帶式輸送操作規(guī)程有哪些
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帶式輸送機安全操作規(guī)程
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機與維護保養(yǎng)
5. 個人防護與安全行為
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帶式輸送操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 檢查輸送帶是否有損壞或磨損。
- 確認滾輪、軸承和電機運行是否正常。
- 檢查安全裝置如緊急停止開關(guān)是否功能完好。
2. 啟動前準備
- 清理輸送帶上殘留物料。
- 檢查電源線路，確保無短路或接地現(xiàn)象。
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整輸送速度。
3. 啟動與運行
- 啟動電機，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸加載物料。
- 監(jiān)控輸送過程，防止物料堆積或打滑。
- 注意觀察設(shè)備運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
4. 停止與維護
- 在無物料時關(guān)閉電機，避免空載運行。
- 定期潤滑保養(yǎng)滾輪和軸承，保持清潔。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
5. 安全操作
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作鞋。
- 遵守操作規(guī)程，禁止非操作人員接觸設(shè)備。
- 發(fā)現(xiàn)故障時，立即按下緊急停止開關(guān)，并報告維修人員。
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帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
2. 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好，無異常聲響。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、保護裝置等，確保安全可靠。
4. 啟動前，確認周圍無雜物，人員已遠離設(shè)備。
二、運行監(jiān)控
1. 運行中密切關(guān)注輸送帶速度，避免超速運行。
2. 注意輸送物料的均勻分布，防止過載。
3. 定期檢查各連接部位，及時緊固松動的螺絲。
4. 監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停機時應(yīng)逐漸減速，避免突然停車導(dǎo)致物料堆積。
2. 關(guān)閉電源后進行清潔保養(yǎng)工作，確保設(shè)備整潔。
3. 定期對電機、減速器等關(guān)鍵部件進行維護保養(yǎng)。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時維修，未經(jīng)修復(fù)不得重新啟動。
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可伸縮帶式輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、電廠等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，它能夠根據(jù)實際需要調(diào)整長度，實現(xiàn)靈活作業(yè)。主要包括以下組件：驅(qū)動裝置、張緊裝置、伸縮機構(gòu)、輸送帶、托輥組、保護裝置和機架等。
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帶式輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查輸送帶是否完好，無破損、斷裂現(xiàn)象。
2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
3. 檢查電機、減速器等傳動部件潤滑良好，緊固件無松動。
4. 確認電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
二、啟動與運行
5. 啟動前發(fā)出信號，確認無人員在輸送帶周圍作業(yè)。
6. 按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，先開輔助設(shè)備，后開主輸送機。
7. 運行中注意觀察輸送帶運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
8. 保持輸送帶張力適中，防止打滑或過載。
三、停機與維護
9. 停機前先停止進料，待輸送帶上物料輸送完后才能停機。
10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物，保持清潔。
11. 定期檢查各部位磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。
1 2. 停機后切斷電源，做好交接班記錄。
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帶式輸送機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備：確認帶式輸送機各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 確認電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
3. 清理現(xiàn)場：清除輸送帶上及周圍雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 檢查防護裝置：確保安全防護設(shè)施完備，如防護罩、急停開關(guān)等。
二、運行期間監(jiān)控
1. 觀察運行狀況：注意輸送帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)聽異常聲音：傾聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機檢查。
3. 定時巡檢：每隔一定時間對設(shè)備進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、停機與維護
1. 停機程序：遵循正確順序關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進行其他操作。
2. 日常保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 故障處理：遇到故障時，及時報告并協(xié)助維修人員排除。
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帶式輸送機安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，確認帶式輸送機各部件完整無損，如滾筒、皮帶、張緊裝置、防護罩等。
2. 檢查電源線路，確保無破損、裸露，接地良好。
3. 確認控制開關(guān)、急停按鈕功能正常，指示燈顯示準確。
二、啟動與運行
1. 啟動前，通知周邊人員遠離設(shè)備，避免意外傷害。
2. 按下啟動按鈕，逐步加載物料，避免瞬間過載。
3. 運行中，定期檢查皮帶張力及運行軌跡，防止跑偏或打滑。
三、操作中注意事項
1. 禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部位，避免卷入。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 物料輸送應(yīng)均勻分布，防止局部過重導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、停機與維護
1. 停機時，先停止進料，待皮帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。
