油庫(kù)操作規(guī)程有哪些
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柴油庫(kù)安全操作規(guī)程
柴油庫(kù)作為企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重要環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程旨在確保人員安全、設(shè)備完好以及環(huán)境不受污染。以下為柴油庫(kù)的主要操作步驟和規(guī)定:
1. 入庫(kù)前檢查:
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備(如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服和手套)是否齊全。
- 確保非防爆設(shè)備(如手機(jī)、對(duì)講機(jī))已關(guān)閉或留在庫(kù)外。
2. 庫(kù)區(qū)操作:
- 進(jìn)入庫(kù)區(qū)前,務(wù)必進(jìn)行靜電釋放,防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
- 油罐車(chē)??吭谥付ㄎ恢茫B接接地線,確保靜電導(dǎo)出。
- 使用專用加油工具,嚴(yán)禁使用可能產(chǎn)生火花的工具。
3. 加油作業(yè):
- 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,不得超量加油,防止溢出。
- 監(jiān)控油罐液位,避免滿溢。
- 加油過(guò)程中,禁止吸煙或使用明火。
4. 庫(kù)存管理:
- 定期盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存,確保賬實(shí)相符。
- 存儲(chǔ)區(qū)域保持清潔,防止雜物堆積引發(fā)事故。
- 儲(chǔ)油罐應(yīng)定期檢查,及時(shí)維修泄漏。
5. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)置消防器材,并定期檢查有效性。
- 遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
- 不得擅自處理油品泄漏,必須由專業(yè)人員處理。
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1. 油罐車(chē)檢查
2. 裝卸油設(shè)備準(zhǔn)備
3. 連接油管
4. 開(kāi)啟裝卸油作業(yè)
5. 監(jiān)控與應(yīng)急處理
6. 完成作業(yè)后的清理與關(guān)閉
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1. 接收油品:確保油罐車(chē)到達(dá)后,進(jìn)行車(chē)輛檢查,包括車(chē)牌、駕駛員證件及油品運(yùn)輸單據(jù)的核對(duì)。
2. 卸油作業(yè):使用專用卸油設(shè)備,按照規(guī)定的流程進(jìn)行,注意觀察油品顏色、氣味等異常情況。
3. 儲(chǔ)存管理:油品入庫(kù)后,應(yīng)按品種、批次分別存放,標(biāo)識(shí)清晰,定期進(jìn)行油品質(zhì)量檢查。
4. 發(fā)油作業(yè):根據(jù)出庫(kù)單,準(zhǔn)確無(wú)誤地從指定油罐提取油品,確保計(jì)量準(zhǔn)確。
5. 安全監(jiān)控:全天候監(jiān)控油庫(kù)環(huán)境,預(yù)防火災(zāi)、泄漏等事故,定期進(jìn)行安全演練。
6. 環(huán)保處理:對(duì)廢油、清洗廢水等進(jìn)行妥善處理,符合環(huán)保法規(guī)要求。
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油庫(kù)管理工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 儲(chǔ)油設(shè)施的日常檢查與維護(hù)
2. 油料接收與儲(chǔ)存的操作流程
3. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理措施
4. 安全防護(hù)設(shè)備的使用與保養(yǎng)
5. 火源控制與防靜電措施
6. 人員培訓(xùn)與安全意識(shí)教育
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1. 接收與儲(chǔ)存:負(fù)責(zé)接收運(yùn)輸車(chē)輛送來(lái)的原油或成品油,將其安全地儲(chǔ)存在指定油罐中。
2. 油品檢驗(yàn):對(duì)入庫(kù)油品進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量檢查,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 裝卸作業(yè):執(zhí)行油品的出庫(kù)裝車(chē)作業(yè),確保無(wú)泄漏、無(wú)污染。
4. 設(shè)備維護(hù):定期對(duì)油庫(kù)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和保養(yǎng),保證其正常運(yùn)行。
5. 安全監(jiān)控:實(shí)施24小時(shí)安全監(jiān)控,防止火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行有效處置。
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儲(chǔ)運(yùn)原料油庫(kù)操作規(guī)程
1. 原料接收與入庫(kù):
- 確保油罐車(chē)安全到達(dá)并??吭谥付ㄎ恢?。
- 檢查油品質(zhì)量報(bào)告和運(yùn)輸單據(jù),與入庫(kù)單進(jìn)行核對(duì)。
- 連接卸油管道,進(jìn)行油品卸載。
2. 儲(chǔ)存管理:
- 定期檢查油罐的密封性和完整性,防止泄漏。
- 根據(jù)油品類型和特性,合理分配存儲(chǔ)區(qū)域。
- 實(shí)施溫度和液位監(jiān)控,記錄變化情況。
3. 轉(zhuǎn)移與出庫(kù):
- 根據(jù)生產(chǎn)需求,制定油品轉(zhuǎn)移計(jì)劃。
- 使用專用設(shè)備進(jìn)行油品輸送,確保無(wú)污染和損失。
- 出庫(kù)前,確認(rèn)油品質(zhì)量和數(shù)量,填寫(xiě)出庫(kù)單。
4. 庫(kù)區(qū)安全:
- 定期進(jìn)行消防設(shè)施檢查,確保其完好有效。
- 禁止攜帶火種進(jìn)入庫(kù)區(qū),嚴(yán)格遵守靜電防護(hù)規(guī)定。
- 設(shè)立警示標(biāo)識(shí),確保人員安全。
