爆破安全操作規(guī)程有哪些
篇1
采石場爆破作業(yè)是一項高風險的工作，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爆破前準備：包括爆破設(shè)計、現(xiàn)場勘查、器材檢查和人員培訓。
2. 爆破作業(yè)實施：包括布孔、裝藥、連接引線、設(shè)置安全警戒線和起爆。
3. 爆破后處理：包括等待足夠安全時間、檢查爆破效果、清理現(xiàn)場和安全撤離。
篇2
掘進爆破安全技術(shù)操作規(guī)程
一、爆破前準備
1. 確定爆破方案：根據(jù)地質(zhì)條件、工程需求，制定科學合理的爆破設(shè)計方案，包括鉆孔位置、深度、角度和裝藥量。
2. 檢查設(shè)備：確保鉆孔機、炸藥、雷管等設(shè)備完好，符合安全標準。
3. 布置警戒：設(shè)置明顯的警戒標志，確定安全距離，通知相關(guān)人員遠離爆破區(qū)。
二、鉆孔作業(yè)
1. 鉆孔定位：精確測量并標記鉆孔位置，保證鉆孔方向和深度準確。
2. 安全操作：鉆孔過程中，操作人員應佩戴防護裝備，防止粉塵吸入和噪聲傷害。
3. 鉆孔檢查：完成鉆孔后，檢查孔徑、孔深及孔壁質(zhì)量，確保符合爆破要求。
三、裝藥與填塞
1. 裝藥量控制：根據(jù)設(shè)計要求，精確計算并分配炸藥，避免過量或不足。
2. 安全連接：正確連接雷管，確保引爆線路清晰無誤，避免短路。
3. 填塞材料：使用合適的填塞材料，如砂土或石粉，確保良好的密封效果。
四、起爆操作
1. 設(shè)置延時：根據(jù)爆破順序，設(shè)定合適的起爆延時，保證爆破順序合理。
2. 起爆信號：明確起爆信號，確保所有人員撤離安全區(qū)域后再進行起爆。
3. 起爆監(jiān)控：由專人負責起爆，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即停止操作。
五、爆破后處理
1. 安全檢查：爆破后，待足夠安全時間后，由專業(yè)人員進行現(xiàn)場檢查，確認無安全隱患。
2. 廢棄物清理：及時清理爆破產(chǎn)生的廢棄物，保持工作面整潔。
3. 效果評估：分析爆破效果，為下一次爆破提供參考。
篇3
電力線路施工開洞與爆破安全技術(shù)操作規(guī)程
電力線路施工過程中，開洞與爆破作業(yè)是常見但風險較高的環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個步驟：
1. 現(xiàn)場勘查與規(guī)劃：確定開洞位置，評估地質(zhì)條件，制定安全方案。
2. 設(shè)立安全警戒區(qū)：劃定爆破作業(yè)的安全范圍，并設(shè)置明顯的警示標志。
3. 爆破材料準備與檢查：選用合適的炸藥、雷管等，確保其性能良好，無破損。
4. 孔洞鉆掘：使用專業(yè)鉆機按照設(shè)計要求鉆孔，確?？咨?、孔徑準確。
5. 裝藥與填塞：精確裝填炸藥，使用沙土等材料進行填塞，確保爆破效果。
6. 連接起爆線路：按照預定的起爆順序連接雷管，確保安全可靠。
7. 起爆操作：在安全距離外進行起爆，嚴格遵守起爆指令。
8. 后期清理與檢查：爆破后及時清理現(xiàn)場，檢查是否有未引爆的炸藥，確保安全。
篇4
爆破安全操作規(guī)程
一、人員資質(zhì)
1. 所有參與爆破作業(yè)的人員必須持有有效的爆破員證書，并定期接受安全培訓。
2. 爆破工程負責人應具備高級爆破工程師資格，負責整個爆破項目的規(guī)劃和監(jiān)督。
二、爆破材料管理
3. 炸藥、雷管等爆破材料應儲存在專用倉庫，嚴格執(zhí)行雙人雙鎖制度。
4. 運輸爆破材料需使用專用車輛，并由專人押運。
三、爆破設(shè)計與審批
5. 爆破設(shè)計方案需由專業(yè)工程師制定，包括爆破位置、方式、劑量等，經(jīng)審批后方可執(zhí)行。
