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掛鉤操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):48

掛鉤操作規(guī)程有哪些

掛鉤操作規(guī)程有哪些

篇1

起重吊裝指揮人員、起重工掛鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 作業(yè)前準備:包括熟悉作業(yè)環(huán)境,檢查設(shè)備狀況,確認吊裝物品的重量和尺寸,制定安全吊裝方案。

2. 指揮信號:明確并嚴格執(zhí)行手勢、旗語或無線通信設(shè)備的指揮信號,確保與司機和其他工作人員的溝通準確無誤。

3. 吊具選擇與使用:正確選用吊索、吊環(huán)、卡具等吊具,并確保其安全可靠。

4. 起吊操作:按照預(yù)定方案進行起吊,保持穩(wěn)定,避免劇烈晃動,防止物品碰撞。

5. 下降與卸載:平穩(wěn)地將物品放下,避免沖擊,確保卸載地點的安全。

6. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、物品滑脫等,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,并報告上級。

篇2

1. 穿戴防護裝備:掛鉤工必須佩戴安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡及必要的個人防護設(shè)備。

2. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,對吊具、鋼絲繩、掛鉤等設(shè)備進行詳細檢查,確保無損壞、磨損或變形。

3. 正確操作:嚴格按照操作規(guī)程進行,禁止超載或使用不合適的吊具。

4. 合理布局:確保工作區(qū)域清晰,避免無關(guān)人員進入危險區(qū)域。

5. 信號溝通:使用標準手勢或信號與同事進行有效溝通,確保吊運過程中信息傳遞準確無誤。

6. 應(yīng)急準備:熟悉應(yīng)急措施,遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。

篇3

料場裝卸工掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前準備

1. 檢查設(shè)備:確保起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無損,無明顯磨損或損壞。

2. 穿戴防護裝備:正確佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、勞保鞋等個人防護用品。

3. 了解物料:了解貨物的重量、形狀、尺寸及堆放情況,選擇合適的吊具和吊裝方法。

二、作業(yè)過程

1. 指揮信號明確:與地面指揮人員保持良好溝通,理解并執(zhí)行其手勢信號。

2. 安全距離:在吊裝過程中,保持與周圍設(shè)施和人員的安全距離,避免碰撞。

3. 平穩(wěn)操作:起吊時要平穩(wěn),避免快速升降或猛烈搖晃,防止貨物脫落。

三、掛鉤與卸貨

1. 合理掛鉤:確保吊鉤牢固地掛在貨物的重心位置,避免偏載。

2. 輕放慢提:卸貨時,應(yīng)緩慢放下貨物,避免沖擊和振動。

3. 清理現(xiàn)場:裝卸完成后,及時清理吊具、鋼絲繩等,保持作業(yè)區(qū)域整潔。

四、應(yīng)急處理

1. 故障應(yīng)對:如遇設(shè)備故障,立即停止作業(yè),及時報告并采取相應(yīng)措施。

2. 危險狀況避險:發(fā)現(xiàn)潛在危險,如貨物傾斜、吊具斷裂等,迅速撤離現(xiàn)場。

五、交接班

1. 交接清楚:交接班時,詳細說明設(shè)備狀態(tài)、未完成的工作及需要注意的事項。

2. 記錄日志:記錄當天的作業(yè)情況,包括異常事件、設(shè)備維修等信息。

篇4

掛鉤操作安全技術(shù)規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查掛鉤及吊裝設(shè)備:確保掛鉤無裂紋、變形或其他損壞跡象,吊裝設(shè)備如鏈條、鋼絲繩應(yīng)無磨損、腐蝕或斷裂。

2. 確定負載重量:了解并核實即將吊裝物體的實際重量,選擇合適承載能力的掛鉤和吊具。

3. 安全裝備:操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑手套等個人防護裝備。

二、操作過程

1. 掛鉤定位:將掛鉤準確地放置在負載的重心位置,確保負載平衡。

2. 起吊操作:緩慢啟動吊車,逐步提升負載,注意觀察是否有傾斜或不穩(wěn)定現(xiàn)象。

3. 移動與定位:在提升過程中,保持穩(wěn)定速度,避免急?;蚣鞭D(zhuǎn)彎,確保負載安全到達目的地。

4. 卸載:緩慢放下負載,待完全穩(wěn)定后,再移除掛鉤。

三、操作后維護

1. 清潔與檢查:清理掛鉤上的污物,進行全面檢查,如有損傷應(yīng)及時維修或更換。

2. 存儲:將掛鉤存放在干燥、無腐蝕環(huán)境的地方,避免接觸酸堿物質(zhì)。

3. 記錄:做好每次操作的記錄,包括負載重量、操作狀況等,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