5. 環(huán)境保護(hù):
- 安裝油氣回收裝置,減少揮發(fā)性有機(jī)物排放。
- 設(shè)置應(yīng)急設(shè)施,處理可能的泄漏事故。
- 定期清理庫(kù)區(qū),防止油污積累。
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油庫(kù)工作人員崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
油庫(kù)是儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)石油產(chǎn)品的關(guān)鍵設(shè)施,其安全操作至關(guān)重要。以下是油庫(kù)工作人員需遵守的主要規(guī)程:
1. 進(jìn)出油庫(kù)管理:
- 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電工作服。
- 攜帶火源(如打火機(jī))進(jìn)入油庫(kù)是嚴(yán)格禁止的。
- 所有車(chē)輛必須經(jīng)過(guò)靜電釋放裝置后才能入庫(kù)。
2. 作業(yè)前準(zhǔn)備:
- 開(kāi)展作業(yè)前,檢查設(shè)備完好性,確保無(wú)泄漏、損壞或異常。
- 檢測(cè)周?chē)h(huán)境,確認(rèn)無(wú)明火、火花及可能導(dǎo)致火災(zāi)的隱患。
3. 卸油作業(yè):
- 操作人員應(yīng)熟悉卸油流程,嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行。
- 確保油罐車(chē)接地良好,避免靜電積累。
- 在卸油過(guò)程中,密切觀察壓力表和液位計(jì),防止溢出。
4. 庫(kù)區(qū)巡查:
- 定期巡查庫(kù)區(qū),檢查消防設(shè)施是否完好,及時(shí)排除潛在風(fēng)險(xiǎn)。
- 注意觀察油品顏色、氣味,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告。
5. 應(yīng)急處理:
- 掌握基本的滅火知識(shí),了解不同類型火災(zāi)的撲救方法。
- 發(fā)生泄漏或火災(zāi)時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離并報(bào)警。
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油庫(kù)管理工操作規(guī)程
一、油品接收與入庫(kù)
1. 確保接收油品的運(yùn)輸車(chē)輛符合安全標(biāo)準(zhǔn),檢查油罐閥門(mén)、管道密封性。
2. 核對(duì)油品種類、數(shù)量與送貨單一致,進(jìn)行采樣檢測(cè),確保質(zhì)量合格。
3. 按照油品性質(zhì)和存儲(chǔ)要求,合理分配儲(chǔ)罐,避免混雜。
二、油庫(kù)日常管理
1. 定期檢查儲(chǔ)罐液位,記錄并報(bào)告異常變化。
2. 維護(hù)油庫(kù)設(shè)施,定期清潔,防止銹蝕和污染。
3. 監(jiān)控油庫(kù)溫度、濕度,防止油品變質(zhì)。
三、油品出庫(kù)
1. 根據(jù)出庫(kù)訂單,準(zhǔn)確提取所需油品,避免錯(cuò)誤。
2. 進(jìn)行出庫(kù)前的質(zhì)量復(fù)檢,確保油品合格。
3. 記錄出庫(kù)油品的數(shù)量、時(shí)間,更新庫(kù)存信息。
四、安全管理
1. 執(zhí)行嚴(yán)格的防火防爆措施,嚴(yán)禁煙火進(jìn)入油庫(kù)區(qū)。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工應(yīng)急處理能力。
3. 安裝并維護(hù)消防設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。
五、環(huán)保管理
1. 遵守環(huán)保法規(guī),控制油品泄漏,防止環(huán)境污染。
2. 設(shè)置油氣回收系統(tǒng),減少揮發(fā)性有機(jī)物排放。
3. 妥善處理廢油和廢棄物,遵守廢物處理規(guī)定。
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1. 發(fā)油作業(yè)前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確保發(fā)油泵、閥門(mén)、計(jì)量器、管道等設(shè)備完好無(wú)損。
- 安全設(shè)施:確認(rèn)消防器材、靜電接地裝置、報(bào)警系統(tǒng)等正常運(yùn)行。
- 計(jì)量校準(zhǔn):核實(shí)發(fā)油量計(jì)的準(zhǔn)確性。
2. 發(fā)油作業(yè)流程:
- 開(kāi)啟閥門(mén):依次打開(kāi)儲(chǔ)罐至發(fā)油泵、發(fā)油泵至車(chē)輛的閥門(mén)。
- 連接靜電:確保車(chē)輛接地線連接到油庫(kù)靜電接地柱。
- 啟動(dòng)發(fā)油:?jiǎn)?dòng)發(fā)油泵,按照預(yù)定量進(jìn)行發(fā)油。
- 監(jiān)控作業(yè):觀察發(fā)油過(guò)程,防止泄漏、冒罐等情況發(fā)生。
3. 卸油作業(yè)前準(zhǔn)備:
- 車(chē)輛檢查:確認(rèn)油罐車(chē)無(wú)泄漏、損壞,靜電接地線完好。
- 儲(chǔ)罐準(zhǔn)備:選擇合適儲(chǔ)罐,關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。
4. 卸油作業(yè)流程:
- 接地連接:車(chē)輛??亢?,立即連接靜電接地線。
- 打開(kāi)閥門(mén):打開(kāi)油罐車(chē)卸油閥及儲(chǔ)罐接收閥。
- 啟動(dòng)卸油:開(kāi)啟卸油泵,開(kāi)始卸油,監(jiān)視流量和壓力。
- 完成檢查:卸油完畢后,關(guān)閉閥門(mén),斷開(kāi)靜電接地線。
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酒店油庫(kù)操作規(guī)程制度
1. 油庫(kù)管理
- 確保油庫(kù)的安全存儲(chǔ),定期檢查儲(chǔ)油設(shè)備的完整性。
- 建立詳細(xì)的庫(kù)存記錄,包括進(jìn)貨、出貨和損耗情況。
- 定期進(jìn)行油品質(zhì)量檢測(cè),確保符合餐飲標(biāo)準(zhǔn)。
2. 油品采購(gòu)
- 選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商,確保油品來(lái)源可靠。
- 檢查油品的生產(chǎn)日期和保質(zhì)期,避免使用過(guò)期油品。
3. 存儲(chǔ)操作
