鑿巖操作規(guī)程有哪些
篇1
鑿巖操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查鑿巖機：確保設備無損壞，各部件緊固，油水充足。
2. 選用適當?shù)你@頭：根據(jù)巖石硬度和作業(yè)環(huán)境選擇合適的鉆頭類型。
二、作業(yè)場地準備
1. 清理作業(yè)面：移除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域平整。
2. 安全檢查：設置警戒線，提醒周圍人員遠離作業(yè)區(qū)。
三、操作流程
1. 定位：確定鉆孔位置，使用標記工具進行定位。
2. 開鉆：啟動鑿巖機，緩慢推進，保持穩(wěn)定的壓力和速度。
3. 注水冷卻：持續(xù)向鉆孔內(nèi)注入冷卻液，減少磨損和粉塵。
4. 監(jiān)控進度：定期檢查鉆孔深度和方向，避免偏斜。
5. 停鉆與更換鉆頭：達到預定深度后，關(guān)閉鑿巖機，更換磨損的鉆頭。
四、維護保養(yǎng)
1. 清潔設備：作業(yè)結(jié)束后，清理鑿巖機上的灰塵和殘留物。
2. 檢查維護：定期進行設備檢查，及時更換磨損部件。
篇2
風動鑿巖機是一種廣泛應用在礦山開采、隧道挖掘等領域的機械設備，其主要組成部分包括氣動馬達、鉆桿、鑿巖頭等。操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保風動鑿巖機各部件完好，無損壞或松動。
2. 操作準備：連接壓縮空氣源，調(diào)整氣壓至適宜范圍。
3. 定位鉆孔：根據(jù)施工需求，確定鉆孔位置和角度。
4. 開始鉆孔：啟動設備，緩慢推進鉆頭，保持穩(wěn)定速度。
5. 工作監(jiān)控：觀察設備運行情況，防止過熱或異常噪音。
6. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，關(guān)閉氣源，卸下設備。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑，檢查磨損件并及時更換。
篇3
ys35型鑿巖機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在啟動設備前，務必對鑿巖機進行全面檢查，確保各部件完好無損，緊固件牢固，潤滑油充足。
2. 操作培訓：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作方法和安全規(guī)定，未經(jīng)培訓禁止擅自操作。
3. 個人防護：作業(yè)時必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 現(xiàn)場環(huán)境：工作區(qū)域應保持整潔，避免有積水、松動石塊等安全隱患。
5. 啟動程序：啟動鑿巖機前，確保周圍無人，按下啟動按鈕，待機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
6. 運行監(jiān)控：作業(yè)過程中密切注意設備運行狀態(tài)，如有異常應立即停機檢查。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備良好運行。
篇4
鑿巖臺車工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必對鑿巖臺車進行全面檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣設備及安全防護裝置。
2. 操作培訓：所有操作員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)程，并通過考核后才能上崗。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域無潛在危險，如滑坡、塌方風險，并保持地面干燥平整。
4. 個人防護：操作員需穿戴防護服、頭盔、護目鏡、防塵口罩和安全鞋，必要時佩戴聽力保護設備。
5. 啟動與運行：啟動設備時應遵守制造商的指導，避免突然啟動或停止，保持穩(wěn)定運行速度。
6. 作業(yè)程序：按照既定的作業(yè)流程進行操作，避免超負荷工作，及時維護和潤滑設備。
7. 緊急情況處理：遇到設備故障或突發(fā)狀況，立即停機并采取相應措施，必要時通知上級和維修人員。
8. 工作結(jié)束：作業(yè)完成后，關(guān)閉設備，清理現(xiàn)場，確保設備妥善存放。
篇5
非煤礦山鑿巖機工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查鑿巖機及其附件是否完好，確保無損壞、松動或磨損現(xiàn)象。
2. 確認工作區(qū)域無潛在危險，如不穩(wěn)定巖石、滑坡風險等。
3. 佩戴好個人防護裝備，包括頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
二、鑿巖作業(yè)
