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震動(dòng)操作規(guī)程有哪些(18篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):64

震動(dòng)操作規(guī)程有哪些

震動(dòng)操作規(guī)程有哪些

篇1

混凝土附著式、平板式震動(dòng)器安全操作規(guī)程

一、混凝土附著式震動(dòng)器

1. 安裝震動(dòng)器時(shí),確保其緊固在混凝土模板上,防止工作時(shí)松動(dòng)。

2. 操作前檢查電源線,無破損、裸露,接地良好。

3. 開啟電源后,先試運(yùn)行,確認(rèn)震動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常噪音。

二、平板式震動(dòng)器

1. 使用前,檢查平板表面是否平整,無明顯凹陷或損傷。

2. 確保設(shè)備連接的軟管無扭結(jié),接頭牢固。

3. 運(yùn)行時(shí),保持平穩(wěn)移動(dòng),避免猛烈撞擊。

篇2

1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,務(wù)必檢查震動(dòng)篩的各部件是否完好,包括篩網(wǎng)、彈簧、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等。

2. 確保接地:震動(dòng)篩必須正確接地,以防靜電或電流泄漏造成傷害。

3. 清理雜物:工作前清理篩面上的雜物,防止運(yùn)行時(shí)堵塞或損壞篩網(wǎng)。

4. 啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再均勻加入物料。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,定期檢查篩面物料流動(dòng)情況,及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度和篩網(wǎng)張緊度。

6. 停機(jī)操作:物料排空后,關(guān)閉電機(jī),待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

篇3

震動(dòng)打樁機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始作業(yè)前,必須對(duì)震動(dòng)打樁機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)和安全裝置等。

2. 操作人員資質(zhì):操作員應(yīng)持有相關(guān)證書,并熟悉設(shè)備的操作和維護(hù)知識(shí)。

3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,確保無雜物、無障礙物,并設(shè)立警示標(biāo)志。

4. 打樁操作:遵循正確的打樁順序和方法,保持穩(wěn)定速度,避免猛烈撞擊。

5. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

篇4

噪音和震動(dòng)防治操作規(guī)程

1. 噪音源識(shí)別與評(píng)估:對(duì)工廠設(shè)備、生產(chǎn)線進(jìn)行詳細(xì)檢查,確定主要噪音來源。

2. 震動(dòng)分析:使用專業(yè)儀器測(cè)量設(shè)備震動(dòng)頻率和幅度,確定震動(dòng)級(jí)別。

3. 隔音措施:安裝隔音屏、隔音窗或隔音材料,減少噪音傳播。

4. 減震設(shè)計(jì):改進(jìn)設(shè)備基礎(chǔ)或安裝減震器,降低震動(dòng)傳遞。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查設(shè)備,確保其運(yùn)行正常,防止異常噪音和震動(dòng)產(chǎn)生。

6. 員工培訓(xùn):教育員工噪音和震動(dòng)的危害,提升防護(hù)意識(shí)。

7. 監(jiān)測(cè)與記錄:持續(xù)監(jiān)測(cè)噪音和震動(dòng)水平,建立相關(guān)記錄,以便追蹤效果。

8. 法規(guī)遵守:確保所有操作符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)。

篇5

1. 設(shè)備檢查:在操作前,務(wù)必對(duì)混凝土震動(dòng)器進(jìn)行全面檢查,包括電源線、插頭、電機(jī)、振動(dòng)棒等部分。

2. 安全裝備:操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、工作服和防滑鞋,確保個(gè)人安全。

3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:工作區(qū)域需保持清潔,避免雜物影響操作。

4. 開啟設(shè)備:接通電源后,先試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行作業(yè)。

5. 操作手法:握緊震動(dòng)器手柄,緩慢插入混凝土,避免快速插入導(dǎo)致混凝土飛濺。

6. 停止操作:完成作業(yè)后,先關(guān)閉電源,然后將震動(dòng)器從混凝土中取出。

篇6

震動(dòng)篩操作規(guī)程

震動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、食品等行業(yè)的設(shè)備,主要用于物料的分級(jí)、脫水、脫泥、除雜等操作。以下是震動(dòng)篩的主要操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保震動(dòng)篩安裝穩(wěn)固,各部件無松動(dòng),篩網(wǎng)完好無損,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2. 加料準(zhǔn)備:根據(jù)物料特性調(diào)整篩面角度,設(shè)置合適的進(jìn)料口位置。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:開啟電源,啟動(dòng)電機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再逐漸均勻加入物料。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)情況,調(diào)整進(jìn)料速度以保持篩面均勻分布。