- 存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥,避免陽(yáng)光直射。
- 不同類型的油品需分開(kāi)存放,防止交叉污染。
- 使用專用容器儲(chǔ)存,密封良好,防止泄漏。
4. 進(jìn)出庫(kù)管理
- 對(duì)每次入庫(kù)的油品進(jìn)行驗(yàn)收,記錄數(shù)量和品質(zhì)。
- 出庫(kù)時(shí),遵循先進(jìn)先出的原則,保證油品的新鮮度。
- 嚴(yán)禁私自挪用或浪費(fèi)油品。
5. 應(yīng)急處理
- 制定油庫(kù)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案,定期演練。
- 員工需了解油品泄漏的處理方法,配備必要的防護(hù)設(shè)備。
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油庫(kù)滅火消防演習(xí)程序操作規(guī)程
一、演習(xí)準(zhǔn)備階段
1. 制定詳細(xì)的演習(xí)計(jì)劃,明確演習(xí)目標(biāo)、時(shí)間、地點(diǎn)及參與人員。
2. 檢查消防設(shè)備設(shè)施,確保其完好無(wú)損,如消防栓、滅火器、消防車(chē)等。
3. 對(duì)參與演習(xí)的員工進(jìn)行消防安全培訓(xùn),講解滅火原理和應(yīng)急疏散流程。
4. 設(shè)置安全警戒線,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入演習(xí)區(qū)域。
二、演習(xí)實(shí)施階段
1. 觸發(fā)模擬火源,如煙霧彈或電子模擬裝置。
2. 員工立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,報(bào)警并開(kāi)始初期滅火。
3. 消防隊(duì)伍迅速響應(yīng),到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滅火演練。
4. 實(shí)施人員疏散,模擬真實(shí)情況下的緊急撤離。
5. 演習(xí)過(guò)程中記錄各環(huán)節(jié)的時(shí)間、效率和問(wèn)題。
三、演習(xí)評(píng)估與總結(jié)
1. 演習(xí)結(jié)束后,對(duì)滅火效果、疏散速度及人員配合情況進(jìn)行評(píng)估。
2. 收集員工反饋,了解演習(xí)中的困難和改進(jìn)點(diǎn)。
3. 分析演習(xí)數(shù)據(jù),提出改進(jìn)建議,更新應(yīng)急預(yù)案。
4. 對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的個(gè)人或團(tuán)隊(duì)給予表彰,強(qiáng)化安全意識(shí)。
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工貿(mào)企業(yè)油庫(kù)安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的油庫(kù)是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重要組成部分,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 油庫(kù)設(shè)計(jì)與建設(shè):油庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)、重要設(shè)施,并符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),包括防火間距、防爆設(shè)施、通風(fēng)系統(tǒng)等。
2. 儲(chǔ)油設(shè)備管理:定期檢查儲(chǔ)油罐的完好性,防止泄漏,確保油罐接地良好,防止靜電積累。
3. 運(yùn)輸與裝卸:油品運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)符合安全規(guī)定,裝卸過(guò)程中需有專人監(jiān)督,避免碰撞、摩擦產(chǎn)生火花。
4. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況的處理流程和責(zé)任人。
5. 員工培訓(xùn):定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
6. 安全檢查:每日、每周、每月進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
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1. 每日檢查:
- 對(duì)油泵設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù),確保其正常運(yùn)行。
- 檢查消防設(shè)施,包括滅火器、消防栓、噴淋系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)油庫(kù)區(qū)域無(wú)泄漏、火源或其他安全隱患。
2. 操作流程:
- 啟動(dòng)油泵前,確認(rèn)管道連接牢固,無(wú)松動(dòng)或損壞。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控油泵壓力和流量,避免超負(fù)荷。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告并處理。
3. 應(yīng)急響應(yīng):
- 接到火警信號(hào)后,迅速啟動(dòng)消防預(yù)案。
- 使用消防器材進(jìn)行初期火災(zāi)撲救,同時(shí)通知其他人員撤離。
- 在確保自身安全的前提下,協(xié)助專業(yè)消防人員進(jìn)行滅火。
4. 安全培訓(xùn):
- 定期參加消防安全培訓(xùn),熟悉各類消防設(shè)備的使用方法。
- 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急疏散路線和程序。
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油庫(kù)工作人員作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
油庫(kù)作業(yè)涉及到大量的易燃易爆物質(zhì),確保作業(yè)人員的生命安全及油庫(kù)的安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定工作人員在油庫(kù)作業(yè)中應(yīng)遵循的安全操作流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括但不限于:
1. 進(jìn)出油庫(kù)的程序
2. 油罐檢查與維護(hù)