篇5

起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、起重工職責:

1. 負責正確判斷貨物重量,選擇合適的吊具和起重機。

2. 熟練掌握各種手勢、音響和燈光信號,確保與司機有效溝通。

3. 在吊裝過程中,持續(xù)觀察吊物狀態(tài),防止意外發(fā)生。

二、起重機司機職責:

1. 按照起重工的指揮信號操作起重機,確保動作準確無誤。

2. 檢查起重機設(shè)備完好,確保安全運行。

3. 在吊裝過程中,保持警惕,隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況。

三、掛鉤工職責:

1. 正確掛設(shè)吊索,確保吊點牢固。

2. 檢查吊具是否磨損,及時更換損壞部件。

3. 在吊裝過程中,保持與起重工和司機的視線接觸,以便及時反饋信息。

篇6

北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程

1. 起重工操作規(guī)程:

- 驗證設(shè)備完好性,確保起重機無明顯損壞或異常。

- 按照規(guī)定檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等重要部件。

- 正確設(shè)置支腿,保持穩(wěn)定。

- 操作時保持警覺,避免超載。

2. 起重機司機操作規(guī)程:

- 持證上崗,熟悉設(shè)備性能。

- 檢查油壓、電氣系統(tǒng)及儀表指示。

- 嚴格執(zhí)行信號員指令,不得擅自操作。

- 停車后斷電,做好防風措施。

3. 指揮信號工操作規(guī)程:

- 明確手勢信號,與司機保持良好溝通。

- 確保視線清晰,避免遮擋。

- 在危險區(qū)域設(shè)置警示標志。

- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即通知相關(guān)人員。

篇7

掛鉤工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備準備:檢查掛鉤設(shè)備的完好性,確保安全鎖扣、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件無損傷或磨損。

2. 貨物評估:了解貨物的重量、形狀、重心位置,選擇合適的掛鉤方式和吊具。

3. 操作流程:正確安裝吊鉤,確保其牢固地固定在貨物上,防止滑脫。

4. 安全檢查:在起吊前,進行全方位的安全檢查,確認無誤后執(zhí)行起吊操作。

5. 吊運過程:保持穩(wěn)定速度,避免快速移動或突然停止,確保貨物平穩(wěn)運輸。

6. 卸貨操作:安全、準確地將貨物卸下,解除吊鉤,并妥善存放。

篇8

信號、摘掛鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 信號傳遞規(guī)則:明確信號種類,如視覺信號、聲音信號,確保準確無誤地傳達作業(yè)指令。

2. 檢查與準備:檢查設(shè)備完好性,包括掛鉤、吊索、滑輪等,確保無損壞或磨損。

3. 摘掛鉤操作:正確地掛接和解開吊具,避免碰撞或過載。

4. 安全距離保持:與移動的吊物保持安全距離,防止意外傷害。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。

篇9

起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 起重機:確保起重機處于良好工作狀態(tài),無明顯磨損、損壞或異常噪音。

2. 掛鉤:檢查掛鉤是否有裂紋、變形或嚴重磨損,確保其閉鎖功能正常。

3. 鋼絲繩:檢查鋼絲繩是否有斷股、扭曲、磨損或腐蝕,確保其強度和靈活性。

二、操作流程

1. 安裝:正確安裝鋼絲繩,避免扭結(jié)或打結(jié),確保其在吊鉤上均勻分布。

2. 吊裝:緩慢起吊,觀察物體是否穩(wěn)定,避免突然加速或急停。

3. 移動:平穩(wěn)移動負載,保持視線清晰,避開障礙物。

4. 卸載:緩慢降低負載,確保安全放置,避免沖擊。

三、人員安全

1. 個人防護:佩戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋等個人防護裝備。

2. 信號溝通:使用標準手勢或信號進行指揮,確保團隊間有效溝通。

3. 禁止區(qū)域:設(shè)立安全警戒線,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。

篇10

掛鉤工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備準備與檢查

2. 掛鉤操作步驟

3. 安全規(guī)定與預(yù)防措施

4. 故障處理與應(yīng)急方案

5. 工具保養(yǎng)與維護

篇11

起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 確保起重機處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂、扭曲或腐蝕現(xiàn)象。

