常壓操作規(guī)程有哪些
篇1
常壓熱水鍋爐安全管理操作規(guī)程
1. 設備檢查與維護
- 定期進行設備檢查，確保鍋爐本體、燃燒器、安全閥、壓力表、水位計等關(guān)鍵部件正常。
- 檢查管道無泄漏，保溫層完好。
- 確保自動控制系統(tǒng)功能可靠，如溫度控制、水位控制等。
2. 操作人員資質(zhì)
- 操作人員需持證上崗，具備必要的鍋爐操作知識和應急處理能力。
- 定期進行安全培訓，提升操作技能和安全意識。
3. 運行管理
- 按照操作手冊啟動和關(guān)閉鍋爐，嚴禁超負荷運行。
- 實時監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、水位，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 應急預案
- 制定詳盡的應急預案，包括設備故障、燃氣泄漏等情況。
- 定期演練應急預案，提高應急響應效率。
5. 記錄與報告
- 建立運行記錄，詳細記錄鍋爐運行參數(shù)和異常情況。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得隱瞞或延誤。
篇2
1. 常壓熱水鍋爐啟動前檢查
- 檢查鍋爐本體及附件是否完好，如壓力表、水位計、安全閥等。
- 確認燃氣供應正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查給水系統(tǒng)，確保水源充足，水質(zhì)合格。
- 檢查鍋爐房環(huán)境，保證通風良好，無易燃物堆積。
2. 鍋爐運行操作
- 啟動燃燒器，點燃燃料。
- 控制進水量，保持正常水位。
- 監(jiān)控運行參數(shù)，如溫度、壓力等，確保在安全范圍內(nèi)。
- 定期排污，防止水垢積聚。
3. 鍋爐停運與保養(yǎng)
- 關(guān)閉燃燒器，切斷燃氣源。
- 排放鍋爐內(nèi)的剩余熱水，避免凍結(jié)。
- 清潔鍋爐內(nèi)外部，做好防銹處理。
篇3
常壓脫硅操作規(guī)程
常壓脫硅操作主要包括以下幾個步驟：
1. 原料準備：確保原料硅石純度高，無明顯雜質(zhì)，進行預處理，如破碎、篩分等。
2. 裝填反應器：將預處理后的硅石均勻裝入反應器，避免堆積或空隙過大。
3. 溫度控制：啟動加熱系統(tǒng)，逐步升溫至設定溫度，通常在800-1200℃之間。
4. 氣體供應：引入還原氣體，如氫氣或一氧化碳，以促進硅的脫除。
5. 反應監(jiān)控：通過在線監(jiān)測設備，持續(xù)觀察反應進程，如壓力、溫度、氣體成分等。
6. 產(chǎn)物分離：反應結(jié)束后，冷卻反應器，通過物理方式（如磁選、浮選）分離出未反應的硅石和脫硅產(chǎn)物。
7. 廢氣處理：收集并處理排放的廢氣，確保環(huán)保標準。
8. 清理維護：清理反應器，檢查設備磨損情況，及時維修保養(yǎng)。
篇4
常壓熱水鍋爐操作規(guī)程
常壓熱水鍋爐操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動前的檢查
- 檢查鍋爐本體、管道、閥門、儀表等設備是否完好無損。
- 確保水位計、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件正常工作。
- 檢查燃料儲備充足，燃燒系統(tǒng)運行正常。
2. 鍋爐啟動與運行
- 啟動前打開進水閥，預熱鍋爐至適宜溫度。
- 點火后逐步調(diào)整燃料供應，保持穩(wěn)定燃燒。
- 定期觀察水位和壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 鍋爐維護保養(yǎng)
- 定期清理積灰，保持燃燒效率。
- 檢查并更換磨損的零部件，如閥門密封件。
- 對鍋爐進行定期的壓力試驗，確保其安全性能。
4. 故障處理與應急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因。
- 遇到緊急情況，執(zhí)行預先設定的應急預案。
5. 停爐與封存
- 停爐前，將鍋爐內(nèi)的水放凈，防止凍結(jié)。
- 清潔設備，做好防銹處理。
- 對設備進行必要的封存，預防腐蝕。
篇5