3. 油料裝卸操作
4. 應(yīng)急預(yù)案與火災(zāi)處理
5. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用
6. 電氣設(shè)備的操作與管理
7. 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存與搬運(yùn)
8. 安全培訓(xùn)與定期演練
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1. 接收及驗(yàn)收原油:
- 檢查運(yùn)輸車(chē)輛的安全狀況,確保無(wú)泄漏。
- 核實(shí)油品種類、數(shù)量與送貨單一致。
- 進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),如密度、黏度等。
2. 儲(chǔ)存管理:
- 定期檢查油罐的完好性,防止腐蝕和滲漏。
- 記錄庫(kù)存,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
- 維護(hù)油庫(kù)清潔,避免雜質(zhì)混入。
3. 發(fā)放油品:
- 根據(jù)需求量提取相應(yīng)油品。
- 使用專用設(shè)備進(jìn)行計(jì)量,確保發(fā)放準(zhǔn)確。
- 安全裝車(chē),避免溢出和濺灑。
4. 應(yīng)急處理:
- 熟知火源控制和滅火器材的使用方法。
- 遇到泄漏或火災(zāi),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 安全操作:
- 遵守個(gè)人防護(hù)裝備穿戴規(guī)定,如防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 禁止在油庫(kù)內(nèi)吸煙或使用明火。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。
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化學(xué)品庫(kù)油庫(kù)安全操作規(guī)程
化學(xué)品庫(kù)和油庫(kù)的安全管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的核心環(huán)節(jié),涉及到人員安全、環(huán)境保護(hù)和企業(yè)聲譽(yù)等多個(gè)方面。本規(guī)程旨在明確化學(xué)品庫(kù)和油庫(kù)的日常操作規(guī)范,確保作業(yè)安全,防止事故的發(fā)生。
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油庫(kù)安全檢查安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備設(shè)施檢查
1. 檢查儲(chǔ)油罐的完好性,確認(rèn)無(wú)泄漏、腐蝕或其他物理?yè)p壞。
2. 確保消防設(shè)施完備,包括消防栓、滅火器、泡沫系統(tǒng)等處于良好狀態(tài)。
3. 檢查監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,攝像頭無(wú)遮擋,錄像存儲(chǔ)功能正常。
4. 安全警示標(biāo)志清晰可見(jiàn),應(yīng)急疏散路線標(biāo)識(shí)明確。
二、操作流程審查
1. 核實(shí)入庫(kù)、出庫(kù)操作是否按照標(biāo)準(zhǔn)程序執(zhí)行,無(wú)違章操作現(xiàn)象。
2. 檢查靜電接地設(shè)施是否有效,確保裝卸油作業(yè)的安全。
3. 確認(rèn)油品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告,防止不合格油品入庫(kù)。
4. 審核員工培訓(xùn)記錄,確保所有人員熟悉應(yīng)急預(yù)案和操作規(guī)程。
三、環(huán)境狀況評(píng)估
1. 檢測(cè)油庫(kù)周邊是否存在火源、易燃物,保持安全距離。
2. 監(jiān)測(cè)油庫(kù)內(nèi)油氣濃度,確保在安全范圍內(nèi)。
3. 評(píng)估天氣條件,如遇雷電、大風(fēng)等惡劣天氣,需采取相應(yīng)防護(hù)措施。
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1. 崗位職責(zé):
- 油品接收與存儲(chǔ):確保油品的安全接收,正確地存放在指定位置。
- 油品發(fā)放:依據(jù)指令準(zhǔn)確無(wú)誤地進(jìn)行油品出庫(kù)操作。
- 設(shè)備維護(hù):定期檢查和保養(yǎng)油庫(kù)設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。
- 安全管理:執(zhí)行安全規(guī)定,預(yù)防火災(zāi)和其他安全隱患。
- 記錄與報(bào)告:及時(shí)記錄油庫(kù)活動(dòng),提交相關(guān)報(bào)告。
2. 技術(shù)操作流程:
- 接收油品:核對(duì)油品種類、數(shù)量,確保符合接收單據(jù)。
- 存儲(chǔ)操作:根據(jù)油品性質(zhì)和儲(chǔ)存條件,合理安排存儲(chǔ)位置。
- 發(fā)放操作:確認(rèn)發(fā)油指令,操作發(fā)油泵,監(jiān)控流量計(jì)。
- 設(shè)備檢查:每日巡查,定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
- 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
篇19
油庫(kù)汽車(chē)加油工安全操作規(guī)程
油庫(kù)汽車(chē)加油工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:每位加油工在作業(yè)前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋,確保個(gè)人安全。
2. 操作設(shè)備的檢查:在開(kāi)始工作前,需檢查加油槍、軟管、閥門(mén)等設(shè)備是否完好,無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
3. 加油過(guò)程控制:加油時(shí)要防止油品溢出,避免油霧產(chǎn)生;加油槍?xiě)?yīng)與油箱口緊密貼合,防止油品濺出。
4. 防火防爆措施:嚴(yán)禁在加油區(qū)吸煙或使用明火,禁止接打手機(jī),以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。
5. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備:熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況,能迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序。
篇20
油庫(kù)加油工安全操作規(guī)程
油庫(kù)加油工的安全操作規(guī)程是保障油庫(kù)作業(yè)安全、預(yù)防事故發(fā)生的必要準(zhǔn)則。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)必須穿戴防靜電工作服、安全鞋、防爆頭盔和護(hù)目鏡,確保個(gè)人安全。
2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,需檢查加油設(shè)備是否完好,包括油槍、管線、閥門(mén)等,確保無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
3. 遵守操作流程:嚴(yán)格按照加油流程進(jìn)行,不得擅自改變步驟,如啟動(dòng)設(shè)備、連接油罐、控制流速等。
4. 注意靜電消除:加油過(guò)程中要確保靜電導(dǎo)出裝置正常工作,防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
5. 監(jiān)控環(huán)境:時(shí)刻注意周?chē)h(huán)境,嚴(yán)禁煙火,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況,能迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
7. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄加油量,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。
篇21
1. 入庫(kù)管理:
- 檢查油品質(zhì)量報(bào)告,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 油罐車(chē)進(jìn)入油庫(kù)前,進(jìn)行安全檢查,如剎車(chē)、輪胎、靜電接地線等。
- 通過(guò)專用設(shè)備,準(zhǔn)確測(cè)量并記錄油品的體積和溫度。
2. 儲(chǔ)存管理:
- 定期檢查油罐的完好性,防止泄漏。
- 保持油庫(kù)清潔,避免雜物積聚。
- 實(shí)行分區(qū)存儲(chǔ),不同種類、性質(zhì)的油品應(yīng)分開(kāi)存放。
3. 發(fā)放管理:
- 核實(shí)提貨單,確保數(shù)量與品種無(wú)誤。
- 使用專用泵進(jìn)行出庫(kù),監(jiān)控流量計(jì),確保計(jì)量準(zhǔn)確。
- 發(fā)放過(guò)程中,油罐車(chē)應(yīng)保持靜電接地。
4. 安全管理:
- 工作人員必須穿戴防護(hù)裝備,禁止攜帶火種。
- 定期進(jìn)行消防演練,確保員工熟悉應(yīng)急程序。
- 安裝并定期檢查監(jiān)控系統(tǒng)和報(bào)警裝置。
5. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),確保其正常運(yùn)行。
- 對(duì)油庫(kù)設(shè)施進(jìn)行定期防腐處理。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常。
篇22
油料庫(kù)和油庫(kù)工作人員安全操作規(guī)程
油料庫(kù)和油庫(kù)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 入庫(kù)前準(zhǔn)備:工作人員需穿戴防靜電工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全。
2. 油料接收:接收油料時(shí),必須核對(duì)品名、數(shù)量、質(zhì)量報(bào)告,并檢查油罐車(chē)的安全設(shè)施是否完好。
3. 存儲(chǔ)管理:油料應(yīng)按種類、標(biāo)號(hào)分開(kāi)存儲(chǔ),嚴(yán)禁混放,定期檢查油罐及管道的密封性。
4. 操作流程:作業(yè)時(shí)遵守“先開(kāi)后關(guān)”原則,即先開(kāi)啟輸送設(shè)備,待油料流動(dòng)穩(wěn)定后再關(guān)閉油罐閥門(mén)。
5. 應(yīng)急處理:配置消防器材,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 環(huán)境監(jiān)測(cè):定期檢測(cè)庫(kù)區(qū)內(nèi)的油氣濃度,確保在安全范圍內(nèi)。
7. 電氣安全:庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用明火,電氣設(shè)備需防爆且接地良好。
8. 人員行為:禁止在庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙、進(jìn)食,不得攜帶火種或其他可能引發(fā)危險(xiǎn)的物品。
篇23
倉(cāng)庫(kù)油庫(kù)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、入庫(kù)前準(zhǔn)備
1. 檢查油罐及管道系統(tǒng),確保無(wú)泄漏、破損現(xiàn)象。
2. 核實(shí)油品種類與接收單據(jù)一致,防止混油。
3. 確保消防設(shè)施完備,滅火器、消防栓、噴淋系統(tǒng)正常。
二、入庫(kù)操作
1. 慢速開(kāi)啟進(jìn)油閥,觀察油品流速與壓力,避免沖擊損壞設(shè)備。
2. 定時(shí)檢查油罐液位,防止溢出。
3. 油罐內(nèi)油品達(dá)到一定高度后,關(guān)閉進(jìn)油閥,進(jìn)行短暫靜置,檢查是否有滲漏。
三、存儲(chǔ)管理
1. 儲(chǔ)存區(qū)域嚴(yán)禁煙火,設(shè)置禁煙標(biāo)識(shí)。
2. 定期巡查,記錄油罐溫度、壓力,及時(shí)排除安全隱患。
3. 保持庫(kù)區(qū)清潔,避免油脂積聚引發(fā)火災(zāi)。
四、出庫(kù)操作
1. 根據(jù)需求量開(kāi)罐取油,避免大量暴露空氣。
2. 使用防靜電設(shè)備,防止靜電引發(fā)火花。
3. 出庫(kù)后,及時(shí)封閉油罐,保持密封狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到泄露,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),使用吸附材料控制泄露范圍。
2. 發(fā)生火警,啟動(dòng)消防系統(tǒng),疏散人員,并報(bào)警。
篇24
柴油庫(kù)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、庫(kù)區(qū)管理
