檢測(cè)操作規(guī)程有哪些
篇1
前照燈檢測(cè)儀是一種用于檢查汽車前照燈亮度、角度和照射范圍的設(shè)備，主要包括以下幾個(gè)組成部分：
1. 檢測(cè)臺(tái)：用于放置車輛，確保其位置準(zhǔn)確。
2. 光度傳感器：測(cè)量前照燈光線的亮度和角度。
3. 控制面板：操作界面，設(shè)定檢測(cè)參數(shù)和讀取檢測(cè)結(jié)果。
4. 數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)：處理傳感器收集的數(shù)據(jù)，提供詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告。
篇2
噴油嘴檢測(cè)清洗分析儀是一種用于汽車維修保養(yǎng)的專業(yè)設(shè)備，能夠準(zhǔn)確評(píng)估和清潔發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴的工作狀態(tài)。主要包括以下幾個(gè)組成部分：檢測(cè)單元、清洗單元、控制面板、電源接口和連接附件。
篇3
1. 罐內(nèi)介質(zhì)取樣：對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的液體或氣體進(jìn)行采樣，以便分析其化學(xué)成分和物理性質(zhì)。
2. 介質(zhì)分析：通過實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，確定罐內(nèi)介質(zhì)的濃度、純度、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 余壓檢測(cè)：測(cè)量儲(chǔ)罐在關(guān)閉后剩余的壓力，以評(píng)估其密封性能和安全狀態(tài)。
篇4
金屬無損檢測(cè)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備完好性，校準(zhǔn)儀器，確保檢測(cè)環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢測(cè)選擇：依據(jù)材料類型、結(jié)構(gòu)和預(yù)期用途，選擇合適的無損檢測(cè)方法，如超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)。
3. 實(shí)施檢測(cè)：按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行檢測(cè)，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
4. 結(jié)果評(píng)估：對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，判斷是否存在缺陷，并確定其性質(zhì)和嚴(yán)重程度。
5. 報(bào)告編寫：詳細(xì)記錄檢測(cè)過程和結(jié)果，編制檢測(cè)報(bào)告。
6. 后續(xù)處理：根據(jù)評(píng)估結(jié)果，提出修復(fù)建議，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。
篇5
車輛各級(jí)安全檢查、性能檢測(cè)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 日常檢查：每日出車前對(duì)車輛外觀、燈光、剎車系統(tǒng)、輪胎、機(jī)油、冷卻液等進(jìn)行常規(guī)檢查。
2. 定期保養(yǎng)：依據(jù)車輛制造商的建議，定期進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)、懸掛、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置等深度檢查與維護(hù)。
3. 季節(jié)性檢查：針對(duì)不同季節(jié)（如冬季、夏季）的特殊氣候條件，對(duì)空調(diào)、防凍液、雨刮器等進(jìn)行調(diào)整或更換。
4. 專業(yè)檢測(cè)：每年至少進(jìn)行一次全面的性能檢測(cè)，包括排放、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、懸掛等關(guān)鍵系統(tǒng)。
篇6
1. 確定檢測(cè)區(qū)域：明確需要進(jìn)行余壓檢測(cè)的建筑物或設(shè)施，如防煙樓梯間、前室、避難層等。
2. 準(zhǔn)備設(shè)備：攜帶余壓探測(cè)器、壓力表、記錄本和筆，確保設(shè)備完好無損。
3. 設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)：在建筑物外部選擇一個(gè)穩(wěn)定的參考點(diǎn)，作為測(cè)量余壓的基準(zhǔn)。
4. 實(shí)施檢測(cè)：逐個(gè)房間或區(qū)域進(jìn)行余壓測(cè)量，并記錄數(shù)據(jù)。
5. 分析結(jié)果：比較測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值，評(píng)估余壓狀況是否符合要求。
6. 整理報(bào)告：匯總檢測(cè)數(shù)據(jù)，編寫檢測(cè)報(bào)告，提出改進(jìn)建議。
篇7
車輛各級(jí)檢查和性能檢測(cè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 日常檢查：包括輪胎氣壓、剎車系統(tǒng)、燈光照明、儀表盤指示、油液水平等基本項(xiàng)目。
2. 定期維護(hù)檢查：涉及發(fā)動(dòng)機(jī)性能、懸掛系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及排放標(biāo)準(zhǔn)等。