常壓熱水操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保熱水系統(tǒng)的所有部件，如鍋爐、管道、閥門、壓力表、溫度計等均處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作啟動：根據(jù)設備制造商的說明，正確啟動和預熱設備，保持合適的燃燒和水循環(huán)。
3. 水質(zhì)管理：定期檢測和處理水質(zhì)，防止結(jié)垢和腐蝕，保證熱水質(zhì)量。
4. 溫度控制：監(jiān)控并調(diào)節(jié)設備運行溫度，避免超溫導致的安全風險。
5. 安全措施：設置必要的安全裝置，如自動切斷閥、壓力釋放閥等，并定期進行功能測試。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和維護，延長設備壽命。
7. 應急處理：制定并執(zhí)行應急計劃，應對可能出現(xiàn)的故障或事故。
篇6
1. 設備檢查：每日運行前，需對鍋爐本體、附件及控制系統(tǒng)進行全面檢查，確保無損壞、泄漏和異常。
2. 燃料準備：根據(jù)鍋爐需求，儲備適量的燃料，如煤、天然氣或油，并確保燃料質(zhì)量合格。
3. 水質(zhì)處理：保持鍋爐水的ph值在10-12之間，定期添加除垢劑和防腐劑，防止結(jié)垢和腐蝕。
4. 啟動操作：遵循啟動程序，先預熱，后點火，再逐漸增加負荷。
5. 運行監(jiān)控：運行中密切觀察壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理煙道、爐膛，檢查燃燒器、安全閥等關(guān)鍵部件，及時進行維修或更換。
7. 停機操作：遵循停機程序，先減負荷，后熄火，再關(guān)閉燃料和給水系統(tǒng)。
篇7
苯基常壓分餾塔工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確保個人防護裝備齊全，包括防毒面具、防護眼鏡、耐化學品手套和防護服。
2. 檢查分餾塔及其附屬設備是否完好無損，閥門、儀表、安全設施是否正常運行。
3. 核實物料的化學性質(zhì)和安全數(shù)據(jù)，了解其潛在危害。
二、操作流程
1. 啟動前，關(guān)閉所有閥門，打開進料閥，緩慢注入物料，防止氣泡產(chǎn)生。
2. 分階段開啟蒸汽加熱器，保持塔內(nèi)溫度穩(wěn)定上升，避免急劇變化。
3. 觀察壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)，調(diào)整出料閥，控制產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 定期檢查塔頂和塔底的冷凝液，確保分離效果。
5. 運行過程中，密切關(guān)注塔的液位，防止溢流或空塔現(xiàn)象。
三、應急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應急程序，通知維修人員。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器，并迅速撤離現(xiàn)場，啟動火警報警系統(tǒng)。
四、停機及清理
1. 停止進料，逐步降低塔內(nèi)溫度，關(guān)閉蒸汽加熱器。
2. 清理塔內(nèi)殘留物料，按照規(guī)定進行廢棄物處理。
3. 關(guān)閉所有閥門，做好設備維護保養(yǎng)記錄。
篇8
常壓熱水鍋爐安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 鍋爐啟動前的檢查
2. 燃燒器的操作與調(diào)節(jié)
3. 鍋爐運行中的監(jiān)控
4. 故障排查與應急處理
5. 鍋爐停機與保養(yǎng)
篇9
常壓熱水鍋爐安全管理和操作規(guī)程
常壓熱水鍋爐的安全管理和操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：定期對鍋爐進行內(nèi)外部檢查，確保無泄漏、腐蝕、裂紋等問題，及時更換磨損部件。
2. 操作員培訓：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作、故障判斷及應急處理知識。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中要持續(xù)監(jiān)測水位、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 燃料管理：合理控制燃料供應，避免過量或不足導致的安全風險。
