提升操作規(guī)程有哪些
篇1
燃料提升機(jī)安全操作規(guī)程
燃料提升機(jī),作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,主要用于提升和運(yùn)輸各種燃料,如煤炭、生物質(zhì)顆粒等。為了確保作業(yè)安全和效率,以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動前,必須檢查提升機(jī)的各部件是否完好,特別是鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
- 確保燃料裝載均勻,防止因超載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊的指示啟動提升機(jī),遵循先空載試運(yùn)行,無異常后再進(jìn)行負(fù)載操作的原則。
- 運(yùn)行過程中,密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作員應(yīng)保持專注,禁止在操作期間進(jìn)行其他無關(guān)活動。
- 定期查看提升機(jī)的運(yùn)行速度,確保在安全范圍內(nèi)。
4. 停止與維護(hù)
- 提升任務(wù)完成后,按照規(guī)程逐步減速停機(jī),避免急停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),包括清潔、潤滑和檢查易損件。
5. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備出現(xiàn)故障時,立即按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散人員。
篇2
斗式提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料垂直輸送中的機(jī)械設(shè)備,其主要組成部分包括機(jī)殼、鏈條、料斗、驅(qū)動裝置和張緊裝置等。本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范斗式提升機(jī)的操作流程,確保作業(yè)人員的安全,提高生產(chǎn)效率。
篇3
主提升卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日工作前,檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械部件是否完好,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、卷筒等。
2. 確保電氣線路無裸露,控制系統(tǒng)正常,接地良好。
3. 檢查油箱內(nèi)的潤滑油量,保證潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
二、操作準(zhǔn)備
1. 啟動前,確認(rèn)周圍環(huán)境安全,無人員靠近工作區(qū)域。
2. 試運(yùn)行設(shè)備,檢查卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常噪音。
三、操作過程
1. 操作時保持專注,不得擅自離崗。
2. 升降物料時,速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁超載或快速升降。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),并報告給上級。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后,清理設(shè)備,做好日常清潔保養(yǎng)。
2. 定期進(jìn)行專業(yè)檢修,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇4
提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
提升機(jī)作為礦山、建筑工地等場所的重要機(jī)械設(shè)備,其安全運(yùn)行至關(guān)重要。以下是提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 操作前檢查
- 詳細(xì)檢查提升機(jī)的機(jī)械部件,確保無松動、磨損或損壞。
- 檢查鋼絲繩的狀態(tài),確認(rèn)無斷股、磨損或腐蝕現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,無漏電、短路等問題。
- 檢查制動系統(tǒng),確保制動器靈活可靠。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作手冊啟動提升機(jī),確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
- 在提升過程中,密切觀察儀表指示,防止超載或異常情況發(fā)生。
- 運(yùn)行期間,禁止無關(guān)人員接近提升機(jī)。
3. 載物與卸載
- 裝載貨物時,要均勻分布,避免偏載。
- 升降過程中,保持穩(wěn)定速度,避免急停急起。
- 卸載時,應(yīng)在指定位置進(jìn)行,確保人員安全。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止運(yùn)行,進(jìn)行故障排查。
- 不得自行修理,應(yīng)由專業(yè)人員處理。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 工作結(jié)束后,按規(guī)定程序停機(jī),切斷電源。
- 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換磨損部件,保證提升機(jī)良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇5
1. 設(shè)備檢查:每次啟動前,需對脫水斗式提升機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括電機(jī)、鏈條、滾輪、斗子等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動程序:確保提升機(jī)周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離后,方可啟動設(shè)備。
3. 操作控制:根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整速度和運(yùn)行時間,避免過載。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
5. 停機(jī)程序:停機(jī)前先停止進(jìn)料,待斗內(nèi)物料卸完后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和部件更換,保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇6
煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查提升設(shè)備:在每次工作前,司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、制動裝置和鋼絲繩等,確保其完好無損。
2. 操作前準(zhǔn)備:確認(rèn)提升信號系統(tǒng)正常,井下人員已就位,安全設(shè)施完備。
3. 啟動與運(yùn)行:緩慢啟動提升機(jī),平穩(wěn)加速至規(guī)定速度,并持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停止與制動:接到停車信號后,應(yīng)逐漸減速,平穩(wěn)停車,嚴(yán)禁急停急啟。
5. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時上報并修復(fù)異常。
篇7
主提升機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)各部件是否完好,包括鋼絲繩、滾筒、制動裝置、電氣設(shè)備等。
2. 確認(rèn)提升機(jī)周圍無雜物,安全防護(hù)設(shè)施完備。
3. 檢查信號系統(tǒng),確保通訊暢通。
4. 按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查提升機(jī)運(yùn)行狀況。
二、操作流程
1. 啟動提升機(jī)前,確認(rèn)井筒內(nèi)無人,發(fā)出啟動信號。
2. 慢慢開啟電機(jī),逐漸加速至正常速度。
3. 監(jiān)控提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài),隨時注意異常情況。
4. 根據(jù)信號指令,控制提升機(jī)升降,保持平穩(wěn)運(yùn)行。
5. 停機(jī)時,先減速再切斷電源,確保設(shè)備安全停止。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查提升機(jī)各部件磨損情況,及時更換磨損件。
2. 清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵,保持良好散熱。
3. 檢查潤滑油量,適時補(bǔ)充更換。
4. 對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測試,防止漏電事故。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到故障立即停機(jī),報告上級并采取相應(yīng)措施。
2. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常,應(yīng)立即減載或停車檢查。
3. 緊急情況下,啟用備用設(shè)備或執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
篇8
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在作業(yè)前,必須對卷揚(yáng)機(jī)和物料提升機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備完好無損。
- 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂現(xiàn)象,如有應(yīng)立即更換。
- 確保制動系統(tǒng)正常,能有效制動。
2. 操作流程
- 啟動前,確認(rèn)周圍無安全隱患,如人員接近或障礙物。
- 按照規(guī)定速度啟動卷揚(yáng)機(jī),避免突然加速或急停。
- 物料提升過程中,保持視線清晰,隨時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 裝卸物料
- 裝載物料應(yīng)均勻分布,不得超過設(shè)備的最大承載量。
- 卸貨時,待完全停止后方可進(jìn)行,避免物料滑落。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、震動過大等,應(yīng)立即停車并報告。
- 設(shè)備故障時,不得擅自修理,應(yīng)由專業(yè)人員處理。
5. 停止與保養(yǎng)
- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇9
1. 檢查與啟動
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 緊急停機(jī)程序
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 員工培訓(xùn)與安全規(guī)定
篇10
1. 操作前檢查:確保設(shè)備完好無損,各部件運(yùn)行正常,特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒和導(dǎo)向裝置。
2. 安全防護(hù):穿戴好個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等。
3. 操作程序:遵循啟動、運(yùn)行、停止的固定流程,不得隨意變更。
4. 載重限制:嚴(yán)格遵守提升機(jī)的最大載重量,不得超載。
5. 信號傳遞:使用標(biāo)準(zhǔn)的視覺和聲音信號進(jìn)行上下溝通,確保操作安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),及時排除隱患。
篇11
物料提升機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:在每次啟動前,操作工需對提升機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置、吊籃等關(guān)鍵部件。
2. 操作程序:嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行,不得擅自改動設(shè)備設(shè)置或超載運(yùn)行。
3. 安全防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶,并確保作業(yè)區(qū)域的安全警示標(biāo)志清晰可見。
4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急停止程序和急救措施,遇到異常情況能迅速作出正確反應(yīng)。
篇12
提升絞車司機(jī)操作規(guī)程
提升絞車是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全操作直接關(guān)系到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是提升絞車司機(jī)應(yīng)遵循的操作規(guī)程:
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保絞車各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查鋼絲繩的磨損情況,嚴(yán)禁使用有斷絲、磨損嚴(yán)重的鋼絲繩。