1. 確定鑿巖位置，根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔角度和深度。
2. 開啟鑿巖機前，確保周圍人員遠離設備，防止意外傷害。
3. 保持穩(wěn)定的操作力度，避免過度用力導致設備失控。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔鑿巖機，去除灰塵和碎石，防止磨損部件。
2. 檢查潤滑油量，及時補充，保證設備潤滑良好。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、應急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如塌方、設備故障，應立即撤離并啟動應急預案。
2. 接觸到有害氣體，迅速撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
五、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉鑿巖機，清理工作現(xiàn)場，將設備存放在干燥、通風的地方。
2. 做好交接班記錄，詳細說明設備狀態(tài)及未完成的工作。
篇6
ys35型鑿巖機是一款高效、耐用的礦山開采設備，主要用于巖石的鉆孔作業(yè)。其主要組成部分包括動力裝置、液壓系統(tǒng)、鑿巖臂、鉆頭等。以下是該設備的操作要點：
1. 設備檢查：確保鑿巖機各部件完整無損，潤滑油充足，緊固件牢固。
2. 定位與固定：根據(jù)作業(yè)需求，正確擺放鑿巖機，確保穩(wěn)定可靠。
3. 啟動與運行：按照制造商的指示啟動設備，進行鑿巖作業(yè)。
4. 維護與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，及時清潔設備，進行必要的維護。
篇7
鑿巖臺車安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保鑿巖臺車在啟動前已完成日常維護，包括潤滑、緊固和清潔工作。
2. 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，油位正常，壓力表指示準確。
3. 確認電氣系統(tǒng)線路完好，無裸露或破損，接地可靠。
4. 檢查鉆臂、鉆具及附屬裝置無明顯損傷或異常。
二、操作流程
1. 啟動臺車前，確保周圍無人員或其他設備。
2. 按照制造商的操作手冊啟動設備，遵循預熱程序。
3. 在操作過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛的動作。
4. 鉆孔時，確保鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定，避免空打或偏斜。
5. 完成作業(yè)后，按照規(guī)定步驟關(guān)閉設備，斷開電源。
三、安全措施
1. 操作員必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 工作區(qū)域應設置明顯的警示標志，禁止非工作人員進入。
3. 遵守噪音和振動控制規(guī)定，避免對環(huán)境和人員健康造成影響。
4. 在坡面或不穩(wěn)定地面上作業(yè)時，采取適當?shù)姆阑头纼A覆措施。
5. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，進行故障排查。
篇8
電動鑿巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
電動鑿巖機是一種廣泛應用于礦山開采、建筑施工等領域的機械設備，其高效、便捷的特性使得正確安全的操作顯得尤為重要。本規(guī)程旨在明確電動鑿巖機的操作步驟和注意事項，以確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇9
氣腿式鑿巖機安全操作規(guī)程涵蓋了設備的正確使用、維護保養(yǎng)、故障排查等多個方面，旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設備損壞。
篇10
風動鑿巖機安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作步驟、維護保養(yǎng)、應急處理等多個方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇11
鑿巖機工安全技術(shù)操作規(guī)程
鑿巖機工是礦山開采、隧道挖掘等工作中的關(guān)鍵角色，他們操作的鑿巖機是工程進度的重要保障。為了確保作業(yè)的安全與效率，鑿巖機工必須遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程。
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查鑿巖機各部件是否完好，緊固件是否牢固。
- 確認燃油、潤滑油及冷卻水充足。