3. 專業(yè)性能檢測(cè)：包括車輛動(dòng)力性、燃油經(jīng)濟(jì)性、制動(dòng)距離、操控穩(wěn)定性等方面的測(cè)試。
4. 年檢與年審：主要針對(duì)安全性能、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)合規(guī)性進(jìn)行的年度檢查。
篇8
檢測(cè)車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保車輛完好無損，檢查油水、剎車系統(tǒng)、燈光及警告信號(hào)設(shè)備是否正常。
2. 駕駛員資質(zhì)：駕駛員需持有效駕駛執(zhí)照，并接受過專門的檢測(cè)車操作培訓(xùn)。
3. 車輛啟動(dòng)：緩慢平穩(wěn)地啟動(dòng)，檢查儀表盤各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
4. 行駛過程中：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
5. 檢測(cè)作業(yè)：在指定區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，確保自身及周圍人員安全。
6. 停車與熄火：在安全地帶停車，關(guān)閉電源，做好車輛防盜措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行車輛維護(hù)，及時(shí)修復(fù)異常。
篇9
移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析余壓檢測(cè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 安全準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 罐內(nèi)介質(zhì)采樣
4. 余壓測(cè)量
5. 數(shù)據(jù)分析
6. 結(jié)果記錄與報(bào)告
篇10
氣體檢測(cè)儀是一種用于監(jiān)測(cè)環(huán)境中各類氣體濃度的設(shè)備，主要包括可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、有毒氣體檢測(cè)儀、氧氣檢測(cè)儀和復(fù)合氣體檢測(cè)儀等。這些儀器廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、煤礦、環(huán)保等領(lǐng)域，為確保作業(yè)安全提供了重要保障。
篇11
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有必要的檢測(cè)工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，如測(cè)量儀器、探傷儀、視覺檢查設(shè)備等。
2. 樣品處理：收集待檢工件，進(jìn)行必要的清潔和預(yù)處理，以便準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行檢測(cè)。
3. 執(zhí)行檢測(cè)：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)，記錄數(shù)據(jù)和觀察結(jié)果。
4. 結(jié)果分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確定工件是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 報(bào)告編寫：將檢測(cè)過程和結(jié)果整理成書面報(bào)告，提交給相關(guān)部門。
篇12
無損檢測(cè)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工件預(yù)處理
3. 檢測(cè)過程中的個(gè)人防護(hù)
4. 檢測(cè)結(jié)果分析與記錄
5. 應(yīng)急處理措施
6. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
篇13
檢測(cè)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：所有檢測(cè)工在工作前必須正確佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：在操作前，應(yīng)對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作區(qū)域整潔，消除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物，確保緊急出口暢通無阻。
4. 操作流程遵守：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改或簡(jiǎn)化操作步驟。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并標(biāo)記潛在的危險(xiǎn)源，如高壓電、有毒物質(zhì)等，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地做出反應(yīng)。
篇14
檢測(cè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保所有檢測(cè)設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無明顯破損或異常。
2. 檢查設(shè)備的校準(zhǔn)日期，確保在有效期內(nèi)。
3. 對(duì)于需要電源的設(shè)備，檢查電源線無損壞，插頭牢固。
二、工作環(huán)境評(píng)估
