修理操作規(guī)程有哪些
篇1
發(fā)爆器修理工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查工具箱，確保攜帶必要工具如螺絲刀、電表、扳手等。
2. 熟悉待修發(fā)爆器型號(hào)及工作原理。
3. 確認(rèn)工作環(huán)境安全，無(wú)火源、靜電等危險(xiǎn)因素。
二、故障診斷
1. 依據(jù)用戶反饋或現(xiàn)場(chǎng)觀察，初步判斷故障類型。
2. 使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，驗(yàn)證故障現(xiàn)象。
3. 分析故障可能原因，制定維修方案。
三、拆解與檢查
1. 按照操作手冊(cè)步驟，有序拆解發(fā)爆器部件。
2. 對(duì)各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括電氣連接、機(jī)械磨損等。
3. 記錄異常情況，拍照留存?zhèn)洳椤?/p>
四、維修與更換
1. 根據(jù)檢查結(jié)果，修復(fù)或更換損壞部件。
2. 注意保持清潔，防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部。
3. 維修后，進(jìn)行初步功能測(cè)試，確保故障已消除。
五、組裝與調(diào)試
1. 按照拆解相反順序重新組裝發(fā)爆器。
2. 進(jìn)行細(xì)致的調(diào)試，確保所有功能正常運(yùn)行。
3. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，整理工具。
六、驗(yàn)收與記錄
1. 完成維修后，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤。
2. 填寫維修記錄，詳細(xì)記錄維修過(guò)程及更換的部件。
3. 用戶簽字確認(rèn)，完成維修流程。
篇2
修理工安全操作規(guī)程
修理工安全操作規(guī)程涵蓋了一系列確保維修人員在作業(yè)過(guò)程中安全無(wú)虞的規(guī)定。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 工具設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對(duì)所使用的工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其完好無(wú)損、功能正常。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并規(guī)避可能存在的危險(xiǎn)源，如帶電設(shè)備、易燃易爆物質(zhì)或有毒化學(xué)品。
4. 作業(yè)許可：在進(jìn)行特殊或高風(fēng)險(xiǎn)維修作業(yè)時(shí)，必須獲得相關(guān)授權(quán)或許可證。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)：了解并熟悉緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。
6. 規(guī)范操作流程：遵守標(biāo)準(zhǔn)的操作程序，不進(jìn)行無(wú)證操作或嘗試未經(jīng)驗(yàn)證的維修方法。
7. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與同事和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的有效溝通，確保作業(yè)過(guò)程中信息的及時(shí)傳遞。
8. 休息與輪換：合理安排工作時(shí)間，避免過(guò)度疲勞，確保在清醒狀態(tài)下工作。
篇3
斜井人車修理工操作規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作流程
4. 專業(yè)技能培訓(xùn)
5. 應(yīng)急預(yù)案制定
篇4
電機(jī)車修理工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和工作鞋。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 核實(shí)電機(jī)車的型號(hào)、規(guī)格和故障情況，準(zhǔn)備相應(yīng)的維修工具和配件。
二、維修過(guò)程
1. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 對(duì)電機(jī)車進(jìn)行初步診斷，確定故障部位和原因。
3. 按照維修手冊(cè)逐步拆解、檢查和更換故障部件。
4. 使用專用工具進(jìn)行維修，如需要通電測(cè)試，確保已采取必要的絕緣措施。
5. 完成維修后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、試運(yùn)行與驗(yàn)收
1. 重新連接電源，進(jìn)行低速試運(yùn)行，觀察電機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)。
2. 檢查各部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
3. 經(jīng)過(guò)多次試運(yùn)行無(wú)問(wèn)題后，填寫維修記錄，由上級(jí)或同事進(jìn)行驗(yàn)收。
篇5
修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
修理工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保維修作業(yè)的順利進(jìn)行，保障工人的生命安全，防止設(shè)備損壞，提升工作效率。規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備（ppe）的使用：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套、防滑鞋等，確保在工作環(huán)境中對(duì)身體各部位的必要保護(hù)。