2. 定期清理設(shè)備上的積塵和雜物，保持清潔。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對于小故障，應(yīng)及時報告維修人員處理，不得自行拆修。
3. 發(fā)生人身傷害，優(yōu)先保障人員安全，然后進行事故處理。
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帶式輸送機司機操作規(guī)程
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運輸設(shè)備，其安全、高效運行對整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率，以下是帶式輸送機司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與啟動
- 在開機前，務(wù)必進行全面檢查，包括但不限于皮帶張緊度、滾筒與托輥的磨損情況、防護裝置是否完好。
- 確認電氣設(shè)備無異常，接地良好，開關(guān)靈活可靠。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動輸送機后，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
- 定時檢查電機溫度，防止過熱。
3. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物卡住，應(yīng)立即停機處理，不得強行運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急程序，關(guān)閉電源并報警。
4. 維護保養(yǎng)
- 按照規(guī)定定期進行潤滑，保持設(shè)備清潔。
- 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 交接班
- 交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
- 確保接班人員熟悉設(shè)備狀態(tài)和操作規(guī)程。
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dsp1080/1000帶式輸送機操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動前的檢查
2. 設(shè)備操作流程
3. 設(shè)備運行監(jiān)控
4. 故障處理及應(yīng)急措施
5. 設(shè)備停機與保養(yǎng)
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一般帶式輸送機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，司機應(yīng)全面檢查輸送機的各個部分，包括皮帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護設(shè)施。
2. 啟動與運行：確認設(shè)備無異常后，按照規(guī)定的程序啟動輸送機，并在運行過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，確保平穩(wěn)無異響。
3. 裝載與卸載：裝載物料時，要控制好速度和量，防止超載；卸載時，確保物料均勻分布，避免堆積。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并上報，不得擅自處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 安全操作：嚴格遵守操作規(guī)程，穿戴必要的勞保用品，避免人身傷害。
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采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程
采區(qū)帶式輸送機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保輸送機各部件完好，包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、制動系統(tǒng)、防護設(shè)施等。
2. 啟動準備：檢查電源線路，確認無破損，接通電源，啟動前進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否正常。
3. 運行操作：按照規(guī)定速度進行物料輸送，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進行故障排查，必要時通知維修人員進行修理。
5. 停機程序：作業(yè)完畢后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
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帶式輸送機安全操作規(guī)程
1. 啟動前準備
- 檢查設(shè)備完好，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 清理輸送帶表面及周圍雜物，防止運行時卡阻。
- 確認電源線路正常，接地良好。
2. 設(shè)備啟動
- 按照操作面板指示，依次啟動各部分設(shè)備。
- 待輸送帶空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可進行物料加載。
3. 運行監(jiān)控
- 定時巡查輸送帶運行情況，注意是否有異常聲音、振動或發(fā)熱。
- 注意物料分布是否均勻，避免過載或偏載。
4. 物料裝載
- 裝載物料時應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊輸送帶。
- 不允許裝載易燃、易爆或腐蝕性物品。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機，按照規(guī)程進行維修。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
6. 停機與維護
- 完成作業(yè)后，應(yīng)按順序停機，清理輸送帶殘留物料。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。
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帶式輸送機安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確保電機、減速器等傳動部件潤滑良好，無異常聲音。
- 檢查制動裝置是否靈敏可靠。
- 清理輸送帶上及周圍雜物，確保工作區(qū)域整潔。
2. 啟動與運行
- 啟動前通知周圍人員遠離設(shè)備。
- 按下啟動按鈕，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步投入物料。
- 運行中密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，防止物料堵塞或打滑。
3. 載物與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載。
- 卸載點應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
4. 停止與維護
- 停止輸送機前，先停止裝載，待輸送帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔潤滑等。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，禁止強行操作。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并進行滅火。
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1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護與保養(yǎng)