6. 對于復雜地形或特殊環(huán)境的爆破，需進行模擬實驗或小規(guī)模試驗。
四、現(xiàn)場準備
7. 爆破前，清除爆破區(qū)周圍無關(guān)人員，設(shè)立安全警戒線。
8. 檢查爆破設(shè)備，確保其完好無損。
五、爆破操作
9. 爆破員在執(zhí)行爆破時應佩戴防護裝備，遵循預設(shè)的起爆順序。
10. 爆破后，等待足夠安全時間才能進入現(xiàn)場檢查。
六、應急處理
11. 設(shè)立應急預案，包括火源控制、傷員救援等，確保能迅速應對突發(fā)情況。
1 2. 爆破過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，啟動應急響應。
篇5
李溝礦業(yè)掘進爆破安全技術(shù)操作規(guī)程
一、爆破前準備
1. 確定爆破設(shè)計：根據(jù)地質(zhì)條件，制定合理的爆破方案，包括炮眼布置、炸藥量和起爆順序。
2. 檢查設(shè)備：確保鉆孔機、裝載機和運輸設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 安全警示：設(shè)置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
二、鉆孔作業(yè)
1. 鉆孔定位：嚴格按照設(shè)計圖進行鉆孔，確保炮眼位置準確無誤。
2. 鉆孔深度：控制鉆孔深度，避免超深或淺鉆，影響爆破效果。
3. 鉆孔質(zhì)量：檢查鉆孔質(zhì)量，防止因鉆孔質(zhì)量問題導致的爆破事故。
三、裝藥與封孔
1. 裝藥量：根據(jù)巖石硬度和爆破需求，精確計算并控制炸藥量。
2. 填充物：使用適宜的填充物，如砂子或石粉，防止炸藥直接接觸空氣。
3. 封孔：使用專用封孔材料，確保封孔嚴密，防止炸藥外泄。
四、布線與起爆
1. 起爆網(wǎng)絡(luò)：布置起爆線，確保線路清晰、無短路。
2. 安全距離：起爆點應遠離人員和設(shè)備，保持安全距離。
3. 起爆時間：選擇合適的時間進行起爆，避免與其他作業(yè)沖突。
五、爆破后處理
1. 爆破檢查：確認爆破效果，評估是否達到預期目標。
2. 危險區(qū)清理：待煙塵散去后，檢查現(xiàn)場，排除未爆藥包和飛石。
3. 運輸作業(yè)：安全有序地進行礦石裝載和運輸。
篇6
1. 爆破前準備：包括爆破設(shè)計、現(xiàn)場勘查、器材檢查與準備。
2. 爆破器材處理：包括炸藥、雷管的領(lǐng)取、運輸與儲存。
3. 鉆孔作業(yè)：確保鉆孔位置、深度與角度符合設(shè)計要求。
4. 裝藥與堵塞：使用專用工具，遵守裝藥量與堵塞材料的規(guī)定。
5. 起爆系統(tǒng)布置：遵循起爆順序，確保安全距離。
6. 安全警戒：設(shè)置警戒線，疏散無關(guān)人員。
7. 爆破實施：嚴格按照指令進行，監(jiān)測爆破效果。
8. 后期處理：檢查爆破效果，處理未爆物品，恢復工作面。
篇7
1. 爆破前準備：
- 場地調(diào)查與評估
- 爆破方案設(shè)計
- 安全距離設(shè)定
- 爆破器材檢查
- 人員培訓與分工
2. 爆破作業(yè)流程：
- 布置警戒線
- 裝藥與連接
- 安全檢查
- 觸發(fā)與撤離
- 爆破效果觀察
3. 爆破后處理：
- 安全警戒解除
- 廢棄物清理
- 現(xiàn)場恢復
- 作業(yè)記錄與報告
篇8
露天深孔爆破安全操作規(guī)程
露天深孔爆破是礦山開采和土石方工程中常用的技術(shù)手段，涉及到一系列復雜的作業(yè)流程。以下是該操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 爆破設(shè)計：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，制定科學合理的爆破方案，包括鉆孔深度、孔徑、裝藥量和起爆順序等。