2. 工具檢查與使用：確保工具無(wú)損壞，正確使用和存放，避免因工具故障引發(fā)事故。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作場(chǎng)所整潔，消除潛在的滑倒、絆倒和墜落風(fēng)險(xiǎn)。
4. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)定，使用絕緣工具，防止觸電事故。
5. 機(jī)械操作規(guī)程：了解并遵守設(shè)備的操作指南，進(jìn)行必要的安全檢查，避免誤操作。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，知道在緊急情況下如何疏散和自救。
7. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。
篇6
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 作業(yè)前檢查：對(duì)車輛進(jìn)行預(yù)檢，確保無(wú)燃油泄漏、高壓電等安全隱患。
3. 使用工具：正確使用和維護(hù)工具，防止破損或失效引發(fā)事故。
4. 升降設(shè)備操作：遵循升降臺(tái)的安全規(guī)則，確保車輛穩(wěn)定。
5. 切斷電源：在維修電氣系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先切斷電源。
6. 廢棄物處理：妥善處理廢棄零件和化學(xué)物質(zhì)，遵守環(huán)保規(guī)定。
7. 通風(fēng)條件：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
8. 兩人協(xié)作：對(duì)于重型部件更換或高風(fēng)險(xiǎn)操作，需有同事協(xié)助。
9. 定期檢查：定期進(jìn)行身體檢查，確保健康狀況符合工作要求。
10. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等情況的應(yīng)對(duì)措施。
篇7
礦車修理操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 故障排查：對(duì)礦車進(jìn)行全方位檢查，確定故障部位和原因。
2. 維修方案制定：根據(jù)故障情況，制定出合理的維修方案。
3. 零件更換與修復(fù)：更換損壞的部件，修復(fù)可修復(fù)的部分。
4. 系統(tǒng)測(cè)試：完成修理后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保礦車運(yùn)行正常。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程，提交維修報(bào)告。
篇8
汽車修理工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查工具和設(shè)備：確保所有工具處于良好狀態(tài)，無(wú)破損或缺失部分。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
3. 了解車輛狀況：在開始維修前，詳細(xì)了解車輛的問(wèn)題和歷史維修記錄。
二、維修過(guò)程中
1. 斷電斷油：在進(jìn)行電氣或發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)，必須先切斷電源和燃油供應(yīng)。
2. 升降車輛：使用舉升設(shè)備時(shí)，要正確放置車輛，避免不平衡導(dǎo)致滑落。
3. 安全支撐：在車輛下方使用安全支架，防止意外下落。
4. 使用專用工具：對(duì)于特定維修任務(wù)，應(yīng)使用專門設(shè)計(jì)的工具，避免損壞零件或傷害自己。
三、危險(xiǎn)品處理
1. 正確儲(chǔ)存：機(jī)油、剎車液等危險(xiǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在指定區(qū)域，遠(yuǎn)離火源。
2. 排放處理：廢棄液體應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意傾倒。
四、電氣系統(tǒng)維修
1. 電壓測(cè)試：在接觸電氣部件前，先檢查電壓是否為零，防止觸電。
2. 絕緣保護(hù)：使用絕緣工具，防止電流泄露。
五、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案：了解并熟悉火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 緊急停止：一旦發(fā)生意外，立即按下緊急停止按鈕。
篇9
1. 安全防護(hù)：包括佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 工具準(zhǔn)備：攜帶電纜測(cè)試儀、電纜切割機(jī)、電纜剝皮器、電纜鉗、萬(wàn)用表等專業(yè)工具。
3. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估：檢查電纜損壞程度，確定修復(fù)方法，如接頭修復(fù)、電纜更換或局部修復(fù)。
4. 電源隔離：在進(jìn)行任何操作前，確保電纜已斷電，并通過(guò)驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電壓。
5. 修復(fù)工作：執(zhí)行電纜修復(fù)，如焊接、纏繞、填充絕緣材料等。
6. 測(cè)試驗(yàn)證：修復(fù)后，使用測(cè)試設(shè)備檢查電纜的導(dǎo)通性和絕緣性能。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理廢棄物，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原貌。
篇10
