檢查潤滑狀況，及時添加潤滑油。
- 注意水泵的磨損情況，適時更換易損件。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在停止前，先關(guān)閉出水閥，降低負(fù)荷后再停機。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備斷電標(biāo)記。
篇14
0.8米絞車操作規(guī)程
0.8米絞車在礦山作業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，主要用于提升、下放物料及人員，確保礦山開采的順利進(jìn)行。以下是其主要操作環(huán)節(jié)：
1. 啟動前檢查：檢查絞車的機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、制動裝置以及鋼絲繩的狀態(tài)。
2. 絞車啟動：確認(rèn)無異常后，按照規(guī)定程序啟動絞車電機。
3. 牽引與提升：控制絞車速度，平穩(wěn)牽引或提升礦車或物料。
4. 停止與制動：在到達(dá)指定位置或遇到緊急情況時，正確操作制動裝置，確保安全停車。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固和故障排查。
篇15
非煤礦山鏟車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鏟車檢查與維護(hù)
2. 駕駛前準(zhǔn)備
3. 操作流程與規(guī)定
4. 工作現(xiàn)場安全規(guī)定
5. 緊急情況應(yīng)對措施
6. 作業(yè)后收車與保養(yǎng)
篇16
礦山石灰石輸送崗位涉及的主要任務(wù)包括石灰石的開采、裝載、運輸以及卸載，確保石灰石從礦坑到加工區(qū)的安全、高效流動。此崗位需要操作的設(shè)備主要包括裝載機、輸送帶、卡車和卸料裝置。
篇17
1. 勘測準(zhǔn)備：包括設(shè)備檢查、工具攜帶、安全裝備檢查等，確保所有設(shè)備完好無損，滿足測量需求。
2. 地形測繪：使用專業(yè)儀器如全站儀、gps進(jìn)行地形點位測定，繪制地形圖。
3. 礦區(qū)地質(zhì)勘查：進(jìn)行地質(zhì)鉆探，收集地質(zhì)樣本，分析礦區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)。
4. 采掘設(shè)計：根據(jù)測量結(jié)果，制定合理的開采計劃和巷道設(shè)計。
5. 實時監(jiān)測：定期對礦區(qū)進(jìn)行測量，監(jiān)控開采進(jìn)度，預(yù)防地質(zhì)災(zāi)害。
6. 數(shù)據(jù)處理與報告：整理測量數(shù)據(jù)，繪制圖表，編寫測量報告。
篇18
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：所有礦工必須在作業(yè)期間佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋和反光背心。
2. 定期檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須對機械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其正常運行。
3. 爆破作業(yè)安全：執(zhí)行爆破作業(yè)時，應(yīng)遵守專門的安全規(guī)程，包括設(shè)立警戒區(qū)、使用專用爆破信號和等待足夠安全的間隔時間。
4. 排風(fēng)系統(tǒng)檢查：確保通風(fēng)設(shè)施正常工作，防止有害氣體積聚。
5. 應(yīng)急計劃：所有礦工應(yīng)熟悉應(yīng)急撤離路線和安全集合點。
6. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的自我保護(hù)意識和應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 礦山環(huán)境監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)控礦山的地質(zhì)穩(wěn)定性，預(yù)防滑坡和其他地質(zhì)災(zāi)害。
8. 危險品管理：正確存儲和處理化學(xué)危險品，防止泄漏或不當(dāng)使用。
9. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持通訊設(shè)備暢通，以便在緊急情況下迅速傳遞信息。
10. 休息與輪班制度：嚴(yán)格執(zhí)行輪班制度，保證礦工有足夠的休息時間，避免過度疲勞。
篇19
1. 安全檢查：定期進(jìn)行電氣設(shè)備的檢查，確保設(shè)備無損壞、老化或漏電現(xiàn)象。
2. 維護(hù)作業(yè)：對電氣設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和更換零部件等常規(guī)維護(hù)。
3. 故障處理：迅速識別并處理電氣設(shè)備故障，防止故障擴大化。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對突發(fā)的電氣安全事故。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次維護(hù)工作，及時向上級匯報設(shè)備狀況及維修情況。
篇20
非煤礦山排險工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：排險工必須穿戴完整的安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、防塵口罩和防護(hù)手套。
2. 工作前檢查：作業(yè)前需對工作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無潛在危險。
3. 作業(yè)程序：遵循先觀察后操作的原則，嚴(yán)禁盲目行動。
4. 緊急應(yīng)對：掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到險情能迅速撤離并啟動應(yīng)急響應(yīng)。
5. 設(shè)備操作：正確使用和維護(hù)排險設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 溝通協(xié)調(diào)：與團(tuán)隊成員保持有效溝通，確保作業(yè)過程中信息暢通。
篇21
混凝土安全操作規(guī)程礦山
混凝土作業(yè)在礦山建設(shè)中占據(jù)重要地位，為確保工程質(zhì)量和人員安全，特制定以下混凝土安全操作規(guī)程：