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dsp1080/1000帶式輸送機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等行業(yè)的物料輸送設(shè)備。其主要組件包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器等部分。
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采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查輸送帶無明顯損傷，接頭牢固。
2. 確認各潤滑點已充分潤滑，軸承溫度正常。
3. 查看電氣設(shè)備無異常，接地裝置完好。
4. 檢查控制開關(guān)、急停按鈕功能正常，信號系統(tǒng)可靠。
二、啟動運行
1. 向調(diào)度室匯報，取得啟動許可。
2. 打開電源，啟動輸送機，觀察運行方向是否正確。
3. 慢速啟動，逐漸調(diào)整至正常速度，注意輸送帶上物料分布均勻。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查電機、減速器、滾筒等運行聲音，無異常振動和異響。
2. 注意輸送帶張緊度，適時調(diào)整，防止打滑。
3. 監(jiān)視皮帶沿線，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂等情況立即停機處理。
4. 遇到緊急情況，果斷按下急停按鈕，及時報告。
四、停機及維護
1. 接到停機指令后，逐步降低速度，直至完全停止。
2. 清理輸送帶上殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查磨損件，更換損壞部件，做好記錄。
4. 停電后，關(guān)閉控制箱，掛上“禁止合閘”警示牌。
五、交接班
1. 填寫運行日志，記錄當班期間設(shè)備運行狀況。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀態(tài)，說明注意事項。
3. 確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，方可離開崗位。
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帶式輸送機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查輸送帶是否完好，無破損、松弛或打滑現(xiàn)象。
2. 確保電機、軸承等關(guān)鍵部件潤滑良好，無異常聲音。
3. 清理輸送帶上及周圍雜物，確保工作區(qū)域干凈整潔。
4. 檢查控制系統(tǒng)，確認電源開關(guān)、急停按鈕等操作設(shè)備功能正常。
二、開機操作
1. 啟動電源，預(yù)熱電機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 緩慢啟動輸送帶，觀察運行方向是否正確，無卡阻現(xiàn)象。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍，根據(jù)生產(chǎn)需求進行調(diào)整。
三、運行期間監(jiān)控
1. 定時檢查輸送帶運行狀態(tài)，注意有無物料堆積、打滑或跑偏。
2. 監(jiān)控電機溫度，避免過熱。
3. 注意傾聽設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機排查。
四、停機操作
1. 停止輸送物料，待輸送帶上的物料完全卸下后再關(guān)閉電源。
2. 關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。
3. 清理輸送帶和工作區(qū)域，做好日常維護。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 根據(jù)故障類型，聯(lián)系維修人員進行檢修，不得私自拆卸設(shè)備。
3. 故障排除后，經(jīng)檢查確認無誤方可重新啟動設(shè)備。
篇18
帶式輸送機運行安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查輸送帶是否完好，無嚴重磨損、撕裂或接頭松動現(xiàn)象。
2. 確保各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響或卡阻。
3. 檢查電氣設(shè)備，確保電源線無破損，開關(guān)、按鈕操作正常。
4. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，避免異物進入。
二、啟動與運行
1. 啟動前通知現(xiàn)場工作人員遠離輸送機，防止意外傷害。
2. 啟動輸送機，觀察輸送帶運轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑等異常，應(yīng)立即停機調(diào)整。
3. 運行中保持監(jiān)控，及時處理突發(fā)狀況，如物料堆積過多需及時清理。
4. 定期檢查軸承溫度，過高時需停機冷卻。
三、停機與維護
1. 停機前先停止進料，待輸送帶上物料輸送完畢后方可停機。
2. 停機后斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
4. 定期檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時，立即切斷電源，使用滅火器撲救，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 若輸送帶斷裂，應(yīng)迅速停機，避免物料散落造成二次傷害。
3. 遇到人身安全威脅，優(yōu)先保障人員安全，立即撤離并報告。
篇19
采區(qū)帶式輸送機司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查輸送機各部位，確保無異常情況，如皮帶磨損、滾筒松動、防護罩缺失等。
2. 確認電氣設(shè)備完好，接地線連接牢固，開關(guān)操作靈活。
3. 清理輸送機周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、開機運行
4. 啟動前發(fā)出警告信號，提醒附近人員注意安全。
5. 按照規(guī)定程序啟動電機，逐步增加輸送帶速度，觀察運行是否平穩(wěn)。
6. 運行中密切注意設(shè)備運行聲音及振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
7. 定時巡查輸送帶張緊程度，防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均勻，防止超載或偏載。
9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通，及時報告設(shè)備運行狀況。
四、停機與維護
10. 停機前先降低輸送帶速度，待物料卸完后才能切斷電源。
11. 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作，定期潤滑，更換磨損部件。
1 2. 對故障設(shè)備進行詳細記錄，并及時上報維修。
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帶式輸送機安全操作規(guī)程及注意事項
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等多個領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎工作效率，更是保障人員生命安全的關(guān)鍵。以下是帶式輸送機的主要操作規(guī)程和注意事項
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必對輸送機進行全面檢查，確保滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等部件完好無損，皮帶無破損、打滑現(xiàn)象。