作為機(jī)械修理工，安全操作規(guī)程是確保工作順利進(jìn)行和保障個(gè)人安全的重要指南。以下是其主要內(nèi)容：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋，根據(jù)工作環(huán)境和任務(wù)選擇適當(dāng)?shù)难b備。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，務(wù)必檢查工具和機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或漏電現(xiàn)象。
3. 操作程序：遵守標(biāo)準(zhǔn)操作流程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或跳過(guò)安全步驟。
4. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：識(shí)別并避免進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，如旋轉(zhuǎn)部件附近、高溫表面等。
5. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急停機(jī)、火警和急救措施。
6. 協(xié)作與溝通：與同事保持有效溝通，避免誤操作和事故的發(fā)生。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇11
修理廠內(nèi)的工種包括但不限于汽車修理工、電工、鈑金工、噴漆工、輪胎工等。每種工種都有其特定的安全操作規(guī)程，旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
1. 汽車修理工：負(fù)責(zé)車輛的保養(yǎng)和維修，需遵守電氣安全、機(jī)械操作和化學(xué)物品使用規(guī)定。
2. 電工：處理車輛電氣系統(tǒng)問(wèn)題，需要熟知電路原理，防止觸電事故。
3. 鈑金工：進(jìn)行車身修復(fù)，使用切割、焊接等工具時(shí)，必須佩戴防護(hù)設(shè)備。
4. 噴漆工：進(jìn)行車輛涂裝，需注意防火防爆，控制有害氣體排放。
5. 輪胎工：更換和維護(hù)輪胎，防止重物砸傷和高速旋轉(zhuǎn)部件傷害。
篇12
電機(jī)車修理工操作規(guī)程
電機(jī)車修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與處理
3. 零部件更換
4. 安全操作流程
5. 設(shè)備清潔與潤(rùn)滑
6. 記錄與報(bào)告
篇13
1. 設(shè)備檢查與識(shí)別：確認(rèn)設(shè)備的防爆類型、等級(jí)和適用環(huán)境。
2. 故障診斷：通過(guò)觀察、聽覺(jué)和測(cè)試確定故障部位和原因。
3. 安全隔離：斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，確保安全。
4. 部件拆卸：按照制造商的說(shuō)明拆卸故障部件。
5. 維修或更換：修復(fù)或替換損壞的部件，確保防爆性能不受影響。
6. 清潔與組裝：清理設(shè)備內(nèi)部，按照原樣重新組裝。
7. 功能測(cè)試：通電測(cè)試設(shè)備功能，確保正常運(yùn)行。
8. 防爆檢查：檢查設(shè)備的密封性、電氣間隙和爬電距離等防爆指標(biāo)。
9. 記錄與報(bào)告：填寫維修記錄，提交相關(guān)負(fù)責(zé)人審批。
10. 設(shè)備復(fù)位：恢復(fù)電源，將設(shè)備歸位。
篇14
1. 安全防護(hù)措施
2. 工具設(shè)備檢查
3. 車輛預(yù)檢流程
4. 維修作業(yè)程序
5. 應(yīng)急處理方案
6. 完工后清理與測(cè)試
篇15
安全操作要點(diǎn)
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作前應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套及防滑鞋，確保身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 檢查設(shè)備：開始工作前，檢查切割、焊接設(shè)備是否完好，電線無(wú)破損，氣瓶無(wú)泄漏，確保設(shè)備安全可用。
3. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)：鋼板應(yīng)整齊堆放在指定區(qū)域，搬運(yùn)時(shí)使用專用工具，防止滑落或碰撞造成傷害。
4. 切割與焊接：執(zhí)行切割和焊接作業(yè)時(shí)，確保周圍無(wú)易燃物，遵守動(dòng)火作業(yè)規(guī)定，使用防火毯或水桶進(jìn)行防護(hù)。
5. 規(guī)范操作：遵循操作手冊(cè)，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
6. 保持工作環(huán)境整潔：定期清理工作區(qū)，防止油脂、鐵屑等雜物積累引發(fā)滑倒或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取措施，如觸電、火災(zāi)等。
篇16
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查工具：確保工具完整無(wú)損，功能正常。
- 穿戴防護(hù)裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、絕緣手套等。
- 設(shè)備停機(jī)：在開始維修前，必須切斷電源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 維修過(guò)程：
- 安全檢查：對(duì)液壓支架進(jìn)行全面檢查，識(shí)別潛在問(wèn)題。
- 逐步拆解：按照規(guī)定順序進(jìn)行，記錄每個(gè)步驟。
- 部件更換：只使用合格配件，確保新部件安裝到位。
- 清潔與潤(rùn)滑：清除污垢，涂抹適量潤(rùn)滑油。
3. 測(cè)試與調(diào)試：
- 修復(fù)后，逐步恢復(fù)液壓系統(tǒng)，測(cè)試各部分功能。
- 確保支架穩(wěn)定性，無(wú)泄漏、無(wú)異常噪音。
4. 工作交接：
- 記錄維修日志，詳細(xì)說(shuō)明維修過(guò)程和結(jié)果。