3. 鉤子應(yīng)無裂紋、變形,活動部位靈活無卡滯。

二、作業(yè)前準備

1. 確定負載重量,選擇合適規(guī)格的鋼絲繩和鉤子。

2. 清理作業(yè)區(qū)域,避免障礙物影響操作。

3. 穿戴好個人防護裝備,如安全帽、安全帶等。

三、操作流程

1. 輕松起吊,避免快速動作導(dǎo)致鋼絲繩受力不均。

2. 指揮員清晰指示,確保吊運方向正確。

3. 吊裝過程中,保持視線開闊,隨時觀察鋼絲繩和鉤子狀態(tài)。

四、卸載與存放

1. 負載落地穩(wěn)定后,緩慢放松鋼絲繩。

2. 存放鋼絲繩時,避免重疊壓損,妥善卷起。

3. 定期保養(yǎng)設(shè)備,及時更換磨損部件。

篇12

信號指揮掛鉤工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 熟悉設(shè)備:掌握起重機、吊具及各類索具的性能和使用方法。

2. 規(guī)范信號:了解并熟練運用標準手勢、音響和燈光信號,確保與駕駛員有效溝通。

3. 安全檢查:每次作業(yè)前,對設(shè)備進行細致的安全檢查,排除潛在風險。

4. 合理裝載:正確估算負載重量,合理布置吊點,防止超載或不平衡。

5. 指揮流程:遵守起吊、運行、降落的指揮流程,確保作業(yè)有序進行。

6. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)情況。

篇13

起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程

一、起重設(shè)備的選擇與檢查

1. 根據(jù)負載重量和作業(yè)環(huán)境,選用合適規(guī)格的起重機和配套吊具。

2. 每日作業(yè)前,對起重機進行全面檢查,確保剎車、吊鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部件無損壞。

二、掛鉤操作

3. 掛鉤前,確認貨物捆綁牢固,避免滑動或散落。

4. 操作掛鉤時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免猛烈撞擊導(dǎo)致鋼絲繩損傷。

三、鋼絲繩的使用與維護

5. 鋼絲繩應(yīng)定期進行目視檢查,發(fā)現(xiàn)斷絲、變形、腐蝕等情況及時更換。

6. 使用鋼絲繩時,避免過度彎曲、扭曲或受側(cè)向壓力,防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。

7. 不得超載使用,應(yīng)按照鋼絲繩的額定載荷進行操作。

四、起吊作業(yè)

8. 起吊過程中,保持視線清晰,指揮信號明確。

9. 嚴禁在人員下方起吊,確保作業(yè)區(qū)域安全。

10. 作業(yè)完畢后,將吊具降至地面,切斷電源,并做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇14

掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面:

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 安全裝備佩戴

3. 掛鉤操作步驟

4. 應(yīng)急處理措施

5. 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范

6. 作業(yè)環(huán)境評估

篇15

1. 橋式起重機

2. 門式起重機

3. 流動式起重機

4. 塔式起重機

5. 纜索起重機

6. 手動葫蘆

7. 電動葫蘆

篇16

1. 穿戴防護裝備:掛鉤工必須穿戴完整的個人防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服。

2. 檢查設(shè)備:在操作前,要對吊鉤、鋼絲繩、滑輪和起重機進行徹底檢查,確保無損壞或磨損。

3. 正確吊裝:貨物應(yīng)均勻分布,避免偏載,使用合適的吊具和索具,確保穩(wěn)定安全。

4. 信號溝通:在起吊過程中,使用標準手勢或信號與同事進行有效溝通,避免誤解。

5. 遵守操作規(guī)程:嚴格按照起重機的操作手冊和公司內(nèi)部的安全規(guī)定執(zhí)行。

篇17

料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

料場裝卸工和掛鉤工在日常工作中,需遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程,以確保作業(yè)安全,防止意外事故的發(fā)生。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護裝備佩戴:工作前必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋和反光背心,確保人身安全。

2. 設(shè)備檢查:作業(yè)前,應(yīng)對起重機、吊具、鋼絲繩等設(shè)備進行全面檢查,確保其處于良好工作狀態(tài)。

3. 操作規(guī)范:嚴格按照操作手冊進行裝卸作業(yè),禁止超載、斜拉、快速起降等危險行為。

4. 信號溝通:使用標準手勢或信號燈進行指揮,確保與駕駛員間的信息準確無誤。

5. 現(xiàn)場清理:保持作業(yè)區(qū)域整潔,及時清理雜物,防止滑倒、絆倒等事故。

6. 應(yīng)急準備:了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。

篇18

起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程

一、職責與任務(wù)

