作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
高空清洗外墻作業(yè)涉及一系列具體的操作步驟，主要包括但不限于以下幾點：
1. 作業(yè)前準備：檢查設(shè)備、工具和清潔劑的完備性，確認安全帶、繩索、吊籃等高空作業(yè)裝備的安全性能。
2. 現(xiàn)場勘查：評估外墻材質(zhì)、污染程度及周圍環(huán)境，制定合理的清洗方案。
3. 設(shè)備設(shè)置：安裝、調(diào)試高空作業(yè)設(shè)備，如升降機、吊籃等，確保穩(wěn)定可靠。
4. 安全措施：佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等，并設(shè)置警示標(biāo)志。
5. 清洗過程：按照預(yù)設(shè)方案進行外墻清洗，注意控制水流和清洗劑的使用。
6. 清潔后處理：清理現(xiàn)場，回收廢棄物，對設(shè)備進行保養(yǎng)。
篇2
司爐工作業(yè)安全操作規(guī)程
司爐工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
- 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有設(shè)備完好無損，包括燃燒器、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。
- 燃料準備：根據(jù)鍋爐類型和設(shè)計要求，正確選擇和準備合適的燃料。
- 環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域清潔，無易燃物堆積。
2. 啟動與運行
- 預(yù)熱與點火：按照制造商的指導(dǎo)進行預(yù)熱和點火操作。
- 監(jiān)控運行參數(shù)：實時觀察壓力、溫度、水位等重要參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 保持良好通風(fēng)：確保鍋爐房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施正常工作，防止一氧化碳積聚。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期檢查：每周至少一次全面檢查，包括設(shè)備清潔、緊固件檢查、潤滑等。
- 故障處理：遇到異常情況立即停機，報告并處理故障，不得強行運行。
- 記錄與報告：記錄每次啟動、運行和維護的數(shù)據(jù)，定期向上級匯報。
4. 應(yīng)急處理
- 制定應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握泄漏、火災(zāi)、爆炸等緊急情況下的應(yīng)對措施。
- 安全撤離：在危急情況下，確保自身安全，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應(yīng)急響應(yīng)。
篇3
汽車運材作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 車輛檢查與維護
2. 裝載與固定
3. 行駛與交通規(guī)則遵守
4. 緊急情況處理
5. 卸貨操作
6. 安全培訓(xùn)與個人防護
篇4
1. 確認作業(yè)許可：在進行煤氣設(shè)施翻盲板、維修作業(yè)前，必須取得作業(yè)許可證，確保作業(yè)的安全合法性。
2. 安全隔離：將作業(yè)區(qū)域與煤氣系統(tǒng)完全隔離，關(guān)閉相關(guān)閥門，排放殘余煤氣，并掛上警示標(biāo)志。
3. 檢測氣體：使用氣體檢測儀對作業(yè)區(qū)域進行多次檢測，確認無煤氣泄漏和其他有害氣體。
4. 通風(fēng)換氣：確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好，降低可能存在的危險氣體濃度。
5. 個人防護：作業(yè)人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括防毒面具、安全帽、防護眼鏡和防靜電工作服。
6. 安全監(jiān)護：設(shè)置專人監(jiān)護，隨時監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場情況，準備應(yīng)急措施。
7. 作業(yè)程序：按照既定的作業(yè)流程進行，不得隨意變更步驟。
8. 維修質(zhì)量：確保維修質(zhì)量，對更換部件進行嚴格檢查，防止因設(shè)備問題引發(fā)事故。
9. 作業(yè)結(jié)束：完成作業(yè)后，恢復(fù)盲板，再次檢測無氣體泄漏，方可解除警戒。
篇5
保修作業(yè)通用操作規(guī)程涵蓋了以下主要環(huán)節(jié)：
1. 報修流程
2. 故障診斷
3. 維修處理
4. 零件更換
5. 質(zhì)量檢驗
6. 用戶溝通
7. 記錄與存檔
篇6
模具裝卸維修安全作業(yè)操作規(guī)程
一、前言 模具裝卸維修是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保操作安全對于保障員工健康、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確作業(yè)流程，防止意外事故，提升工作效率。
