物料操作規(guī)程有哪些
篇1
物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)在建筑工地中扮演著重要角色，為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，必須遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動(dòng)前，檢查提升機(jī)的鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)和吊籃是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)提升機(jī)的基礎(chǔ)穩(wěn)固，地腳螺栓緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保無(wú)裸露、破損，接地良好。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，鳴笛示意，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。
- 操作時(shí)，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起。
- 載物不得超過(guò)額定載重量，嚴(yán)禁超載。
3. 作業(yè)人員行為規(guī)范：
- 作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽，系好安全帶。
- 不得在吊籃內(nèi)吸煙、嬉戲或做與工作無(wú)關(guān)的事情。
- 提升過(guò)程中，禁止任何人站在吊籃下方。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
- 如遇雷雨天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將提升機(jī)降至地面并切斷電源。
篇2
物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
物料提升機(jī)是建筑工地上常見(jiàn)的一種垂直運(yùn)輸設(shè)備，其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 設(shè)備檢查：
- 每日作業(yè)前，需檢查提升機(jī)的鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)和電氣設(shè)備是否完好。
- 確保吊籃及附屬設(shè)施無(wú)損壞，安全鎖功能正常。
2. 操作程序：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人在吊籃內(nèi)或附近區(qū)域。
- 操作時(shí)，保持穩(wěn)定速度，嚴(yán)禁超載。
- 停止使用后，斷開(kāi)電源，將吊籃降至地面。
3. 安全措施：
- 操作員必須持有有效證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
- 遇到異常情況，立即停止操作并報(bào)告。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固部件。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得帶病運(yùn)行。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在作業(yè)前，必須對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和物料提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無(wú)損。
- 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂現(xiàn)象，如有應(yīng)立即更換。
- 確保制動(dòng)系統(tǒng)正常，能有效制動(dòng)。
2. 操作流程
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無(wú)安全隱患，如人員接近或障礙物。
- 按照規(guī)定速度啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，避免突然加速或急停。
- 物料提升過(guò)程中，保持視線清晰，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 裝卸物料
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)設(shè)備的最大承載量。
- 卸貨時(shí)，待完全停止后方可進(jìn)行，避免物料滑落。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、震動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停車并報(bào)告。
- 設(shè)備故障時(shí)，不得擅自修理，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
5. 停止與保養(yǎng)
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
1. 物料識(shí)別與分類：確保每個(gè)物料都有清晰的標(biāo)簽，明確其性質(zhì)、用途和儲(chǔ)存條件。
2. 清理計(jì)劃制定：根據(jù)物料種類、數(shù)量及潛在風(fēng)險(xiǎn)，制定合理的清理時(shí)間表和步驟。
3. 安全防護(hù)設(shè)備準(zhǔn)備：包括但不限于防護(hù)眼鏡、手套、口罩、防化服等。
4. 庫(kù)存清點(diǎn)：在清理前進(jìn)行物料庫(kù)存的詳細(xì)記錄，避免遺漏或混淆。
5. 危險(xiǎn)品處理：特殊危險(xiǎn)物料如腐蝕性、易燃易爆品需特別對(duì)待，遵循專門(mén)的處理程序。
6. 廢棄物處置：確定合規(guī)的廢棄物處理渠道，防止環(huán)境污染。
篇5
物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的機(jī)械設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行及操作人員的安全，特制定以下物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保提升機(jī)各部件完好無(wú)損，鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損，制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。