- 確認(rèn)剎車系統(tǒng)靈敏可靠,安全裝置完備。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 接受調(diào)度指令,確認(rèn)提升信號清晰無誤。
- 按照規(guī)定程序啟動絞車,緩慢加速至正常運(yùn)行速度。
- 運(yùn)行過程中密切監(jiān)視儀表,注意異常聲音和振動。
3. 停止與制動:
- 接到停車信號后,平穩(wěn)減速,利用主、副剎車系統(tǒng)進(jìn)行停車。
- 停車后,確保絞車完全靜止,關(guān)閉電源,掛好警示牌。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,及時排除故障。
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油,檢查更換磨損件。
- 記錄運(yùn)行狀態(tài),定期上報設(shè)備狀況。
5. 應(yīng)急處理:
- 遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕。
- 按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,通知相關(guān)人員。
篇13
斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程
一、設(shè)備概述 斗式提升機(jī)是一種常見的垂直輸送設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、化工、糧食加工等行業(yè),用于連續(xù)地將物料從低處提升到高處。
篇14
陽極母線提升安全技術(shù)操作規(guī)程
陽極母線提升作業(yè)是電解鋁生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及多方面的安全措施和技術(shù)要求。主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:確保提升設(shè)備完好無損,包括電機(jī)、鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 工具準(zhǔn)備:配備必要的安全工具,如防護(hù)眼鏡、安全帽、絕緣手套、防滑鞋等。
3. 操作前準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,防止雜物干擾;進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)提升設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 安全操作:嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,避免超載和快速升降,防止母線受損。
5. 應(yīng)急預(yù)案:制定并熟悉應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施,如設(shè)備故障、母線斷裂等。
篇15
物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。以下是物料提升機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,操作員需對提升機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)、吊籃及安全裝置等。
2. 操作資質(zhì):操作員必須持有有效操作證書,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。
3. 載重限制:嚴(yán)格按照設(shè)備銘牌上的載重量進(jìn)行裝載,不得超載。
4. 啟動與運(yùn)行:啟動前確認(rèn)吊籃內(nèi)無人,運(yùn)行過程中保持勻速,避免急停急起。
5. 應(yīng)急措施:設(shè)置應(yīng)急停止按鈕,遇到突發(fā)情況立即按下,確保人員安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇16
提升機(jī)、刮板機(jī)、輸送帶安全操作規(guī)程
提升機(jī)、刮板機(jī)和輸送帶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運(yùn)設(shè)備,它們在礦山、化工、糧食加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。這些設(shè)備的有效操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。
篇17
1. 設(shè)備檢查:在每次使用前,務(wù)必對物料提升機(jī)龍門架和井字架進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無損,包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵組件。
2. 操作員資質(zhì):操作員需持有相關(guān)證書,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作。
3. 負(fù)載限制:嚴(yán)格按照設(shè)備的額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè),超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 安全防護(hù):設(shè)置有效的圍欄和警示標(biāo)志,作業(yè)時必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)裝備。
5. 操作過程:啟動前確認(rèn)無人在提升區(qū)域,操作時保持專注,嚴(yán)禁擅自離開控制臺。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇18
斗式提升機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分:
1. 設(shè)備檢查與啟動準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 安全規(guī)定與個人防護(hù)
篇19
主井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查提升機(jī)各部件是否完好,包括制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等。
2. 確保信號系統(tǒng)清晰可靠,與地面人員的通信暢通無阻。
3. 按照規(guī)定程序啟動提升機(jī),注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
二、操作過程管理
1. 提升過程中保持注意力集中,嚴(yán)禁疲勞駕駛。
2. 遵守速度限制,平穩(wěn)加速和減速,避免急停急起。
3. 定期檢查鋼絲繩的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告。
