電容操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 識別電容：了解電容的基本標(biāo)識，包括容量、耐壓值、類型（如電解電容、陶瓷電容等）。
2. 安裝電容：正確安裝電容，注意極性，確保電容引腳與電路板上的標(biāo)記對應(yīng)。
3. 測量電容：使用電容表或萬用表測量電容的容量和漏電流，驗(yàn)證其性能。
4. 連接電源：在確保電容正確安裝后，逐步接入電源，觀察電容是否有異常反應(yīng)。
5. 檢查工作狀態(tài)：運(yùn)行設(shè)備，檢查電容是否能穩(wěn)定工作，無發(fā)熱、鼓包等異?，F(xiàn)象。
篇2
電力電容器安全操作規(guī)程
電力電容器作為電力系統(tǒng)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是電力電容器安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保電容器組無明顯損壞或異常。
- 檢查接線端子是否緊固，無氧化或松動(dòng)現(xiàn)象。
- 驗(yàn)證電容器的額定電壓、頻率與電網(wǎng)參數(shù)匹配。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期監(jiān)測電容器的溫度、電壓和電流，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意電容器組的運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明內(nèi)部故障。
3. 啟動(dòng)與停機(jī)
- 啟動(dòng)前，斷開電源，確認(rèn)電容器無殘余電壓。
- 逐步接入電網(wǎng)，避免瞬間大電流沖擊。
- 停機(jī)時(shí)，先切斷電源，待電容器自然放電后再進(jìn)行其他操作。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理電容器表面灰塵，保持散熱良好。
- 檢查絕緣材料，確保無破損或老化。
- 定期進(jìn)行電容器性能測試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)電容器過熱、漏油等異常情況，立即斷開電源。
- 遇到電容器爆炸，迅速撤離現(xiàn)場，并通知專業(yè)人員處理。
篇3
電力電容安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保電容器已斷開電源，并通過驗(yàn)電器驗(yàn)證無殘余電壓。
2. 檢查電容器外觀無明顯破損，接線端子無松動(dòng)，絕緣層完整。
二、操作流程
1. 佩戴絕緣手套，使用專用工具連接或斷開電容器。
2. 安裝新電容器前，確認(rèn)其額定電壓、容量與系統(tǒng)匹配。
3. 接線時(shí)，遵循正確的相序，確保電容器組的平衡。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期測量電容器的電流和電壓，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意電容器的溫度，超過允許值應(yīng)立即停機(jī)散熱。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理電容器表面灰塵，防止積塵影響散熱。
2. 發(fā)現(xiàn)電容器漏油或膨脹，應(yīng)及時(shí)更換。
五、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生電容器爆炸，迅速切斷電源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
2. 對于電弧故障，使用專用滅火器進(jìn)行撲滅。
篇4
電容器操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 安裝與接線：確保電容器正確安裝在指定位置，并與電源線路正確連接。
2. 檢查與測試：在使用前進(jìn)行絕緣電阻測試和電容值檢查，確認(rèn)設(shè)備性能良好。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間定期觀察電容器的溫度、電壓和電流，防止過載。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔，檢查外殼是否有破損，及時(shí)更換損壞部件。
5. 停止與斷電：遵循安全程序關(guān)閉電容器，切斷電源，釋放剩余電荷。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能的故障或異常情況。
篇5
電容器試驗(yàn)安全操作規(guī)程
一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電容器測試儀及配套設(shè)備完好無損，無明顯損壞或異常。
2. 環(huán)境評估：試驗(yàn)應(yīng)在干燥、通風(fēng)良好且無易燃物的環(huán)境中進(jìn)行。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套、防護(hù)眼鏡和防靜電服。
二、電容器測試
1. 校準(zhǔn)設(shè)備：使用標(biāo)準(zhǔn)電容進(jìn)行校準(zhǔn)，保證測試結(jié)果準(zhǔn)確。