2. 鉆孔作業(yè)：使用專業(yè)鉆機進行鉆孔，確?？孜粶蚀_、深度適宜，同時注意防止鉆孔過程中的坍塌和粉塵污染。
3. 裝藥與堵塞：選用合適的炸藥和雷管，嚴謹操作，確保裝藥均勻，堵塞材料應能有效密封炮孔，防止炸藥外露。
4. 安全警戒：設(shè)置明顯的警示標志，劃定安全距離，確保非作業(yè)人員遠離爆破區(qū)域。
5. 起爆系統(tǒng)連接：采用可靠的起爆系統(tǒng)，嚴格檢查連接線路，確保無短路、斷路現(xiàn)象。
6. 延時起爆：合理設(shè)定各炮孔的起爆時間差，以減少爆破震動對周圍環(huán)境的影響。
7. 爆破后檢查：爆破結(jié)束后，等待足夠的時間進行安全檢查，確認無殘余炸藥和雷管后方可進入工作區(qū)。
8. 廢渣處理：及時清理爆破后的廢渣，保持工作區(qū)整潔，防止滑坡和泥石流等次生災害。
篇9
露天爆破安全技術(shù)操作規(guī)程
一、爆破前準備
1. 確定爆破方案：根據(jù)地質(zhì)條件、工程需求，制定詳細、科學的爆破設(shè)計方案。
2. 地形測繪：精確測量爆破區(qū)域的地形地貌，確定安全距離。
3. 設(shè)立警戒區(qū)：依據(jù)法規(guī)設(shè)定安全警戒線，設(shè)置警示標志，確保人員安全。
4. 檢查設(shè)備：檢查爆破器材，確保其性能良好，無損壞或故障。
二、爆破作業(yè)
1. 鉆孔：按照設(shè)計圖進行鉆孔，確?？咨?、孔徑準確無誤。
2. 裝藥：使用專用工具裝填炸藥，避免碰撞、摩擦產(chǎn)生火花。
3. 布線與連接：鋪設(shè)起爆線路，確保連接牢固，無短路現(xiàn)象。
4. 安全檢查：作業(yè)完成后，進行全面的安全檢查，確認無誤后方可撤離現(xiàn)場。
三、爆破實施
1. 發(fā)布預警：在預定時間發(fā)布預警信號，清退警戒區(qū)內(nèi)所有人員。
2. 起爆：由專人操作，嚴格按照指令進行起爆。
3. 爆后觀察：等待足夠安全時間后，由專業(yè)人員進入爆破區(qū)進行觀察，確認無殘留危險。
四、爆破后處理
1. 清理現(xiàn)場：清除爆破產(chǎn)生的廢棄物，恢復現(xiàn)場環(huán)境。
2. 安全評估：對爆破效果進行評估，記錄數(shù)據(jù)，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
3. 報告提交：整理作業(yè)記錄，編制安全報告，提交相關(guān)部門。
篇10
掘進爆破安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 爆破設(shè)計與審批
2. 爆破材料的準備與運輸
3. 鉆孔作業(yè)
4. 裝藥與堵塞
5. 安全警戒與撤離
6. 爆破實施
7. 后期檢查與清理
篇11
煤礦爆破安全操作規(guī)程
一、爆破前準備
1. 確定爆破方案：根據(jù)礦井地質(zhì)條件，制定科學合理的爆破計劃，包括炸藥種類、裝藥量和起爆方式。
2. 檢查設(shè)備：檢查爆破器材，確保其性能良好，無損壞或老化現(xiàn)象。
3. 布置警戒：設(shè)立清晰的警戒線和警示標志，確保非作業(yè)人員遠離爆破區(qū)域。
4. 通風換氣：確保爆破地點通風良好，降低瓦斯?jié)舛取?/p>
二、爆破作業(yè)
5. 裝藥：嚴格按照操作規(guī)程進行裝藥，防止過量或不均勻。
6. 連線與起爆：使用專用起爆器材，確保連線準確無誤，起爆器操作需由專人負責。
7. 安全檢查：在起爆前進行最后的安全檢查，確認無遺漏或異常情況。
三、爆破后處理
8. 延時撤離：設(shè)置延時起爆時間，確保人員完全撤離至安全距離后再進行爆破。
9. 爆破效果評估：爆破后檢查爆破效果，確認是否達到預期，如需補爆，需重新規(guī)劃并執(zhí)行安全程序。
10. 排除危險：清理爆破后的廢石，檢查周圍環(huán)境安全，解除警戒。