1. 確保檢測(cè)區(qū)域安全，無潛在危險(xiǎn)因素，如滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)、高溫或高壓設(shè)備。
2. 檢查環(huán)境光照是否充足，以便清晰觀察。
3. 若涉及有害物質(zhì)，確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 根據(jù)工作性質(zhì)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、手套、眼鏡和呼吸器。
2. 確保防護(hù)裝備尺寸合適，使用前檢查無破損。
四、操作流程
1. 按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行步驟操作，不得隨意更改程序。
2. 在執(zhí)行檢測(cè)過程中，保持專注，避免分心。
3. 記錄并分析檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)報(bào)告異常。
五、應(yīng)急措施
1. 熟悉并掌握緊急疏散路線和安全集合點(diǎn)。
2. 學(xué)習(xí)并了解應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，通知相關(guān)人員。
篇15
發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)診斷設(shè)備主要包括以下幾類：
1. 示波器：用于觀察發(fā)動(dòng)機(jī)各部件的電信號(hào)，如點(diǎn)火系統(tǒng)、傳感器等。
2. 代碼掃描儀：能讀取和清除故障代碼，幫助識(shí)別問題源頭。
3. 燃油壓力表：測(cè)量燃油系統(tǒng)的壓力，確保燃油供應(yīng)正常。
4. 空氣流量計(jì)：檢測(cè)進(jìn)氣量，確保發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒充分。
5. 氣缸壓力計(jì)：評(píng)估氣缸壓縮情況，判斷發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部磨損狀況。
6. 爆震傳感器：監(jiān)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒穩(wěn)定性，防止過度爆震。
篇16
可燃?xì)怏w檢測(cè)儀是一種用于探測(cè)環(huán)境中可燃?xì)怏w濃度的設(shè)備，常見類型包括手持式、固定式和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。這些儀器通常配備有傳感器，能快速準(zhǔn)確地檢測(cè)到甲烷、丙烷、氫氣等易燃易爆氣體的存在，并通過聲光報(bào)警提示用戶。
篇17
工藝部檢驗(yàn)、檢測(cè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備安全操作
2. 化學(xué)品管理
3. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
4. 應(yīng)急處理程序
5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告
6. 安全培訓(xùn)與意識(shí)提升
篇18
原材料取樣檢測(cè)安全操作規(guī)程
一、樣品采集
1. 確定取樣位置：依據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)工藝，選擇能代表批量物料質(zhì)量的部位進(jìn)行取樣。
2. 準(zhǔn)備工具：使用專用的取樣工具，如取樣勺、取樣瓶、取樣袋等，確保工具清潔無污染。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡、口罩等，防止接觸有害物質(zhì)。
二、樣品處理
1. 樣品混合：將從不同位置取得的樣品充分混合，確保樣本的代表性。
2. 分裝樣品：將混合后的樣品均勻分裝到指定容器中，標(biāo)記樣品信息，如批號(hào)、日期、來源等。
3. 存儲(chǔ)條件：將樣品存放在適宜的溫度和濕度條件下，避免影響檢測(cè)結(jié)果。
三、實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)
1. 選擇合適的檢測(cè)方法：根據(jù)物料類型和檢驗(yàn)?zāi)康?，選擇相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法。
2. 操作儀器：正確操作檢測(cè)設(shè)備，遵守設(shè)備操作規(guī)程，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
3. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)、準(zhǔn)確地記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，防止遺漏和錯(cuò)誤。
篇19
1. 熟悉設(shè)備：了解粒度檢測(cè)儀的基本構(gòu)造、功能及操作流程。
2. 安全檢查：每次使用前，進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
3. 樣品準(zhǔn)備：正確處理和制備樣品，避免引入雜質(zhì)。
4. 操作規(guī)程：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行，不得隨意更改設(shè)置。
5. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)報(bào)告異常情況。