- 檢查吊籃是否牢固，防止運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生脫落。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前鳴笛示意，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。
- 慢速啟動(dòng)，逐漸加速至正常運(yùn)行速度。
- 運(yùn)行中保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 載物與升降：
- 不得超載，嚴(yán)格遵守額定載重量。
- 裝卸物料時(shí)，確保吊籃穩(wěn)定，避免物料滑落。
- 升降過(guò)程中，不得進(jìn)行調(diào)整或修理工作。
4. 停止與斷電：
- 完成作業(yè)后，將提升機(jī)降至地面，切斷電源。
- 在離開(kāi)操作臺(tái)前，確保設(shè)備已完全停止，并掛上“禁止操作”警示牌。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告并處理。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停車檢查。
篇6
物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)工人安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：工作前，操作員必須對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無(wú)損，鋼絲繩無(wú)斷裂、嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉并理解設(shè)備的操作手冊(cè)，正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
3. 起吊作業(yè)：起吊前確認(rèn)負(fù)載平衡，嚴(yán)禁超載，使用信號(hào)工進(jìn)行指揮，確保安全起吊。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切注意卷?yè)P(yáng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 停止與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇7
1. 清理原料庫(kù)
2. 清理成品庫(kù)
3. 清理廢料庫(kù)
4. 清理危險(xiǎn)品庫(kù)
5. 清理工器具庫(kù)
篇8
物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)的機(jī)械部件，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或磨損。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無(wú)斷裂、扭曲或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開(kāi)關(guān)、接觸器等，確保完好無(wú)損。
4. 確認(rèn)吊籃安全裝置，如限位器、安全鎖、防墜裝置等功能正常。
5. 對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行安全評(píng)估，清除障礙物。
二、運(yùn)行期間操作
1. 啟動(dòng)提升機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或制動(dòng)。
2. 在提升過(guò)程中，密切關(guān)注物料重量分布，防止超載。
3. 操作過(guò)程中保持警覺(jué)，隨時(shí)注意鋼絲繩、滑輪及吊籃狀態(tài)。
4. 嚴(yán)禁在提升過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
5. 如遇異常情況，立即停止操作，報(bào)告并處理故障。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止工作后，將提升機(jī)降至地面，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 定期對(duì)提升機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固。
3. 記錄每天的操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施。
篇9
1. 操作前檢查：確保提升機(jī)完好無(wú)損，鋼絲繩無(wú)磨損，制動(dòng)裝置正常。
2. 裝載規(guī)定：不超過(guò)設(shè)備額定載荷，物料均勻分布，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：平穩(wěn)啟動(dòng)，勻速提升，避免急停急起。
4. 監(jiān)控與指揮：操作員全程監(jiān)控，地面指揮人員明確手勢(shì)信號(hào)。
5. 停止與卸載：安全停機(jī)，卸載時(shí)避免物料沖擊。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查保養(yǎng)，及時(shí)排除故障。
篇10
物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)，作為建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的重要機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是物料提升機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置、吊籃等關(guān)鍵部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源線路是否正常，確認(rèn)操作控制面板功能完好，設(shè)置好安全防護(hù)設(shè)施。
3. 裝載與卸載：裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)額定載重量，卸載時(shí)要平穩(wěn)，避免沖擊。
4. 操作過(guò)程：操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得超速、超載運(yùn)行，保持注意力集中。
5. 緊急情況處理：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)報(bào)修，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。
篇11
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。以下是物料提升機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)、吊籃及安全裝置等。
2. 操作資質(zhì)：操作員必須持有有效操作證書(shū)，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