1. 起重掛鉤指揮人員需確保起重作業(yè)的安全進行,準確無誤地傳遞指令。

2. 鋼絲繩作為關(guān)鍵承載部件,其選用、檢查、維護和使用必須遵循嚴格的規(guī)定。

篇19

掛鉤工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保掛鉤設(shè)備完好無損,無明顯磨損或損壞。

2. 作業(yè)準備:穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、護目鏡和防滑鞋。

3. 負載評估:準確估算貨物重量,選擇合適的掛鉤和吊索。

4. 操作流程:正確地掛載和卸載貨物,避免沖擊和晃動。

5. 危險識別:時刻關(guān)注周圍環(huán)境,預(yù)防可能的危險情況。

6. 通信協(xié)調(diào):與起重機操作員和其他工人保持清晰的溝通。

篇20

起重、掛鉤、指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面:

1. 設(shè)備檢查:確保起重機、吊鉤、鋼絲繩及相關(guān)配件完好無損。

2. 操作準備:進行必要的風險評估,制定安全作業(yè)計劃。

3. 起重作業(yè):正確選擇和使用鋼絲繩,合理分配負載,避免超載。

4. 指揮信號:明確、準確的視覺和聲音信號,確保團隊間有效溝通。

5. 安全防護:穿戴適當?shù)膫€人防護裝備,遵守安全距離規(guī)定。

6. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)狀況。

篇21

操作步驟與要點

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,必須檢查行車的各項功能是否正常,包括剎車、吊鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部件。

2. 穿戴防護裝備:佩戴安全帽、反光背心、防護眼鏡等,確保個人安全。

3. 清理作業(yè)區(qū)域:清除可能影響行車運行的障礙物,確保作業(yè)環(huán)境整潔。

4. 指揮信號:使用標準手勢或旗語進行指揮,確保與行車駕駛員的溝通無誤。

5. 貨物捆綁:確保貨物牢固地固定在吊具上,防止吊裝過程中滑落。

6. 吊運過程:緩慢平穩(wěn)地起吊和降落,避免猛烈沖擊或搖晃。

7. 下放貨物:在指定位置準確下放貨物,避免損壞地面設(shè)施。

8. 維護保養(yǎng):定期對行車進行保養(yǎng),及時排除隱患。

篇22

在日常工作中,掛鉤操作是一種常見而重要的環(huán)節(jié),尤其在物流、倉儲、建筑等領(lǐng)域。主要涉及的掛鉤類型包括但不限于以下幾種:鏈條掛鉤、鋼絲繩掛鉤、吊車掛鉤、安全掛鉤等。這些掛鉤各有其特定的用途和操作方式,確保正確使用至關(guān)重要。

篇23

貨場班長掛鉤工安全操作規(guī)程

貨場班長掛鉤工的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查

2. 工具準備

3. 貨物裝卸

4. 安全距離保持

5. 緊急情況應(yīng)對

6. 個人防護裝備使用

7. 作業(yè)記錄與交接

篇24

掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必對掛鉤設(shè)備進行全面檢查,包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部件,確保其無損傷、磨損或變形。

2. 正確裝載:裝載貨物時,要確保貨物平衡穩(wěn)定,防止在吊運過程中發(fā)生傾斜或翻倒,同時避免超載。

3. 安全操作:操作掛鉤時,應(yīng)保持穩(wěn)定的手勢,避免快速或突然的動作,防止鋼絲繩扭結(jié)或設(shè)備損壞。

4. 信號溝通:在起吊和移動貨物時,與指揮人員保持有效的視覺和聽覺聯(lián)系,遵守規(guī)定的信號指令。

5. 緊急情況處理:遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備故障或安全隱患,立即停止作業(yè),并及時上報。

6. 個人防護:穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等,保障自身安全。

篇25

摘掛鉤工安全操作規(guī)程

摘掛鉤作業(yè)是港口、礦山、物流等行業(yè)的核心環(huán)節(jié),涉及到貨物的裝卸與運輸安全。本規(guī)程旨在為摘掛鉤工提供清晰的操作指引,確保作業(yè)安全高效。

1. 檢查設(shè)備:工作前,務(wù)必檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備是否完好,有無裂紋、磨損等異常情況。

2. 規(guī)范穿戴:佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑手套及反光背心,確保個人防護措施到位。