- 檢測氣壓、液壓系統(tǒng)是否正常。
2. 作業(yè)準備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋。
- 設置好安全警戒區(qū)，防止無關(guān)人員接近。
3. 機器啟動：
- 按照制造商的指導啟動鑿巖機，避免突然啟動造成沖擊。
- 在機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，開始調(diào)整工作參數(shù)。
4. 施工操作：
- 保持穩(wěn)定的工作姿勢，避免身體過度傾斜。
- 精確控制鑿巖方向，避免誤擊。
- 定期停機檢查，清除碎石和灰塵。
5. 應急處理：
- 遇到機器故障，立即停止操作并報告。
- 若發(fā)生飛石或設備滑動，迅速躲避并啟動應急措施。
6. 作業(yè)結(jié)束：
- 關(guān)閉鑿巖機，清理現(xiàn)場，恢復工作區(qū)原狀。
- 妥善存放設備，做好日常維護保養(yǎng)。
篇12
鑿巖機鉆眼工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保鑿巖機處于良好工作狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查油水分離器，保證油位正常，水分已排放干凈。
3. 鉆頭安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確認作業(yè)區(qū)域穩(wěn)固，無塌方、滑坡風險。
2. 檢查周圍電線、管道等設施，避免作業(yè)過程中損壞。
三、個人防護裝備
1. 戴好安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩，穿防砸鞋和耐磨工作服。
2. 使用專用手套，防止手部受傷。
四、操作流程
1. 啟動鑿巖機，預熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)設計鉆孔位置，穩(wěn)定站立，保持身體平衡。
3. 緩慢推進鑿巖機，保持均勻的鉆進速度。
4. 定期清除鉆屑，避免堵塞。
五、緊急情況處理
1. 遇到異常響聲或震動，立即停止作業(yè)，檢查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)鉆孔偏離預定位置，及時調(diào)整。
六、維護保養(yǎng)
1. 工作完成后，清潔鑿巖機，排除內(nèi)部積塵。
2. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇13
1. 準備工作：檢查鑿巖機的各個部件是否完好，確保潤滑油充足，緊固件無松動。
2. 定位鉆孔：根據(jù)工程需求，準確設定鉆孔位置和角度。
3. 啟動設備：接通電源或啟動內(nèi)燃機，按照制造商的指示預熱設備。
4. 開始鑿巖：將鑿巖頭對準鉆孔位置，緩慢施加壓力啟動鑿巖過程。
5. 監(jiān)控進度：持續(xù)觀察鑿巖機的工作狀態(tài)，防止過載或異常磨損。
6. 清理現(xiàn)場：完成鑿巖后，關(guān)閉設備，清理碎石和塵土。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查和維護鑿巖機，更換磨損部件，確保下次作業(yè)的順利進行。
篇14
鑿巖工操作規(guī)程
鑿巖工作是礦山開采、建筑施工等領域不可或缺的一環(huán)，涉及到的安全與效率直接影響工程進度和工人生命安全。以下是鑿巖工操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，必須全面檢查鑿巖機及其附屬設備，包括鉆頭、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等，確保無故障和損壞。
2. 工作準備：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔方法和鉆頭，合理規(guī)劃鉆孔位置，確保鉆孔方向準確。
3. 安全措施：佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩等，防止意外傷害。
4. 操作流程：啟動鑿巖機后，逐步增加壓力進行鉆孔，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免猛沖猛停。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑和調(diào)整，及時更換磨損部件，保證設備良好運行。
6. 環(huán)境監(jiān)測：密切關(guān)注作業(yè)環(huán)境變化，如通風、噪聲、粉塵等，必要時采取相應措施。
7. 應急處理：遇到異常情況，如機器故障、塌方等，應立即停止作業(yè)，及時報告并撤離現(xiàn)場。
8. 協(xié)作溝通：與同事保持有效溝通，確保作業(yè)區(qū)域安全，避免交叉作業(yè)風險。
篇15