3. 載重限制：嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌上的載重量進(jìn)行裝載，不得超載。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)吊籃內(nèi)無(wú)人，運(yùn)行過(guò)程中保持勻速，避免急停急起。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)置應(yīng)急停止按鈕，遇到突發(fā)情況立即按下，確保人員安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇12
物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)是建筑工地上不可或缺的機(jī)械設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查鋼絲繩是否完好，無(wú)嚴(yán)重磨損或斷股。
- 確保制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
- 啟動(dòng)前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 操作時(shí)，保持注意力集中，不得超載。
3. 載物提升：
- 裝載應(yīng)均勻，防止偏載。
- 提升過(guò)程中，避免急停急起，防止物料滑落。
- 提升至指定位置后，平穩(wěn)放下，確保安全。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，故障未排除前不得使用。
- 工作完畢后，切斷電源，清理工作區(qū)域。
篇13
物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩、制動(dòng)裝置、電氣線路及安全防護(hù)設(shè)施是否完好。
3. 正確操作：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人員在危險(xiǎn)區(qū)域，操作時(shí)保持平穩(wěn)，不得超載或強(qiáng)行牽引。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，及時(shí)排除故障，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)。
篇14
物料配送崗位安全操作規(guī)程
一、物料接收與存儲(chǔ)
1. 確保所有物料均有清晰的標(biāo)識(shí)和詳細(xì)清單。
2. 檢查包裝完整性，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即報(bào)告。
3. 合理規(guī)劃存儲(chǔ)區(qū)域，防止物料堆疊過(guò)高。
二、揀選與打包
1. 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呷绮孳?、推車，避免手?dòng)搬運(yùn)過(guò)重物品。
2. 打包時(shí)確保物料穩(wěn)固，防止運(yùn)輸途中散落。
3. 按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行揀選，避免物料過(guò)期。
三、配送準(zhǔn)備
1. 核實(shí)配送路線，避免交通繁忙或危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 車輛檢查，確保剎車、燈光等設(shè)備正常。
3. 安裝安全防護(hù)設(shè)備，如安全帶、反光衣。
四、配送過(guò)程中
1. 遵守交通規(guī)則，保持安全速度。
2. 裝卸物料時(shí)，遵循正確的抬舉姿勢(shì)，防止傷害。
3. 保持通訊暢通，隨時(shí)更新配送進(jìn)度。
五、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)物料短缺或損壞，及時(shí)與相關(guān)部門(mén)溝通。
2. 遇到緊急情況，如交通事故，優(yōu)先保證自身安全。
3. 保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，防止引發(fā)其他安全事故。
篇15
物料提升機(jī)龍門(mén)架井字架安全技術(shù)操作規(guī)程
物料提升機(jī)、龍門(mén)架和井字架是施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的垂直運(yùn)輸設(shè)備，它們?cè)诮ㄖ┕ぶ邪l(fā)揮著重要作用。本規(guī)程旨在確保這些設(shè)備的安全運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工人生命安全。
篇16
物料提升機(jī)操作規(guī)程
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的機(jī)械設(shè)備，用于垂直運(yùn)輸建筑材料。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程，確保工程安全與效率。
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動(dòng)前，檢查提升機(jī)的鋼絲繩、滑輪、吊籃及制動(dòng)系統(tǒng)是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)裸露，接地良好，防止電氣事故。
- 檢查操作控制面板是否正常，各按鈕、指示燈功能是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 操作員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作程序。
- 啟動(dòng)前鳴笛警示，確保周圍無(wú)人員靠近。
- 慢速試運(yùn)行，確認(rèn)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常噪音。
3. 裝載與提升：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超過(guò)額定載荷。
- 嚴(yán)禁超載或裝載易散落、易燃易爆物品。
- 提升過(guò)程中保持視線清晰，密切關(guān)注吊籃狀態(tài)。
4. 停止與卸載：
- 到達(dá)指定位置后，緩慢降落，確保吊籃穩(wěn)定后再卸載。
- 卸載完畢，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)修，未經(jīng)修復(fù)不得使用。
篇17
物料操作規(guī)程
物料操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 物料接收與驗(yàn)收
