取料機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
堆料機(jī)取料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好，檢查安全裝置是否正常，熟悉操作流程。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)設(shè)備，遵守速度限制，避免超載運(yùn)行。
3. 工作中的監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 停止與關(guān)閉：按照規(guī)定程序停機(jī)，斷開電源，清理工作區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇2
燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全預(yù)防措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)
篇3
取料機(jī)檢修安全操作規(guī)程
1. 檢查前準(zhǔn)備：
- 確保電源已斷開，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
- 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋和防護(hù)手套。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查取料機(jī)的結(jié)構(gòu)完整性，查看是否有明顯的磨損、裂紋或其他損壞。
- 檢查各部件緊固情況，如鏈條、皮帶、螺栓等是否松動(dòng)。
- 檢測液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢驗(yàn)電氣線路，確保無裸露、老化或短路風(fēng)險(xiǎn)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，防止粉塵引發(fā)故障。
- 對關(guān)鍵潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 定期更換磨損部件，如軸承、齒輪等。
4. 試運(yùn)行：
- 在完成維護(hù)后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 如無異常，再進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行，確保設(shè)備性能正常。
5. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次檢修的詳細(xì)情況，包括發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施和更換的部件。
- 對于重大問題，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，并記錄在維修日志中。
篇4
更換懸臂式堆、取料機(jī)油缸作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始作業(yè)前，務(wù)必對懸臂式堆、取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括油缸的磨損狀況、液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)等。
2. 切斷電源：在進(jìn)行任何維護(hù)工作前，必須切斷設(shè)備電源，掛上“禁止操作”警示牌，確保安全。
3. 放掉壓力：關(guān)閉液壓系統(tǒng)后，釋放油缸內(nèi)的剩余壓力，防止意外啟動(dòng)。
4. 卸下舊油缸：使用專用工具拆卸舊油缸，注意保護(hù)好周圍零部件不受損傷。
5. 清潔安裝面：清理油缸安裝部位的灰塵和污垢，保證新油缸安裝的密封性。
6. 安裝新油缸：按照制造商的指示，正確安裝新油缸，確保所有連接件緊固到位。
7. 注入液壓油：向液壓系統(tǒng)注入清潔的液壓油，確保油位正常。
8. 試運(yùn)行：恢復(fù)電源，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，檢查新油缸的工作性能和密封性。
9. 記錄和報(bào)告：記錄更換過程和新油缸的型號信息，如有異常情況及時(shí)上報(bào)。
篇5
斗輪堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
斗輪堆取料機(jī)是一種大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于港口、礦山、電廠等場所的物料堆取作業(yè)。其主要部件包括行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、斗輪裝置、懸臂皮帶機(jī)等。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是斗輪堆取料機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及制動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
- 檢查斗輪、懸臂皮帶機(jī)上的雜物，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊啟動(dòng)程序進(jìn)行操作，不得擅自改變。
- 運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常立即停機(jī)檢查。
- 操作時(shí)保持與地面人員的通信暢通，避免誤操作。
3. 堆取物料：
- 依據(jù)作業(yè)計(jì)劃，合理控制斗輪速度和深度，避免超載或挖空基礎(chǔ)。
- 在移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)，確保設(shè)備穩(wěn)定，防止側(cè)翻。
- 遵守堆場規(guī)定，不在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，并在修復(fù)后方可重新啟用。
篇6
石灰石堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 石灰石堆取料機(jī)是礦山及建材行業(yè)中用于裝卸物料的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)石灰石的堆存和提取工作。
篇7
斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程
斗輪堆取料機(jī)是大型散貨裝卸設(shè)備，主要用于礦山、港口、電廠等場所的物料堆取作業(yè)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次作業(yè)前，操作員需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，尤其注意斗輪、驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 確保操作員已經(jīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。
- 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊，正確啟動(dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可正式作業(yè)。
- 在運(yùn)行過程中，保持注意力集中，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化。
4. 堆取物料
- 根據(jù)物料類型和堆取需求，合理調(diào)整斗輪高度和角度，避免過度挖掘或堆積過高。
- 保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止物料灑落或設(shè)備失控。
5. 停止與關(guān)閉
- 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉所有電源，并做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇8
門式取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
門式取料機(jī)，又稱龍門吊，是港口、碼頭、倉庫等地常用的一種大型裝卸設(shè)備。其司機(jī)肩負(fù)著物料搬運(yùn)的安全重任，因此，一套詳細(xì)的操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保門式取料機(jī)的高效、安全運(yùn)行，保障作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的完好。