- 交接給下一班，說(shuō)明設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握應(yīng)急程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 遇到危險(xiǎn)立即撤離，并報(bào)告上級(jí)。
注意事項(xiàng)
1. 遵守煤礦安全規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，確保通風(fēng)良好，預(yù)防窒息。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止工作，分析原因，不得強(qiáng)行操作。
6. 遇到不明白的問(wèn)題，及時(shí)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)，切勿自行揣測(cè)。
7. 注意身體狀況，疲勞時(shí)應(yīng)立即休息，防止因操作失誤引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保每一次維修作業(yè)的安全、高效。每位液壓支架修理工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，為礦井安全貢獻(xiàn)力量。
篇17
布機(jī)修理工安全操作規(guī)程
布機(jī)修理工在日常工作中，面對(duì)的是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，確保其安全操作至關(guān)重要。以下是布機(jī)修理工應(yīng)遵守的安全規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：全面了解所維護(hù)的布機(jī)性能、構(gòu)造及操作方法。
2. 安全培訓(xùn)：定期參加安全知識(shí)和急救技能的培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套等。
4. 設(shè)備停機(jī)：維修前必須切斷電源，掛上“正在維修，禁止啟動(dòng)”的警示牌。
5. 檢查工具：確保工具完好無(wú)損，不帶缺陷進(jìn)行操作。
6. 清理工作區(qū)域：保持工作臺(tái)面整潔，避免雜物引發(fā)事故。
7. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，不擅自更改設(shè)定。
8. 識(shí)別危險(xiǎn)源：識(shí)別可能存在的安全隱患，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫部分等。
9. 遇險(xiǎn)報(bào)警：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告。
10. 協(xié)同工作：與同事保持有效溝通，避免誤操作。
篇18
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋。
2. 檢查工作區(qū)域：確保工作場(chǎng)所無(wú)雜物，地面干燥平整，無(wú)滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 使用專用工具：使用適合機(jī)車維修的專用工具，并確保其完好無(wú)損。
4. 切斷電源：在進(jìn)行電氣維修前，務(wù)必切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 定期檢查設(shè)備：定期對(duì)機(jī)車進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理隱患。
6. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照機(jī)車維修手冊(cè)和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
7. 禁止單獨(dú)作業(yè)：重大維修作業(yè)應(yīng)至少兩人協(xié)作，以便相互照應(yīng)。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、泄漏等突發(fā)狀況的應(yīng)對(duì)措施。
篇19
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套和防滑鞋。
2. 檢查工作場(chǎng)所：確保無(wú)雜物、濕滑地面和破損設(shè)備。
3. 使用專用工具：禁止使用損壞或不適用的工具進(jìn)行維修。
4. 斷電作業(yè)：執(zhí)行維修前，務(wù)必切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。
5. 安全操作重型設(shè)備：遵守操作手冊(cè)，避免快速移動(dòng)或突然啟動(dòng)。
6. 遵守通風(fēng)規(guī)定：在封閉空間內(nèi)工作時(shí)，確保有足夠的通風(fēng)。
7. 緊急情況應(yīng)對(duì)：了解并熟記應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等。
篇20
儀表修理工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、絕緣手套和工作服，確保完好無(wú)損。
2. 熟悉待維修儀表的型號(hào)、規(guī)格及工作原理，查閱相關(guān)技術(shù)資料。
3. 準(zhǔn)備好必要的工具，如螺絲刀、扳手、電表、測(cè)試設(shè)備等。
二、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)
1. 斷開儀表電源，掛上“正在維修”警示牌。
2. 拆卸儀表，逐一檢查各部件，確定故障部位。
3. 對(duì)故障部件進(jìn)行修理或更換，確保新部件符合技術(shù)要求。
4. 重新組裝儀表，緊固螺絲，恢復(fù)連接線。
5. 通電測(cè)試，觀察儀表運(yùn)行狀態(tài)，確保各項(xiàng)參數(shù)正常。
三、記錄與報(bào)告