5. 安全設施：配備完整的安全設施，如壓力表、水位計、安全閥等，并定期校驗。
6. 應急預案：制定詳細的應急預案，包括停爐、火災、泄露等情況的處理流程。
7. 日常清潔：保持鍋爐及周邊環(huán)境整潔，防止積灰、積油引發(fā)事故。
8. 記錄與報告：詳細記錄鍋爐運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
篇10
燃氣常壓熱水鍋爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)節(jié)
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 停止與關(guān)閉操作
6. 安全培訓與規(guī)章制度
篇11
常壓熱水鍋爐安全操作規(guī)程
常壓熱水鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)及生活供熱的重要設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 啟動前檢查：確保鍋爐內(nèi)外清潔，無漏氣漏水現(xiàn)象，所有閥門開關(guān)靈活，壓力表、溫度計等儀表正常。
2. 燃料準備：根據(jù)鍋爐燃料類型，如燃煤、燃油或燃氣，確保燃料充足且質(zhì)量合格。
3. 補水與預熱：開啟補水閥，將鍋爐水位調(diào)整至適宜位置，預熱至適當溫度。
4. 點火操作：按照設備手冊進行點火，避免空燒或超負荷運行。
5. 運行監(jiān)控：運行期間，定時檢查水位、壓力、溫度等參數(shù)，防止超限。
6. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，查明原因，及時排除故障。
7. 停爐保養(yǎng)：非工作時間，應關(guān)閉燃料供應，排空鍋爐內(nèi)水，做好防凍措施。
篇12
常壓操作規(guī)程
常壓操作規(guī)程是工業(yè)生產(chǎn)中確保安全、高效運行的重要指導文件，它涵蓋了設備操作、工藝流程、應急處理等多個方面。主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備啟動與關(guān)閉：詳細描述了設備預熱、啟動、正常運行及停機的步驟。
2. 工藝參數(shù)監(jiān)控：規(guī)定了溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)的正常范圍及其調(diào)整方法。
3. 安全操作規(guī)定：包括個人防護裝備的穿戴、危險區(qū)域的禁止行為等。
4. 維護保養(yǎng)程序：定期檢查、清潔、潤滑和故障排查的具體步驟。
5. 應急響應計劃：面對異常情況時的緊急停車、疏散和報警程序。
6. 記錄與報告：操作日志的填寫、異常情況的記錄及上報流程。
篇13
小型常壓柴油茶水爐安全操作規(guī)程
小型常壓柴油茶水爐是一種常見于辦公室、食堂等場所的加熱設備，主要用于燒開水或烹飪。以下是其安全操作的基本步驟和要點：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，確保茶水爐周圍無易燃物，并保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查油箱是否有足夠的柴油，避免空燒。
- 確認爐體各連接部位無泄漏，如燃油管路、排氣管等。
2. 啟動操作：
- 打開電源開關(guān)，預熱設備。
- 按照說明書調(diào)整燃燒器，確?；鹧娣€(wěn)定。
- 緩慢打開燃油閥，讓柴油進入燃燒室。
3. 使用過程：
- 監(jiān)控茶水爐運行狀態(tài)，防止過熱或熄火。
- 定時檢查水位，保持在安全范圍內(nèi)，避免干燒。
- 如需調(diào)節(jié)火力，應緩慢調(diào)整燃油閥，避免突然大火。
4. 關(guān)機與保養(yǎng)：
- 使用完畢后，先關(guān)閉燃油閥，待火焰完全熄滅后再切斷電源。
- 定期清理爐膛內(nèi)的積灰和積碳，保持良好通風。
- 定期檢查維護燃油系統(tǒng)，確保管道暢通無阻。
常壓熱水鍋爐操作規(guī)程范文
一、 準備工作
1、鍋爐開啟前,應檢查水箱水位及水質(zhì)情況,水位偏低報警時應先進行補水,水質(zhì)渾濁時應及時換水。
