煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保刨煤機(jī)各部件完好無損，特別是切割頭、行走裝置和電氣系統(tǒng)。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 安全防護(hù)設(shè)施齊全，如防護(hù)罩、警戒標(biāo)志等。
二、啟動前準(zhǔn)備
1. 操作員需穿戴好勞動保護(hù)用品，包括安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
2. 了解工作面地質(zhì)條件和煤層硬度，合理設(shè)定切割參數(shù)。
三、操作流程
1. 啟動電源，檢查控制系統(tǒng)是否正常。
2. 緩慢啟動刨煤機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
3. 按照預(yù)設(shè)路線進(jìn)行切割作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察切割頭磨損情況，及時更換刀具。
2. 保持與地面人員的通訊暢通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 注意煤塵濃度，適時開啟防塵系統(tǒng)。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部件。
篇2
采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查采煤機(jī)各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)無異常。
2. 確保采煤機(jī)周圍無雜物，工作面支護(hù)良好，無安全隱患。
3. 檢查電纜、水管是否破損，連接是否牢固。
二、開機(jī)操作
1. 啟動液壓泵，檢查壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 按照規(guī)定程序啟動電機(jī)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
3. 緩慢調(diào)整滾筒速度，逐漸進(jìn)入工作狀態(tài)。
三、工作期間
1. 保持與前后支架工、輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，確保協(xié)同作業(yè)。
2. 觀察煤壁情況，及時調(diào)整采煤機(jī)位置，避免切割硬巖或空洞。
3. 注意滾筒切削深度，防止過深導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
四、停機(jī)操作
1. 提前通知相關(guān)人員，逐步降低滾筒轉(zhuǎn)速，停止切割。
2. 關(guān)閉電機(jī)，切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。
3. 清理采煤機(jī)及周圍雜物，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突然停電，立即啟動緊急停車裝置，撤離危險區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，必要時報(bào)告維修人員。
篇3
振動給煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與控制
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個人防護(hù)
篇4
煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
煤機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保煤炭開采作業(yè)的順利進(jìn)行，保護(hù)每一位工人的生命安全，降低事故風(fēng)險。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，司機(jī)必須對煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、行走裝置等，確保設(shè)備無異常。
2. 操作培訓(xùn)：所有煤機(jī)司機(jī)需接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 安全防護(hù)：司機(jī)應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等，并遵守煤礦安全規(guī)定。
4. 作業(yè)程序：啟動煤機(jī)前，確認(rèn)周圍無人員，然后按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，作業(yè)過程中保持警覺，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停機(jī)并采取應(yīng)急措施，及時報(bào)告給上級和維修人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對煤機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇5
推煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
推煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 駕駛前檢查：確保設(shè)備各項(xiàng)功能完好，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向裝置、液壓系統(tǒng)等。
2. 現(xiàn)場環(huán)境評估：熟悉工作區(qū)域，識別潛在危險，如滑坡、坑洼、電纜等。
3. 正確穿戴個人防護(hù)裝備：包括安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡和耳塞。
4. 操作規(guī)范：遵守啟動、行駛、裝載和卸載的步驟，保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
5. 通訊協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車和火警等突發(fā)情況的應(yīng)對措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時排除故障。
篇6
滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
滾筒采煤機(jī)作為煤炭開采的核心設(shè)備，其安全高效運(yùn)行對于礦井生產(chǎn)至關(guān)重要。以下是滾筒采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機(jī)前，司機(jī)應(yīng)檢查滾筒采煤機(jī)的各部件是否完好，潤滑油量是否充足。
- 確保電纜無破損，電氣系統(tǒng)正常，安全防護(hù)裝置齊全有效。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作程序逐步啟動采煤機(jī)，避免突然啟動造成設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 操作控制：
- 司機(jī)需熟練掌握滾筒采煤機(jī)的操作面板，根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和深度。
- 保持與輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，協(xié)調(diào)設(shè)備運(yùn)行。
4. 作業(yè)監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察滾筒采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意煤壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)潛在危險如片幫、冒頂跡象，及時采取措施。
5. 安全規(guī)程：
- 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩戴好個人防護(hù)裝備。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備過熱引發(fā)事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理煤塵，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換，確保設(shè)備性能。
篇7
給煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
給煤機(jī)司機(jī)在日常工作中，需遵守一系列安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行。以下是主要的操作要點(diǎn)：
1. 熟悉設(shè)備：司機(jī)應(yīng)全面了解給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及故障排除程序。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，必須對給煤機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括皮帶、滾輪、電機(jī)、防護(hù)裝置等關(guān)鍵部位。
3. 試運(yùn)行：啟動設(shè)備前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可投入生產(chǎn)。
4. 安全防護(hù)：操作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等，確保人身安全。
5. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，避免設(shè)備損壞。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
7. 停機(jī)程序：停機(jī)時，需按照規(guī)定的順序進(jìn)行，確保設(shè)備平穩(wěn)停機(jī)，防止物料堆積。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持清潔，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時進(jìn)行更換。
4. 查看制動裝置是否靈活可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否完整。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前，發(fā)出警告信號，確認(rèn)周圍人員安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動采煤機(jī)，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，密切觀察煤層狀況，避免截割過深或過淺。
4. 定期停機(jī)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時排除故障。
三、作業(yè)過程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動或失控。