篇12
水下爆破安全操作規(guī)程
水下爆破是一項技術(shù)性強、風險高的作業(yè)，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工程準備：
- 爆破方案設(shè)計：依據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，制定詳細、科學的爆破方案。
- 安全評估：進行爆破影響范圍及可能風險的評估，確保作業(yè)安全。
- 設(shè)備檢查：檢查潛水設(shè)備、爆破器材及通訊工具，確保設(shè)備完好無損。
2. 潛水員培訓與分工：
- 專業(yè)資質(zhì)：所有參與人員需持有相關(guān)潛水證書，并具備水下爆破知識。
- 分工明確：設(shè)立現(xiàn)場指揮、潛水員、安全監(jiān)督等角色，明確各自職責。
3. 爆破前準備：
- 定位標記：在爆破區(qū)域設(shè)置明顯標志，防止無關(guān)人員接近。
- 水下環(huán)境監(jiān)測：檢查水深、水流、能見度等，確保作業(yè)條件安全。
- 安裝炸藥：嚴格按照設(shè)計方案，精確放置炸藥并確保連接牢固。
4. 爆破實施：
- 信號系統(tǒng)：設(shè)定清晰的起爆信號，確保所有人員撤離安全距離。
- 起爆控制：由專人操作，確保起爆時機準確無誤。
- 應急準備：設(shè)置應急救援預案，隨時應對可能出現(xiàn)的問題。
5. 爆破后處理：
- 檢查確認：爆破后，潛水員需確認無殘留炸藥或危險物品。
- 現(xiàn)場清理：清除浮石、殘渣，恢復水域原貌。
- 安全評估：對爆破效果進行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓。
篇13
爆破安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 爆破作業(yè)前的準備
2. 爆破器材的檢查與存儲
3. 爆破設(shè)計與審批
4. 爆破現(xiàn)場的安全管理
5. 爆破作業(yè)的實施
6. 應急預案的制定與執(zhí)行
7. 作業(yè)后的安全檢查與清理
篇14
石方爆破安全操作規(guī)程
1. 爆破前準備
- 場地調(diào)查：全面了解爆破區(qū)域地質(zhì)條件，評估可能的風險。
- 設(shè)計方案：由專業(yè)人員制定爆破計劃，明確炸藥用量、布孔方式及起爆順序。
- 安全警示：設(shè)置明顯的警示標志，確保非工作人員遠離現(xiàn)場。
2. 炸藥處理
- 存儲：炸藥應存放在專用倉庫，避免陽光直射，保持干燥。
- 搬運：使用專用工具，嚴禁撞擊、摔打，由專人負責。
- 裝填：遵循“輕拿輕放”原則，確保炸藥均勻、穩(wěn)定地放入炮孔。
3. 起爆系統(tǒng)
- 接線：使用防靜電、防潮的導線，確保線路連接正確無誤。
- 定時器設(shè)置：根據(jù)設(shè)計方案，準確設(shè)定起爆時間。
- 起爆：由負責人統(tǒng)一指揮，確保所有人員撤離至安全距離后進行。
4. 爆破實施
- 監(jiān)控：設(shè)立觀察哨，監(jiān)控爆破全過程，及時報告異常情況。
- 后續(xù)處理：爆破后等待足夠安全時間，確認無余煙、無殘余炸藥后，才可進入檢查。
5. 應急措施
- 制定應急預案：包括火源控制、人員疏散、醫(yī)療救援等。
- 培訓：定期組織員工進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
篇15
場礦爆破安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心部分：
1. 爆破前的準備工作
2. 爆破現(xiàn)場的安全管理
3. 爆破作業(yè)流程
4. 爆后安全檢查及處理