- 確保所有進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的物料都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)檢。
- 檢查供應(yīng)商提供的發(fā)票、裝箱單與實(shí)物是否一致。
2. 存儲(chǔ)與標(biāo)識(shí)
- 根據(jù)物料性質(zhì)分類存儲(chǔ)，防止相互污染。
- 對(duì)每批物料進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次和有效期等信息。
3. 庫(kù)存管理
- 定期盤(pán)點(diǎn)，確保庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 實(shí)施先進(jìn)先出原則，避免物料過(guò)期。
4. 物料發(fā)放
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，精準(zhǔn)發(fā)放物料至生產(chǎn)線。
- 記錄發(fā)放詳情，確保物料去向清晰。
5. 廢棄物處理
- 對(duì)不合格或過(guò)期物料進(jìn)行妥善處理，遵守環(huán)保法規(guī)。
- 及時(shí)更新庫(kù)存記錄，避免無(wú)效物料占用資源。
6. 文件記錄與存檔
- 保存所有物料操作相關(guān)的文件，如收貨單、檢驗(yàn)報(bào)告、發(fā)放記錄等。
- 定期審核記錄，確保合規(guī)性。
篇18
物料提升機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)在建筑工地中扮演著重要角色，它能有效提升工作效率，但同時(shí)也潛藏著諸多安全風(fēng)險(xiǎn)。以下是物料提升機(jī)作業(yè)的基本規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件無(wú)損壞或異常。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書(shū)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理程序。
3. 負(fù)載限制：嚴(yán)格遵守提升機(jī)的最大負(fù)載能力，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 吊籃安全：吊籃應(yīng)牢固，防止物料滑落，且吊籃門(mén)必須設(shè)有安全鎖，防止意外開(kāi)啟。
5. 提升過(guò)程：提升過(guò)程中保持勻速，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
6. 緊急停車：遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
7. 停工維護(hù)：作業(yè)后，及時(shí)關(guān)閉電源，進(jìn)行日常維護(hù)，保持提升機(jī)的良好狀態(tài)。
篇19
物料、廢水處理崗位安全操作規(guī)程
1. 物料接收與儲(chǔ)存：
- 確保所有物料有清晰的標(biāo)識(shí)，正確記錄其化學(xué)性質(zhì)和危險(xiǎn)等級(jí)。
- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射。
- 不同類型的物料應(yīng)分開(kāi)存放，防止相互反應(yīng)。
2. 廢水收集與預(yù)處理：
- 使用專用容器收集廢水，確保容器完好無(wú)損，防止泄漏。
- 對(duì)含有有害物質(zhì)的廢水進(jìn)行初步處理，如沉淀、過(guò)濾等。
3. 處理設(shè)備操作：
- 操作前檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，熟悉設(shè)備操作手冊(cè)。
- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止未經(jīng)許可的人員靠近。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 化學(xué)反應(yīng)控制：
- 嚴(yán)格遵守反應(yīng)配比，避免過(guò)量添加導(dǎo)致意外反應(yīng)。
- 使用防護(hù)裝備，如防化服、護(hù)目鏡和呼吸器，防止化學(xué)品濺出或吸入。
5. 應(yīng)急處理措施：
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
- 熟知消防設(shè)施位置和使用方法，發(fā)生火災(zāi)時(shí)立即啟動(dòng)滅火程序。
- 若發(fā)生泄漏，迅速隔離現(xiàn)場(chǎng)，采取堵漏措施，并報(bào)告上級(jí)。
篇20
物料提升機(jī)安全操作規(guī)程
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保提升機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。
- 檢查鋼絲繩是否完好，無(wú)斷股、扭曲現(xiàn)象。
- 確認(rèn)吊籃、滑輪、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件正常。
2. 操作人員資格：
- 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有有效操作證。
- 熟悉提升機(jī)的操作流程和應(yīng)急處理方法。
3. 載荷控制：
- 不得超載，嚴(yán)格遵守額定載荷限制。
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免偏載。
4. 操作過(guò)程：
- 啟動(dòng)前，確保周圍無(wú)人和障礙物。
- 運(yùn)行中保持穩(wěn)定速度，不得急?；蛲蝗患铀?。
- 停止作業(yè)時(shí)，切斷電源，將吊籃降至地面。
5. 安全裝置：
- 定期檢查安全鎖、限位開(kāi)關(guān)等裝置的靈敏性。
- 發(fā)現(xiàn)安全裝置異常，立即停止使用并報(bào)告。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。
- 記錄每次檢查和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇21
工貿(mào)企業(yè)物料提升機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 工作前準(zhǔn)備與啟動(dòng)程序
4. 提升作業(yè)流程
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
6. 作業(yè)后設(shè)備收尾
7. 安全警示與標(biāo)志
8. 事故預(yù)防與記錄
篇22