篇7
tye-2000a型壓力試驗機是一種專業(yè)用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，主要用于測定金屬、非金屬材料的抗壓強度。該機器具備高精度、穩(wěn)定性強的特點，操作界面友好，適用于各類實驗室及生產(chǎn)現(xiàn)場。
篇8
撬頂作業(yè)安全操作規(guī)程
撬頂作業(yè)，作為一種常見的施工現(xiàn)場操作，涉及到建筑、礦業(yè)等多個領(lǐng)域，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：選用適合的撬棍、支撐物，確保工具無損壞、性能良好。
2. 現(xiàn)場評估：全面檢查作業(yè)區(qū)域，確認無安全隱患，如松動的石塊、不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)等。
3. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備。
4. 人員分配：明確作業(yè)人員職責(zé)，設(shè)置專人指揮，防止誤操作。
5. 撬頂技巧：用力均勻，避免突然猛烈動作，以防物體彈射或結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：預(yù)先設(shè)定應(yīng)急撤離路線，配備必要的急救設(shè)備。
篇9
1. 氣瓶的分類與標(biāo)識確認
2. 安全運輸規(guī)定
3. 儲存環(huán)境要求
4. 正確使用方法
5. 氣瓶改裝限制
篇10
壓路機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 作業(yè)后保養(yǎng)
篇11
種板作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準備
- 檢查種板機的各部件是否完好，確保無損壞或松動。
- 確認電源線路安全，防止漏電事故。
- 準備好所需的種子、肥料和灌溉設(shè)備。
2. 種植區(qū)域清理
- 清理種植區(qū)域，移除雜物，確保無異物影響作業(yè)。
- 檢查土壤狀況，必要時進行翻土、施肥。
3. 種板制作
- 根據(jù)作物種類和生長需求，制作適宜的種板。
- 確保種子均勻分布，避免過于密集或稀疏。
4. 種板鋪設(shè)
- 將種板平整地鋪設(shè)在土地上，保持適當(dāng)間距。
- 注意避免壓傷種子，保持種板與土壤接觸良好。
5. 灌溉與覆蓋
- 適量澆水，保持土壤濕潤，但避免過量導(dǎo)致水澇。
- 覆蓋適當(dāng)?shù)谋Ｗo層，如稻草或地膜，以保溫保濕。
6. 安全防護
- 工作期間佩戴防護裝備，如安全帽、工作服和手套。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，不隨意觸碰機械設(shè)備。
篇12
汽車安全作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車安全作業(yè)涉及多個環(huán)節(jié)，包括車輛檢查、維修、保養(yǎng)以及應(yīng)急處理等。以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 車輛檢查：確保車輛在使用前進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎狀況、油液水平等。
2. 維修作業(yè)：在進行維修時，應(yīng)斷開電源，使用專用工具，并遵守設(shè)備操作手冊的指導(dǎo)。
3. 保養(yǎng)工作：定期更換機油、濾芯，保持發(fā)動機清潔，檢查制動液、防凍液等液體的品質(zhì)和量。
4. 應(yīng)急處理：備好急救箱，熟悉滅火器的使用，遇到事故能迅速做出反應(yīng)。
篇13
維修作業(yè)安全操作及處罰規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 工作人員需穿戴完整的防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和工作鞋。
2. 在高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶，并確保其牢固可靠。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查維修工具是否完好無損，電氣設(shè)備應(yīng)確認絕緣良好。
2. 對待修設(shè)備進行預(yù)檢，確認無壓力、無電、無殘余物質(zhì)。
三、作業(yè)程序
1. 按照標(biāo)準操作流程進行維修，不得擅自改變步驟或跳過關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2. 在進行可能產(chǎn)生火花的操作前，確保周圍無易燃易爆物品。
四、應(yīng)急處理
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蜃陨聿贿m，應(yīng)立即停止工作并報告。