2. 接線：正確連接電容器與測試儀，注意極性，避免反接。
3. 開始測試：啟動(dòng)測試儀，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行電容量、漏電流等測試。
三、異常處理
1. 中斷試驗(yàn)：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；螂娙萜靼l(fā)熱嚴(yán)重，立即切斷電源，進(jìn)行檢查。
2. 故障排查：分析故障原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
3. 安全復(fù)位：確認(rèn)故障排除后，重新設(shè)定并啟動(dòng)試驗(yàn)。
四、試驗(yàn)后工作
1. 斷開電源：試驗(yàn)完成后，先關(guān)閉設(shè)備，再斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理測試線，清理工作區(qū)域，保持整潔。
3. 記錄與分析：記錄測試數(shù)據(jù)，分析結(jié)果，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識和處理。
篇6
變壓器及電力電容器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、變壓器操作規(guī)程
1. 在進(jìn)行變壓器操作前，務(wù)必確保電源開關(guān)已斷開，防止電擊事故。
2. 檢查變壓器的外殼是否完好，無破損、漏油現(xiàn)象，接地線應(yīng)牢固可靠。
3. 進(jìn)行變壓器負(fù)荷調(diào)整時(shí)，要逐步進(jìn)行，避免電流沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 定期檢查變壓器的溫度，過高需及時(shí)降溫，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
5. 變壓器運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開外殼進(jìn)行內(nèi)部檢查，以免觸電。
二、電力電容器操作規(guī)程
1. 電容器投入運(yùn)行前，確認(rèn)其電壓等級與電網(wǎng)電壓匹配，防止電壓不匹配導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 電容器組并聯(lián)接入電網(wǎng)時(shí)，要逐個(gè)投入，防止瞬間過電流。
3. 電容器運(yùn)行過程中，定期檢查接頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)緊固處理。
4. 當(dāng)電容器需要退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先斷開電源，待電容器充分放電后方可進(jìn)行其他操作。
5. 電容器組應(yīng)設(shè)有保護(hù)裝置，如過電壓、過電流保護(hù)，以保障設(shè)備安全。
篇7
電力電容操作規(guī)程
電力電容，作為電力系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件，用于提高功率因數(shù)、穩(wěn)定電壓及改善電網(wǎng)質(zhì)量。其操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 安裝前檢查：確認(rèn)電容器的規(guī)格、型號與系統(tǒng)需求匹配，無明顯損壞或漏油現(xiàn)象。
2. 安裝位置：確保電容器安裝在通風(fēng)良好、無易燃物的地方，遠(yuǎn)離熱源。
3. 接線：正確連接電容器，注意極性，防止反接。
4. 串聯(lián)或并聯(lián)：根據(jù)系統(tǒng)需求，正確選擇串聯(lián)或并聯(lián)方式連接電容器。
5. 通電前檢查：關(guān)閉所有開關(guān)，檢查接線是否牢固，無短路風(fēng)險(xiǎn)。
6. 啟動(dòng)與運(yùn)行：逐步投入電容器，觀察電壓、電流變化，確保運(yùn)行正常。
7. 監(jiān)控與維護(hù)：定期檢測電容器溫度、電壓、電流，及時(shí)記錄并分析異常情況。
8. 故障處理：發(fā)現(xiàn)電容器過熱、漏油、鼓包等異常，應(yīng)立即斷開電源，進(jìn)行維修或更換。
9. 停用與拆卸：在斷電后等待足夠時(shí)間（如10分鐘）再進(jìn)行電容器的拆卸工作。
篇8
電力電容器操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保電力電容器外觀完好，無漏油、破損現(xiàn)象。
2. 接線檢查：確認(rèn)電容器的接線正確，無松動(dòng)或短路情況。
3. 電壓測試：在投入運(yùn)行前，測量電容器兩端的電壓，符合系統(tǒng)電壓要求。
4. 開關(guān)操作：根據(jù)操作規(guī)程緩慢合閘，注意觀察電流變化。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，定期檢查電容器溫度、電壓、電流是否正常。
6. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即斷開電源，進(jìn)行故障排查。
7. 停止與保養(yǎng)：非正常停機(jī)后，需等待電容器自然放電后再進(jìn)行維護(hù)。