2. 調(diào)整采高，確保采煤質(zhì)量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時開啟降塵裝置。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，報(bào)告并處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，降低滾筒轉(zhuǎn)速，逐步關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理滾筒及機(jī)身上的煤渣，保持設(shè)備清潔。
3. 對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑，做好日常維護(hù)。
4. 存放設(shè)備時，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，避免雨水侵蝕。
篇9
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必對采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑油充足。
- 核實(shí)電源、氣源、水源是否正常，電纜、水管無破損。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定的步驟啟動采煤機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
- 運(yùn)行中，保持與煤壁的距離適中，避免過度靠近導(dǎo)致危險。
3. 操作與控制：
- 操作時，應(yīng)掌握好切割速度和深度，防止過快過深引起事故。
- 注意觀察煤層變化，適時調(diào)整采煤機(jī)角度，確保安全高效作業(yè)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，及時清理采煤機(jī)上的煤塵，防止積聚引發(fā)火災(zāi)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
篇10
推煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
推煤機(jī)，作為一種大型露天礦山設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保推煤機(jī)司機(jī)在執(zhí)行日常作業(yè)時的人身安全及設(shè)備完好，提高生產(chǎn)效率，防止意外事故的發(fā)生。
刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
1. 準(zhǔn)備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
(3)潤滑油等。
2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長和有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。
3. 對采煤機(jī)的檢查與處理:
(1)將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)
裝置齊全、有效;
(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固
定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼
絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;
(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;
(4)對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動采煤機(jī);
(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時)應(yīng)安全可靠;
(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;
(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.采煤機(jī)起動前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機(jī)。
(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號,然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按起動按鈕起動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī)。當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(3)打開水閥門噴霧及供水;
(4)發(fā)出起動信號,按起動按鈕,起動采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;
(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。
5. 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)
安全措施。
6. 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。
7. 改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機(jī)信號后,再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。
8. 割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>
割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
9. 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補(bǔ)、換截齒時,必須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使
擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時,必須先停止?fàn)恳?/p>
14. 臨時停機(jī)時,應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長時間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位
置,使?jié)L筒落在底板上。
15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時,要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時,要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑絞車時,采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
16. 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機(jī)進(jìn)行處理。
(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時;
(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;
(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時;
(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時;
(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時;
(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;
(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時;
(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時;
(9)供水裝置無水或噴霧有故障時。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。
17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動炮割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動炮時,采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震
動炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:
①開始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時停止推移;
②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;
③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;
④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;
⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。
在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。
(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步
驟如下:
①開始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時追機(jī)掛梁;
②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;
③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機(jī)掛梁;
④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。
18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):
(1)開始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時停止;
(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時停止;
(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;
(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;
(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。
19.班長發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。
20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。
21. 工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號。
22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等。升并后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。
