點火操作規(guī)程有哪些
篇1
管道燃氣點火操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查燃氣設備：確保燃氣管道無泄漏，閥門開啟正常，燃氣器具安裝穩(wěn)固。
2. 確認氣源供應：檢查燃氣表讀數(shù)，確認燃氣充足。
3. 打開燃氣閥門：緩慢打開主燃氣閥門，讓燃氣進入管道系統(tǒng)。
4. 啟動燃氣器具：按照器具說明書，正確操作點火開關或電子點火裝置。
5. 觀察燃燒情況：點燃后，觀察火焰顏色，確認為藍色且穩(wěn)定，無黑煙冒出。
6. 安全檢查：點火成功后，進行一次全面的安全檢查，確保無燃氣泄漏。
篇2
1. 檢查設備：在開始點火前，務必檢查相關設備是否處于正常工作狀態(tài)，包括燃料供應系統(tǒng)、通風設施、熄火保護裝置等。
2. 清理周圍：確保點火區(qū)域無易燃物，如紙張、布料或其他雜物。
3. 確認氣體壓力：對于燃氣設備，需確認氣體壓力在安全范圍內(nèi)，避免過高或過低導致事故。
4. 打開通風：開啟適當?shù)耐L設施，以保證燃燒過程中有足夠的氧氣。
5. 操作步驟：按照設備制造商提供的操作指南進行點火，不要擅自更改程序。
6. 監(jiān)控初期：點火后，應在現(xiàn)場密切監(jiān)控設備運行情況，直至穩(wěn)定。
篇3
看火工點火、停爐安全操作規(guī)程
一、點火操作規(guī)程
1. 確認設備檢查：在點火前，確保鍋爐、燃料系統(tǒng)、燃燒器、通風設備等已進行全面檢查，無異常情況。
2. 準備燃料：根據(jù)鍋爐類型和設計要求，準備合適的燃料，并確保燃料供應穩(wěn)定。
3. 開啟通風：開啟助燃風，保證足夠的空氣進入燃燒室，防止缺氧燃燒。
4. 點火啟動：使用專用點火設備或點燃引火源，將其引入燃燒室內(nèi)，注意觀察火種是否穩(wěn)定。
5. 溫度監(jiān)控：點火后，密切監(jiān)控燃燒溫度，確保其逐漸升高至正常工作范圍。
二、停爐操作規(guī)程
1. 降低負荷：逐步減少燃料供應，降低鍋爐負荷，使燃燒逐漸減緩。
2. 關閉燃料：在負荷降至零后，關閉燃料閥門，停止燃料供給。
3. 繼續(xù)通風：保持適量通風，使爐膛內(nèi)的燃料充分燃燒，直至余燼熄滅。
4. 停止鼓風機：余燼熄滅后，關閉鼓風機，切斷燃燒室與外界空氣的聯(lián)系。
5. 冷卻與保養(yǎng)：關閉所有閥門，啟動冷卻系統(tǒng)，待鍋爐冷卻至安全溫度后進行必要的維護保養(yǎng)。
篇4
1. 確認設備狀態(tài)：檢查點火設備（如燃氣灶、燃燒器）是否清潔，無明顯損壞。
2. 檢查燃料源：確保燃氣管道連接正確，閥門開啟，氣體供應正常。
3. 準備點火工具：如果是手動點火，準備好打火機或火柴；如果是自動點火，確認電源供應正常。
4. 開啟通風設施：打開廚房排風扇或確保室內(nèi)通風良好，以防燃氣積聚。
5. 點火操作：按照設備指示進行點火，如旋轉(zhuǎn)燃氣灶開關，或按下自動點火按鈕。
篇5
窯爐點火安全操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設備：確保窯爐內(nèi)部清潔，無殘留物料，各部件完好無損，尤其是燃燒系統(tǒng)、通風系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 燃料準備：核實燃料種類、質(zhì)量和數(shù)量，確保符合窯爐設計要求。
3. 安全設施：檢查消防器材、氣體泄漏報警器、應急切斷裝置等是否正常，確保安全防護措施到位。
二、點火步驟
1. 啟動通風：開啟通風設備，確保窯內(nèi)空氣流通，排除可能的有害氣體。
2. 點燃引火源：使用專用工具點燃預熱器或輔助燃燒器，待火焰穩(wěn)定后逐步增加燃料供應。
3. 溫度監(jiān)控：通過溫度傳感器監(jiān)測窯內(nèi)溫度，避免過快升溫導致設備損壞。
4. 調(diào)整燃燒：根據(jù)溫度變化調(diào)整燃料輸入，保持燃燒穩(wěn)定，避免局部過熱。
三、運行階段
1. 定期巡檢：操作人員需定時對窯爐進行巡查，觀察火焰狀態(tài)，監(jiān)聽設備運轉(zhuǎn)聲音，記錄運行參數(shù)。
2. 應急處理：如遇異常情況，立即停止點火，啟動應急預案，通知相關人員處理。
3. 停爐操作：完成生產(chǎn)任務后，按照規(guī)定的降溫速度逐漸減少燃料供應，直至完全熄火。
篇6
點火安全技術操作規(guī)程