5. 應急預案與事故處理
篇16
二次爆破，又稱輔助爆破，是指在一次爆破未能完全破碎目標物后進行的補充爆破作業(yè)。此規(guī)程旨在規(guī)范二次爆破的安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進行。
篇17
1. 爆破前準備：
- 確定爆破方案，包括爆破設(shè)計、鉆孔布置、炸藥類型和用量。
- 檢查爆破器材，確保其完好無損，符合安全標準。
- 設(shè)置警戒線，確保非作業(yè)人員遠離爆破區(qū)域。
2. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)爆破設(shè)計進行鉆孔，保持鉆孔深度、角度和間距的準確性。
- 檢查鉆孔質(zhì)量，避免孔壁破裂或堵塞。
3. 裝藥與封孔：
- 使用專用工具裝藥，避免直接接觸炸藥。
- 封孔材料應密封良好，防止水汽進入影響爆炸效果。
4. 布置引線與起爆：
- 采用串聯(lián)或并聯(lián)方式布置引線，確保引燃順序正確。
- 安全距離外進行起爆操作，使用專用起爆器。
5. 爆破后處理：
- 觀察等待足夠的時間，確認無危險后進入爆破區(qū)。
- 清理浮煤，檢查是否有未爆藥包，及時處理。
篇18
中深孔爆破安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 爆破設(shè)計與審批
2. 爆破器材準備與檢查
3. 孔位布置與鉆孔作業(yè)
4. 裝藥與堵塞
5. 安全警戒與起爆操作
6. 爆后檢查與處理
7. 廢棄物處理
篇19
爆破安全技術(shù)操作規(guī)程
爆破安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爆破設(shè)計與審批
2. 爆破材料管理
3. 爆破作業(yè)人員資質(zhì)
4. 爆破現(xiàn)場安全檢查
5. 爆破作業(yè)程序
6. 應急預案與事故處理
7. 爆破后清理與安全撤離
篇20
深孔淺孔爆破安全操作規(guī)程
深孔爆破和淺孔爆破是礦山開采和工程爆破中常見的兩種技術(shù)，它們在巖石破碎和地基處理等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。這兩種方法的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爆破設(shè)計與審批
2. 爆破器材的選擇與檢驗
3. 鉆孔作業(yè)安全
4. 裝藥與堵塞
5. 安全警戒與信號
6. 爆破后檢查與清理
篇21
1. 爆破前準備：
- 場地勘查與評估
- 設(shè)計爆破方案
- 申請并獲取相關(guān)許可證
- 準備爆破器材與材料
2. 爆破作業(yè)流程：
- 布置安全警戒區(qū)
- 安裝起爆設(shè)備
- 確認無誤后設(shè)置延遲時間
- 撤離人員
- 遠程起爆
3. 爆破后處理：
- 確認爆破效果
- 檢查現(xiàn)場安全
- 清理爆破殘留物
- 錄入作業(yè)記錄
大爆破安全操作規(guī)程范文
一、火工材料的運送和加工：
1、爆破員必須嚴格按照當次爆破設(shè)計材料消耗表中的種類和數(shù)量來領(lǐng)取爆破材料。
2、運送火工材料人員禁止攜帶易燃品，背運炸藥材料行走和停留時距明火不得近于20m，嚴禁吸煙，背運時禁止在重要場所或人多的地方停留。
3、裝卸炸藥時要輕拿輕放，禁止從藥車上向下拋擲炸藥。
4、運輸炸藥時運輸車輛要掛上明顯的紅旗標志。運送爆破材料的車輛嚴禁同其它物品混運，雷管與炸藥、導火索、導爆索等要分開運輸；運輸車輛間必須保持大于100m的剎車距離，且車速小于20km/小時。
5、在炎熱和陰雨天運送火工材料時，必須備有防雨和防曬物品。
6、已運至爆區(qū)的火工材料必須嚴加保管，不能及時裝填時必須設(shè)專人看守。