3. 確定信號:與司機或其他作業(yè)人員建立有效的通信方式,明確起吊、停止、緊急停車等信號。

4. 正確掛載:根據(jù)貨物形狀、重量,選擇合適的吊具,確保貨物穩(wěn)定,防止滑脫。

5. 平穩(wěn)操作:指揮司機緩慢起吊,避免快速動作導(dǎo)致貨物搖擺。

6. 安全距離:保持與吊物的安全距離,避免被墜落物砸傷。

7. 清理現(xiàn)場:作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場,將設(shè)備歸位,保持工作區(qū)域整潔。

篇26

起重掛鉤工安全操作規(guī)程

一、工作前準備

1. 檢查設(shè)備:確保起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無損,無明顯磨損或損壞。

2. 確認負載:了解貨物重量、形狀和重心位置,選擇合適的吊具和吊點。

3. 佩戴防護裝備:穿戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護用品。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按照制造商的指示啟動起重機,檢查各項功能是否正常。

2. 安裝吊具:根據(jù)貨物性質(zhì)正確安裝吊具,確保牢固可靠。

3. 起吊操作:緩慢平穩(wěn)地起吊,保持貨物平衡,避免晃動。

4. 移動貨物:在視線清晰的情況下,緩慢移動貨物至指定位置。

5. 下降放置:接近地面時,應(yīng)更加緩慢,確保貨物平穩(wěn)落地。

6. 解除吊具:貨物安全放置后,解除吊具,關(guān)閉起重機。

三、作業(yè)期間注意事項

1. 禁止超載:嚴格遵守設(shè)備的最大負荷限制,不得超載操作。

2. 遵守信號:聽從指揮員的信號,確保操作同步進行。

3. 保持警覺:注意周圍環(huán)境,避免人員靠近工作區(qū)域。

4. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作并報告。

四、收工與保養(yǎng)

1. 清理現(xiàn)場:工作結(jié)束后,清理吊具和工作區(qū)域,保持整潔。

2. 檢查保養(yǎng):定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

篇27

信號掛鉤工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具準備:確保所有必要的工具,如掛鉤、吊索、信號旗/燈、安全設(shè)備等處于良好狀態(tài)。

2. 現(xiàn)場檢查:在作業(yè)前,對工作區(qū)域進行安全檢查,排除潛在的危險因素。

3. 信號傳遞:明確并執(zhí)行正確的信號傳遞方式,確保與起重機操作員的溝通無誤。

4. 負載評估:準確估算負載重量,選擇合適的吊具和吊點。

5. 掛鉤操作:正確掛載和卸載負載,避免損壞物品和設(shè)備。

6. 安全監(jiān)控:在整個作業(yè)過程中,持續(xù)關(guān)注周圍環(huán)境,確保安全。

7. 應(yīng)急處理:制定并熟知應(yīng)急計劃,以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。

篇28

信號指揮掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工作前準備:檢查設(shè)備完好性,確保吊具、鋼絲繩、卡環(huán)等無損傷。

2. 信號傳遞:明確并嚴格執(zhí)行信號標準,確保與起重機司機的溝通清晰無誤。

3. 貨物裝載:合理布局,防止超載或偏載,正確捆綁固定貨物。

4. 操作流程:遵循“起、停、升、降、轉(zhuǎn)”的操作順序,避免急停急啟。

5. 應(yīng)急處理:制定并熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。

篇29

起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工的安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 起重機司機的操作規(guī)范

2. 指揮信號的使用標準

3. 掛鉤工的作業(yè)流程

4. 設(shè)備檢查與維護

5. 緊急情況應(yīng)對措施

6. 安全防護裝備的佩戴規(guī)定

篇30

北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程

1. 起重工起重機司機:

- 持證上崗,熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 定期檢查設(shè)備,確保其良好運行狀態(tài)。

- 在作業(yè)前進行試吊,確認無異常。

2. 指揮信號員:

- 持證上崗,掌握標準手勢信號。

- 與司機保持清晰的視線聯(lián)系,確保信號準確無誤。

- 在危險情況下有權(quán)立即停止作業(yè)。

3. 掛鉤工:

- 熟悉各類吊具和索具的使用方法。

- 正確捆綁和固定重物,防止滑脫。

- 在吊裝過程中保持警覺,避免碰撞其他人員或設(shè)備。

信號指揮掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.信號指揮工配戴“信號指揮”標志或特殊標志。備齊安全帽、安全帶指揮旗、口哨并正確使用。嚴禁酒后進行作業(yè)。