5. 清理維護(hù):定時(shí)清理篩網(wǎng)上積累的雜物,定期檢查篩網(wǎng)磨損情況并及時(shí)更換。

6. 停機(jī)操作:當(dāng)完成工作或需要維修時(shí),先停止進(jìn)料,待篩面上物料完全排出后關(guān)閉電源。

篇7

噪音和震動(dòng)防治操作規(guī)程

一、噪音控制措施

1. 設(shè)備選型:優(yōu)先選用低噪音設(shè)備,確保其符合國(guó)家噪音排放標(biāo)準(zhǔn)。

2. 噪音隔離:通過設(shè)置隔音屏障、隔音窗和隔音門,減少噪音對(duì)外傳播。

3. 吸聲處理:使用吸聲材料覆蓋墻面和天花板,吸收多余的聲波。

4. 消聲器安裝:在排風(fēng)、排氣系統(tǒng)中安裝消聲器,降低氣體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

二、震動(dòng)控制措施

1. 設(shè)備基礎(chǔ):強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ),采用隔震墊或彈簧隔震器減少震動(dòng)傳遞。

2. 管道減振:對(duì)管道進(jìn)行柔性連接,安裝減振吊架,減少管道振動(dòng)。

3. 軟啟動(dòng):使用軟啟動(dòng)裝置,降低設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的沖擊震動(dòng)。

4. 維護(hù)檢查:定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)維修磨損部件,防止異常震動(dòng)。

篇8

震動(dòng)篩工安全操作規(guī)程

震動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用于礦山、化工、建材等行業(yè),用于物料分級(jí)、脫水、脫泥、脫介的重要設(shè)備。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下震動(dòng)篩工安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,必須對(duì)震動(dòng)篩進(jìn)行全面檢查,包括篩網(wǎng)是否破損、緊固件是否松動(dòng)、電機(jī)及傳動(dòng)裝置是否正常。

2. 保護(hù)裝備:操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帽和防塵口罩,防止粉塵和噪音傷害。

3. 啟動(dòng)程序:先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如輸送機(jī),待穩(wěn)定后再啟動(dòng)震動(dòng)篩,關(guān)閉時(shí)則反之。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,定期檢查篩面物料分布和篩下物情況,及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和篩網(wǎng)角度。

5. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常響聲、劇烈振動(dòng)或設(shè)備發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后方可繼續(xù)操作。

6. 清潔維護(hù):工作結(jié)束后,清理篩面殘留物,保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。

篇9

震動(dòng)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好無損,安裝穩(wěn)固,所有連接部件緊固,避免因松動(dòng)產(chǎn)生額外震動(dòng)。

2. 操作員培訓(xùn):操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),理解設(shè)備的工作原理和震動(dòng)控制的重要性。

3. 操作步驟:按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)和運(yùn)行設(shè)備,避免過快或過猛的動(dòng)作導(dǎo)致震動(dòng)過大。

4. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備狀態(tài)和震動(dòng)情況,及時(shí)調(diào)整操作方式。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài),減少異常震動(dòng)的發(fā)生。

6. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急計(jì)劃,針對(duì)震動(dòng)過大或設(shè)備異常的情況,迅速采取措施。

篇10

震動(dòng)器操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 工作中監(jiān)控

5. 停止與關(guān)閉

6. 維護(hù)保養(yǎng)

7. 應(yīng)急處理

篇11

震動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備檢查、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)急處理及安全規(guī)定。

篇12

平板、插入震動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

平板和插入震動(dòng)機(jī)是建筑工地上的常見設(shè)備,主要用于混凝土平整和振動(dòng)壓實(shí)。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在使用前,務(wù)必檢查平板和插入震動(dòng)機(jī)的外觀,確認(rèn)無明顯損壞。

- 確保電源線無破損,插頭完好,接地可靠。

2. 操作準(zhǔn)備

- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和耳塞。

- 設(shè)備啟動(dòng)前,確保周圍無其他人員。

3. 啟動(dòng)與操作

- 插入震動(dòng)機(jī)應(yīng)緩慢插入混凝土,避免快速插入導(dǎo)致過大的沖擊力。

- 平板操作時(shí),保持穩(wěn)定的速度,避免急停急起。

4. 運(yùn)行中監(jiān)控

- 注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,異常噪音需立即停機(jī)檢查。

- 觀察電機(jī)溫度,過熱時(shí)停止使用,待冷卻后再繼續(xù)。

5. 停止與維護(hù)

- 完成工作后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備上的混凝土殘留物。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng),潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