點火安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 檢查設備：確保點火設備完好無損，沒有泄漏或其他機械故障。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物質(zhì)，通風良好，無火源或高溫熱源。
3. 準備工作：準備好點火工具，如打火機、火柴，確保燃料充足。
4. 點火程序：遵循設備操作手冊，正確操作點火開關或按鈕。
5. 監(jiān)控火源：點燃后，持續(xù)觀察火勢，直至穩(wěn)定燃燒。
6. 應急措施：若點火失敗或出現(xiàn)異常，立即關閉燃料源，采取緊急滅火措施。
篇7
1. 檢查設備：確保煤氣燒嘴、點火系統(tǒng)、供氣管道、控制系統(tǒng)等設備完好無損。
2. 準備工作：關閉所有閥門，打開煤氣和空氣供應，調(diào)整氣體壓力至規(guī)定范圍。
3. 點火操作：使用專用點火器點燃燒嘴，觀察火焰顏色和形狀，確認燃燒正常。
4. 監(jiān)控運行：在燃燒過程中，持續(xù)監(jiān)控煤氣和空氣流量，確保安全燃燒。
5. 故障處理：如遇熄火或其他異常情況，立即切斷煤氣，查明原因并修復后重新點火。
6. 關停程序：完成作業(yè)后，按順序關閉煤氣、空氣供應，然后關閉設備電源。
篇8
爐頂點火操作規(guī)程
篇9
轉(zhuǎn)爐煙氣放散點火安全操作規(guī)程
轉(zhuǎn)爐煙氣放散點火是一項關鍵的安全操作，涉及到煉鋼過程中產(chǎn)生的高溫煙氣排放和控制。主要包括以下幾個步驟：
1. 系統(tǒng)準備：確保所有設備正常運行，包括點火裝置、煙氣排放系統(tǒng)、氣體檢測儀和消防設施。
2. 煙氣檢測：在點火前，通過氣體檢測儀檢查煙氣成分，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 放散閥開啟：逐步打開煙氣放散閥，釋放部分煙氣，降低系統(tǒng)壓力。
4. 點火操作：在安全距離內(nèi)啟動點火裝置，點燃煙氣。
5. 監(jiān)控燃燒：觀察煙氣是否完全燃燒，調(diào)整風門以保持穩(wěn)定燃燒。
6. 完成關閉：燃燒穩(wěn)定后，關閉放散閥，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
篇10
看火工點火停爐安全操作規(guī)程
一、點火程序
1. 檢查燃料供應系統(tǒng)，確保燃料充足且無泄漏。
2. 確認燃燒室內(nèi)部清潔，無雜物殘留。
3. 打開燃燒器通風口，調(diào)整至適宜的空氣量。
4. 啟動點火裝置，觀察火焰是否穩(wěn)定。
二、運行監(jiān)控
1. 定時檢查火焰顏色，判斷燃燒狀況。
2. 監(jiān)控爐膛壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 注意煙氣排放，確保符合環(huán)保標準。
4. 定期檢查設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
三、停爐步驟
1. 提前減小燃料供應，逐步降低負荷。
2. 關閉燃燒器，等待余火自然熄滅。
3. 待爐膛溫度降至安全值后，關閉通風口。
4. 停止相關輔助設備，如冷卻系統(tǒng)、供油泵等。
爐頂點火操作規(guī)程范文
4.1? 點火前幾個確認事項
1）、點火前4小時，禁止向爐內(nèi)打水。
2）、要卸凈除塵器內(nèi)的瓦斯灰。
3）、氣密箱用循環(huán)水冷卻要在休風前半小時改用n2冷卻。
4）、點火前將爐頂三個放散閥打開。
5）、休風時料線要在1.0米左右，最佳料線2.0—2.5米，爐頂溫度要求150—250?? 以上。
6）、要關動力區(qū)三個煤氣閥門（兩個2米閥，一個1.4米閥），同時要求清洗系統(tǒng)趕煤氣20分鐘以上。
7）、點火操作要在休風后0.5小時以內(nèi)進行。
8）、在未點火前嚴禁開倒流閥。
9）、4m3罐進出口閥關嚴。
4.2? 點火操作：
1）、氣密箱內(nèi)充n2置換。
2）、開人孔
3）、停蒸汽
4）、點火
5）、點火后開檢修風機
4.3? 點火安全注意事項：
1）、點火時嚴禁人到人孔口處投點火物。
2）、點火后觀察是否點著，要避免正對人孔。
3）、點火過程中，38米平臺，東西兩側(cè)嚴禁站人，同時嚴禁有氧氣，乙炔瓶在平臺東西兩側(cè)。
4）、關蒸汽閥要側(cè)臉關。