五、安全培訓(xùn)
1. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和技能。
2. 新入職員工必須通過安全培訓(xùn)考核后才能上崗。
篇14
氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保氧氣瓶、乙炔瓶和丙烷瓶完好無損，閥門密封良好，瓶身無明顯損傷。
2. 檢查氣體管道無泄漏，軟管無龜裂、老化現(xiàn)象，接頭牢固。
3. 焊炬、減壓器、回火防止器等工具應(yīng)完整，功能正常。
二、作業(yè)環(huán)境與個人防護
1. 作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，遠離易燃易爆物品，至少5米內(nèi)不得有明火。
2. 穿戴好防護裝備，包括防火工作服、防護眼鏡、安全帽和防燙手套。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，非工作人員不得進入作業(yè)區(qū)。
三、氣體調(diào)節(jié)與預(yù)熱
1. 先打開氧氣閥，微開乙炔或丙烷閥進行點火，調(diào)整火焰至藍色內(nèi)焰和外焰適當(dāng)比例。
2. 根據(jù)切割厚度，逐漸增加乙炔或丙烷流量，調(diào)整至合適的切割火焰。
四、切割操作
1. 切割面保持垂直，切口與氧氣射流保持一定角度。
2. 火焰預(yù)熱切割線，待金屬變色后，迅速移開預(yù)熱火焰，同時開啟氧氣切割射流進行切割。
3. 切割過程中，注意觀察切割效果，適時調(diào)整火焰。
五、作業(yè)結(jié)束與清理
1. 關(guān)閉氧氣、乙炔和丙烷閥門，釋放軟管內(nèi)剩余氣體。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，處理廢棄材料，恢復(fù)工作區(qū)整潔。
篇15
熔煉作業(yè)操作規(guī)程
熔煉作業(yè)是金屬加工行業(yè)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它涉及到金屬原料的熔化、提純以及合金成分的調(diào)整。以下是熔煉作業(yè)的主要操作步驟：
1. 原材料準備：確保原材料的質(zhì)量，包括金屬塊、廢料等，需經(jīng)過篩選、清洗，去除雜質(zhì)。
2. 設(shè)備檢查：檢查熔爐、攪拌器、溫度計等設(shè)備是否正常，確保安全運行。
3. 熔化階段：將原材料投入熔爐，逐步加熱至熔點，期間要持續(xù)監(jiān)控溫度和熔化進度。
4. 合金化：根據(jù)產(chǎn)品需求，精確添加合金元素，控制化學(xué)成分。
5. 清潔與除渣：熔液表面的渣滓需要清除，以保證金屬純凈度。
6. 凝固與澆鑄：待熔液達到理想狀態(tài)后，進行澆鑄，形成半成品。
7. 冷卻與處理：半成品冷卻后進行打磨、切割等后續(xù)處理。
篇16
電焊工作業(yè)人員操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認作業(yè)環(huán)境安全，無易燃易爆物品。
2. 檢查設(shè)備完好，包括焊機、電纜、焊槍、面罩等。
3. 選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲等。
4. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電壓。
二、作業(yè)流程
1. 穿戴好防護裝備，包括防護服、絕緣鞋、焊接手套和面罩。
2. 將工件固定牢固，防止焊接過程中移動。
3. 開啟焊機，預(yù)熱焊槍，待氣體穩(wěn)定后開始焊接。
4. 按照預(yù)定的焊接路徑進行操作，保持穩(wěn)定的電弧和合適的熔深。
5. 焊接完成后，關(guān)閉焊機，冷卻工件，清理焊渣。
三、質(zhì)量控制
1. 焊接過程中注意觀察焊縫質(zhì)量，如有氣孔、裂紋等應(yīng)及時調(diào)整工藝參數(shù)。
2. 焊接結(jié)束后，進行外觀檢查和無損檢測，確保焊縫質(zhì)量達標(biāo)。
3. 記錄焊接參數(shù)和檢查結(jié)果，以便后續(xù)參考和改進。
四、安全措施
1. 避免觸電，確保身體各部位不接觸帶電部分。
2. 防止火花飛濺，使用防火毯或擋火屏。
3. 工作場所保持通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
4. 焊接作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，整理現(xiàn)場，確保無火源遺留。
篇17
高空作業(yè)人員操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容：
1. 安全培訓(xùn)與資質(zhì)認定：所有高空作業(yè)人員必須接受專業(yè)安全培訓(xùn)，取得相關(guān)資質(zhì)證書后方可上崗。
2. 著裝與個人防護裝備：作業(yè)時需穿戴符合安全標(biāo)準的高空作業(yè)服，佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備。