1. 材料準(zhǔn)備：確?；炷僚浔葴?zhǔn)確，水泥、砂石、水等材料質(zhì)量合格，嚴(yán)禁使用過期或劣質(zhì)材料。
2. 設(shè)備檢查：施工前，檢查攪拌機、輸送泵、振搗器等設(shè)備是否正常，消除安全隱患。
3. 工作面清理：作業(yè)區(qū)域保持清潔，防止雜物滑落引發(fā)事故。
4. 個人防護(hù)：所有工人必須佩戴安全帽、反光衣，必要時需佩戴防護(hù)眼鏡和口罩。
5. 混凝土澆筑：按設(shè)計要求進(jìn)行，確保均勻密實，避免空洞和裂縫。
6. 安全監(jiān)護(hù)：設(shè)置專職安全員，監(jiān)督作業(yè)過程，及時糾正違章行為。
篇22
礦山石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 操作員需熟悉石灰石破碎設(shè)備的操作流程及安全規(guī)定。
2. 定期檢查設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保設(shè)備完好無損地交接到下一班次。
二、設(shè)備操作
1. 啟動前檢查破碎機各部件是否正常，清理設(shè)備周圍雜物。
2. 按照操作手冊啟動設(shè)備，保持穩(wěn)定運行速度，避免超負(fù)荷工作。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)或清潔工作。
三、安全措施
1. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
2. 設(shè)備運行時，禁止人員靠近危險區(qū)域，防止意外傷害。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
篇23
爆破作業(yè)關(guān)鍵步驟
1. 爆破設(shè)計：根據(jù)礦山地質(zhì)條件，制定科學(xué)的爆破方案。
2. 布孔作業(yè)：精確測量，確保鉆孔位置、角度和深度準(zhǔn)確。
3. 裝藥填塞：選用適當(dāng)?shù)恼ㄋ幒屠坠埽瑖?yán)格控制裝藥量，確保填塞質(zhì)量。
4. 連線與起爆：采用安全可靠的起爆系統(tǒng)，確保起爆順序正確。
5. 安全警戒：設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，疏散無關(guān)人員。
6. 后期處理：爆破后及時檢查，清除安全隱患。
篇24
1. 開機前準(zhǔn)備：
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，確保潤滑油充足。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，水箱水位適宜。
- 檢查各連接管道無松動，密封良好。
2. 啟動操作：
- 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉安全閥。
- 按下啟動按鈕，空壓機開始運行。
3. 運行監(jiān)控：
- 觀察壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期檢查油溫，防止過熱。
- 注意傾聽設(shè)備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 停機操作：
- 當(dāng)需要停機時，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后，按下停止按鈕。
- 完全停機后，關(guān)閉電源開關(guān)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，清潔空氣濾芯。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，清理水垢，保證冷卻效果。
- 檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
篇25
保溫工安全操作規(guī)程
保溫工在礦山作業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作涉及到設(shè)備的正常運行和工人的生命安全。以下是保溫工在礦山工作中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋等是否完好無損。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無明顯安全隱患，如松動的石塊、電線裸露等。
- 掌握當(dāng)日工作計劃，了解作業(yè)設(shè)備的性能和操作方法。
2. 保溫材料處理
- 使用專用工具搬運和切割保溫材料，防止劃傷或刺傷。
- 存儲保溫材料時，保持干燥、通風(fēng)，避免受潮或自燃。
3. 設(shè)備保溫施工
- 在設(shè)備冷卻后進(jìn)行保溫作業(yè)，避免熱源傷害。
- 使用適當(dāng)?shù)墓潭ㄑb置，確保保溫層穩(wěn)定，防止脫落引發(fā)事故。
- 施工過程中，保持與動力設(shè)備的安全距離，避免觸電或機械傷害。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、火災(zāi)等，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 掌握基本的急救知識，如止血、心肺復(fù)蘇等，以應(yīng)對可能的意外。
5. 工作結(jié)束與清理
- 完成保溫作業(yè)后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
- 歸還工具，確保其完好并妥善存放。
篇26
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
1. 個人防護(hù)裝備使用
2. 工作前設(shè)備檢查
3. 氣體儲存與運輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應(yīng)急響應(yīng)
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風(fēng)與煙塵控制
8. 儲存與處理廢棄材料
9. 定期培訓(xùn)與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
篇27
礦山操作規(guī)程
礦山操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全生產(chǎn)規(guī)定：涵蓋礦山開采前的安全評估、作業(yè)人員的培訓(xùn)與防護(hù)設(shè)備的配備、應(yīng)急救援計劃的制定等。