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必對(duì)物料提升機(jī)龍門(mén)架和井字架進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，包括鋼絲繩、滑輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵組件。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需持有相關(guān)證書(shū)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作。
3. 負(fù)載限制：嚴(yán)格按照設(shè)備的額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè)，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 安全防護(hù)：設(shè)置有效的圍欄和警示標(biāo)志，作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人在提升區(qū)域，操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)控制臺(tái)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇23
物料輸送崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
物料輸送崗位是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及多種設(shè)備和操作流程。本規(guī)程旨在確保員工在執(zhí)行物料輸送任務(wù)時(shí)的安全與健康，主要內(nèi)容包括：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行良好，無(wú)漏電、磨損或其他安全隱患。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：作業(yè)人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全帽、防塵口罩、耳塞等，防止粉塵、噪音和機(jī)械傷害。
3. 環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期檢測(cè)工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，控制粉塵、有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、物料泄漏等情況的處理措施。
5. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 垃圾與廢物管理：規(guī)范物料包裝物和廢棄物的處理，避免環(huán)境污染。
篇24
物料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程
物料搬運(yùn)工作是企業(yè)生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到各類設(shè)備、工具的使用以及大量物品的移動(dòng)。為了確保作業(yè)安全，提高工作效率，特制定以下物料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：物料搬運(yùn)工應(yīng)熟知所使用的搬運(yùn)工具，如叉車、手動(dòng)液壓車、吊車等，了解其操作方法和安全性能。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異常情況。
3. 合理裝載：裝載物料時(shí)，要確保重量均衡，避免超載，防止因重心偏移引發(fā)事故。
4. 規(guī)范操作：搬運(yùn)過(guò)程中，遵守操作規(guī)程，保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的勞保裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋等，保護(hù)自身安全。
6. 信號(hào)溝通：在多人協(xié)作或有潛在危險(xiǎn)的環(huán)境中，使用清晰的信號(hào)進(jìn)行溝通，確保協(xié)調(diào)一致。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，減少損失。
篇25
物料晉升機(jī)井字架工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，工人們需要對(duì)井字架進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、掛鉤、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件，確保其完好無(wú)損。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或忽視安全步驟。
3. 裝載限制：裝載物料不得超過(guò)井字架的最大承載能力，避免超載導(dǎo)致的安全事故。
4. 信號(hào)傳遞：在升降物料過(guò)程中，應(yīng)使用明確的信號(hào)進(jìn)行溝通，確保操作員和其他工人的協(xié)調(diào)一致。
5. 緊急應(yīng)對(duì)：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停機(jī)程序，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
6. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
篇26
車間物料泵安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及管道連接是否穩(wěn)固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)異物，特別是葉輪周圍。
3. 檢查潤(rùn)滑油位，確保油質(zhì)清潔，油量適中。
4. 檢查電源線路，確認(rèn)接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)操作
5. 打開(kāi)進(jìn)水閥，使物料進(jìn)入泵體內(nèi)。
6. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。
7. 檢查出口壓力表，確認(rèn)壓力正常范圍內(nèi)。
8. 調(diào)整閥門(mén)，控制流量至所需值。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
9. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
10. 觀察物料泵的振動(dòng)情況，如有異常需及時(shí)停機(jī)檢查。
11. 注意泵的噪音變化，異常噪音可能表明內(nèi)部故障。
1 2. 定期檢查密封狀態(tài)，防止泄漏。
四、停機(jī)操作
1