篇9
堆取料機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，司機(jī)應(yīng)對堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，操作系統(tǒng)正常。
2. 操作流程：熟悉并嚴(yán)格遵守操作流程，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和緊急制動(dòng)等步驟。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防塵口罩等。
4. 作業(yè)區(qū)域監(jiān)控：時(shí)刻注意作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員動(dòng)態(tài)，防止意外發(fā)生。
5. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與地面指揮人員的有效溝通，確保指令清晰無誤。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行處理，必要時(shí)報(bào)告上級。
篇10
斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部位潤滑情況，確保油路暢通無阻。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，無裸露電線，接地可靠。
3. 檢查斗輪、皮帶、鏈條等主要部件，確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員靠近。
2. 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各部分電機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 斗輪開始作業(yè)時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)整速度，避免沖擊。
三、堆取料作業(yè)
1. 保持均勻進(jìn)料，避免過載或空載運(yùn)行。
2. 觀察物料堆積情況，防止發(fā)生偏斜或坍塌。
3. 操作過程中，注意與運(yùn)輸車輛保持安全距離。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前先降低斗輪速度，待物料完全排出后再切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面和工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損件。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修部門。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。
篇11
燒結(jié)及保障區(qū)雙斗取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
篇12
懸臂堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停止與關(guān)閉
6. 個(gè)人防護(hù)裝備
篇13
橋式堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作程序與規(guī)則
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
篇14
斗輪堆取料機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備簡介 斗輪堆取料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于大型物料堆場的裝卸設(shè)備，主要用于煤炭、礦石、糧食等散裝物料的堆取作業(yè)。
二、操作目的和意義
1. 提高工作效率：通過規(guī)范的操作，確保設(shè)備高效運(yùn)行，減少無效作業(yè)時(shí)間。
2. 確保安全：遵守規(guī)程，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員和設(shè)備安全。
3. 保障物料質(zhì)量：正確操作能防止物料的破損和污染，保持物料原有品質(zhì)。
4. 延長設(shè)備壽命：合理使用和維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備： (1) 檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、斗輪和輸送帶等關(guān)鍵部位。 (2) 確認(rèn)電源、氣源及液壓系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。 (3) 掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和人員分布，確保安全作業(yè)環(huán)境。
2. 設(shè)備啟動(dòng)： (1) 啟動(dòng)前鳴笛警示，提醒周圍人員注意。 (2) 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。 (3) 緩慢移動(dòng)設(shè)備至工作位置，避免急停急起，減少設(shè)備磨損。
3. 堆取物料： (1) 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整斗輪轉(zhuǎn)速和挖掘深度，避免過度裝載或空載運(yùn)行。 (2) 定期觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或打滑。 (3) 均勻堆取，保持堆場整潔，避免形成高陡邊坡，防止物料滑落。
4. 操作期間： (1) 保持與指揮人員的通訊暢通，嚴(yán)格按照指令操作。 (2) 注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。 (3) 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、雷雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)，將設(shè)備停放在安全位置。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)： (1) 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面物料。 (2) 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等，及時(shí)更換磨損部件。 (3) 記錄每日操作情況，為故障排查和預(yù)防提供依據(jù)。
斗輪堆取料機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本，同時(shí)也保護(hù)了員工的安全和設(shè)備的完好。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)最佳的作業(yè)效果。
篇15
取料機(jī)崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)取料機(jī)完好無損，各部件連接牢固，無松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
3. 熟悉控制面板各項(xiàng)功能鍵，了解其對應(yīng)的操作。
二、開機(jī)啟動(dòng)
1. 按照標(biāo)準(zhǔn)流程開啟電源，預(yù)熱機(jī)器至正常工作狀態(tài)。
2. 檢測液壓系統(tǒng)壓力，保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)置取料量和頻率。
三、作業(yè)操作
1. 根據(jù)物料類型調(diào)整取料斗的大小和角度。
2. 觀察物料堆位，合理規(guī)劃取料路徑，避免過度挖掘或遺漏。
3. 運(yùn)行過程中注意觀察取料機(jī)運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
四、安全措施
1. 工作時(shí)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
3. 設(shè)定警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。