鑿巖臺車是一種用于礦山開采、隧道挖掘等工程的重型機械設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對鑿巖臺車進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鑿巖臂及鉆頭等關(guān)鍵部位的完好性。
2. 啟動準備：確保臺車穩(wěn)定，地面堅實，無松動或滑移風險，所有安全裝置已就位。
3. 操作培訓：操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)證書，熟悉設備操作和應急處理程序。
4. 個人防護：操作員應穿戴防護服、安全帽、防塵口罩、護目鏡等防護裝備。
5. 作業(yè)監(jiān)控：作業(yè)過程中，應持續(xù)關(guān)注設備運行狀態(tài)和周圍環(huán)境變化，及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
6. 停機規(guī)定：完成作業(yè)或臨時離開時，應將設備停放在安全位置，切斷電源，設置警示標志。
篇16
鑿巖爆破工安全操作規(guī)程
鑿巖爆破工在礦山開采、工程建設等領域中起著至關(guān)重要的作用。為了確保作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進行，以下是鑿巖爆破工需要遵守的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，必須檢查鑿巖機、鉆具、炸藥、雷管等設備的完好性，確保無故障或損壞。
2. 確定爆破區(qū)域：根據(jù)設計方案，明確爆破范圍，設置明顯的安全警戒線，禁止無關(guān)人員進入。
3. 鉆孔作業(yè)：遵循鉆孔深度、角度和間距的規(guī)定，確保鉆孔質(zhì)量，防止因鉆孔不當引發(fā)安全事故。
4. 裝藥與封孔：嚴格按照炸藥使用說明進行裝藥，確保密封良好，防止炸藥受潮或泄漏。
5. 連接雷管：使用專用工具，遵循安全距離，避免靜電等可能引燃炸藥的因素。
6. 安全警戒：在爆破前設置警戒，確保所有人員撤離到安全區(qū)域。
7. 爆破操作：嚴格按照預定的時間和程序進行爆破，不得提前或延遲。
8. 爆后檢查：爆破后等待足夠時間，確認無危險后，方可進入現(xiàn)場檢查，排除未引爆的炸藥。
篇17
普通法天井鑿巖安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 確保鑿巖機具完好無損，定期進行維護保養(yǎng)。
2. 操作人員必須佩戴頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 設置警示標志，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
二、作業(yè)前準備
1. 對工作面進行詳細檢查，排除不穩(wěn)定巖石和松動物體。
2. 根據(jù)地質(zhì)條件制定鑿巖方案，確定鉆孔角度和深度。
3. 檢查通風設備，確保作業(yè)區(qū)域有良好的通風條件。
三、鑿巖操作
1. 穩(wěn)定站立，保持身體平衡，避免鑿巖過程中滑倒。
2. 嚴格按照設計角度和深度進行鉆孔，避免亂打亂挖。
3. 在鑿巖過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，如機器過熱或聲音異常，應立即停機檢查。
四、爆破作業(yè)
1. 爆破前確保所有人員撤離至安全區(qū)域。
2. 正確計算炸藥用量，避免超量導致危險。
3. 定期檢查引線連接，確保其牢固可靠。
五、安全撤離與清理
1. 爆破后等待足夠安全時間才可進入工作區(qū)。
2. 清理碎石和廢棄物，保持工作面整潔。
3. 檢查周圍環(huán)境，確認無安全隱患后方可進行下一步作業(yè)。
篇18
風動鑿巖機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保風動鑿巖機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：操作員必須佩戴頭盔、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩等個人防護設備。
3. 工作區(qū)域：清理工作區(qū)域，避免雜物干擾作業(yè)。
4. 氣源連接：正確連接壓縮空氣管道，確保氣壓穩(wěn)定且不超過制造商規(guī)定值。
5. 開始作業(yè)：啟動風動鑿巖機前，先進行空載運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
6. 施工操作：鑿巖時保持穩(wěn)定姿勢，避免身體過度靠近作業(yè)面。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
篇19
鑿巖臺車安全操作規(guī)程