2. 啟動與停止：遵循“空載啟動，負載運行”的原則，啟動時應(yīng)緩慢加速，停機前應(yīng)先停止加載，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察輸送機的工作狀態(tài)，如有異常聲音、振動、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機檢查。
4. 載物限制：嚴格按照設(shè)計規(guī)定裝載物料，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。
5. 清潔維護：定期清理輸送機上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。
6. 安全防護：設(shè)置必要的防護設(shè)施，如防護欄、急停開關(guān)等，作業(yè)人員應(yīng)佩戴好勞動保護用品，禁止直接用手觸摸運轉(zhuǎn)部位。
7. 培訓教育：對操作人員進行安全培訓，使他們了解設(shè)備性能，掌握應(yīng)急處理方法。
8. 記錄與報告：做好設(shè)備運行記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得私自處理。
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帶式輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運輸，其安全、高效運行對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機司機的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動自如，無卡滯或嚴重磨損現(xiàn)象。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露線路，開關(guān)及保護裝置正常。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，先點動試車，確認無異常后方可正式運行。
- 運行中密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時檢查電機溫度，防止過熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，按故障處理流程進行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進行。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 停機前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等。
篇22
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 故障處理與報告
4. 停止與關(guān)閉設(shè)備
5. 維護保養(yǎng)
6. 個人防護與安全行為
篇23
帶式輸送機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準備
2. 運行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機與日常維護
5. 安全規(guī)定與個人防護
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1. 檢查與準備：
- 確保帶式輸送機dsp1080-1000處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查皮帶無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾輪、軸承及驅(qū)動裝置是否正常。
- 確認防護罩完整無損，固定牢靠。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備。
- 按下啟動按鈕，逐步增加輸送速度。
- 觀察皮帶運行情況，確保無異物卡入。
3. 操作監(jiān)控：
- 定期檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
- 監(jiān)控電機溫度，防止過熱。
- 注意噪音水平，異常聲音需立即停機檢查。
4. 停止與維護：
- 在停止前，先降低輸送速度，然后切斷電源。
- 清理輸送帶上的殘留物料。
- 定期進行潤滑和保養(yǎng)工作。
篇25
帶式輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。
- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固，無松動。
- 檢查電氣線路是否完好，防護裝置是否齊全。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按下啟動按鈕，緩慢加速至正常工作速度，觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)。
- 運行中，嚴禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時，應(yīng)均勻分布，防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。
- 卸載時，確保物料完全通過卸料口，避免堆積。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理輸送帶上的殘留物料，以防積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 檢查潤滑油量，及時補充，保證軸承等部件潤滑良好。
- 定期檢查輸送帶張緊度，調(diào)整至適宜范圍。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查，排除故障后再啟動。
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整托輥位置，不可強行糾正，以免損壞輸送帶。
6. 停機與斷電：
- 停機時，先減緩速度，待物料完全卸完后，按下停止按鈕。
- 停機后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
篇26
帶式輸送機操作工安全操作規(guī)程
帶式輸送機廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等領(lǐng)域，作為物料搬運的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為帶式輸送機操作工提供明確的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)安全，減少事故風險。
篇27
帶式輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查設(shè)備：確認帶式輸送機各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 清理現(xiàn)場：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無阻。
3. 檢查潤滑：檢查各潤滑點油量充足，無漏油現(xiàn)象。
4. 電氣檢查：確認電源線路正常，控制開關(guān)靈活可靠。
二、啟動與運行
1. 啟動前預(yù)警：通過信號裝置向周邊工作人員發(fā)出開機警告。
2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運行：密切觀察輸送帶運行情況，防止跑偏、打滑等問題發(fā)生。
4. 負荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整輸送帶負荷。
三、停機與保養(yǎng)
1. 停機預(yù)警：提前通知相關(guān)人員，準備停機。
2. 逐步減速：逐漸降低輸送帶速度，直至完全停止。
3. 斷電保護：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 日常保養(yǎng)：清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