篇9
補(bǔ)償電容器防火安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備選型與安裝
1. 選擇符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)償電容器，確保其額定電壓、電流與系統(tǒng)匹配。
2. 安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源，保持通風(fēng)良好，避免高溫環(huán)境。
3. 接線應(yīng)規(guī)范，防止接觸不良導(dǎo)致過熱。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查電容器的外殼溫度，過高需及時(shí)調(diào)整散熱條件。
2. 監(jiān)控電容器的運(yùn)行電流，不得超過其額定值。
3. 安裝故障保護(hù)裝置，如過壓、過流保護(hù)器，及時(shí)切斷異常電路。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每季度進(jìn)行一次全面檢查，清理積塵，檢查接頭是否松動(dòng)。
2. 定期更換老化、損壞的電容器，防止因設(shè)備故障引發(fā)火災(zāi)。
3. 對電容器進(jìn)行絕緣電阻測試，確保其電氣性能穩(wěn)定。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)電容器異常發(fā)熱、冒煙，立即斷開電源，采取降溫措施。
2. 建立應(yīng)急預(yù)案，配備滅火器材，人員接受消防培訓(xùn)。
篇10
電解電容漏電流測試儀是一種專門用于檢測電解電容器在工作電壓下漏電流大小的設(shè)備，它能夠準(zhǔn)確評估電容器的質(zhì)量和穩(wěn)定性。以下是電解電容漏電流測試儀的主要組成部分：
1. 輸入電源單元：提供穩(wěn)定的測試電壓。
2. 測試夾具：用于固定和連接被測電容。
3. 電流測量模塊：測量電容在工作電壓下的漏電流。
4. 顯示屏：顯示測試結(jié)果和相關(guān)參數(shù)。
5. 控制面板：操作和設(shè)定測試條件。
篇11
變壓器、電力電容安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保變壓器和電力電容處于斷電狀態(tài)，并掛上警示標(biāo)志。
2. 檢查設(shè)備外觀無明顯損傷，接線端子緊固無松動(dòng)。
3. 測量絕緣電阻，確認(rèn)設(shè)備絕緣性能良好。
二、作業(yè)流程
1. 連接接地線，確保作業(yè)過程中設(shè)備可靠接地。
2. 安裝電力電容，保持與變壓器適當(dāng)距離，防止電磁干擾。
3. 檢查電容參數(shù)，與系統(tǒng)需求匹配。
4. 逐步合閘，觀察電壓、電流變化，確保運(yùn)行正常。
三、安全措施
1. 作業(yè)人員佩戴防護(hù)用品，如絕緣手套、絕緣鞋等。
2. 設(shè)立作業(yè)區(qū)域，非作業(yè)人員不得靠近。
3. 遇到異常情況立即斷電，進(jìn)行故障排查。
四、環(huán)保要求
1. 廢棄物分類收集，妥善處理。
2. 避免油品泄漏，如有泄漏及時(shí)清理。
3. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，記錄數(shù)據(jù)。
2. 定期更換老化部件，保證設(shè)備性能。
3. 對設(shè)備進(jìn)行清潔，防止塵埃積累影響散熱。
篇12
變壓器及電力電容器安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在操作前，務(wù)必對變壓器和電力電容器進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無損壞、漏油、過熱等異?，F(xiàn)象。
2. 接地與絕緣 確保所有設(shè)備接地良好，操作人員應(yīng)穿著絕緣鞋和手套，防止觸電。
3. 電壓與電流 檢測輸入、輸出電壓和電流是否符合設(shè)備額定值，避免過載運(yùn)行。
4. 開關(guān)操作 合閘和分閘操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免產(chǎn)生電弧。
5. 維護(hù)與保養(yǎng) 定期清理設(shè)備表面塵埃，進(jìn)行必要的潤滑和維護(hù)。
6. 故障處理 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，按規(guī)程進(jìn)行故障排查和報(bào)告。
7. 安全距離 操作時(shí)保持與帶電部分的安全距離，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
8. 人員培訓(xùn) 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
篇13
變壓器與電力電容是電力系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它們的安全環(huán)保操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備安裝與維護(hù)
2. 操作前檢查
3. 正確使用與操作
4. 故障處理與報(bào)告
5. 廢棄物處理與回收
6. 節(jié)能與環(huán)保措施
篇14
電容器安全操作規(guī)程