鑿巖臺車是一種用于礦山、隧道及建筑工地的重型機械設備，主要用于巖石的鉆孔作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，我們必須嚴格遵守以下的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查臺車的各個部件是否完好，包括鉆臂、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
- 確認燃油、潤滑油及冷卻水充足。
- 檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，確保工作區(qū)域安全。
2. 操作流程
- 啟動設備前，鳴笛警示周圍人員。
- 按照操作手冊逐步啟動設備，避免突然啟動導致設備損壞或人員受傷。
- 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免過快或過慢。
- 定期監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 安全措施
- 操作員應佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
- 避免在惡劣天氣條件下作業(yè)，如雷雨、大風等。
- 設備運行時，嚴禁無關(guān)人員進入工作區(qū)域。
- 停機后，及時切斷電源，防止意外啟動。
篇20
電動鑿巖機安全技術(shù)操作規(guī)程
電動鑿巖機是一種廣泛應用于礦山開采、建筑施工等領域的設備，其高效、便捷的特性使得操作人員需要掌握正確的操作方法以確保作業(yè)安全。本規(guī)程旨在為操作員提供電動鑿巖機的安全操作指南。
篇21
井下鑿巖操作規(guī)程
井下鑿巖作業(yè)是礦山開采的重要環(huán)節(jié)，涉及到礦石的開采效率和工人的安全。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：在開始工作前，必須對鑿巖機進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、鉆頭磨損情況等，確保設備正常運行。
2. 定位鉆孔：根據(jù)開采設計，準確標定鉆孔位置，確保鉆孔方向和深度符合要求。
3. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩等，并確保工作區(qū)域無潛在危險。
4. 開始鑿巖：啟動鑿巖機，緩慢推進，保持穩(wěn)定的壓力，避免猛推導致設備損壞。
5. 操作節(jié)奏：掌握合適的鉆進速度，過快可能導致鉆頭過熱，過慢則影響效率。
6. 清理與維護：鑿巖過程中定時清理碎屑，作業(yè)完成后及時清洗設備，做好日常保養(yǎng)。
7. 通訊聯(lián)絡：保持與地面控制室的通信暢通，遇到異常情況立即報告。
8. 緊急應對：熟悉并掌握緊急停止程序和應急救援措施，以應對可能的突發(fā)狀況。
篇22
鑿巖臺車安全技術(shù)操作規(guī)程
鑿巖臺車作為礦山開采的重要設備，其安全操作不僅關(guān)乎作業(yè)效率，更直接影響著工人們的生命安全。本規(guī)程旨在確保鑿巖作業(yè)的安全進行，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。
篇23
氣腿式鑿巖機是一種廣泛應用于礦山開采、隧道挖掘及地質(zhì)勘探等領域的機械設備。其主要組成部分包括氣腿、主機、鉆桿和鉆頭等。操作人員需掌握以下基本操作步驟：
1. 安裝與調(diào)試
2. 開啟與運行
3. 鉆孔作業(yè)
4. 維護與保養(yǎng)
篇24
電動鑿巖機安全技術(shù)操作規(guī)程
電動鑿巖機是一種廣泛應用于礦山開采、建筑施工、地質(zhì)勘探等領域的重要設備。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，制定以下電動鑿巖機的安全技術(shù)操作規(guī)程。
篇25
1. 穿戴防護裝備
2. 檢查設備及工作區(qū)域
3. 正確操作鑿巖機
4. 遵守安全規(guī)章制度
5. 應對突發(fā)狀況
6. 維護和保養(yǎng)設備
7. 妥善處理廢棄材料
篇26
鑿巖機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，務必檢查鑿巖機的各部件是否完好，包括鉆頭、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等。
- 確保鑿巖機油路暢通，潤滑油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
2. 安全防護：
- 操作員應佩戴護目鏡、耳塞、安全帽和防塵口罩，防止飛濺物和噪聲傷害。
- 工作現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員靠近。
3. 操作流程：
- 啟動鑿巖機前，確保機器穩(wěn)定，牢固固定在工作面上。
- 按照規(guī)定的壓力和轉(zhuǎn)速進行作業(yè)，避免超負荷運行。
