加藥操作規(guī)程有哪些
篇1
加藥安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 藥劑準(zhǔn)備與存儲
2. 藥劑配制
3. 藥液投加
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理程序
篇2
加藥間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 人員準(zhǔn)入：只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)的人員才能進(jìn)入加藥間進(jìn)行操作。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須佩戴防護(hù)設(shè)備，如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
3. 藥劑管理：藥品應(yīng)按照規(guī)定存放，嚴(yán)禁混合存放可能導(dǎo)致危險(xiǎn)反應(yīng)的藥品。
4. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟，確保加藥的準(zhǔn)確性和安全性。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)置應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生意外，能夠迅速、正確地進(jìn)行應(yīng)急處置。
6. 環(huán)境監(jiān)控：定期檢測加藥間的通風(fēng)、照明、濕度等環(huán)境條件，確保工作環(huán)境的安全。
篇3
加藥間操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 藥品接收與存儲
2. 藥品配制
3. 加藥操作
4. 設(shè)備維護(hù)
5. 記錄管理
6. 安全與衛(wèi)生
篇4
循環(huán)水加藥間操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 藥劑準(zhǔn)備：確保加藥設(shè)備內(nèi)儲備充足的藥劑，如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等。
2. 設(shè)備檢查：檢查加藥泵、計(jì)量箱、攪拌器等設(shè)備是否正常運(yùn)行，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
3. 流量監(jiān)測：監(jiān)控循環(huán)水系統(tǒng)流量，以便調(diào)整藥劑添加量。
4. 加藥操作：根據(jù)系統(tǒng)需求，定時(shí)定量地向循環(huán)水中添加藥劑。
5. 水質(zhì)檢測：定期取樣檢測循環(huán)水的ph值、濁度、電導(dǎo)率等參數(shù)，以評估處理效果。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄加藥量、水質(zhì)變化等數(shù)據(jù)，并定期向上級匯報(bào)。
篇5
微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)是污水處理和供水行業(yè)中常用的一種設(shè)備，主要用于精確投放化學(xué)藥劑，如氯氣、氨水等，以達(dá)到消毒、調(diào)節(jié)ph值等目的。主要包括以下幾個(gè)組成部分：
1. 藥液儲罐：存儲待投加的化學(xué)藥劑。
2. 計(jì)量泵：根據(jù)設(shè)定的流量精確抽取藥液。
3. 控制系統(tǒng)：包括控制器、傳感器和顯示器，用于監(jiān)測和調(diào)整加藥量。
4. 加臭裝置：用于添加特定氣味，便于檢測氣體泄漏。
篇6
加藥機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必對加藥機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，防止化學(xué)品濺傷。
4. 藥劑管理：嚴(yán)格遵守藥劑的存儲和使用規(guī)定，避免誤用或過量。
5. 開啟與關(guān)閉：開機(jī)前確認(rèn)加藥口無堵塞，關(guān)閉后清理殘留藥劑，防止堵塞或腐蝕設(shè)備。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
篇7
絮凝劑加藥工安全技術(shù)操作規(guī)程
絮凝劑加藥工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保加藥泵、攪拌器等設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
- 熟悉藥品：了解絮凝劑的性質(zhì)，如ph值、毒性等，選擇合適的個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 加藥操作
- 量取藥品：精確測量絮凝劑的用量，避免過量或不足影響處理效果。
- 溶解與混合：在指定地點(diǎn)將絮凝劑溶解于水中，均勻攪拌，避免結(jié)塊。
3. 安全措施
- 個(gè)體防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防毒口罩，防止藥品接觸皮膚和眼睛。
- 現(xiàn)場監(jiān)控：保持工作區(qū)域整潔，定期檢查泄漏和溢出情況。
4. 應(yīng)急處理
- 藥品濺出：立即用大量清水沖洗，避免吸入或攝入。
- 設(shè)備故障：立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報(bào)告給上級。
5. 清潔與維護(hù)
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理殘留藥品，保持設(shè)備清潔。