2. 遵循故障排除指南，進(jìn)行初步診斷。
3. 未經(jīng)允許，不得自行拆卸或修理設(shè)備。
六、日常維護(hù)
1. 定期清潔設(shè)備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
2. 檢查磨損件，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，為設(shè)備保養(yǎng)提供依據(jù)。
篇16
堆取料機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
堆取料機(jī)是大型港口、礦山及物料儲(chǔ)存設(shè)施中不可或缺的設(shè)備，主要用于物料的裝卸和堆存。堆取料機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全高效運(yùn)行，保障人員安全和生產(chǎn)效率。
篇17
門式堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
門式堆取料機(jī)是港口、礦山、倉庫等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)正常。
- 檢查操作手柄、按鈕、儀表是否靈敏可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自提前或延遲。
- 運(yùn)行過程中保持注意力集中，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化。
- 嚴(yán)格按照操作指令進(jìn)行作業(yè)，避免超載或誤操作。
3. 裝卸作業(yè)
- 根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的抓斗或吊具。
- 保持勻速穩(wěn)定，避免急停急起，防止物料灑落或設(shè)備損壞。
- 裝卸過程中注意與地面人員溝通，確保安全距離。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告維修。
- 操作結(jié)束后，按程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
5. 應(yīng)急處理
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
- 在發(fā)生故障時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，確保人員安全。
篇18
堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作前準(zhǔn)備、操作流程、設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急處理等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。
篇19
取料機(jī)操作規(guī)程
取料機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的搬運(yùn)和裝卸。以下是其主要的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：啟動(dòng)前，需對取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓裝置等，確保無異常。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：接通電源，按照操作手冊進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱，待各系統(tǒng)達(dá)到工作狀態(tài)。
3. 操作面板熟悉：了解并掌握操作面板上的各個(gè)按鈕、開關(guān)的功能，以便正確操作。
4. 調(diào)整工作參數(shù)：根據(jù)作業(yè)需求設(shè)置取料機(jī)的升降、旋轉(zhuǎn)、伸縮等參數(shù)。
5. 進(jìn)行作業(yè)：在安全范圍內(nèi)，操縱取料機(jī)抓取、移動(dòng)物料，注意保持平穩(wěn)，避免碰撞。
6. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將取料機(jī)歸位，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和維護(hù)。
篇20
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好，無異常磨損或損壞。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和反光衣。
3. 啟動(dòng)程序：遵循啟動(dòng)步驟，不得擅自開啟設(shè)備。
4. 操作過程中：遵守速度限制，避免急停急啟。
5. 監(jiān)控周圍環(huán)境：注意煤堆穩(wěn)定性，防止滑落。
6. 作業(yè)結(jié)束：關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
篇21
堆料機(jī)和取料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的搬運(yùn)和堆積。它們包括但不限于履帶式、輪胎式、橋式、門座式等多種類型，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個(gè)領(lǐng)域。
篇22
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：開始工作前，必須對混勻堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)及安全裝置。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，操作面板指示燈正常，安全門關(guān)閉。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，依次啟動(dòng)各子系統(tǒng)，如輸送帶、旋轉(zhuǎn)臂、行走機(jī)構(gòu)等。
4. 操作運(yùn)行：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整堆取料機(jī)的工作模式，進(jìn)行物料的堆取作業(yè)。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整速度和方向，確保作業(yè)效率與質(zhì)量。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：完成任務(wù)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，進(jìn)行日常保養(yǎng)，清理設(shè)備表面塵土。
篇23
堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序
5. 安全防護(hù)裝備使用
6. 培訓(xùn)與教育
篇24
堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
堆取料機(jī)是港口、礦山、電廠等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾方面：
1. 操作員資質(zhì)：操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常。
3. 安全防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，確保個(gè)人安全。
4. 作業(yè)區(qū)域：禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，設(shè)立明顯的安全警示標(biāo)志。
5. 操作程序：遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，不得隨意改變設(shè)備設(shè)定。
篇25
取料機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查取料機(jī)各部件是否完好，包括抓斗、鋼絲繩、滾輪、制動(dòng)裝置等。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，開關(guān)按鈕功能正常。
3. 開機(jī)前，鳴笛示意周圍人員注意，確保工作區(qū)域無人。
二、操作過程
1. 慢速啟動(dòng)取料機(jī)，逐漸加速至正常工作速度。
2. 根據(jù)指令精確控制取料位置，避免碰撞其他設(shè)備或物料。
3. 裝卸物料時(shí)，保持穩(wěn)定，避免大幅度晃動(dòng)。
