擋車操作規(guī)程有哪些
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工貿(mào)企業(yè)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的細(xì)紗擋車工在日常生產(chǎn)過程中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保生產(chǎn)效率與人員安全。以下為具體規(guī)程內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)熟知細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 工作準(zhǔn)備：作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常，清理工作區(qū)域，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)無異常后，按規(guī)程啟動(dòng)細(xì)紗機(jī)，并進(jìn)行試運(yùn)行。
4. 操作監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理斷頭、松紗等問題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自維修。
7. 交接班：與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備狀況和未完成的工作。
8. 緊急疏散：熟悉并遵守應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速撤離。
篇2
細(xì)紗擋車安全操作規(guī)程
細(xì)紗擋車工是紡織生產(chǎn)線上至關(guān)重要的角色，他們的工作涉及到了整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范細(xì)紗擋車工的安全操作流程，確保生產(chǎn)安全和效率。
1. 每日開機(jī)前檢查： 1.1 檢查設(shè)備是否清潔，無殘留紗線。 1.2 確認(rèn)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件無異常聲音或過熱現(xiàn)象。 1.3 檢查各傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油量，保持適宜。
2. 操作中
注意事項(xiàng)
2.1 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定。 2.2 發(fā)現(xiàn)紗線斷頭，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，避免飛紗傷人。 2.3 操作過程中保持警覺，避免手指或其他物體卷入機(jī)器。
3. 應(yīng)急處理： 3.1 遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員。 3.2 如遇火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。
4. 個(gè)人防護(hù)： 4.1 穿戴規(guī)定的防護(hù)服、安全帽和防塵口罩。 4.2 工作時(shí)禁止佩戴首飾，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤起。
篇3
工貿(mào)企業(yè)筒、并、捻?yè)踯嚬ぐ踩僮饕?guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作前的準(zhǔn)備與個(gè)人防護(hù)
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與維護(hù)
篇4
梳毛擋車工安全操作規(guī)程
梳毛擋車工是紡織行業(yè)中的一環(huán)，其工作內(nèi)容主要涉及梳理羊毛或其他纖維，以制作高品質(zhì)的紗線。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率，以下是梳毛擋車工應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位擋車工需了解所操作的梳毛機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，熟練掌握啟動(dòng)、停止、調(diào)整等基本操作。
2. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，檢查梳毛機(jī)各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象，確保皮帶張緊適度，電氣線路安全。
3. 佩戴防護(hù)用品：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防噪聲耳塞，保護(hù)自身安全。
4. 正確操作：遵循“先停后動(dòng)”的原則，禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行調(diào)整或清理。
5. 遵守交接班制度：交接班時(shí)，詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行狀況，確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
6. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理工作區(qū)域，防止纖維堆積造成安全隱患。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇設(shè)備故障或意外情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級(jí)。
篇5
精梳機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，全面檢查精梳機(jī)各部件是否完好，包括梳理輥、分離羅拉、喂入裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)原料：核對(duì)原料種類和質(zhì)量，確保與生產(chǎn)計(jì)劃一致，避免混紡或質(zhì)量問題。
3. 清潔維護(hù)：清理機(jī)器內(nèi)部及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔，減少雜質(zhì)對(duì)纖維的影響。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)精梳機(jī)，調(diào)整好速度和壓力參數(shù)。
2. 喂入纖維：均勻、穩(wěn)定地將纖維送入機(jī)器，注意纖維的濕度和張力控制。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察精梳機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應(yīng)對(duì)故障：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和處理，必要時(shí)通知維修人員。
三、產(chǎn)品檢驗(yàn)
1. 抽樣檢查：定期抽取梳理后的纖維樣品，檢查其長(zhǎng)度、細(xì)度和均勻性，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 記錄數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。
四、結(jié)束工作
1. 關(guān)停設(shè)備：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按照安全規(guī)程關(guān)閉精梳機(jī)，切斷電源。
2. 清理保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次能順利進(jìn)行。
篇6
調(diào)漿擋車工操作規(guī)程
調(diào)漿擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)漿紗工藝流程中的操作，包括漿液配制、漿紗機(jī)的運(yùn)行監(jiān)控以及成品質(zhì)量檢查。以下是調(diào)漿擋車工的主要工作內(nèi)容：