3. 工具與設(shè)備檢查：使用前需檢查吊籃、繩索、梯子等工具設(shè)備的安全性，確保無損壞、磨損或其他安全隱患。
4. 作業(yè)計劃與風(fēng)險評估：制定詳細的作業(yè)計劃，識別并評估潛在風(fēng)險，采取預(yù)防措施。
5. 作業(yè)現(xiàn)場管理：設(shè)立警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入；確保通信設(shè)備暢通，以便緊急情況時聯(lián)絡(luò)。
篇18
電力線路帶電作業(yè)工具的試驗安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工具類型識別與檢查
- 確認工具的種類，如絕緣桿、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊等。
- 檢查工具的外觀，無破損、裂紋、污染等影響絕緣性能的現(xiàn)象。
2. 絕緣性能測試
- 使用專用的絕緣電阻測試儀進行測量，確保工具達到規(guī)定的絕緣電阻值。
- 對于電氣連接部分，需進行耐壓測試，驗證其在高壓下無擊穿現(xiàn)象。
3. 功能性測試
- 模擬實際操作，檢查工具的靈活性、可靠性及操作性，如絕緣桿的伸縮、絕緣手套的手感等。
4. 安全附件檢驗
- 檢查安全帶、頭盔、防護眼鏡等個人防護裝備的完好性。
- 確保安全繩索無磨損、斷裂，固定點牢固可靠。
5. 工具存儲與維護
- 存儲環(huán)境應(yīng)干燥、清潔，避免陽光直射和腐蝕性物質(zhì)接觸。
- 定期清理工具表面污漬，保持良好的絕緣狀態(tài)。
篇19
帶電作業(yè)安全操作規(guī)程
帶電作業(yè)是一種高風(fēng)險的工作模式，主要針對電力系統(tǒng)的維護和修理，包括高壓線路、變壓器、開關(guān)設(shè)備等。以下是帶電作業(yè)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 工具準備：使用專用絕緣工具，如絕緣手套、絕緣靴、絕緣桿等，確保工具無破損、老化，定期進行電氣試驗。
2. 穿戴防護：作業(yè)人員必須穿戴完整的防護裝備，包括防護服、安全帽、防護眼鏡等，防止電弧燒傷和電擊。
3. 作業(yè)許可：獲取工作票和帶電作業(yè)許可證，明確作業(yè)任務(wù)、范圍和安全措施。
4. 現(xiàn)場勘查：對作業(yè)現(xiàn)場進行全面檢查，確認無其他帶電設(shè)備或?qū)w，設(shè)置警示標(biāo)志。
5. 監(jiān)護制度：設(shè)立專職監(jiān)護人，實時監(jiān)控作業(yè)過程，一旦發(fā)生異常立即停止作業(yè)。
6. 安全距離：遵守最小安全距離規(guī)定，避免人體與帶電部分接觸。
7. 作業(yè)流程：遵循停電、驗電、掛接地線、懸掛警告牌、開始作業(yè)、拆除接地線、恢復(fù)送電的順序。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急處理方案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取措施保護自身安全。
篇20
施工現(xiàn)場維修作業(yè)安全操作規(guī)程
一、個人防護設(shè)備的使用
1. 所有工作人員必須佩戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴防滑鞋，以確保在濕滑或不平地面上的穩(wěn)定。
3. 攜帶安全帶，進行高空作業(yè)時必須系好，以防跌落。
4. 使用防護眼鏡和面罩，防止塵埃和飛濺物傷害眼睛和面部。
5. 根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇合適的防護手套，保護手部免受割傷或熱力傷害。
二、機械設(shè)備操作
1. 在啟動設(shè)備前，檢查其功能是否正常，確保無故障。
2. 使用電動工具時，務(wù)必接地，防止電擊。
3. 施工機械操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書。
4. 作業(yè)結(jié)束后，及時切斷電源，清理現(xiàn)場。
三、危險區(qū)域管理
1. 明確劃定危險區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 非作業(yè)人員禁止進入施工區(qū)域，特別是吊裝、挖掘等高風(fēng)險作業(yè)區(qū)。
3. 定期檢查施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，如圍欄、警戒線等。
四、消防安全
1. 現(xiàn)場配備足夠的消防器材，并定期檢查其有效性。
2. 存儲易燃易爆物品的地方應(yīng)遠離火源。
3. 工作人員應(yīng)了解基本的滅火方法和應(yīng)急逃生路線。
五、通信聯(lián)絡(luò)
1. 設(shè)置有效的通信系統(tǒng)，確保在緊急情況下能迅速聯(lián)系。
2. 作業(yè)過程中保持通訊暢通，避免因溝通不暢導(dǎo)致事故。
篇21