1. 記錄維修過(guò)程，包括故障現(xiàn)象、原因分析、采取的措施等。
2. 填寫維修報(bào)告，注明維修日期、完成時(shí)間及維修人員。
3. 將儀表交還用戶，并進(jìn)行使用指導(dǎo)，確保用戶了解維修后的工作狀態(tài)。
四、清潔與整理
1. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)遺漏的工具或零件。
2. 檢查工具設(shè)備，保養(yǎng)維護(hù)，歸位存放。
五、安全與應(yīng)急
1. 遵守安全操作規(guī)程，防止觸電、機(jī)械傷害等事故。
2. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速做出正確反應(yīng)。
篇21
通訊修理工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 檢查工具是否完好無(wú)損，特別是絕緣工具，確保其功能正常。
3. 對(duì)待修設(shè)備進(jìn)行初步診斷，了解可能存在的問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn)。
二、工作現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒他人設(shè)備正在維修，防止意外觸碰。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)其他事故。
3. 使用接地線，以防設(shè)備帶電作業(yè)時(shí)產(chǎn)生靜電或電弧。
三、設(shè)備操作步驟
1. 斷開電源，使用驗(yàn)電器確認(rèn)設(shè)備無(wú)電后方可開始維修。
2. 拆卸和更換部件時(shí)，遵循制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，避免損壞其他組件。
3. 修復(fù)完成后，逐步恢復(fù)電源，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到電氣火災(zāi)，立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救。
2. 如發(fā)生觸電事故，不可直接接觸傷者，應(yīng)使用絕緣物體拉開觸電者。
篇22
修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
修理裝配鉗工的工作涉及到多種復(fù)雜的操作，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具使用：正確選擇和使用鉗子、扳手、銼刀等基本工具，確保工具無(wú)損壞，操作時(shí)握持牢固。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 電氣安全：處理電氣設(shè)備時(shí)，遵守電氣作業(yè)規(guī)程，確保設(shè)備斷電后進(jìn)行維修。
5. 機(jī)械設(shè)備操作：在拆裝機(jī)械設(shè)備時(shí)，遵循操作流程，防止意外啟動(dòng)造成傷害。
6. 危險(xiǎn)品處理：正確處理和儲(chǔ)存易燃、易爆或有毒物質(zhì)，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況下的疏散和自救方法。
篇23
儀器修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 儀器故障識(shí)別與分析
2. 維修工具的準(zhǔn)備與使用
3. 維修步驟與方法
4. 安全操作規(guī)范
5. 維修記錄與報(bào)告
6. 儀器調(diào)試與性能測(cè)試
7. 維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)
篇24
電纜修理工安全操作規(guī)程
電纜修理工在日常工作中，需要遵守一系列的安全操作規(guī)程，以確保個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具與設(shè)備檢查
2. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全評(píng)估
3. 電力隔離與接地
4. 電纜故障檢測(cè)與修復(fù)
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
7. 作業(yè)后清理與設(shè)備保養(yǎng)
篇25
木模修理工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在工作開始前，必須對(duì)所有木模加工設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩、工作手套和耳塞，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 工具維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)工具，確保它們鋒利且無(wú)損壞，以減少意外風(fēng)險(xiǎn)。
4. 材料處理：正確堆放和搬運(yùn)木材，避免滑倒或砸傷事故。
5. 切削操作：遵循正確的切削方法，避免強(qiáng)行操作或過(guò)載設(shè)備。
6. 電源管理：使用后及時(shí)斷開電源，防止電擊和火災(zāi)。
7. 現(xiàn)場(chǎng)清潔：保持工作區(qū)域整潔，減少絆倒和滑倒的可能性。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉緊急疏散路線和急救措施。
篇26
礦山電子修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
礦山電子修理工的安全工作是保障礦山生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)定電子設(shè)備維修過(guò)程中的安全操作步驟和注意事項(xiàng)，確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，維護(hù)礦山生產(chǎn)秩序。