- 設(shè)備保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。
篇8
加藥操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 藥劑準(zhǔn)備：確認(rèn)藥劑種類、質(zhì)量和有效期，確保藥劑未受潮或變質(zhì)。
2. 設(shè)備檢查：檢查加藥泵、管道、閥門等設(shè)備是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 加藥量設(shè)定：依據(jù)水質(zhì)條件和處理目標(biāo)，確定合適的加藥量。
4. 啟動(dòng)加藥：開啟加藥泵，逐漸調(diào)整閥門，控制藥劑流入速度。
5. 監(jiān)測與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)測水質(zhì)變化，適時(shí)調(diào)整加藥量。
6. 記錄與報(bào)告：記錄每日加藥量和水質(zhì)數(shù)據(jù)，定期提交報(bào)告。
篇9
加藥間操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 藥品準(zhǔn)備：確認(rèn)所需藥品種類和劑量，確保藥品庫存充足。
2. 設(shè)備檢查：檢查加藥設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括泵、管道、閥門等。
3. 藥品配制：按照規(guī)定的濃度配制藥液，注意混合比例和順序。
4. 加藥操作：開啟設(shè)備，按照設(shè)定的頻率和量向系統(tǒng)中添加藥液。
5. 監(jiān)控與記錄：持續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄加藥數(shù)據(jù)，確保加藥效果。
6. 清潔維護(hù)：定期清潔加藥設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
篇10
加藥裝置主要包括以下幾個(gè)部分：儲藥罐、攪拌器、計(jì)量泵、控制系統(tǒng)、管道及閥門、安全設(shè)備等。儲藥罐用于存儲待處理的藥劑，攪拌器確保藥劑均勻混合；計(jì)量泵負(fù)責(zé)精確控制藥劑的投加量；控制系統(tǒng)監(jiān)控整個(gè)裝置的運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行自動(dòng)化操作；管道和閥門則用于輸送和調(diào)節(jié)藥劑流量；安全設(shè)備如壓力表、安全閥等，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。
篇11
加藥裝置安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保加藥裝置電源連接穩(wěn)定，無裸露線路。
2. 檢查各閥門、管道連接處是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。
3. 查看藥液存儲容器內(nèi)藥劑充足，無雜質(zhì)混入。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉所有出口閥，打開進(jìn)水閥。
2. 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)加藥泵，逐漸調(diào)整泵速至所需流量。
3. 觀察藥液加入情況，確保均勻、無堵塞。
4. 運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止加藥工作時(shí)，先緩慢降低泵速，再關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境，保持清潔。
3. 定期檢查泵體、電機(jī)、密封件等關(guān)鍵部件，及時(shí)更換磨損件。
篇12
加藥員崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 藥品儲存與管理：正確識別和存儲各類藥品，確保藥品標(biāo)簽清晰，存放區(qū)域符合安全規(guī)定。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)服、手套、眼鏡和呼吸器，防止化學(xué)品直接接觸皮膚或吸入。
3. 操作流程：遵循規(guī)定的加藥流程，確保藥品的精確計(jì)量和均勻混合。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生泄漏、溢出或火災(zāi)等情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
5. 設(shè)備使用與維護(hù)：定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行，并及時(shí)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
6. 清潔與廢棄物處理：按照規(guī)定清理工作區(qū)域，正確處理廢棄物，防止環(huán)境污染。
篇13
加藥機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保加藥機(jī)電源連接正常，無破損或松動(dòng)。
2. 檢查藥劑儲存罐內(nèi)藥劑充足，無雜質(zhì)。
3. 查看加藥泵及管路是否清潔，無堵塞。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)加藥機(jī)，待顯示屏顯示正常工作狀態(tài)。
2. 根據(jù)需求設(shè)定加藥量，調(diào)整控制面板參數(shù)。
3. 開啟加藥泵，觀察藥液流動(dòng)是否順暢。