拆除作業(yè)操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準備：包括對拆除對象的詳細評估，制定安全方案，獲取必要許可，以及配備適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)立安全警戒區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 設(shè)備檢查：對所有施工設(shè)備進行徹底檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
4. 拆除步驟：從上至下、從外至內(nèi)、逐層進行，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
5. 廢棄物處理：合理分類、收集和處理拆除過程中產(chǎn)生的廢棄物。
6. 安全監(jiān)控：在整個拆除過程中持續(xù)進行安全監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風(fēng)險。
7. 作業(yè)結(jié)束清理：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原貌，解除安全警戒。
篇22
1. 檢查設(shè)備：在開始加油作業(yè)前，務(wù)必檢查加油設(shè)備是否正常，包括油泵、油管、油槍等，確保無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 安全防護：作業(yè)人員應(yīng)佩戴必要的安全防護裝備，如防靜電服、安全帽、防護眼鏡等，同時確保周圍無火源。
3. 車船準備：車輛或船舶需停穩(wěn)，關(guān)閉發(fā)動機，接地裝置連接良好，防止靜電引發(fā)火花。
4. 加油操作：打開油箱蓋，緩慢插入油槍，控制加油速度，避免油品濺出或產(chǎn)生過多靜電。
5. 監(jiān)控油量：加油過程中要持續(xù)監(jiān)控油量，避免溢出。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止加油。
6. 完成與記錄：加油完畢后，關(guān)閉油槍，清理油箱口周圍溢出的油品，做好加油記錄。
7. 整理設(shè)備：收起油管，清潔設(shè)備，確保設(shè)備歸位，場地整潔。
篇23
下油管作業(yè)安全操作規(guī)程
下油管作業(yè)是油田開采過程中的一項關(guān)鍵步驟，涉及多種設(shè)備和人員配合，確保安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確下油管作業(yè)的各個環(huán)節(jié)，保障作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的完好無損。
1. 檢查設(shè)備：在作業(yè)開始前，需全面檢查油管、吊卡、滑輪、鋼絲繩等設(shè)備，確認其功能正常，無明顯磨損或損壞。
2. 安全防護：作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防滑鞋、防護眼鏡等個人防護裝備，確保在作業(yè)過程中的人身安全。
3. 作業(yè)協(xié)調(diào)：設(shè)立專職指揮員，通過手勢信號或?qū)χv機協(xié)調(diào)各崗位操作，確保動作同步，避免誤操作。
4. 重量估算：準確計算油管重量，合理配置起吊設(shè)備，防止超載或承重不足。
5. 油管連接：確保油管接頭清潔無雜物，螺紋匹配良好，避免因連接不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏或斷裂。
6. 井口操作：嚴格遵守井口操作規(guī)程，防止井噴事故的發(fā)生。
7. 應(yīng)急準備：制定應(yīng)急預(yù)案，配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備，確保在突發(fā)情況下的快速響應(yīng)。
篇24
1. 動火作業(yè)前的準備：
- 申請動火許可證，明確作業(yè)時間、地點、內(nèi)容及負責(zé)人。
- 進行現(xiàn)場清理，移除易燃易爆物品，設(shè)立警戒區(qū)域。
- 檢查動火設(shè)備完好，確保無泄漏、無故障。
- 安裝防火隔離設(shè)施，如防火毯、滅火器等。
2. 作業(yè)過程中的安全措施：
- 作業(yè)人員必須佩戴防護裝備，如護目鏡、手套等。
- 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護，隨時監(jiān)控火源及周圍環(huán)境變化。
- 保持通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒有害氣體積聚。
- 禁止在風(fēng)力四級及以上天氣進行露天動火作業(yè)。
3. 作業(yè)后的善后工作：
- 確認動火作業(yè)結(jié)束后，火源已完全熄滅，設(shè)備復(fù)位。
- 清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，解除警戒標(biāo)志。
- 記錄動火作業(yè)情況，存檔備查。
篇25