采區(qū)帶式輸送機司機安全操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機司機必熟悉帶式輸送機性能及構(gòu)造原理,通曉本操作教程,按完好標準維護保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓考試合格,持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機,不準用帶式輸送運送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧來塵設(shè)施,燕保持完好有效。
第4條 帶式輸送機的電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止動運轉(zhuǎn),切斷電源,進行處理。
二、準備、檢查與處理
第5條 準備:
1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等
2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3、潤滑油脂等。
第6 條 檢查與處理
1、機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長,支護工處理安全后,方準進行工作;
2、 將帶式輸送機的控制開頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:
(1)機頭及儲存連件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護罩齊全,各滾筒,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)靈活;
⑵液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;
⑶ 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,制動有效;
⑷減速器內(nèi)油量適當,無漏油;
⑸機身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;
⑹承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈,無脫膠;
⑺機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;
⑻帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定;
⑼輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
⑽帶式輸送機的前后各機的中心保持一致,無跑偏, 松緊合適,擋煤板齊全完好;
⑾動力、信號、通通電纜吊掛整齊無擠壓、刮碰;
⑿煤倉口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固;
⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超灑水、煙霧等保護和肖防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第7條 開機時,取下控制開關(guān)停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位。先點動二次,再轉(zhuǎn)一周以上,然后檢查下列各項:
1、各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;
2、控制按扭、信號、通訊等設(shè)施是否靈每可靠。
上述各項經(jīng)驗與處理合格后,方可正式操作運行。
三、操作及其注意事項
第8條 司機必須確認信嶼,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián) 合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按煤流方向逐臺起動。
第9條 不準超負荷強行起動,發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。
第10條 在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運罷的聲單;清理機頭、機尾煤塵;保持正常灑水噴霧。
第11條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。
1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;
2、輸送帶打滑或悶車;
3、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常;
4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5、輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6、危及人身安全時;
7、信號不明或下臺輸送機停機時
第12條 點動開車和處理輸送帶跑偏時,嚴禁用手、腳、直接接觸動輸送帶。
第13條 輸送帶運轉(zhuǎn)時,禁止清理機頭、機尾滾筒其附近的煤粉,不許動輸送帶的清掃器。
第14條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。
第15條 在帶式輸送機上檢修,處理礦障或做其它工作時,必須鎖閉輸送機的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理礦障,不許開倒車運轉(zhuǎn)。
第16條 在檢修的煤倉上口的機頭卸滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。
第17條 除了控制開關(guān)的接觸器頭粘住外,禁止用控制開的手把直接切斷電動機
第18條 帶式輸送機的回縮儲存:
1、開動輸送機將煤運凈,_控制開關(guān)把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開儲帶裝置接緊絞車;
2、拆除中間架。用千斤項或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對接,調(diào)整機尾部與中間的中心使之一條直線上;
3、根據(jù)機尾部發(fā)出的信號,開動儲裝置絞車,將多余的輸送帶切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;
4、輸送帶縮回后,將千斤頂塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好。
5、摘去停電牌,根據(jù)機尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機。
第19條 拆除輸送帶。
1、開動輸送機將煤運凈,扳動控制開關(guān)手到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;
2、松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其運走;
3、將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4、摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機。
四、收尾工作
第20條 班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后,將控制開關(guān)柄 扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。
第21條 關(guān)閉噴霧、滅塵的截止閥。
第22條 清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機好運的情況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按填寫本班帶式輸送機工作日志。