1. 設(shè)立明顯的警示標(biāo)識(shí),標(biāo)明危險(xiǎn)品性質(zhì)及應(yīng)急處理措施。
2. 庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入。
3. 定期檢查庫(kù)區(qū)電氣設(shè)備,確保防爆、接地設(shè)施完好。
二、儲(chǔ)罐管理
1. 儲(chǔ)罐應(yīng)定期進(jìn)行防腐處理,防止銹蝕。
2. 罐體周?chē)鷳?yīng)設(shè)置排水系統(tǒng),防止積水。
3. 安裝液位計(jì),實(shí)時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)油量,避免溢出。
三、裝卸作業(yè)
1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如防靜電服、防毒面具等。
2. 裝卸過(guò)程中,使用專用防靜電工具,防止靜電引發(fā)事故。
3. 確保管道連接牢固,防止泄漏。
四、消防設(shè)施
1. 配備足夠的消防器材,如干粉滅火器、泡沫滅火裝置等。
2. 設(shè)置消防通道,保持暢通無(wú)阻。
3. 定期檢查消防設(shè)施,確保其功能正常。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 制定應(yīng)急預(yù)案,定期組織演練,提高員工應(yīng)對(duì)能力。
2. 配備急救箱,發(fā)生事故時(shí)能及時(shí)處理。
3. 建立與當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)的聯(lián)動(dòng)機(jī)制,確保快速響應(yīng)。
篇25
1. 定期健康檢查:所有油庫(kù)工作人員應(yīng)每年進(jìn)行一次全面的健康檢查,以監(jiān)測(cè)可能的職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備:?jiǎn)T工必須在工作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)服、安全眼鏡、防毒面具和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 培訓(xùn)與教育:所有新入職員工及定期培訓(xùn),確保他們了解油庫(kù)的安全規(guī)定和健康危害。
4. 工作環(huán)境監(jiān)控:定期評(píng)估油庫(kù)內(nèi)的空氣質(zhì)量、噪音水平和輻射狀況,確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。
5. 應(yīng)急預(yù)案:建立并演練應(yīng)急預(yù)案,以便在發(fā)生泄漏或其他緊急情況時(shí)迅速、安全地撤離或處理。
6. 休息與輪班制度:合理安排工作時(shí)間和休息時(shí)間,防止過(guò)度疲勞和壓力累積。
7. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理:嚴(yán)格遵守化學(xué)品存儲(chǔ)、搬運(yùn)和處置的規(guī)定,減少暴露風(fēng)險(xiǎn)。
篇26
1. 進(jìn)入油庫(kù)前,所有人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋。
2. 禁止攜帶火種進(jìn)入油庫(kù)區(qū)域,包括打火機(jī)、火柴或其他可能引發(fā)火災(zāi)的物品。
3. 所有設(shè)備操作前應(yīng)進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或異常情況。
4. 油罐裝載和卸載時(shí),需使用專用工具,并由專人監(jiān)督,防止溢出和泄漏。
5. 操作過(guò)程中,保持與油品直接接觸的工具、設(shè)備清潔干燥,防止產(chǎn)生火花。
6. 定期檢查通風(fēng)系統(tǒng),確保油庫(kù)內(nèi)油氣濃度在安全范圍內(nèi)。
7. 在油庫(kù)內(nèi)進(jìn)行維修或保養(yǎng)工作時(shí),必須切斷電源,使用防爆工具。
8. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況,如泄漏、異味、設(shè)備故障等,立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施。
9. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉所有設(shè)備,確保油庫(kù)門(mén)窗緊閉。
10. 參與定期的安全培訓(xùn)和演練,熟悉應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)急響應(yīng)能力。
篇27
1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前需對(duì)泵機(jī)、管道、閥門(mén)、計(jì)量器具等進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)損壞、無(wú)泄漏。
2. 安全防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服及防滑鞋,必要時(shí)還需佩戴呼吸器。
3. 系統(tǒng)操作:?jiǎn)?dòng)泵機(jī)前,確認(rèn)電源穩(wěn)定,打開(kāi)閥門(mén),設(shè)置好流量計(jì)。
4. 加油作業(yè):遵循“先接地后接油,先斷地后斷油”的原則,確保油品流動(dòng)過(guò)程中無(wú)靜電積累。
5. 監(jiān)控作業(yè):作業(yè)期間,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和油罐液位,防止溢出。
6. 應(yīng)急處理:發(fā)生異常情況時(shí),立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇28
油庫(kù)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 安全教育培訓(xùn):所有員工必須接受定期的安全培訓(xùn),了解油庫(kù)的操作流程、應(yīng)急預(yù)案及個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用方法。
2. 危險(xiǎn)源識(shí)別與管理:對(duì)油庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行定期檢查,識(shí)別潛在危險(xiǎn)源,并采取相應(yīng)措施進(jìn)行控制。