6. 清潔維護(hù)：定期清潔儀器，保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇20
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保cm埋地管線防腐層缺陷檢測(cè)儀已完整裝配，包括探頭、電池、數(shù)據(jù)記錄器等。
2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如地面穩(wěn)定，無高壓線路或其他可能干擾設(shè)備的設(shè)施。
3. 設(shè)備校準(zhǔn)：在開始前進(jìn)行儀器校準(zhǔn)，以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
4. 檢測(cè)操作：按照預(yù)定路線，緩慢、均勻地移動(dòng)探頭，記錄讀數(shù)。
5. 數(shù)據(jù)分析：收集的數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)分析，以識(shí)別防腐層的潛在問題。
6. 報(bào)告編寫：整理檢測(cè)結(jié)果，編寫詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告。
篇21
1. 鋼絲繩外觀檢查：檢查鋼絲繩是否有明顯的磨損、腐蝕、斷裂、變形等問題。
2. 直徑測(cè)量：使用專用工具測(cè)量鋼絲繩的實(shí)際直徑，對(duì)比其初始尺寸以評(píng)估磨損程度。
3. 磨損深度測(cè)量：測(cè)量鋼絲繩表面的磨損深度，判斷是否超出安全范圍。
4. 斷絲檢查：檢查鋼絲繩是否存在斷絲現(xiàn)象，記錄斷絲數(shù)量和位置。
5. 結(jié)構(gòu)檢查：觀察鋼絲繩的股線和繩芯是否保持原有結(jié)構(gòu)，有無松散或脫股現(xiàn)象。
6. 彈性檢查：通過拉伸測(cè)試評(píng)估鋼絲繩的彈性性能，判斷其承載能力。
7. 潤滑狀態(tài)檢查：確認(rèn)鋼絲繩是否保持良好的潤滑狀態(tài)，防止因摩擦加劇導(dǎo)致?lián)p壞。
篇22
綜合性能檢測(cè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 測(cè)試流程規(guī)范化
4. 安全防護(hù)措施
5. 數(shù)據(jù)記錄與分析
6. 應(yīng)急處理預(yù)案
篇23
瓦斯檢測(cè)操作規(guī)程
瓦斯檢測(cè)是確保礦井安全的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢測(cè)設(shè)備準(zhǔn)備：確保瓦斯檢測(cè)儀完好無損，電池電量充足，零點(diǎn)校準(zhǔn)準(zhǔn)確。
2. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估：進(jìn)入礦井前，觀察周圍環(huán)境，避免在瓦斯?jié)舛雀叩膮^(qū)域進(jìn)行檢測(cè)。
3. 開啟檢測(cè)儀：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，待儀器穩(wěn)定后，開始讀取數(shù)據(jù)。
4. 連續(xù)監(jiān)測(cè)：在作業(yè)過程中，定期檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋貏e是在開掘、爆破等可能釋放瓦斯的作業(yè)后。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄每次檢測(cè)的時(shí)間、地點(diǎn)及瓦斯?jié)舛?，以便后續(xù)分析。
6. 異常處理：若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，立即停止作業(yè)，撤離人員，并報(bào)告上級(jí)。
篇24
氣體檢測(cè)操作規(guī)程
氣體檢測(cè)操作規(guī)程涵蓋了一系列確保安全、準(zhǔn)確進(jìn)行氣體檢測(cè)的步驟和規(guī)定，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查氣體檢測(cè)儀的完好性，確認(rèn)傳感器正常，電池電量充足，校準(zhǔn)日期在有效期內(nèi)。
2. 環(huán)境評(píng)估：識(shí)別可能存在的氣體類型，了解作業(yè)環(huán)境的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 檢測(cè)前預(yù)演：模擬操作，熟悉設(shè)備使用方法，確保在實(shí)際檢測(cè)中能迅速反應(yīng)。
4. 實(shí)地檢測(cè)：選擇合適位置，按照操作手冊(cè)的指引進(jìn)行氣體檢測(cè)。
5. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄檢測(cè)結(jié)果，包括時(shí)間、地點(diǎn)、氣體類型及濃度等信息。
6. 結(jié)果分析：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
7. 報(bào)告提交：將檢測(cè)報(bào)告提交給相關(guān)部門，必要時(shí)提出改進(jìn)建議。
8. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)和校準(zhǔn)設(shè)備，保證其持續(xù)有效運(yùn)行。
篇25
砂氯離子滴定檢測(cè)安全操作規(guī)程
砂氯離子滴定檢測(cè)是一種常見的建筑材料質(zhì)量控制方法，用于測(cè)定混凝土、砂漿等材料中氯離子含量。本規(guī)程旨在規(guī)定砂氯離子滴定檢測(cè)的安全操作步驟，確保實(shí)驗(yàn)人員的生命安全和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