三、異常情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收?,立即停車并上報。
2. 遇到突然停電,要按照應(yīng)急程序進(jìn)行操作,確保人員安全。
3. 在提升過程中如遇井下事故,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
篇20
井架提升機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 工作前的安全檢查
4. 提升作業(yè)流程
5. 應(yīng)急處理與故障報告
6. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
7. 安全防護(hù)措施
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1. 操作前檢查:確保提升機(jī)各部件完好,無明顯磨損或損壞,鋼絲繩無斷股、扭曲現(xiàn)象。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備:熟悉工作計劃,了解貨物重量及尺寸,選擇合適的吊具和提升速度。
3. 安全裝置檢查:確認(rèn)限位開關(guān)、制動器等安全裝置正常工作,未被雜物阻塞。
4. 操作流程:啟動提升機(jī)前,鳴笛示警,緩慢起升,保持穩(wěn)定速度,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
5. 下降操作:貨物下降時應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然降落。
6. 停止作業(yè):作業(yè)完畢后,將提升機(jī)歸位,切斷電源,清理工作區(qū)域。
篇22
主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每班開始前,必須對提升機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、信號裝置等關(guān)鍵部件。
2. 確保工作場所無雜物,通風(fēng)良好,照明充足,避免滑倒、碰撞等意外。
二、操作流程
1. 啟動前,確認(rèn)提升容器內(nèi)無人,所有安全設(shè)施完好。
2. 按照規(guī)定程序啟動提升機(jī),保持穩(wěn)定速度,避免急停急起。
3. 在運(yùn)行過程中,密切監(jiān)控儀表,注意異常聲響和振動。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障,立即停車,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
2. 遇到緊急情況,優(yōu)先保障人員安全,及時發(fā)出警報。
四、個人防護(hù)
1. 操作時穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)裝備。
2. 定期進(jìn)行健康檢查,確保身體狀況符合崗位要求。
五、衛(wèi)生管理
1. 保持操作室整潔,定期清理灰塵,防止塵肺病等職業(yè)病發(fā)生。
2. 控制噪聲,采取隔音措施,減少噪聲對聽力的影響。
篇23
上料提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 上料提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料輸送領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,主要用于將物料從低處提升到高處,實現(xiàn)連續(xù)或間歇性的物料搬運(yùn)。主要包括皮帶提升機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈條提升機(jī)等多種類型。
篇24
工貿(mào)企業(yè)物料提升機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 工作前準(zhǔn)備與啟動程序
4. 提升作業(yè)流程
5. 緊急情況應(yīng)對
6. 作業(yè)后設(shè)備收尾
7. 安全警示與標(biāo)志
8. 事故預(yù)防與記錄
篇25
物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)的機(jī)械部件,確保無松動、損壞或磨損。
2. 確認(rèn)鋼絲繩無斷裂、扭曲或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
3. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源線、開關(guān)、接觸器等,確保完好無損。
4. 確認(rèn)吊籃安全裝置,如限位器、安全鎖、防墜裝置等功能正常。
5. 對周圍環(huán)境進(jìn)行安全評估,清除障礙物。
二、運(yùn)行期間操作
1. 啟動提升機(jī)時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或制動。
2. 在提升過程中,密切關(guān)注物料重量分布,防止超載。
3. 操作過程中保持警覺,隨時注意鋼絲繩、滑輪及吊籃狀態(tài)。
4. 嚴(yán)禁在提升過程中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
5. 如遇異常情況,立即停止操作,報告并處理故障。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止工作后,將提升機(jī)降至地面,切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 定期對提升機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),包括潤滑、清潔和緊固。
3. 記錄每天的操作情況,包括異常現(xiàn)象和處理措施。
篇26
操作步驟
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,應(yīng)全面檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置,確認(rèn)無異常。
2. 啟動設(shè)備:接通電源,啟動提升機(jī),觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異響或振動過大現(xiàn)象。
3. 裝載煤炭:在提升機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,按照規(guī)定的裝載量將余煤送入料斗,嚴(yán)禁超載。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過程中,持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報告。
5. 停止設(shè)備:完成作業(yè)后,按程序逐步降低設(shè)備負(fù)荷,待料斗空載后關(guān)閉電源。
6. 清理維護(hù):定期清理提升機(jī)內(nèi)部積煤,檢查磨損件并及時更換,保持設(shè)備清潔良好。
篇27
1. 操作前檢查:確保提升機(jī)完好無損,鋼絲繩無磨損,制動裝置正常。
