切割作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
切割作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備:確保切割機(jī)、刀具、輔助工具處于良好工作狀態(tài),無損壞或磨損。
2. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和安全鞋,保護(hù)自身安全。
3. 工件定位:正確放置待切割材料,使用夾具固定,防止工件移動(dòng)。
二、操作流程
1. 開啟設(shè)備:按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)切割機(jī),等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 切割操作:根據(jù)切割線進(jìn)行精確對(duì)準(zhǔn),緩慢而穩(wěn)定地推動(dòng)切割機(jī),保持恒定壓力。
3. 監(jiān)控過程:注意切割過程中的火花、聲音和煙霧,如有異常立即停機(jī)檢查。
4. 切割結(jié)束:完成切割后,關(guān)閉設(shè)備,待其完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行后續(xù)處理。
三、清理與維護(hù)
1. 清理現(xiàn)場(chǎng):清除切屑,保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng):定期檢查和更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶、乙炔瓶和丙烷瓶完好無損,閥門密封良好,瓶身無明顯損傷。
2. 檢查氣體管道無泄漏,軟管無龜裂、老化現(xiàn)象,接頭牢固。
3. 焊炬、減壓器、回火防止器等工具應(yīng)完整,功能正常。
二、作業(yè)環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,至少5米內(nèi)不得有明火。
2. 穿戴好防護(hù)裝備,包括防火工作服、防護(hù)眼鏡、安全帽和防燙手套。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志,非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
三、氣體調(diào)節(jié)與預(yù)熱
1. 先打開氧氣閥,微開乙炔或丙烷閥進(jìn)行點(diǎn)火,調(diào)整火焰至藍(lán)色內(nèi)焰和外焰適當(dāng)比例。
2. 根據(jù)切割厚度,逐漸增加乙炔或丙烷流量,調(diào)整至合適的切割火焰。
四、切割操作
1. 切割面保持垂直,切口與氧氣射流保持一定角度。
2. 火焰預(yù)熱切割線,待金屬變色后,迅速移開預(yù)熱火焰,同時(shí)開啟氧氣切割射流進(jìn)行切割。
3. 切割過程中,注意觀察切割效果,適時(shí)調(diào)整火焰。
五、作業(yè)結(jié)束與清理
1. 關(guān)閉氧氣、乙炔和丙烷閥門,釋放軟管內(nèi)剩余氣體。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),處理廢棄材料,恢復(fù)工作區(qū)整潔。
篇3
工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及到的主要設(shè)備和材料包括:氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、減壓閥、割炬、橡膠軟管、防護(hù)眼鏡、防火手套、防火服、滅火器等。作業(yè)過程中,需要遵循一系列安全操作規(guī)程,以確保人員安全和生產(chǎn)順利。
篇4
工貿(mào)企業(yè)氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:確保切割設(shè)備完好無損,氧氣瓶、乙炔瓶及丙烷瓶的閥門、減壓器、軟管等配件無泄漏現(xiàn)象。
2. 環(huán)境評(píng)估:作業(yè)前需檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),排除易燃易爆物品,保持通風(fēng)良好,避免火花產(chǎn)生。
3. 氣體使用:正確連接氧氣、乙炔或丙烷氣瓶,遵循先開氣后點(diǎn)火的原則,作業(yè)結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉閥門。
4. 安全距離:作業(yè)時(shí)保持與周圍人員的安全距離,至少5米以上,避免飛濺物傷人。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備滅火器材,熟悉應(yīng)急處理程序,如遇火災(zāi)迅速撲救并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇5
氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)涉及的主要工具有氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、切割槍、減壓器、橡膠軟管等。這些設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛用于金屬材料的切割,尤其在維修、安裝等領(lǐng)域。
篇6
焊接切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 個(gè)人防護(hù)裝備
3. 設(shè)備檢查與維護(hù)
4. 焊接切割環(huán)境
5. 操作流程
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇7
焊接、切割作業(yè)的安全操作規(guī)程
焊接與切割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中的常見環(huán)節(jié),涉及多種工藝和技術(shù)。以下是一些基本的安全操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備:確保焊接機(jī)、切割工具及其電源線無損壞,防護(hù)設(shè)備如面罩、手套齊全。
- 環(huán)境安全:清理工作區(qū)域,移除易燃易爆物品,設(shè)置防火設(shè)施。
- 工件準(zhǔn)備:檢查工件表面清潔,無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的因素。
2. 作業(yè)過程
- 佩戴防護(hù)裝備:穿戴合適的防護(hù)服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套,必要時(shí)使用呼吸器。
- 正確操作設(shè)備:遵循設(shè)備操作手冊(cè),避免超負(fù)荷使用,保持穩(wěn)定電壓電流。
- 觀察火焰:切割時(shí)注意火焰顏色,調(diào)整至適宜的燃燒狀態(tài)。
- 定時(shí)休息:長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后,應(yīng)適時(shí)休息,防止疲勞影響操作安全。
3. 應(yīng)急處理
- 火災(zāi)應(yīng)急:一旦發(fā)生火災(zāi),立即啟動(dòng)滅火器或報(bào)警系統(tǒng),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 傷害應(yīng)對(duì):如有燒傷、割傷,立即進(jìn)行急救,并及時(shí)就醫(yī)。
篇8
切割作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保切割設(shè)備完好無損,包括切割片、防護(hù)罩、電源線等關(guān)鍵部件。
2. 工作區(qū)域布置:保持工作區(qū)域整潔,消除潛在的滑倒、絆倒危險(xiǎn),設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、耳塞、防塵口罩等。
4. 切割材料準(zhǔn)備:確認(rèn)材料類型和厚度,選擇合適的切割工具和參數(shù)。
5. 操作程序:遵循正確的啟動(dòng)、操作、停機(jī)流程,避免急停和誤操作。
6. 應(yīng)急處理:熟悉并準(zhǔn)備應(yīng)急措施,如火災(zāi)、切割片破裂等緊急情況。
工貿(mào)企業(yè)氧氣、乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。
2工作前,辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù),準(zhǔn)備好消防器材,必須配戴勞保用品,穿好絕緣鞋;同時(shí)褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光傷害,防止?fàn)C傷。
3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護(hù)用品。
4檢查設(shè)備、接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣 現(xiàn)象。檢查時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染 油脂的泥垢。
5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換氧、乙炔膠管。
6乙炔必須有防回火裝置,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。
7搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),必須小心,不可碰撞滾動(dòng)或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。
8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對(duì)禁止使用。
9減壓閥安裝好后,須試驗(yàn)是否漏氣,氣閥凍結(jié)時(shí),須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。
10開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。
11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應(yīng)將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關(guān)閉。
12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。
13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點(diǎn)必須離火源10m以上,不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。
14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)立即檢修。
16點(diǎn)火時(shí)先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時(shí)先關(guān)乙炔氣,再關(guān)氧氣。
17發(fā)生回火時(shí),一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。
18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場(chǎng)地安全無火種后整 理場(chǎng)地,保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點(diǎn),方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。