2、檢查鍋爐爐體是否正常,出水、回水管道、水泵是否正常,是否存在漏水、漏電現(xiàn)象。
3、檢查鍋爐爐體上的壓力表、溫度傳感器,出水、回水管道上的壓力表、溫度表是否正常。
4、檢查鍋爐控制箱是否正常,面板操作按鈕是否正常。
5、檢查鍋爐天然氣管道是否存在泄漏情況,天然氣管道壓力為0.2mp-0.22mp,燃燒機通過調(diào)壓閥整定壓力為0.01kpa-0.018kpa,觀察是否存在異常,檢查燃燒機、燃燒機燃氣泄漏報警儀及泄漏報警切斷閥是否正常。
6、鍋爐檢查中存在設備故障的應及時通知維修人員維修,禁止鍋爐帶故障運行。
二、 鍋爐操作
1、鍋爐操作人員必須取得司爐操作證后才能操作鍋爐。
2、打開鍋爐控制箱電源開關(guān),利用觸摸屏溫度設定模塊設定鍋爐熱水溫度。
3、通過觸摸屏選擇自動補水或者選擇手動補水,開啟1#補水泵或2#補水泵,利用膨脹儲水容器把水輸入爐體及管路內(nèi),使鍋爐處于安全水位。
4、通過觸摸屏開啟1#出水管路循環(huán)泵或2#出水管路循環(huán)泵,使鍋爐和循環(huán)管路內(nèi)的水循環(huán)后再開啟燃燒機進行升溫。
5、選擇燃燒機自動運行模式時,通過觸摸屏點擊啟動按鈕,啟動燃燒機運行,點擊停止按鈕停止燃燒機運行。
6、選擇燃燒機手動運行模式時,可以(大火、小火)二種模式運行,通過觸摸屏選擇大火、小火運行模式,開啟或停止燃燒機運行。
7、鍋爐運行時,值班人員應定時對鍋爐出水(最高≤85℃)、回水溫度(最高≤60℃)、水箱水位、燃燒機火焰情況進行檢查,做好各項記錄。
8、鍋爐運行時出現(xiàn)設備故障時,鍋爐操作人員立即關(guān)閉燃燒機和燃氣管道閥門,繼續(xù)運轉(zhuǎn)出水管路循環(huán)泵給鍋爐進行降溫,立即通知維修人員和部門領(lǐng)導現(xiàn)場進行解決。
三、 鍋爐停機
1、停爐時,不得立即停止出水管路循環(huán)泵,當鍋爐出水溫降到50℃以下時才能停泵。
2、停爐時,應及時關(guān)閉燃氣管道閥門,防止燃氣出現(xiàn)泄漏。
3、鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應立即停爐:
a. 鍋爐水溫度急劇上升失去控制時。
b. 鍋爐水箱溫度傳感器失效時。
c. 鍋爐補水系統(tǒng)有故障,不能向鍋爐補水時。
d. 天然氣管道出現(xiàn)燃氣泄漏或有異味時。
e. 鍋爐爐體內(nèi)承載壓力,出現(xiàn)汽水共騰異常情況時。
f. 鍋爐內(nèi)水質(zhì)出現(xiàn)渾濁或異常時。
g. 鍋爐設備元件損壞,危及工作人員安全時。
四、 鍋爐日常保養(yǎng)
1、每天利用污水排放管道對鍋爐進行排污。
2、爐體內(nèi)部的停爐保養(yǎng)方法由停爐時間長短而定。一般情況下,停爐不超過1個月,可用濕法保養(yǎng),1個月以上應采用干法保養(yǎng)。
3、新鍋爐以及長期停機后再次投入使用的鍋爐在使用前應進行煮爐,以便清除油污及鐵銹等雜物,防止鍋爐結(jié)垢造成機體損害。
4、鍋爐在使用過程中,應定期進行煮鍋除垢,具體時間視鍋爐用水的水質(zhì)而定。
五、 安全注意事項
1、鍋爐操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門的考核,取得司爐工操作證,并經(jīng)公司同意后方能操作,嚴禁無證操作。
2、鍋爐運行時,值班人員應遵守勞動紀律,認真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運行的各項制度,做好各項記錄。
3、對備用或停用鍋爐,再次使用前必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除,然后采取防腐措施,并定期對鍋爐內(nèi)部進行檢查,以保證防腐措施有效。鍋爐長期停用后,應及時清理受熱面管子表面和煙道中沉積的煙炱和污物,將附屬設備清刷干凈。
4、鍋爐運行時的鍋水、補給水符合常壓鍋爐水質(zhì)標準的有關(guān)規(guī)定。
5、禁止在鍋爐周圍放置易燃易爆、易腐蝕物品,應保持整潔。
6、常壓熱水鍋爐禁止承壓使用,管道上所有的水泵在使用前,請務必進行放氣操作。
7、 為了鍋爐的安全運行,請在一年內(nèi)對鍋爐進行二次定期檢查,將檢查記錄保存三年,檢查內(nèi)容包括:燃燒機、設備控制柜和循環(huán)水泵運行情況等。