1. 漿液配制：根據(jù)生產(chǎn)需求和原料特性，精確調(diào)配漿液，確保漿紗效果良好。
2. 設(shè)備操作：?jiǎn)?dòng)、監(jiān)控和調(diào)整漿紗機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 質(zhì)量控制：定期檢查漿紗質(zhì)量，如斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
4. 故障排除：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，迅速進(jìn)行初步處理，并報(bào)告維修人員。
5. 清潔維護(hù)：定期清潔保養(yǎng)設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命。
篇7
并條擋車工崗位操作規(guī)程
并條擋車工是紡織生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)操作并條機(jī)，確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。以下是并條擋車工的主要工作內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并條機(jī)各部件，包括電機(jī)、皮帶、導(dǎo)絲器、羅拉等，確保其正常運(yùn)行。
2. 紗線處理：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的紗線原料，進(jìn)行并合、梳理，提升紗線品質(zhì)。
3. 生產(chǎn)監(jiān)控：觀察并條機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整機(jī)器參數(shù)，如速度、張力等，防止斷頭、繞輥等現(xiàn)象。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障，能初步判斷問題，及時(shí)報(bào)修，減少停機(jī)時(shí)間。
5. 質(zhì)量控制：定期取樣檢測(cè)紗線質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行日常清潔和保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇8
工貿(mào)企業(yè)梳棉擋車工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保梳棉機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理設(shè)備表面及周圍區(qū)域，避免雜物影響操作。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 連接電源，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 調(diào)整梳理參數(shù)，如梳理速度、壓力等，根據(jù)原料特性進(jìn)行設(shè)置。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、原料處理
1. 檢查原料質(zhì)量，確保無異物混入。
2. 均勻喂料，防止堵塞或過快消耗。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)更換原料批次。
四、操作過程
1. 保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，避免急停急啟。
2. 禁止將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 定期檢查梳理效果，調(diào)整工藝參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 提前減慢喂料，待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉。
2. 關(guān)機(jī)后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留原料，做好日常保養(yǎng)。
3. 記錄當(dāng)天操作情況，報(bào)告異?；蚬收?。
篇9
粗紗擋車操作規(guī)程
粗紗擋車操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：在開始工作前，確保粗紗機(jī)各項(xiàng)設(shè)備完好無損，包括傳動(dòng)裝置、張力系統(tǒng)、卷繞機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。
2. 紗線處理：正確選擇和安裝紗線，調(diào)整張力，防止斷紗和紗線亂線。
3. 生產(chǎn)監(jiān)控：實(shí)時(shí)觀察紗線的質(zhì)量，如斷裂、起毛、結(jié)頭等問題，并及時(shí)處理。
4. 故障排查與維修：對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題進(jìn)行初步判斷和處理，必要時(shí)報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)定，避免設(shè)備傷害和人身事故。
6. 記錄與報(bào)告：做好生產(chǎn)記錄，包括產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)等，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)異常情況。
篇10
1. 熟悉設(shè)備：擋車工需全面了解細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作鞋等。
3. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前檢查設(shè)備是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)修。
4. 安全啟動(dòng)：遵循設(shè)備啟動(dòng)程序，不得違規(guī)操作。
5. 規(guī)范操作：工作中遵守操作規(guī)程，不超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
7. 保持整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免雜物引發(fā)事故。
8. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
篇11
精梳機(jī)擋車工安全操作規(guī)程
精梳機(jī)擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，必須仔細(xì)檢查精梳機(jī)的各部件，如梳理滾筒、喂入裝置、分離羅拉等，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作培訓(xùn)：每位擋車工都應(yīng)接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，掌握緊急停機(jī)方法。
3. 個(gè)人防護(hù)：工作時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飛濺纖維、噪音和滑倒等事故。
4. 規(guī)范操作：遵循操作手冊(cè)，不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，不得隨意調(diào)整機(jī)器參數(shù)。
5. 巡檢維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)并處理。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、漏電等緊急情況，能迅速、正確地采取應(yīng)對(duì)措施。
篇12
粗紗擋車工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：每日工作開始前，確保粗紗機(jī)完好無損，各部件運(yùn)行正常，無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的工具，如清潔刷、潤(rùn)滑劑、扳手等，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的問題。