- 施工過程中，保持身體穩(wěn)定，避免直接站在鑿巖機的反作用力方向。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次作業(yè)后，清潔機器，清除灰塵和碎屑。
- 定期進行設備維護，如更換磨損部件，檢查緊固件是否松動。
篇27
鑿巖臺車操作規(guī)程
鑿巖臺車是一種廣泛應用在礦山開采、隧道挖掘等領域的機械設備，其高效、精準的鑿巖能力對工程進度起著關(guān)鍵作用。本規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設備檢查與啟動
2. 工作區(qū)域設定與安全防護
3. 鑿巖作業(yè)流程
4. 設備維護與故障處理
5. 作業(yè)結(jié)束與設備停放
篇28
風動鑿巖機安全操作規(guī)程
風動鑿巖機是一種廣泛應用于礦山開采、隧道挖掘和建筑施工等領域的機械設備。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查風動鑿巖機的各個部件，包括氣管、接頭、鉆桿、馬達等，確保無損壞、松動或磨損。
2. 穿戴防護裝備：操作員應佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞、勞保手套和防滑鞋，防止飛濺物、噪音、粉塵等對身體造成傷害。
3. 合理通風：確保工作區(qū)域通風良好，降低粉塵濃度，預防塵肺病的發(fā)生。
4. 正確操作：啟動設備前，確保鉆頭穩(wěn)固，鑿巖時保持穩(wěn)定壓力，避免猛擊和過快旋轉(zhuǎn)導致失控。
5. 定期保養(yǎng)：定期對風動鑿巖機進行清潔、潤滑和維護，延長設備使用壽命。
篇29
鑿巖機安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查鑿巖機各部件是否完好，如鉆頭、氣管、油管、緊固件等。
2. 確保鑿巖機油箱內(nèi)潤滑油充足，無雜質(zhì)。
3. 檢查壓縮空氣供應系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定且符合設備要求。
二、工作區(qū)域安全
1. 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
2. 設置警示標志，提醒周圍人員遠離作業(yè)區(qū)。
3. 確保鑿巖機與電源或氣源間有安全距離。
三、操作步驟
1. 開啟氣源，檢查氣壓是否正常，調(diào)整至合適范圍。
2. 將鑿巖機放置于工作面上，穩(wěn)定機身。
3. 緩慢啟動鑿巖機，逐漸施加壓力進行鉆孔。
四、安全措施
1. 使用護目鏡和聽力保護設備，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 操作時保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近鑿巖機運動部分。
3. 發(fā)現(xiàn)異常響動或性能下降，立即停機檢查。
五、維護保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清潔鑿巖機，清除灰塵和殘留物。
2. 定期檢查和更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 存放時，應將鑿巖機存放在干燥、陰涼處，避免銹蝕。
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鑿巖機工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，確保鑿巖機完好無損，各部件緊固，潤滑油充足，電線無破損，接地良好。
2. 工作準備：穿戴好防護裝備，如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，確保個人安全。
3. 操作流程：正確操作鑿巖機，按照指定的鉆孔方向和深度進行作業(yè)，避免誤操作導致設備損壞或人員傷害。
4. 安全距離：保持與周圍人員的安全距離，防止飛濺物傷人。
5. 應急措施：了解并掌握緊急停機程序，一旦發(fā)生異常情況，能迅速采取應對措施。
鑿巖臺車:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、作業(yè)前,應檢查各管路的連接,各緊固部位螺母螺釘應擰緊,操縱桿、控制裝置及儀表等均應正常。
2、行走前,應查看場地周圍,確認無人及障礙物后,方可按照引導人員指示信號作業(yè)。
3、行走和上、下坡時,應保持操作平穩(wěn),不得使機體前后端產(chǎn)生極度擺動。
4、液壓油油溫應保持在30~70℃范圍內(nèi),超過70℃時,應停止行走。
5、鑿巖和升降平臺上作業(yè)時,應張開支腿,不得移動機體。
6、移動鉆臂時,應先退回導桿,使頂點離開工作面。鉆臂下不得有人。
7、作業(yè)后,應將臺車停放在堅實的安全地帶,將導桿和鉆臂以行走狀態(tài)擺成水平位置,各操縱桿置于零位。應吹洗臺車的外露部分,清除運動部件上的粉塵和碎石,保持臺車清潔。