三、監(jiān)控與調(diào)整
1. 定時(shí)查看加藥機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音或振動(dòng)。
2. 監(jiān)控藥劑消耗情況，適時(shí)補(bǔ)充藥劑。
3. 根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整加藥速率，保持系統(tǒng)穩(wěn)定。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止加藥作業(yè)時(shí)，先關(guān)閉加藥泵，再切斷電源。
2. 清理設(shè)備內(nèi)外部，防止藥劑殘留。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查易損件，及時(shí)更換。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照故障手冊進(jìn)行排查。
2. 藥劑泄露時(shí)，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 如遇電氣問題，通知專業(yè)電工處理。
篇14
加藥員操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作
- 檢查藥品庫存，確保充足。
- 清潔和消毒加藥設(shè)備。
- 確認(rèn)藥品的種類、劑量和使用說明。
2. 藥品配制
- 根據(jù)醫(yī)囑或治療方案，精確計(jì)量藥品。
- 在指定容器中稀釋或混合藥品，遵循正確的溶解和攪拌步驟。
3. 藥品分發(fā)
- 核對患者信息，確保無誤。
- 將配制好的藥品遞交給護(hù)士或直接給患者，必要時(shí)進(jìn)行簡要說明。
4. 記錄與報(bào)告
- 填寫藥品使用記錄，包括時(shí)間、劑量、患者信息等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告給醫(yī)生或上級。
5. 廢棄物處理
- 正確處理未使用的藥品和廢棄物，遵循醫(yī)療廢物管理規(guī)定。
6. 清潔與整理
- 清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
- 歸檔相關(guān)文件，準(zhǔn)備下一輪工作。
篇15
加藥工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 藥劑的正確存儲和搬運(yùn)
3. 藥品配制和投加流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 設(shè)備操作和維護(hù)
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇16
加藥裝置是工業(yè)生產(chǎn)中用于精確控制和投加化學(xué)藥品的重要設(shè)備，主要包括儲藥罐、攪拌器、計(jì)量泵、控制系統(tǒng)等組件。以下是其主要操作規(guī)程及維護(hù)說明：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：
- 確保儲藥罐內(nèi)無雜物，密封良好。
- 檢查計(jì)量泵潤滑油是否充足，泵體無泄漏。
- 核實(shí)控制系統(tǒng)各參數(shù)設(shè)置正確。
2. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期觀察攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，確保無異常噪音和振動(dòng)。
- 監(jiān)控計(jì)量泵工作壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 觀察藥液投加量，適時(shí)調(diào)整以滿足工藝需求。
3. 設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，清洗儲藥罐，避免藥物殘留。
- 檢查并更換磨損的密封件和過濾網(wǎng)。
- 對控制系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如清理塵埃，檢查接線端子緊固情況。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，采取措施防止環(huán)境污染。
篇17
加藥裝置安全操作規(guī)程維護(hù)說明涵蓋了設(shè)備安裝、操作、保養(yǎng)、故障處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障人員安全，提高工作效率。
1. 設(shè)備安裝：包括場地選擇、設(shè)備定位、管道連接、電源接入等步驟。
2. 操作流程：涉及開機(jī)前檢查、藥劑配制、加藥控制、運(yùn)行監(jiān)控等環(huán)節(jié)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：涵蓋日常清潔、定期潤滑、部件檢查更換等內(nèi)容。
4. 故障應(yīng)對：規(guī)定了故障識別、應(yīng)急措施、維修流程和預(yù)防措施。
篇18
加藥工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 藥品準(zhǔn)備：確保藥品種類、數(shù)量與工作需求匹配，檢查藥品質(zhì)量和有效期。
2. 設(shè)備檢查：對加藥設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，包括泵、管道、閥門等，確保其正常運(yùn)行。