篇13

震動(dòng)沉拔樁機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 樁機(jī)操作流程

4. 緊急情況處理

5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)

篇14

車架震動(dòng)試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保車架震動(dòng)試驗(yàn)機(jī)已接通電源,電壓穩(wěn)定。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好無損,包括振動(dòng)臺(tái)面、控制面板、固定裝置等。

3. 安裝試件時(shí),確認(rèn)試件已牢固固定在振動(dòng)臺(tái)上,避免試驗(yàn)過程中發(fā)生滑動(dòng)或松脫。

二、試驗(yàn)過程

1. 根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置振動(dòng)頻率、振幅和持續(xù)時(shí)間。

2. 啟動(dòng)設(shè)備前,確保周圍無人員靠近,以免受到意外傷害。

3. 在試驗(yàn)過程中,定期觀察試件狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試驗(yàn)。

4. 試驗(yàn)結(jié)束后,待設(shè)備完全停止振動(dòng)后再進(jìn)行卸載。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備表面灰塵,保持設(shè)備清潔。

2. 檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況,必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告,由專業(yè)技術(shù)人員維修。

篇15

混凝土震動(dòng)臺(tái)主要用于混凝土制品的振實(shí)成型,其設(shè)備主要包括震動(dòng)臺(tái)主體、控制系統(tǒng)、電源線及安全防護(hù)裝置等部分。

篇16

大震動(dòng)篩崗位操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查大震動(dòng)篩的固定螺栓是否緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定。

2. 確認(rèn)電源線無破損,接頭牢固,接地良好。

3. 檢查篩網(wǎng)是否完好,無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)無異物進(jìn)入篩箱內(nèi)部。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行,無異常噪音。

3. 觀察篩面物料流動(dòng)情況,調(diào)整進(jìn)料速度,保持均勻。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期檢查篩網(wǎng)堵塞情況,及時(shí)清理雜物。

2. 注意電機(jī)溫度,超過規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。

3. 檢查振動(dòng)器軸承潤(rùn)滑狀況,必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

四、停機(jī)維護(hù)

1. 停機(jī)前,逐步減少進(jìn)料,待篩面上物料基本排空后再停機(jī)。

2. 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔工作。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查,更換磨損部件。

五、安全事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

2. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止受傷。

3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),通知維修人員處理。

篇17

震動(dòng)打樁機(jī)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全措施

3. 打樁作業(yè)流程

4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

5. 緊急情況處理

篇18

火工品震動(dòng)試驗(yàn)技術(shù)安全操作規(guī)程

火工品震動(dòng)試驗(yàn)是一種用于評(píng)估火工品在運(yùn)輸、安裝或使用過程中可能遇到的振動(dòng)環(huán)境對(duì)其性能影響的測(cè)試方法。主要包括以下關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保振動(dòng)臺(tái)、控制器、傳感器及附屬設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

2. 樣品固定:將火工品牢固地安裝在振動(dòng)臺(tái)上,防止在測(cè)試過程中發(fā)生位移或損壞。

3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或項(xiàng)目需求,設(shè)置振動(dòng)頻率、振幅、持續(xù)時(shí)間等參數(shù)。

4. 實(shí)施試驗(yàn):?jiǎn)?dòng)振動(dòng)臺(tái),按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況和樣品反應(yīng)。

5. 數(shù)據(jù)記錄:收集并記錄試驗(yàn)過程中的振動(dòng)數(shù)據(jù),包括振動(dòng)曲線、樣品響應(yīng)等。

6. 結(jié)果分析:對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)期結(jié)果,評(píng)估火工品的耐振動(dòng)性能。

7. 后處理:安全地卸載樣品,檢查其受損情況,并整理試驗(yàn)報(bào)告。

震動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)震動(dòng)器的維修和使用應(yīng)按說明書的規(guī)定進(jìn)行,不得違章操作,預(yù)防損壞機(jī)件。

(二)拆裝時(shí)應(yīng)按操作順序進(jìn)行,不準(zhǔn)違章蠻干。

(三)電機(jī)、電器開關(guān),電線要絕緣可靠,嚴(yán)防破皮漏電,確保安全運(yùn)行。

(四)電機(jī)、電器設(shè)備要放在高層木板上,預(yù)防受潮,絕緣不良。

(五)震動(dòng)棒管,要平放,嚴(yán)禁圈掛。

(六)澆注肘,值班人員要嚴(yán)守崗位,預(yù)防意外事故的發(fā)生。

(七)震動(dòng)器的接線盒必須設(shè)保護(hù)裝置。

震動(dòng)操作規(guī)程有哪些(18篇)

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