7、運送至爆區(qū)的導爆管和導爆索，必須放在遠離炸藥50m外的安全地方。
8、加工普通起爆藥包時，聚能穴方向必須同傳爆方向一致，藥包必須捆扎結(jié)實。
9、加工預裂孔成串藥包時，必須捆扎結(jié)實，導爆管與導爆索必須單獨捆扎結(jié)實，其聚能穴方向必須朝向孔口。
二、現(xiàn)場的裝藥與填塞：
1、炮孔裝藥前必須對孔內(nèi)積水進行有效的處理，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員同意后方可統(tǒng)一進行裝藥。
2、炮工在裝藥前必須檢查炮孔是否合格，對不合格孔必須及時處理。
3、炮工要嚴格按照指令單的要求進行裝藥施工，嚴禁隨意改變段別和藥量。
4、在裝藥過程中，應仔細小心，發(fā)現(xiàn)炸藥有結(jié)塊時，必須用木制器搗碎。在裝藥過程中如遇堵孔，可用長木棍處理，禁止用鐵器撞擊處理。
5、導爆管的段別標簽要求退到導爆管端部以備檢查，露在外面的導爆管必須壓牢，此時注意不要將石頭滾落到炮孔里，以免砸壞導爆管。
6、按設(shè)計藥量裝好藥后，技術(shù)人員對每個炮孔進行實測回填高度后，方可統(tǒng)一回填。
7、回填質(zhì)量的好壞關(guān)系著安全和爆破質(zhì)量，因此要求有專人負責，禁止在回填過程中填入大塊或塑料袋等不符合要求的回填料。
三、網(wǎng)路連線：
1、網(wǎng)路連線時，除炮工外的其它人員必須全部撤離至爆破危險區(qū)以外。
2、切割導爆索時，只準用鋒利的電工刀，絕對禁止用鐵絲鉗卡、剪子剪或石頭砸。
3、嚴格按照設(shè)計網(wǎng)路連線，導爆管不能彎曲打折，導爆管與導爆索的連接必須為直角連接。
4、網(wǎng)絡(luò)中的兩根導爆索必須保持平行，主導爆索與分支導爆索的搭接長度必須大于150毫米，其搭接方向與主導爆索傳爆方向相反，且必須用膠布纏緊。
5、網(wǎng)路的連接必須有專人負責，特別是雨天，禁止提前剪斷導爆管。
6、網(wǎng)路全部連好后，必須對整個爆區(qū)進行連線檢查，檢查合格后方可發(fā)出第一遍起爆信號。
7、第二遍起爆信號由爆破現(xiàn)場負責人在確定所有警戒到位后發(fā)出，信號發(fā)出后，方可起爆。
四、安全警戒信號及范圍：
1、爆區(qū)內(nèi)需移動的設(shè)備由調(diào)度人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織，按照爆破設(shè)計指定的位置移動，并且在炸藥進入爆區(qū)前全部移動完畢。
2、爆破需要高壓供電系統(tǒng)停電時，必須由調(diào)度人員統(tǒng)籌安排，如遇陰雨、霧天、雪天，停電人員要嚴格執(zhí)行電工操作規(guī)程。
3、爆區(qū)外主要通道、路口和停放炸藥的地點要求插有明顯的紅旗標志，一切與爆破無關(guān)的人員、車輛禁止進入爆區(qū)。
4、裝藥前，爆區(qū)50米內(nèi)撤出一切與裝藥無關(guān)的設(shè)備，裝藥時200米內(nèi)禁止進行其它爆破作業(yè)。
5、爆破前30分鐘，將警戒人員派往指定地點。警戒人員負責警戒區(qū)內(nèi)的人員撤離，并要及時與爆破指揮人員聯(lián)系。
6、警報器發(fā)出長短間隔聲為預備信號；發(fā)出數(shù)短聲為起爆信號。炮響15分鐘后，由炮工到爆區(qū)檢查，如無不安全隱患，警報器發(fā)出數(shù)長聲為解除信號；解除信號發(fā)出后，人員和設(shè)備方可進入采場。
7、所有參加爆破的人員(包括技術(shù)人員)，都必須撤離到計算的安全距離外避炮。
8、如果檢查發(fā)現(xiàn)盲炮，應及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報，并盡快組織有關(guān)人員進行必要的處理。在未妥善處理前，危險區(qū)不準進行其它作業(yè)。