3. 先關(guān)閉出口閥，再切斷電源，避免水錘現(xiàn)象。
1
4. 清理泵體內(nèi)外雜物，保持設(shè)備清潔。
1
5. 檢查磨損件，如葉輪、密封件等，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
五、維護(hù)保養(yǎng) 1
6. 定期更換潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑效果。 1
7. 對(duì)泵進(jìn)行周期性檢修，預(yù)防潛在問(wèn)題。 1
8. 建立設(shè)備運(yùn)行記錄，跟蹤設(shè)備性能變化。
篇27
物料提升操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保物料提升機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。
2. 檢查鋼絲繩、滑輪、吊籠等關(guān)鍵部件是否磨損或損壞。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開(kāi)關(guān)、接觸器等是否正常。
4. 確認(rèn)安全裝置，如限位開(kāi)關(guān)、斷繩保護(hù)、超載報(bào)警等功能完好。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物影響操作。
2. 操作人員需持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
3. 與指揮人員進(jìn)行溝通，明確作業(yè)目標(biāo)和安全事項(xiàng)。
三、起吊作業(yè)
1. 將物料均勻放置在吊籠內(nèi)，不超過(guò)額定載重。
2. 啟動(dòng)提升機(jī)，緩慢平穩(wěn)地升起吊籠。
3. 在提升過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況和周圍環(huán)境。
四、下降與卸載
1. 到達(dá)指定位置后，緩慢放下吊籠，確保物料平穩(wěn)落地。
2. 卸載物料時(shí)，避免沖擊和碰撞，確保安全。
3. 下降過(guò)程中，同樣需要監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將吊籠降至地面，切斷電源。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，排除異常情況。
3. 記錄當(dāng)天操作情況，報(bào)告任何異常現(xiàn)象。
篇28
物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作程序、應(yīng)急措施以及日常維護(hù)等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并提高工作效率。
篇29
【工貿(mào)物料提升機(jī)安全操作規(guī)程】
工貿(mào)生產(chǎn)活動(dòng)中，物料提升機(jī)作為一種重要的垂直運(yùn)輸設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
篇30
化工物料安全操作規(guī)程
化工物料的處理和操作涉及眾多環(huán)節(jié)，包括接收、儲(chǔ)存、搬運(yùn)、配制、使用及廢棄處理等。以下是這些環(huán)節(jié)的主要安全操作規(guī)程：
1. 接收與驗(yàn)收：
- 確保物料標(biāo)簽清晰，核對(duì)物料名稱、批號(hào)、有效期及msds（材料安全數(shù)據(jù)表）。
- 檢查包裝完整性，防止泄漏或破損。
2. 儲(chǔ)存：
- 分類儲(chǔ)存，避免相互反應(yīng)的物料相鄰存放。
- 存放于通風(fēng)良好、防火防爆的專用倉(cāng)庫(kù)。
- 定期檢查存儲(chǔ)條件，如溫度、濕度。
3. 搬運(yùn)：
- 使用專用工具，如防爆叉車、防泄漏托盤(pán)。
- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、防化手套、護(hù)目鏡。
4. 配制：
- 嚴(yán)格按照配方比例進(jìn)行，避免過(guò)量添加。
- 在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，使用防濺圍裙和面罩。
5. 使用：
- 遵循“先開(kāi)后用”原則，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露。
- 使用后及時(shí)封閉容器，防止揮發(fā)或污染。
6. 廢棄處理：
- 根據(jù)法規(guī)和msds指導(dǎo)進(jìn)行廢棄處理。
- 不得隨意傾倒，應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收。
物料提升機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)）工安全操作規(guī)程范文
一、卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無(wú)斷絲磨損;制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無(wú)磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開(kāi)式齒輪偉動(dòng)部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開(kāi)關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的15倍,無(wú)槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板(人稱開(kāi)口葫蘆)。
六、卷?yè)P(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷?yè)P(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過(guò)額定重量的物體。吊盤(pán)內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤(pán)沖頂位倒提升架。
八、制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒(méi)污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無(wú)移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時(shí),除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢;休息時(shí)將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷?yè)P(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