2.熟悉起重機械的性能。向起重機司機和掛鉤工進行旗語、手勢、音響信號的交底。

3.了解吊運物的體積、重量,擺放位置,其他固定物的連接和掩埋情況等,確定吊裝方法、吊點、吊運安裝過程。

4.檢查吊具、索具、吊運容器等是否符合要求。發(fā)現(xiàn)變形、開焊、裂紋等情況必須及時處理,否則不準使用。

5.檢查吊運和起重設(shè)備鋼絲繩的狀況,有達到報廢標準時必須及時更換,尚未達到報廢標準時又嚴重磨損時,應(yīng)降低其允許拉力使用。但必須保證鋼絲繩按規(guī)定的安全系數(shù)使用。

6.起重機鋼絲繩接頭只允許鋃扣插接,不準使用鋼絲繩卡子(以下簡稱卡子)。一般起吊使用的鋼絲繩可用卡子連接時,使用卡子的規(guī)格、數(shù)量、間距和卡接方法必須正確。

7.使用吊具、吊索附件等時,其狀態(tài)必須符合規(guī)定要求,使用方法正確。

8.檢查吊具和與之配套使用的承載鋼絲繩規(guī)格、尺寸是否相適應(yīng)。承載鋼絲繩必須具有良好的潤滑狀況。

9.檢查起重吊運行走路線是否暢通,有無障礙,軌道狀況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題必須先處理完畢再開始作業(yè),不準湊合。

10.吊運裝卸作業(yè)人員必須精力集中,作業(yè)中不準吸煙、吃東西、閑聊、玩笑、打鬧,隨時注意起重機的旋轉(zhuǎn)、行走和重物狀況。

11.旗語、手勢信號明顯、準確,音響信號清晰宏亮。 上、下信號密切配合,下信號要服從上信號指揮。

12. 信號指揮站位得當,指揮動作要使起重機司機容易看到,上下信號容易聯(lián)系,始終能清楚觀察到起吊、吊運、就位的全過程。

13.起吊離地 20 - 30cm 時應(yīng)停鉤檢查。檢查內(nèi)容包括起重機的制動、穩(wěn)定性,吊物捆綁的可靠性,吊索具受力后的狀態(tài)等。發(fā)現(xiàn)超載,鋼絲繩打扭、變形,鉤掛不牢,吊索受力不均,吊點不當,吊物松散、不平穩(wěn)、有浮擺物、鉤掛,其它起吊疑問等,應(yīng)立即落鉤,處理徹底后再起吊。

14.吊物懸空后出現(xiàn)異常,指揮人員要迅速判斷、緊急通行危險部位人員迅速撤離。指揮吊物慢慢下落,排除險情后才可再起吊。

15.吊運中突然停電或機械發(fā)生故障,重物不準長時間懸空。要指揮將重物緩慢落在適當?shù)姆€(wěn)定位置并墊好。

16.嚴禁吊物從人的頭頂上超過。必須超過障礙物或人頭頂時,其距離不準小于 50cm 。

吊鉤上升時,吊鉤起升的極限高度應(yīng)與吊臂頂點至少 2m 的距離。

17.起重機行走時,應(yīng)注意觀察并及時排除軌道上的人或障礙物,注意電纜應(yīng)有足夠的長度,軌鉗是否打開。起重機與軌道止擋至少要 1m 的安全距離。

18.群機或同一軌道上兩臺塔式起重機作業(yè),指揮人員間必須配合好,注意保持起重機間的安全距離:兩機起重臂的安全距離不得小于 5m ,防止兩機碰撞或吊物鉤掛。

19.吊運不易擺放平穩(wěn)或易脫的重物時,必須使用卡環(huán)或?qū)S玫陌踩蹙?,保證穩(wěn)起穩(wěn)落。嚴禁用鉤直接吊運。

20.嚴禁吊物超過民居、街巷、有人建筑物、高壓線和在其上空旋轉(zhuǎn)。必須時,應(yīng)于吊運前采取相應(yīng)的有效措施(書面告知當?shù)赜嘘P(guān)部門,疏散群眾、采取停電措施)。

21.塔式起重機不準在彎道處吊重,必須在彎道上進行起重作業(yè)時,要認真擬定作業(yè)方案、制定安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)主管批準。指揮人員必須按彎道作業(yè)書面安全交底的規(guī)定指揮吊運作業(yè)。

22.堅決抑制違章作業(yè)指令,堅持“十不吊”,嚴格執(zhí)行吊運作業(yè)安全操作規(guī)程。

掛鉤操作規(guī)程有哪些(30篇)

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