電容器作為電路中的儲能元件，其安全操作至關(guān)重要。以下是電容器安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確認(rèn)電容器型號、規(guī)格與電路需求匹配。
- 檢查電容器外觀無破損、漏液現(xiàn)象。
2. 安裝與接線
- 正確識別電容器的正負(fù)極，確保接線正確。
- 安裝前斷開電源，避免帶電操作。
3. 測量與測試
- 使用專用工具測量電容器的電容值和絕緣電阻。
- 進(jìn)行耐壓測試，確認(rèn)電容器能承受預(yù)期工作電壓。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 電容器運(yùn)行中定期檢查溫度、聲音等異常情況。
- 注意電容器的電壓、電流是否在正常范圍內(nèi)。
5. 維護(hù)與更換
- 定期清理電容器表面的灰塵和污垢。
- 發(fā)現(xiàn)電容器性能下降或故障，及時(shí)更換。
6. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)電容器過熱、冒煙等異常，立即切斷電源。
- 不要直接用手觸摸電容器，以防觸電。
篇15
1. 識別電容器類型：了解電容器的種類，如電解電容、陶瓷電容、薄膜電容等，確保正確選用。
2. 檢查電容器狀態(tài)：檢查電容器的外觀，確認(rèn)無破損、漏液、膨脹等異常現(xiàn)象。
3. 測量電容器參數(shù)：使用萬用表或其他專用設(shè)備測量電容器的電容值和耐壓值，確保其性能正常。
4. 安裝電容器：按照電路圖正確連接電容器，注意極性標(biāo)識，防止反接。
5. 斷電操作：在對電容器進(jìn)行任何操作前，務(wù)必?cái)嚅_電源，確保安全。
6. 接地保護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴絕緣手套，使用絕緣工具，并確保工作臺接地。
篇16
電容器組安全操作規(guī)程
一、電容器組的構(gòu)成與分類
1. 電容器組通常由多個(gè)電容器串聯(lián)或并聯(lián)組成，用于存儲和釋放電能。
2. 根據(jù)電介質(zhì)材料，可分為油浸式、干式、薄膜電容器等類型。
3. 按照用途，電容器組可能用于電力系統(tǒng)無功補(bǔ)償、濾波、調(diào)壓等。
篇17
電力電容器安全操作規(guī)程
電力電容器在電力系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，它們能夠穩(wěn)定電壓、提高功率因數(shù)，有效提升電網(wǎng)效率。然而，如果不正確地操作和維護(hù)，電容器可能會(huì)帶來安全隱患。因此，制定并遵循電力電容器安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
1. 檢查電容器狀態(tài)
- 在操作前，確保電容器外部無明顯損傷，如裂紋、漏油等現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電容器的額定電壓、電流與電網(wǎng)參數(shù)匹配。
2. 斷電操作
- 在操作前，務(wù)必?cái)嚅_電容器與電源的連接，等待足夠時(shí)間使其放電至安全水平。
3. 接線檢查
- 核實(shí)電容器接線正確，避免相間短路或接地錯(cuò)誤。
4. 安裝與布置
- 電容器應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，保持適當(dāng)間距，防止過熱。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期檢查電容器溫度、外殼狀況，及時(shí)處理異常。
- 清理周圍塵埃，防止積塵導(dǎo)致絕緣性能下降。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)電容器異常時(shí)，立即停止運(yùn)行，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。
篇18
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與接線
3. 運(yùn)行監(jiān)控
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 故障處理
6. 停用與拆卸
篇19
變壓器電力電容安全環(huán)保操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保變壓器電力電容及其相關(guān)設(shè)備完好無損，無明顯損傷或老化跡象。
2. 檢查接地線是否牢固，確保接地電阻符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 關(guān)閉電源，使用電壓表檢查電容兩端電壓是否為零，確認(rèn)無殘余電荷。
二、操作流程
1. 佩戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡，以防意外電擊和飛濺物傷害。
2. 將電容接入電路，遵循正確的極性連接，防止反接。
3. 啟動(dòng)電源，逐步增加負(fù)荷，觀察電容工作狀態(tài)，如溫度、電壓、電流變化。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理電容表面灰塵，保持散熱良好。
2. 檢測電容內(nèi)部是否有異常聲音，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即斷電檢查。