3. 環(huán)境整理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋，必要時(shí)還需戴防塵口罩。
5. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，不擅自更改設(shè)定或步驟。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，并報(bào)告給維修人員。
7. 交接班制度：交接班時(shí)詳細(xì)交接設(shè)備狀況及未完成的工作。
篇13
梳棉擋車工安全操作規(guī)程
梳棉工序是紡織生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工的主要操作規(guī)定：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)全面了解梳棉機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法，熟知各種緊急停機(jī)按鈕的位置。
2. 個(gè)人防護(hù)：工作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品，防止異物傷害和粉塵吸入。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查機(jī)器各部位是否正常，清除設(shè)備上的雜物，確保無異常后啟動(dòng)。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，按照規(guī)定程序進(jìn)行開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)，不得擅自調(diào)整機(jī)器參數(shù)。
5. 保持清潔：定期清理設(shè)備，防止纖維積累，以免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)安全。
6. 注意觀察：作業(yè)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動(dòng)或故障，立即停機(jī)處理。
7. 嚴(yán)禁違章：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清掃、潤(rùn)滑等危險(xiǎn)操作，嚴(yán)禁將工具或其他物體插入運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
8. 危險(xiǎn)區(qū)域警戒：注意梳棉機(jī)周圍的危險(xiǎn)區(qū)域，防止他人靠近，尤其是兒童。
9. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接時(shí)要詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和存在的問題。
10. 應(yīng)急措施：掌握應(yīng)急救援知識(shí)，遇到火災(zāi)、觸電等緊急情況，能迅速、正確地采取措施。
篇14
細(xì)紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程
細(xì)紗、槽筒擋車工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和耳塞，以防止意外傷害。
2. 熟悉設(shè)備操作：在開始工作前，必須了解并熟練掌握細(xì)紗機(jī)和槽筒機(jī)的操作方法和緊急停機(jī)程序。
3. 定期檢查設(shè)備：每日開機(jī)前檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如潤(rùn)滑、緊固件和電氣系統(tǒng)。
4. 規(guī)范物料搬運(yùn)：正確使用工具搬運(yùn)紗線和配件，避免重物傷人。
5. 遵守清潔保養(yǎng)規(guī)定：保持工作區(qū)域整潔，定期清理設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 嚴(yán)格遵守交接班制度：交接班時(shí)詳細(xì)說明設(shè)備狀況及需要注意的問題。
7. 禁止違規(guī)操作：不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修。
篇15
精梳卷機(jī)擋車工安全操作規(guī)程
精梳卷機(jī)擋車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 機(jī)器預(yù)檢查：在啟動(dòng)設(shè)備前，必須檢查精梳卷機(jī)各部分是否完好，如齒輪、皮帶、滾輪等部件是否松動(dòng)或磨損。
2. 安全防護(hù)裝置：確保所有安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
4. 操作程序：按照既定的操作流程進(jìn)行，不得隨意改變?cè)O(shè)定或操作方式。
5. 工具使用：正確使用和維護(hù)工具，防止因工具使用不當(dāng)造成的事故。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對(duì)措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇16
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保細(xì)紗機(jī)各部件完好，無異常磨損或損壞。
- 清理場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
- 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)工藝參數(shù)。
2. 開機(jī)運(yùn)行
- 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)細(xì)紗機(jī)。
- 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意紗線的質(zhì)量和速度。
3. 巡回檢查
- 維護(hù)保養(yǎng)：定期潤(rùn)滑設(shè)備，更換磨損零件。
- 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。
4. 紗線處理
- 更換紗管：當(dāng)紗線滿管時(shí)，及時(shí)更換空管。
- 接頭操作：確保紗線接頭牢固，減少斷紗率。
5. 質(zhì)量控制
- 樣品檢測(cè)：抽取樣品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 記錄數(shù)據(jù)：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)等。
6. 安全操作
- 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備。
- 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇17
擋車工安全操作規(guī)程
擋車工在紡織行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)操作紡織機(jī)器，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)全面了解所使用的紡織設(shè)備，包括其功能、操作方式及可能出現(xiàn)的故障。
2. 安全裝備：工作前，必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 作業(yè)前檢查：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，檢查機(jī)器是否完好，無異常聲響或損壞部件。
4. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。
5. 保持警覺：操作過程中，注意力要集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按程序報(bào)告并等待專業(yè)人員維修。
7. 工作間隙：休息時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
8. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防事故。
9. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力和安全意識(shí)。
10. 服從管理：遵守公司安全規(guī)定，服從上級(jí)指揮，不擅自離崗。
篇18
棉卷機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保棉卷機(jī)各部件完好無損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，電源線路安全無故障。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致安全事故的雜物。
3. 核實(shí)原料：檢查棉花的質(zhì)量和濕度，確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)棉花的性質(zhì)調(diào)整棉卷機(jī)的速度和壓力，保證棉卷質(zhì)量。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)關(guān)注棉卷的形成情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備設(shè)置以優(yōu)化生產(chǎn)。
三、生產(chǎn)過程
1. 定期檢查：每隔一段時(shí)間檢查棉卷質(zhì)量，防止出現(xiàn)不良品。
2. 應(yīng)對(duì)突發(fā)：如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，不得自行處理。
3. 記錄數(shù)據(jù)：記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，以便分析和改進(jìn)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止生產(chǎn)：完成生產(chǎn)任務(wù)后，按程序關(guān)閉設(shè)備，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
2. 清潔保養(yǎng)：清潔棉卷機(jī)，潤(rùn)滑保養(yǎng)各運(yùn)動(dòng)部件，確保下次開機(jī)順利。
3. 整理工作區(qū)：收拾工具，整理好原料，保持工作環(huán)境整潔。
篇19
梳棉擋車工安全操作規(guī)程
梳棉擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔(dān)著重要的角色，其工作流程的安全性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解所操作的梳棉機(jī)結(jié)構(gòu)、性能及各部位功能，熟知設(shè)備操作面板上的按鈕和開關(guān)。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，檢查機(jī)器各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，無異常噪音和松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 佩戴防護(hù)用品：穿戴好工作服、防塵口罩、安全帽和防滑鞋，確保個(gè)人防護(hù)到位。
4. 啟動(dòng)與停止：遵循正確的啟動(dòng)和停止程序，避免突然啟動(dòng)或停機(jī)導(dǎo)致的事故。
5. 工作期間：不得擅自離崗，保持警覺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 清理維護(hù)：定期清理機(jī)器內(nèi)部和外部的棉塵，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
7. 檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量：密切關(guān)注紗線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
8. 應(yīng)急處理：掌握火警、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，能快速有效地進(jìn)行疏散和自救。
9. 交接班：做好交接班記錄，清楚地向接班人員說明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和需要注意的問題。
10. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇20
1. 熟悉設(shè)備：了解細(xì)紗機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理，掌握各部分的功能。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查細(xì)紗機(jī)的潤(rùn)滑、緊固、電氣線路及安全裝置是否正常。
4. 正確操作：按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免誤操作引起事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇21
擋車工崗位操作規(guī)程
擋車工是紡織生產(chǎn)線上不可或缺的角色，主要負(fù)責(zé)監(jiān)控和操作紡織機(jī)器，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開工前，對(duì)紡織機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑情況等。
2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，正確安裝紗線，調(diào)整好張力和速度。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，如斷紗、跳針等問題。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)問題后，立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行維修或報(bào)告給維修人員。
5. 安全操作：
- 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)設(shè)備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械部件。
6. 清潔維護(hù)：
- 定期清理機(jī)器，防止積塵影響產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 記錄與交接：
- 填寫生產(chǎn)記錄，交接班時(shí)詳細(xì)說明機(jī)器狀態(tài)及待處理事項(xiàng)。
篇22
工貿(mào)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程
工貿(mào)細(xì)紗擋車工的安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：在開始工作前，必須檢查細(xì)紗機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常，如錠子、皮帶、剎車裝置等，確保設(shè)備無異常。
2. 穿紗與接頭：正確地穿紗和接頭是防止斷紗和事故的重要步驟，應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，避免過度拉扯紗線。
3. 工作姿勢(shì)與防護(hù)：保持正確的站立姿勢(shì)，減少身體勞損；佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩、手套，防止紗線飛濺和吸入粉塵。
4. 應(yīng)急處理：熟悉紗線斷裂、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施，及時(shí)切斷電源并報(bào)告給上級(jí)。
5. 交接班制度：交接班時(shí)，詳細(xì)交接設(shè)備狀況、未完成的工作以及需要注意的問題，確保工作的連續(xù)性和安全性。
6. 清潔與保養(yǎng)：定期清理設(shè)備上的紗線殘留，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇23
擋車操作規(guī)程