2. 機械設(shè)備操作規(guī)程：包括鉆機、挖掘機、運輸車輛等設(shè)備的操作、維護(hù)及故障處理流程。
3. 爆破作業(yè)規(guī)程：涉及爆破設(shè)計、炸藥管理、安全距離設(shè)定及爆破后的安全檢查。
4. 地質(zhì)測繪與監(jiān)測：規(guī)定地質(zhì)勘查、測量方法、礦體追蹤與儲量估算的標(biāo)準(zhǔn)流程。
5. 礦山環(huán)境保護(hù)：涵蓋廢棄物處理、水土保持、生態(tài)恢復(fù)等環(huán)保措施。
6. 質(zhì)量控制與檢驗：規(guī)定原礦石的采樣、化驗、分級及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
7. 通信與調(diào)度：明確通信系統(tǒng)使用、生產(chǎn)調(diào)度與信息傳遞的規(guī)定。
8. 人力資源管理：包括員工的招聘、培訓(xùn)、考核與福利待遇等。
篇28
礦山機械設(shè)備安全操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動前檢查
1. 檢查機械設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足。
3. 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
4. 確保安全防護(hù)裝置安裝牢固，功能正常。
二、設(shè)備操作過程
1. 啟動設(shè)備前，通知周圍人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
2. 按照設(shè)備操作手冊步驟進(jìn)行啟動，避免誤操作。
3. 運行中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，保持設(shè)備在額定工作范圍內(nèi)運行。
三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行清潔，防止塵土、雜物堆積。
2. 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤滑，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查設(shè)備關(guān)鍵部位磨損情況，及時更換磨損件。
4. 停機后切斷電源，防止意外啟動。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，并掛上“設(shè)備維修”警示牌。
2. 對于電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，禁止非專業(yè)人員操作。
3. 若發(fā)生人身傷害，優(yōu)先進(jìn)行急救并立即報告上級。
篇29
圓盤鋸安全操作規(guī)程
圓盤鋸在礦山作業(yè)中是不可或缺的設(shè)備，用于切割各種巖石和礦石。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保圓盤鋸的刀片完好無損，緊固件牢固，防護(hù)罩到位。
2. 使用個人防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞，確保人身安全。
3. 確保穩(wěn)定工作臺：工作臺必須穩(wěn)固，防止在切割過程中發(fā)生移動或振動。
4. 切割方向：始終保持正確的切割角度，避免刀片側(cè)向受力過大導(dǎo)致斷裂。
5. 啟動與停止：按指定程序啟動和關(guān)閉機器，不得在運行中突然切斷電源。
6. 切割速度：根據(jù)材料硬度和厚度調(diào)整合適的切割速度，避免過快導(dǎo)致失控。
7. 清理工作區(qū)域：保持工作場所整潔，避免雜物影響操作。
篇30
金屬非金屬地下礦山采場作業(yè)安全操作規(guī)程
一、人員準(zhǔn)備與設(shè)備檢查
1. 確保所有作業(yè)人員接受過安全培訓(xùn)，并持有有效的安全證書。
2. 檢查個人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、呼吸器等，確保完好無損。
3. 對采礦設(shè)備進(jìn)行全方位檢查，包括鉆機、爆破器材、運輸車輛等，確保設(shè)備運行正常。
二、采場布置與開采計劃
1. 制定科學(xué)的開采計劃，合理安排開采順序，避免空區(qū)和不穩(wěn)定地層。
2. 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，標(biāo)明危險區(qū)域和通行路線。
3. 定期測量和監(jiān)控采場穩(wěn)定性，評估潛在地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險。
三、爆破作業(yè)
1. 嚴(yán)格執(zhí)行爆破操作規(guī)程，確保爆破設(shè)計合理，避免過度破碎或飛石。
2. 爆破前必須進(jìn)行安全警戒，疏散無關(guān)人員。
3. 爆破后，待煙塵散盡，確認(rèn)無安全隱患后再進(jìn)入工作面。
四、掘進(jìn)與支護(hù)
1. 掘進(jìn)時保持合理的推進(jìn)速度，避免破壞周圍巖體穩(wěn)定性。
2. 及時進(jìn)行支護(hù)，選擇合適的支護(hù)材料和方法，確保采場穩(wěn)定性。
3. 定期檢查支護(hù)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)。
五、運輸與提升
1. 運輸過程中要遵守交通規(guī)則，避免超載和快速行駛。
2. 提升設(shè)備要定期保養(yǎng)，確保制動系統(tǒng)可靠。
3. 裝卸物料時要防止滑落，確保人員與設(shè)備安全。
六、通風(fēng)與防塵
1. 保持良好的通風(fēng)條件，減少有毒有害氣體積聚。
2. 實施濕式作業(yè)，降低粉塵濃度，預(yù)防塵肺病。
3. 定期監(jiān)測空氣質(zhì)量，采取必要措施改善工作環(huán)境。
七、應(yīng)急處理與撤離
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
2. 遇到險情，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，迅速、有序地撤離作業(yè)人員。
3. 事故后，及時上報，配合調(diào)查，防止類似事件再次發(fā)生。
平刨機安全操作規(guī)程(礦山)
礦山平刨機安全操作規(guī)程
一、平刨機必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時手要按在料上面,刨小面時手指不低于料高的一半,并不得少于3