2. 裝載規(guī)定:不超過設(shè)備額定載荷,物料均勻分布,嚴(yán)禁超載。
3. 啟動與運(yùn)行:平穩(wěn)啟動,勻速提升,避免急停急起。
4. 監(jiān)控與指揮:操作員全程監(jiān)控,地面指揮人員明確手勢信號。
5. 停止與卸載:安全停機(jī),卸載時避免物料沖擊。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查保養(yǎng),及時排除故障。
篇28
主提升機(jī)主井司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)房內(nèi)的環(huán)境,確保無雜物,通風(fēng)良好。
2. 檢查提升機(jī)各部件,包括制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等,確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)通訊設(shè)備正常,能與井下人員保持有效聯(lián)系。
4. 檢查潤滑油位,及時補(bǔ)充。
二、啟動運(yùn)行
5. 合上電源開關(guān),啟動提升機(jī),觀察儀表讀數(shù)是否正常。
6. 試運(yùn)行,檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異響。
7. 接到井下信號后,按照規(guī)定速度進(jìn)行提升作業(yè)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
8. 時刻關(guān)注提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
9. 定期查看鋼絲繩磨損情況,防止斷繩事故。
10. 注意提升速度控制,避免過快導(dǎo)致安全風(fēng)險。
四、停機(jī)操作
11. 提升任務(wù)完成后,緩慢降低速度,平穩(wěn)停車。
1 2. 切斷電源,做好交接班記錄。
五、應(yīng)急處理
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3. 遇到緊急情況,如突然停電,應(yīng)迅速啟動備用電源或采取緊急剎車措施。
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4. 發(fā)生故障時,及時匯報并協(xié)助維修人員處理。
篇29
提升機(jī)安全操作規(guī)程
提升機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于物料的垂直運(yùn)輸。為了確保作業(yè)安全,防止意外發(fā)生,制定以下提升機(jī)安全操作規(guī)程:
1. 操作前檢查:
- 檢查提升機(jī)的機(jī)械部件是否完好,如鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無異常,電源線無裸露或損壞。
- 檢查載物容器是否牢固,無松動或破損。
2. 操作過程中:
- 嚴(yán)格按照額定載荷使用,不得超載。
- 啟動提升機(jī)前,確認(rèn)周圍無人員靠近。
- 操作時保持專注,避免分心。
- 在提升過程中,禁止任何人進(jìn)入提升區(qū)域。
3. 安全措施:
- 使用信號裝置進(jìn)行啟動、停止的指示。
- 定期對提升機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件。
- 遇到故障時立即停機(jī),未經(jīng)許可不得自行修理。
4. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)置緊急停止按鈕,并確保所有操作人員了解其位置和使用方法。
- 發(fā)生事故時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員并報警。
篇30
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
斗式提升機(jī)作為一種重要的垂直輸送設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、化工、糧食加工等行業(yè),其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是其主要內(nèi)容:
1. 操作前檢查:
- 確保提升機(jī)周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。
- 檢查提升機(jī)各部件,如鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等是否完好,緊固件是否牢固。
- 檢查電氣線路是否正常,接地是否可靠。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 按照制造商的說明啟動提升機(jī),不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 在提升機(jī)運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查料斗裝載情況,防止物料堆積過量導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 停止與維護(hù):
- 停機(jī)前,確保料斗內(nèi)的物料已卸空,避免重載停機(jī)。
- 停機(jī)后,切斷電源,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作,潤滑部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
斗式提升機(jī):操作安全規(guī)程范文
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須按要求規(guī)范穿戴勞保用品;開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場已檢修完畢,機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具,底部無積料,各人孔門、檢修門已關(guān)閉,方可開機(jī);
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)行檢查;
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)仔細(xì)聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲,發(fā)現(xiàn)刮幫、掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修;
4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時,應(yīng)切斷電源,操作開關(guān)打到“閉鎖”位置,更換鏈斗時,應(yīng)牢固可靠;
5、檢查斗提時,要切換成慢轉(zhuǎn)進(jìn)行,注意上下通訊聯(lián)系,聽從檢修人員指揮,禁止隨意開停機(jī);