分離臂式立式起重器是一種高效能的重型設(shè)備，常用于建筑工地、港口碼頭、工廠車間等場所，進行大噸位物品的吊裝作業(yè)。其主要組成部分包括主臂、副臂、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、起升機構(gòu)、行走機構(gòu)以及控制系統(tǒng)等。
篇26
建設(shè)工程作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程
建設(shè)工程作業(yè)人員的安全工作是工程順利進行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到的規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：所有作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護鞋等個人防護設(shè)備。
2. 施工現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠離危險區(qū)域。
3. 機械設(shè)備操作：嚴格按照設(shè)備操作手冊進行，定期維護保養(yǎng)，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。
4. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)程，防止觸電事故的發(fā)生。
5. 危險化學(xué)品管理：正確儲存、搬運和使用，避免泄漏和不當(dāng)接觸。
6. 高空作業(yè)安全：采取必要的防墜落措施，如設(shè)置安全網(wǎng)、使用防墜器等。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉各類應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、坍塌等，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對。
篇27
鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備與檢查
2. 啟動與運行管理
3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護措施
6. 環(huán)保與節(jié)能操作
7. 停機與關(guān)閉程序
篇28
內(nèi)滿堂架搭設(shè)安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料準備與檢查：確保所有鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等材料符合質(zhì)量標(biāo)準，無嚴重銹蝕、變形。
2. 場地布置與定位：根據(jù)施工圖紙，合理規(guī)劃內(nèi)滿堂架的搭建位置，確保不影響其他工序的進行。
3. 架體基礎(chǔ)處理：對地面進行平整，必要時鋪設(shè)墊板，保證架體穩(wěn)定性。
4. 架體搭設(shè)：自下而上逐層搭設(shè)，每一步驟需符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。
5. 安全防護措施：安裝剪刀撐、橫向斜撐，設(shè)置安全網(wǎng)，并確保連接牢固。
6. 檢查驗收：完成搭設(shè)后，由專業(yè)人員進行檢查驗收，確認安全無誤后方可投入使用。
篇29
1. 設(shè)備準備：確保ja51001型電子天平已連接電源，放置在穩(wěn)定無振動的工作臺上。
2. 校準檢查：啟動天平時，進行自動校準，確認顯示屏顯示為零。
3. 樣品準備：使用干燥、清潔的容器盛放樣品，避免水分和雜質(zhì)影響測量結(jié)果。
4. 稱量操作：將容器置天平秤盤上，待數(shù)值穩(wěn)定后，按“去皮”鍵歸零，再加入樣品。
5. 讀取數(shù)據(jù)：穩(wěn)定后，顯示屏顯示的數(shù)值即為樣品質(zhì)量，記錄并關(guān)閉天平。
篇30
槽車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
槽車裝卸作業(yè)是化工、石油等行業(yè)內(nèi)不可或缺的一環(huán)，涉及到大量危險化學(xué)品的運輸與儲存。為了確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查槽車狀況：作業(yè)前，必須檢查車輛各項設(shè)備，如剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、緊急切斷閥等，確保其功能正常。
2. 安全防護裝備：作業(yè)人員需佩戴個人防護裝備，如防毒面具、防護服、安全帽、防滑鞋等。
3. 裝卸準備：確認裝卸區(qū)域無火源，設(shè)置警示標(biāo)志，準備消防器材，并確保通訊設(shè)備暢通。
4. 連接軟管：使用專用軟管，連接槽車與裝卸設(shè)施，確保連接牢固，無泄漏。
5. 啟動作業(yè)：緩慢開啟閥門，進行裝卸，過程中密切監(jiān)控壓力表和液位計，防止超壓或溢出。
6. 應(yīng)急處理：如發(fā)生泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉閥門，隔離現(xiàn)場，并報告上級。