擋車操作規(guī)程是確保紡織生產(chǎn)線上設(shè)備正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要指導(dǎo)文件。它涵蓋了擋車工的日常操作步驟、安全規(guī)定、設(shè)備維護(hù)和應(yīng)急處理措施。
篇24
并條擋車工安全操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全培訓(xùn)與定期評(píng)估
篇25
擋車工操作規(guī)程
擋車工在紡織行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，主要負(fù)責(zé)操作紡織機(jī)器，確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是擋車工應(yīng)遵循的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，對(duì)紡織機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固件是否牢固、電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，正確設(shè)置紗線顏色、密度和織物類型，確保符合產(chǎn)品規(guī)格。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)機(jī)器，密切觀察機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度以保持穩(wěn)定生產(chǎn)。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)通知維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)任務(wù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
6. 質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過程中，持續(xù)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整或報(bào)告。
7. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿著防護(hù)裝備，避免意外傷害。
8. 記錄與交接：準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，交接班時(shí)向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作。
篇26
擋車工安全操作規(guī)程
擋車工在紡織生產(chǎn)線上起著至關(guān)重要的作用，他們的工作涉及設(shè)備操作、質(zhì)量監(jiān)控及生產(chǎn)效率。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：擋車工應(yīng)全面了解所操作的機(jī)器，包括其功能、操作方式及潛在危險(xiǎn)點(diǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
3. 定期檢查：在開始工作前，檢查設(shè)備是否正常，包括電線、潤(rùn)滑系統(tǒng)、剎車裝置等。
4. 正確操作：遵循操作手冊(cè)，避免過度拉伸紗線或快速調(diào)整設(shè)備。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急程序，如突然停機(jī)、火災(zāi)或醫(yī)療急救措施。
6. 保持清潔：定期清理設(shè)備，防止積塵引發(fā)事故。
7. 限制無關(guān)人員：禁止非操作人員進(jìn)入工作區(qū)域，特別是正在運(yùn)行的機(jī)器附近。
8. 休息與輪班：合理安排工作和休息時(shí)間，避免疲勞操作。
篇27
布機(jī)擋車幫工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次工作開始前，應(yīng)仔細(xì)檢查布機(jī)的各個(gè)部件，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴合適的防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、防滑鞋和防護(hù)眼鏡，以防止飛濺的纖維、粉塵和噪音對(duì)身體造成傷害。
3. 操作流程：遵循正確的操作步驟，不得隨意改變布機(jī)的設(shè)定和操作方式，避免因誤操作導(dǎo)致事故。
4. 緊急處理：熟悉應(yīng)急程序，如遇設(shè)備故障或緊急情況，能迅速切斷電源并及時(shí)報(bào)告。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔，減少潛在的安全隱患。
篇28
精梳擋車安全操作規(guī)程
精梳擋車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在開始工作前，必須對(duì)精梳機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，潤(rùn)滑油充足。
- 定期清潔設(shè)備，防止積塵和纖維堵塞，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 操作流程規(guī)范：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)和關(guān)閉機(jī)器，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
- 加料時(shí)需均勻分布，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
- 精梳過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
3. 個(gè)人防護(hù)措施：
- 工作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞和工作帽，防止纖維飛濺和噪音傷害。
- 穿著防靜電工作服，減少靜電引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。
- 使用專用工具操作，避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 應(yīng)急處理與報(bào)告：
- 發(fā)生設(shè)備故障或人身傷害時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，實(shí)施應(yīng)急處理，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
- 接受定期的安全培訓(xùn)，了解急救措施和疏散路線。
篇29
筒并捻?yè)踯嚬ぐ踩僮饕?guī)程
筒并捻?yè)踯嚬ぴ诩徔椛a(chǎn)線上承擔(dān)著重要的角色，他們的工作涉及到紗線的合并與捻合，確保產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定筒并捻?yè)踯嚬ぴ谌粘２僮髦械陌踩?guī)范，保障個(gè)人安全及生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇30
抓包機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 生產(chǎn)流程操作
3. 異常情況處理
4. 安全規(guī)范遵守
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
精梳機(jī)擋車工安全操作規(guī)程范文
1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接,安全裝置缺損,不得接班。
2. 開車前要檢查機(jī)器上是否有人操作,確認(rèn)無危險(xiǎn)情況,打好招呼,才能開車。
3. 認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車處理。
4. 機(jī)器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈,必須修復(fù)后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。