篇26
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 金屬無損檢測(cè)工
1. 準(zhǔn)備工作
- 檢查設(shè)備：確保所有檢測(cè)設(shè)備完好無損，功能正常。
- 確定檢測(cè)范圍：依據(jù)工程圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃確定檢測(cè)區(qū)域。
- 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 檢測(cè)過程
- 探傷前清潔：清理待檢部位，去除油脂、污物和銹蝕。
- 選擇合適方法：根據(jù)材料類型和結(jié)構(gòu)特性，選擇適合的無損檢測(cè)技術(shù)，如超聲波、磁粉、渦流等。
- 執(zhí)行檢測(cè)：嚴(yán)格按照檢測(cè)程序和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。
- 結(jié)果分析：對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，判斷是否存在缺陷，并標(biāo)記位置。
3. 報(bào)告編寫
- 編制報(bào)告：整理檢測(cè)數(shù)據(jù)，編寫詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告，包括檢測(cè)方法、結(jié)果、評(píng)價(jià)和建議。
- 審核報(bào)告：由專業(yè)人員審核報(bào)告的準(zhǔn)確性與完整性。
4. 后續(xù)處理
- 缺陷處理：對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷提出修復(fù)方案，并監(jiān)督實(shí)施。
- 記錄歸檔：將檢測(cè)記錄和報(bào)告存檔，以便日后查閱。
篇27
檢測(cè)儀操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 樣品處理與裝載
3. 操作啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 數(shù)據(jù)分析與解讀
5. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排查
篇28
便攜式氣體檢測(cè)儀是一種用于監(jiān)測(cè)環(huán)境中各種有毒有害氣體濃度的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)安全、環(huán)保監(jiān)測(cè)、應(yīng)急救援等領(lǐng)域。常見的檢測(cè)氣體包括氧氣、可燃?xì)怏w、有毒氣體（如一氧化碳、硫化氫）以及揮發(fā)性有機(jī)化合物等。
篇29
便攜式甲烷檢測(cè)儀是一種用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境中甲烷濃度的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦井、天然氣管道、化工廠等場(chǎng)所，確保作業(yè)安全。主要部件包括傳感器、顯示屏、報(bào)警系統(tǒng)和電源。
篇30
汽車制動(dòng)檢測(cè)臺(tái)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 汽車制動(dòng)檢測(cè)臺(tái)是用于評(píng)估車輛制動(dòng)性能的重要設(shè)備，主要檢測(cè)車輛的制動(dòng)力、制動(dòng)力平衡及駐車制動(dòng)效能。
便攜式甲烷檢測(cè)儀的操作規(guī)程范文
為了加強(qiáng)便攜式甲烷檢測(cè)儀的使用工作年限，增強(qiáng)使用壽命，提高其精確度，準(zhǔn)確的檢測(cè)出各點(diǎn)的的瓦斯?jié)舛?，特制定以下操作?guī)程。
1、使用前必須認(rèn)真、仔細(xì)閱讀《使用說明書》對(duì)報(bào)警儀的用途、使用范圍、性能及主要技術(shù)指標(biāo)有一個(gè)全面的了解，然后進(jìn)行具體的使用、操作。
2、在使用前先觀察其外形有無損壞或變形，嚴(yán)禁攜帶壞儀器入井。
3、便攜式甲烷檢測(cè)儀在每次使用前必須充電，按住自檢鍵，觀察其電壓必須有3.6v以上才能保證可靠工作。首先在清潔空氣中打開電源，預(yù)熱15min，觀察指示窗是否為零，如有偏差，則需調(diào)整電位器使其歸零。
4、測(cè)量時(shí)，用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛在測(cè)量處，經(jīng)十幾秒鐘的自然擴(kuò)散，即可讀取瓦斯?jié)舛鹊臄?shù)值，也可由工作人員隨身攜帶，在瓦斯超限發(fā)出聲、光報(bào)警時(shí)，重點(diǎn)監(jiān)視環(huán)境瓦斯，或采取相應(yīng)措施。
5、在檢查過程中應(yīng)注意頂板支護(hù)及兩幫情況防止傷人事故的發(fā)生。
6、當(dāng)瓦斯?jié)舛然蜓鯕鉂舛瘸^規(guī)定限度應(yīng)迅速退出并及時(shí)處理或匯報(bào)。
7、便攜式甲烷檢測(cè)儀的最大測(cè)點(diǎn)為5.00%ch4，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^這濃度時(shí)，其顯時(shí)窗也顯時(shí)為5。此時(shí)應(yīng)停止使用儀器，否則將會(huì)影響儀器的測(cè)量精度及熱催化元件的使用壽命。
8、愛護(hù)儀器，經(jīng)常保持儀器的清潔。
9、未盡事宜按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