7. 卸載完畢：卸載完成后，關(guān)閉閥門，斷開軟管，清理現(xiàn)場，做好記錄。
建設(shè)工程作業(yè)人員操作規(guī)程范文
1 參加施工作業(yè)的一切作業(yè)人員(包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工),都要熟知本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)過本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)、教育,并考核合格后方可上崗。新招收及調(diào)換工種或脫崗六個月后重新上崗的作業(yè)人員都必須經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)考試合格,方可安排上崗。
2 參加施工作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格,有妨礙作業(yè)的疾病和外電線路電壓(kv) l 以下 1-10 35-110 154-220 330-500
最小安全操作水平距離(m) 4 6 8 10 15
最小安全操作垂直距離(m) 6 ≥7 ≥7 >7 >7
生理缺陷者不得上崗作業(yè)。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,操作人員應(yīng)定期進行體檢。
3 施工現(xiàn)場的有關(guān)管理人員,應(yīng)獲得建設(shè)部規(guī)定的施工企業(yè)關(guān)鍵崗位執(zhí)業(yè)資格證書。在施工管理過程中,應(yīng)帶頭嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)及本省有關(guān)建設(shè)施工安全生產(chǎn)的法律、,法規(guī)、標(biāo)準、規(guī)范,嚴格執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章指揮,并監(jiān)督、檢查作業(yè)人員執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程。
4 電工、金屬焊割(氣焊)工、登高架設(shè)作業(yè)人員、各種起重設(shè)備的裝拆和操作人員、打樁機司機和各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過國家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓(xùn),考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,方準獨立操作。學(xué)徒工應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作。
5 從事新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工的作業(yè)人員,應(yīng)接受應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料施工作業(yè)安全技術(shù)的培訓(xùn)教育,并經(jīng)考核合格后方可上崗。
6 作業(yè)人員調(diào)換工作崗位時,應(yīng)接受新崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)教育;從普通工種調(diào)換為特種作業(yè)工種的人員,還必須經(jīng)過國家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓(xùn),考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,方準獨立操作。
7 參加施工作業(yè)的一切人員,必須接受法律與法規(guī)及省建設(shè)行政主管部門規(guī)定的年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育。
8 參加施工作業(yè)的一切人員,必須遵守安全生產(chǎn)紀律,必須佩帶工作證(卡)并戴好安全帽進入施工現(xiàn)場,在作業(yè)中嚴格遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,安全上崗,不違章作業(yè),不擅離工作崗位,不亂串工作崗位,嚴禁酒后作業(yè),并按規(guī)定穿衣著鞋,正確使用、保管個人安全防護用品。
9 參加作業(yè)的人員在施工現(xiàn)場行走,應(yīng)走安全通道,禁止蹬踏土壁和固壁支撐及攀爬腳手架、垂直運輸設(shè)備架體、模板支撐和鋼筋骨架等上下;禁止用大步跨躍或跳躍等方式進入腳手架或作業(yè)層面;禁止在未鋪設(shè)腳手板的腳手架上、未固定的梁底模上及剛砌筑的墻面上作業(yè)或行走。
10 作業(yè)人員享有對安全生產(chǎn)的知情權(quán)、建議權(quán)、緊急避險權(quán)和人身保障權(quán),并有權(quán)拒絕執(zhí)行違反本規(guī)程的作業(yè)命令。