3. 消防系統(tǒng)維護(hù):確保消防設(shè)備完好,定期檢查消防設(shè)施,如滅火器、消防栓、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)等。
4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃:制定詳細(xì)的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,包括火災(zāi)、泄漏、爆炸等緊急情況的處理程序。
5. 進(jìn)出庫(kù)管理:嚴(yán)格控制油庫(kù)的進(jìn)出人員,所有人員必須經(jīng)過(guò)安全檢查,并遵守相關(guān)操作規(guī)定。
6. 物料存儲(chǔ)與搬運(yùn):正確存儲(chǔ)和搬運(yùn)油品,防止泄漏和不當(dāng)接觸引發(fā)事故。
7. 電氣設(shè)備管理:油庫(kù)內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行電氣安全檢查。
篇29
1. 油庫(kù)出入管理:所有人員必須佩戴有效證件,非工作人員禁止入內(nèi)。
2. 操作設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,確保設(shè)備完好無(wú)損,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
3. 火源控制:油庫(kù)內(nèi)禁止煙火,必須配備有效的消防設(shè)施。
4. 安全間距:儲(chǔ)油罐之間及與建筑物的距離應(yīng)符合安全規(guī)定。
5. 防靜電措施:操作人員應(yīng)穿著防靜電工作服,防止靜電引發(fā)事故。
6. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
篇30
柴油庫(kù)操作規(guī)程
一、入庫(kù)操作
1. 檢查油罐:確保油罐無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 檢測(cè)油品質(zhì)量:測(cè)試柴油的密度、黏度和水分,符合標(biāo)準(zhǔn)方可入庫(kù)。
3. 安全運(yùn)輸:使用專用油罐車(chē),確保運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)溢出或泄漏。
二、存儲(chǔ)管理
1. 標(biāo)識(shí)清晰:每個(gè)儲(chǔ)油罐應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí),注明油品種類、入庫(kù)日期等信息。
2. 溫度監(jiān)控:定期監(jiān)測(cè)油庫(kù)溫度,防止過(guò)高導(dǎo)致油品變質(zhì)。
3. 防火防爆:安裝消防設(shè)備,嚴(yán)禁煙火,確保電氣設(shè)備防爆。
三、出庫(kù)操作
1. 計(jì)量準(zhǔn)確:使用經(jīng)校準(zhǔn)的量油尺或流量計(jì)進(jìn)行出庫(kù)計(jì)量。
2. 質(zhì)量檢驗(yàn):出庫(kù)前進(jìn)行油品質(zhì)量復(fù)檢,確保油品合格。
3. 安全裝車(chē):使用專用泵和軟管,避免裝車(chē)過(guò)程中油品濺出。
油庫(kù)崗位技術(shù)操作規(guī)程范文
一、工藝流程:
本崗位設(shè)置4個(gè)焦油貯槽,接受冷鼓送來(lái)的焦油,并經(jīng)焦油泵裝車(chē)外運(yùn);設(shè)置2個(gè)粗苯貯槽,接受粗苯工段送來(lái)的粗苯,并定期裝車(chē)外運(yùn)。
設(shè)置2個(gè)硫酸貯槽,2個(gè)堿貯槽。汽車(chē)槽車(chē)送來(lái)的硫酸(92%)和堿液(40%)分別卸到汽車(chē)卸酸槽和汽車(chē)卸堿槽,然后用泵將酸和堿分別送入硫酸貯槽和堿貯槽,硫酸定期用泵送至硫銨工段,堿液定期用泵送至洗脫苯工段。
設(shè)置2個(gè)新洗油槽,汽車(chē)槽車(chē)送來(lái)的新洗油卸到洗油槽,用泵送入新洗油槽中,并定期用泵送至洗脫苯工段。
二、工藝特點(diǎn):
1.焦油貯槽、粗苯貯槽安裝呼吸閥,減少?gòu)U氣排放。
2.粗苯貯槽安裝有阻火器。
3.無(wú)廢液排放。
三、主要指標(biāo):
1.焦油貯槽溫度:80-90℃
2.粗苯溫度:<30℃
3.各槽液位:20-80%
四、庫(kù)工崗位職責(zé)及任務(wù):
1. 精通油庫(kù)全部設(shè)備的構(gòu)造、性能、維護(hù)、保養(yǎng)及操作,保證油庫(kù)進(jìn)出物料的正常運(yùn)行。
2. 保證油庫(kù)物料進(jìn)出及庫(kù)存平衡,不盈庫(kù),不虧庫(kù)。
3. 經(jīng)常檢查各貯槽溫度,并控制達(dá)標(biāo),檢查各貯槽加熱器冷凝水排出是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4. 經(jīng)常檢查各貯槽液位指示,保持靈活。
5. 物料出庫(kù)、入庫(kù)嚴(yán)格計(jì)量,認(rèn)真填寫(xiě)記錄,出庫(kù)單據(jù),保存完整。
6. 焦油貯槽、洗油貯槽要定時(shí)排出分離水,并及時(shí)泵送分離水。
7. 經(jīng)常巡檢,處理設(shè)備、管線、閥門(mén)的跑、冒、滴、漏,嚴(yán)防跑料,溢槽。
8. 焦油、洗油在裝完車(chē)和送車(chē)后,要用蒸汽吹掃,防止堵塞。
9. 粗苯裝完車(chē)后,用壓縮空氣吹掃干凈。
五、崗位操作:
1.焦油、粗苯入庫(kù)
(1)接到入庫(kù)通知后,應(yīng)首先標(biāo)清受油槽受油前油位,并認(rèn)真記錄。
(2)打開(kāi)受油貯槽進(jìn)油閥門(mén),通知送油方開(kāi)始入庫(kù)。
(3)入庫(kù)完畢后,關(guān)閉受油槽進(jìn)油閥門(mén),(焦油入庫(kù)完畢后,需蒸汽吹掃管線后關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)),立即核實(shí)貯槽受油后液位,并認(rèn)真記錄。
2.外購(gòu)洗油、硫酸、液堿入庫(kù)
(1)外購(gòu)洗油、硫酸、液堿入廠后,先取樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫(kù)。
(2)核準(zhǔn)卸車(chē)槽,受料槽受料前液位,并認(rèn)真記錄,打開(kāi)受料槽進(jìn)料閥門(mén)。
(3)車(chē)帶放料管,必須牢靠插入卸車(chē)槽入口孔,防止酸、堿、油放跑槽外造成損失,且污染環(huán)境。
(4)開(kāi)始放料,入卸車(chē)槽后啟動(dòng)液下泵,慢開(kāi)泵出口閥,并調(diào)節(jié)流量與放料入槽量一致。
(5)汽運(yùn)槽車(chē)卸料完畢,當(dāng)卸車(chē)槽液位達(dá)到放料起始液位時(shí)停泵,關(guān)閉泵出口門(mén),關(guān)閉受料槽進(jìn)料門(mén),核準(zhǔn)受料后貯槽液位,認(rèn)真記錄。