3. 對于老舊或故障電容，應(yīng)及時(shí)更換，避免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
四、安全措施
1. 避免在潮濕環(huán)境下操作，以防觸電。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁觸摸電容引線和裸露部分。
3. 若發(fā)生電容器爆炸或起火，立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火。
五、環(huán)保要求
1. 廢棄電容應(yīng)交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理，不得隨意丟棄。
2. 使用環(huán)保型電容，減少有害物質(zhì)排放。
3. 維護(hù)設(shè)備，減少電力損耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。
篇20
電容安全操作規(guī)程
一、電容的識別與選擇
1. 確認(rèn)電容類型：電解、陶瓷、薄膜等，依據(jù)電路需求選取合適類型。
2. 核實(shí)電容值：注意單位（μf、nf、pf），并確保與設(shè)計(jì)要求一致。
3. 檢查耐壓值：選擇的電容應(yīng)能承受電路的最大工作電壓。
二、電容的安裝與接線
1. 正確極性：電解電容有正負(fù)極，確保正確連接。
2. 安裝位置：遠(yuǎn)離熱源，避免高溫影響電容性能。
3. 接線牢固：防止松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良或短路。
三、電容的測試與檢查
1. 初次上電前的絕緣電阻測試，確認(rèn)無短路。
2. 運(yùn)行中定期測量電容值，觀察是否漂移過大。
3. 監(jiān)控電容溫度，過熱可能表明異常。
四、電容的維護(hù)與更換
1. 定期清潔，去除積塵，防止絕緣性能下降。
2. 發(fā)現(xiàn)電容鼓包、漏液立即更換，以防安全隱患。
3. 更換電容時(shí)，選用同等規(guī)格或更高性能的產(chǎn)品。
篇21
1. 熟悉設(shè)備：了解電容式套管芯子卷制機(jī)的構(gòu)造、功能及操作方法。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
3. 工具檢查：使用前檢查工具是否完好，確保無損壞或松動(dòng)。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，消除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
5. 電源管理：正確接線，確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
6. 設(shè)備啟動(dòng)：啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無人在機(jī)器附近，避免卷入危險(xiǎn)。
7. 材料準(zhǔn)備：選擇合適的材料，確保其質(zhì)量合格，符合卷制要求。
8. 操作過程：按照規(guī)程進(jìn)行卷制，避免過度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
9. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
變壓器及電力電容器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、新安裝的電力變壓器,應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)。
2、變壓器油,必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)合格后方可使用。
3、運(yùn)行中變壓器與熔絲的配合應(yīng)符合要求。
4、油浸式電力變壓器的允許上層油溫應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定,但最高不得超過95℃,為了防止變壓器油劣化過速,上層油溫不宜超過85℃。
5、變壓器應(yīng)根據(jù)控制盤上儀表進(jìn)行監(jiān)視,在巡視時(shí)要著重查看安裝在變壓器上的溫度計(jì)所示溫度。
6、對變壓器檢查應(yīng)按如下項(xiàng)目檢測。
(1)檢查變壓器油枕內(nèi)油面高度,有無漏油;
(2)檢查變壓器套管上是否清潔;
(3)判別變壓器嗡嗡聲是否正常;
(4)檢查油溫、冷卻裝置運(yùn)行是否正常;
(5)檢查變壓器安裝室內(nèi)是否漏雨等;
(6)檢查干燥劑顏色是否正常,以便及時(shí)更換;
(7)檢查變壓器臺架及柵欄是否傾斜腐朽;
(8)檢查變壓器有無警示牌。
7、有下列現(xiàn)象時(shí),要立即退出運(yùn)行進(jìn)行修理。
(1)內(nèi)部聲響大而不均勻,有爆裂聲;正常冷卻條件下,變壓器溫度不正常不斷上升;
(2)油枕或防爆管噴油;
(3)因漏油使油面降低于油面指示計(jì)上的限度;
(4)油色變化過甚,油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等;
(5)套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象。