三、安全措施
1. 工作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，穿好反光服。
2. 不得超載，嚴(yán)格遵守最大負(fù)荷限制。
3. 禁止在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
五、結(jié)束作業(yè)
1. 完成工作后，將取料機(jī)駛?cè)胫付ㄍ７盼恢?，關(guān)閉電源。
2. 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備日常維護(hù)。
篇26
石灰石堆取料機(jī)安全操作規(guī)程
石灰石堆取料機(jī)是一種大型設(shè)備，主要用于礦山、港口、電廠等場所的物料搬運(yùn)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如皮帶、滾輪、制動(dòng)裝置等。
- 確保操作區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固。
- 啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照指定程序啟動(dòng)設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 在操作過程中保持注意力集中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 如遇異常情況，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
3. 裝卸物料：
- 控制裝載量，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 保持均勻取料，避免局部過度挖掘。
- 堆料時(shí)注意保持穩(wěn)定，防止物料滑落。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保潤滑良好，緊固件無松動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。
- 作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，做好防銹處理。
5. 應(yīng)急處理：
- 遵守應(yīng)急預(yù)案，熟知緊急停機(jī)及疏散路線。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，保護(hù)現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
篇27
取料機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保取料機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)，無明顯損壞或異常情況。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線牢固。
3. 查看操作面板指示燈，確認(rèn)設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)。
二、啟動(dòng)前檢查
4. 檢查取料斗、輸送帶及各運(yùn)動(dòng)部件是否完好，無異物卡滯。
5. 確認(rèn)周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
6. 操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
三、操作步驟
7. 啟動(dòng)設(shè)備前，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備自檢完成。
8. 根據(jù)作業(yè)需求，設(shè)置取料量和取料高度。
9. 開始作業(yè)，保持視線清晰，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
四、作業(yè)期間
10. 遵循“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保安全。
11. 如遇緊急情況，立即按下急停開關(guān)，然后通知維修人員。
1 2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整。
五、作業(yè)結(jié)束
1
3. 完成作業(yè)后，將設(shè)備歸零，關(guān)閉電源。
1
4. 清理作業(yè)現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇28
堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保堆取料機(jī)的各個(gè)部件完好無損，包括驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、裝卸裝置等。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工作區(qū)域，了解物料分布情況，制定合理的作業(yè)計(jì)劃。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后開始作業(yè)。
4. 堆取料操作：根據(jù)指令或作業(yè)計(jì)劃，精確控制堆取料機(jī)進(jìn)行物料的堆存和取出。
5. 安全監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理設(shè)備故障。
7. 關(guān)機(jī)與清潔：作業(yè)完成后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
篇29
斗輪機(jī)堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間的操作規(guī)定
3. 應(yīng)急處理措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查
5. 培訓(xùn)與安全教育
篇30
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)堆取料機(jī)前，需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 啟動(dòng)程序：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)堆取料機(jī)，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 操作控制：在操作過程中，遵循操作面板指示，控制堆取料機(jī)進(jìn)行物料裝卸作業(yè)。
4. 安全監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，預(yù)防可能的安全隱患，如人員誤入作業(yè)區(qū)、設(shè)備異常等。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對堆取料機(jī)進(jìn)行潤滑、清潔等日常維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修。
堆取料機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、嚴(yán)格遵守電石廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無關(guān)的事。
3、上、下機(jī)時(shí),抓好扶手,防止滑摔,啟動(dòng)設(shè)備前,對設(shè)備做一次認(rèn)真檢查,確保安全方可操作。
4、檢查設(shè)備時(shí),禁止觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)、走行部位。
5、在處理卸料板、托輥故障時(shí)必須切斷控制電源方可處理。
6、在檢修時(shí)必須停機(jī)掛牌以后,方可作業(yè)。
7、大車空車行走時(shí),禁止啟動(dòng)懸臂皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)斗輪。
8、大車行走前,必須先鳴玲15秒以上,再行走。
9、嚴(yán)禁工控向下拋灑,扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
10、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。
11、檢查道軌上有無雜物,物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。