3. 加藥操作：按照既定比例和時(shí)間間隔準(zhǔn)確添加藥品。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：觀察加藥效果，根據(jù)水質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整加藥量。
5. 記錄與報(bào)告：記錄每日加藥情況，定期提交工作報(bào)告。
篇19
加藥泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保加藥泵及其附屬設(shè)備完好無損，電源連接安全可靠。
2. 藥劑準(zhǔn)備：根據(jù)工藝需求，配置適量的藥液，并將其倒入加藥罐內(nèi)。
3. 泵的啟動(dòng)：開啟加藥泵電源，調(diào)整泵的流量和壓力至設(shè)定值。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察加藥泵運(yùn)行狀態(tài)，檢查藥液注入情況是否正常。
5. 故障處理：如遇異常，立即停機(jī)排查故障，必要時(shí)進(jìn)行維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤滑加藥泵，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇20
除磷加藥裝置是水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其主要任務(wù)是通過添加化學(xué)藥劑，去除水體中的磷元素，以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。該裝置主要包括以下幾個(gè)部分：藥液儲存罐、攪拌器、計(jì)量泵、控制系統(tǒng)和連接管道。
篇21
加藥員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 藥品的正確存儲和搬運(yùn)
3. 加藥設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全知識的學(xué)習(xí)與更新
篇22
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，應(yīng)對加藥設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無損壞、漏液現(xiàn)象。
2. 添加藥品：按照預(yù)設(shè)的配方和劑量，準(zhǔn)確添加水處理藥劑。
3. 監(jiān)控水質(zhì)：定期檢測進(jìn)水和出水的水質(zhì)，確保處理效果符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 記錄操作：詳細(xì)記錄加藥量、時(shí)間及水質(zhì)變化，便于后續(xù)分析與調(diào)整。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止操作并上報(bào)，采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
篇23
藥劑槽、藥劑輸送泵和加藥機(jī)是化學(xué)處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要負(fù)責(zé)藥劑的儲存、傳輸和精確投加。這些設(shè)備包括：
1. 藥劑槽：用于存儲各種化學(xué)藥劑，如絮凝劑、消毒劑等。
2. 藥劑輸送泵：將藥劑槽內(nèi)的藥劑抽送至加藥點(diǎn)，通常為離心泵或蠕動(dòng)泵。
3. 加藥機(jī)：控制藥劑的投加量，確保處理過程的穩(wěn)定性和效率。
加藥裝置安全操作規(guī)程及維護(hù)說明
一、 概述
my組合型加藥設(shè)備配有兩個(gè)鋼制內(nèi)襯天然橡膠材質(zhì)的藥劑溶解箱，并配有兩套電動(dòng)攪拌機(jī)，兩個(gè)藥劑貯液箱。
二、 操作步驟及主要事項(xiàng)
1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。
2. 把藥劑倒入溶解箱內(nèi)，開啟給水閥門注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門，以控制溶解箱內(nèi)藥劑濃度。
3. 開啟攪拌機(jī)，使溶解箱內(nèi)藥劑充分溶解混合，然后打開溶液箱的放液閥，使藥劑流入貯藥箱待用。
4. 開啟加藥泵即可向投藥點(diǎn)輸送藥劑，用藥量可用計(jì)量泵控制。
5. 油絮凝劑的用量要適中，太少絮凝效果差，太多由于分子間的分散穩(wěn)定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量應(yīng)針對水質(zhì)情況調(diào)整計(jì)量泵。
6. 加藥裝置使用時(shí)應(yīng)注意貯藥箱內(nèi)不能斷藥劑，如果計(jì)量泵空載斷水運(yùn)行，將造成泵的損壞。
7. 定期觀察攪拌裝置是否運(yùn)行平穩(wěn)，減速機(jī)溫度是否過高，注意運(yùn)行時(shí)有無異常噪聲，若出現(xiàn)以上任何情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 應(yīng)保持加藥裝置內(nèi)藥液的清潔，若有雜物應(yīng)及時(shí)撈出，防止雜物進(jìn)入加藥泵而造成設(shè)備損壞。
9. 加藥裝置應(yīng)定期用清水清洗，溶解箱、貯液箱內(nèi)殘留物可通過排污管排出。
10. 日常運(yùn)行時(shí)注意觀察加藥裝置管道是否漏水，若漏水應(yīng)擰緊螺栓或更換橡膠墊片。
11. 油絮凝劑及電介質(zhì)類凝聚劑無毒無害，不燃不爆，但對皮膚不宜長時(shí)間接觸，如不慎接觸，用清水沖洗干凈即可，操作時(shí)最好帶上橡膠手套。
12. 做好運(yùn)行記錄、加藥記錄、排污記錄、對設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。