(6)計(jì)算入庫(kù)量,認(rèn)真記錄。
3.焦油出庫(kù)
(1)應(yīng)首先核準(zhǔn)焦油貯槽實(shí)際液位,并認(rèn)真記錄。
(2)開(kāi)焦油貯槽返油管閥門(mén),關(guān)泵進(jìn)口門(mén),慢開(kāi)泵前吹掃蒸汽門(mén),對(duì)泵前管道進(jìn)行吹掃。
(3)待貯槽頂部見(jiàn)蒸汽后,確認(rèn)泵前管道暢通,關(guān)閉吹掃蒸汽門(mén),關(guān)閉貯槽返油管閥門(mén)。
(4)打開(kāi)焦油高置槽進(jìn)油閥門(mén),關(guān)閉泵出口門(mén),慢開(kāi)泵后吹掃蒸汽門(mén),對(duì)泵后管道進(jìn)行蒸汽清掃。
(5)待高置槽放散見(jiàn)蒸汽,確認(rèn)管道暢通后,關(guān)閉吹掃蒸汽門(mén)。
(6)手動(dòng)盤(pán)車(chē),檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,冬季必要時(shí)應(yīng)通入蒸汽預(yù)熱。
(7)打開(kāi)貯槽放油門(mén),泵進(jìn)口門(mén),稍開(kāi)泵前排氣門(mén),用油趕出泵前吸入管道內(nèi)空氣后,關(guān)閉排氣門(mén)。
(8)啟動(dòng)焦油裝車(chē)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,慢開(kāi)泵出口門(mén)并控制泵適當(dāng)流量。
(9)焦油入高置槽后應(yīng)注意油位上升情況,防止焦油滿流。
(10)依次裝滿焦油高置槽后停泵,關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門(mén),對(duì)泵前、后管道進(jìn)行吹掃。
(11)核準(zhǔn)出庫(kù)后貯槽液位,并認(rèn)真記錄。
(12)計(jì)算出庫(kù)量,認(rèn)真記錄。
六、安全規(guī)程:
1.油庫(kù)區(qū)域是易燃、易爆場(chǎng)所,嚴(yán)禁帶火種及易燃易爆物進(jìn)入該區(qū)域,嚴(yán)禁吸煙。
2.要注意呼吸閥的工作情況,要保證完好,避免堵塞防止貯槽被吸癟。
3.管道等堵塞凍結(jié)時(shí),應(yīng)用蒸汽吹通,嚴(yán)禁用火烤。
4.不準(zhǔn)用鐵器猛擊容器及管道,禁止用苯擦地板、設(shè)備。
5.本區(qū)域不宜穿化纖工作服,嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入本區(qū)。
七、主要設(shè)備:
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | |
一、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 | |||||
1 | 粗苯裝車(chē)泵 | q=60m3/h?h=22m | 臺(tái) | 2 | |
附電機(jī) | n=7.5kw?n =2900rpm | 臺(tái) | 2 | ||
2 | 洗油輸送泵 | q=60m3/h?h=50m | 臺(tái) | 2 | |
附電機(jī) | n=15kw?n=2900rpm | ||||
3 | 焦油裝車(chē)泵 | q=110m3/h h=28m | 臺(tái) | 2 | |
附電機(jī) | n=30kw?n=2900rpm | 臺(tái) | 2 | ||
4 | 濃硫酸輸送泵 | q=34m3/h h=48m | 臺(tái) | 2 | |
附電機(jī) | n=18.5kw n=2900rpm | 臺(tái) | 2 | ||
5 | 濃堿輸送泵 | q=34m3/h h=48m | 臺(tái) | 2 | |
附電機(jī) | n=15kw n=2900rpm | 臺(tái) | 2 | ||
6 | 洗油卸車(chē)槽液下泵 | q=26m3/h h=25m | 臺(tái) | 1 | |
附電機(jī) | n=5.5kw n=2960rpm | 臺(tái) | 1 | ||
7 | 卸酸槽液下泵 | q=26m3/h h=25m | 臺(tái) | 1 | |
附電機(jī) | n=11kw n=2960rpm | 臺(tái) | 1 | ||
8 | 卸堿槽液下泵 | q=26m3/h h=25m | 臺(tái) | 1 | |
附電機(jī) | n=7.5kw n=2960rpm | ||||
9 | 苯放空槽自吸泵 | q=26m3/h h=25m | 臺(tái) | 1 | |
附電機(jī) | n=5.5kw n=2960rpm | ||||
10 | 分離水放空槽液下泵 | q=15m3/h h=48m | 臺(tái) | 1 | |
附電機(jī) | n=7.5kw n=2960rpm | ||||
11 | 潛水泵 | q=6~14m3/h h=12~7.6m | 臺(tái) | 1 | |
附電機(jī) | n=0.75kw | ||||
12 | 焦油裝車(chē)裝料臂 | 附活動(dòng)梯(汽車(chē)) | 套 | 6 | |
13 | 粗苯裝車(chē)裝料臂 | 附活動(dòng)梯(汽車(chē)) | 套 | 2 | |
14 | 手動(dòng)單軌吊 | q=1t | 臺(tái) | 3 | |
附手拉葫蘆 | h=5m | 臺(tái) | 3 | ||
二、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 | |||||
1 | 焦油貯槽 | dn14200 h=13865 vn1850m3 | 臺(tái) | 4 | |
2 | 洗油貯槽 | dn6000?h=5585?vn130m3 | 臺(tái) | 2 | |
3 | 粗苯貯槽 | dn10500 h=12485 vn900m3 | 臺(tái) | 2 | |
4 | 濃硫酸貯槽 | dn9000?h=9725?vn550m3 | 臺(tái) | 2 | |
脫水器 | dn=500 h=500 | 臺(tái) | 2 | ||
5 | 卸酸槽 | dn1800?l=4500?vn9m3 | 臺(tái) | 1 | |
6 | 苯放空槽 | dn1800?l=4500?vn9m3 | 臺(tái) | 1 | |
7 | 分離水放空槽 | dn1800?l=4500?vn9m3 | 臺(tái) | 1 | |
8 | 洗油卸車(chē)槽 | dn1800?l=4500?vn9m3 | 臺(tái) | 1 | |
9 | 卸堿槽 | dn1800?l=4500?vn9m3 | 臺(tái) | 1 | |
10 | 濃堿貯槽 | dn6000?h=6965?vn170m3 | 臺(tái) | 2 |
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