篇27
礦山風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
一、安全防護(hù)裝備
1. 穿戴合規(guī)的勞保用品，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋和反光背心。
2. 攜帶必要的維修工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，并確保工具無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)。
3. 攜帶便攜式氣體檢測(cè)儀，以監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的有害氣體濃度。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)破損部位、老化程度及潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 制定修復(fù)方案，考慮風(fēng)筒材質(zhì)、工作環(huán)境和安全措施。
3. 與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人溝通，了解作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)和可能的干擾因素。
三、作業(yè)過(guò)程
1. 斷開電源，確保無(wú)電流通過(guò)風(fēng)筒，防止觸電事故。
2. 使用專用工具拆卸破損風(fēng)筒部分，注意保持周圍環(huán)境整潔。
3. 修復(fù)或更換破損部件，確保連接牢固、密封良好。
4. 重新安裝風(fēng)筒，確保氣流暢通，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
四、作業(yè)后收尾
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將廢棄物按規(guī)定分類處理。
2. 檢查修復(fù)后的風(fēng)筒運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3. 填寫維修記錄，詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果。
篇28
電器修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的配備
1. 佩戴絕緣手套和絕緣鞋，確保在接觸帶電部件時(shí)的個(gè)人安全。
2. 攜帶便攜式驗(yàn)電筆，隨時(shí)檢查電路是否帶電。
3. 準(zhǔn)備滅火器，以防電氣火災(zāi)的發(fā)生。
二、工作前的檢查
1. 檢查維修工具是否完好無(wú)損，特別是絕緣工具。
2. 確認(rèn)電源開關(guān)已關(guān)閉，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
三、故障診斷與處理
1. 使用萬(wàn)用表進(jìn)行電路測(cè)試，判斷故障位置。
2. 在拆卸部件時(shí)，注意線路的標(biāo)記，避免混淆。
3. 更換部件后，務(wù)必進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)無(wú)誤后再恢復(fù)電源。
四、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需增加絕緣防護(hù)措施。
2. 高空作業(yè)時(shí)，使用安全帶和防滑鞋，并確保有人監(jiān)護(hù)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電或短路，立即切斷電源，使用滅火器撲滅火焰。
2. 如發(fā)生觸電事故，應(yīng)先斷電，再進(jìn)行急救。
篇29
汽車修理鉗工安全操作規(guī)程
汽車修理鉗工在日常工作中，必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保自身安全和設(shè)備完好。這些規(guī)程主要包括：
1. 工具使用與維護(hù)：正確選擇和使用鉗工工具，如扳手、錘子、銼刀等，并定期進(jìn)行保養(yǎng)，防止因工具損壞導(dǎo)致意外。
2. 安全防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞、安全鞋等，防止受傷。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作臺(tái)面整潔，工具歸位，避免雜物絆倒或引起意外。
4. 電氣安全：處理電氣設(shè)備時(shí)，遵守電氣作業(yè)規(guī)程，防止觸電事故。
5. 危險(xiǎn)品管理：正確存儲(chǔ)和使用油脂、溶劑等危險(xiǎn)化學(xué)品，防止泄漏或火災(zāi)。
6. 機(jī)械設(shè)備操作：在使用車床、鉆床等機(jī)械設(shè)備時(shí)，務(wù)必了解其操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。
7. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生事故能迅速做出反應(yīng)，及時(shí)疏散并報(bào)警。
篇30
礦山車輛修理工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)工作服、防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備齊全。
2. 檢查工具是否完好，特別是電動(dòng)工具的絕緣性能。
3. 掌握車輛故障情況，了解維修方案。
二、維修作業(yè)
1. 切斷電源，掛上“禁止啟動(dòng)”的警示牌。
2. 使用舉升設(shè)備時(shí)，確保車輛穩(wěn)定，防止滑動(dòng)。
3. 拆卸部件時(shí)，有序存放，避免丟失或損壞。
三、液壓系統(tǒng)維修
1. 在處理液壓油時(shí)，避免皮膚接觸，防止皮膚刺激。
2. 釋放液壓系統(tǒng)壓力后，才能進(jìn)行拆卸工作。
四、電氣系統(tǒng)維修
1. 除非絕對(duì)必要，否則不得帶電操作。
2. 更換電氣元件時(shí)，確保新元件符合原設(shè)計(jì)規(guī)格。
五、發(fā)動(dòng)機(jī)維修
1. 維修發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，注意熱源，防止?fàn)C傷。
2. 清理發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部時(shí)，避免吸入有害氣體。
六、結(jié)束工作
1. 清理工作區(qū)域，確保無(wú)工具遺漏。
2. 恢復(fù)車輛至正常狀態(tài)，移除警示標(biāo)志。
煤礦通訊修理工操作規(guī)程范文
1.井上下電話應(yīng)設(shè)置在支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，以便于通信。
2.檢修電話時(shí)，必須有安瓦員檢查氣體，20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯不得超出《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，方可進(jìn)行檢修，否則不得在井下檢修。。
3.通信電纜懸掛，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
4.電話分機(jī)與主通信電纜接線盒一定要封閉在接線盒內(nèi)，以免失爆。
5.井下電話應(yīng)每天通過(guò)調(diào)度臺(tái)檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，決不拖延。
6.熟悉井上下通信系統(tǒng)圖及通信電纜分配圖。
煤礦電纜修理工作業(yè)操作規(guī)程
1.遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
2.電纜試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌。
3.電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗(yàn)等臺(tái)賬。
4.準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測(cè)量?jī)x表。
5.根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補(bǔ)模具。
6.檢查熱補(bǔ)模具，試送電源。
7.升井維修的電纜，用儀表或測(cè)試臺(tái)找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。
8.需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15 %以上時(shí)必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。
9.凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。
10.凡是護(hù)套破損的電纜，必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜修理。
11.電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。
12.熱補(bǔ)器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補(bǔ)器加熱，加熱過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察溫度的變化情況。
13.修補(bǔ)的長(zhǎng)度超過(guò)模具長(zhǎng)度，應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長(zhǎng)度，以保證結(jié)合處的硫化效果。
14.電纜熱補(bǔ)后，進(jìn)行外型修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補(bǔ)。
15.在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)并進(jìn)行試驗(yàn)。
16.補(bǔ)過(guò)后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。
17.修補(bǔ)屏蔽橡套電纜時(shí)，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。
18.凡修補(bǔ)過(guò)的屏蔽電纜，必須對(duì)屏蔽層測(cè)試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。
19.在井下冷補(bǔ)過(guò)的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。
20.井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗(yàn)和電氣試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用。沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢查的電纜不許下井使用。
21.電纜修補(bǔ)、試驗(yàn)合格后，必須進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，對(duì)長(zhǎng)度有變化的電纜，要重新壓號(hào)，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫(kù)儲(chǔ)存待用。
22.下班前對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清掃，清除雜物，保持工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。電氣設(shè)備停電后，方可離開工作場(chǎng)所。
