操作工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
高棒cs2操作工崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解cs2高棒生產(chǎn)設(shè)備的構(gòu)造、功能和操作流程。
2. 安全防護(hù)：穿戴好個人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、安全鞋等。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，無漏氣、漏液現(xiàn)象，確保安全裝置正常。
4. 操作程序：遵循操作手冊，按步驟進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速作出反應(yīng)。
6. 工作交接：交接班時詳細(xì)說明設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。
7. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 記錄保存：準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀況，以便追蹤分析。
篇2
配煤倉倉頂操作工崗位安全規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)配煤倉的日常操作，確保煤炭的合理調(diào)配和存儲。
2. 監(jiān)控倉頂設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 執(zhí)行安全操作程序，防止安全事故的發(fā)生。
篇3
操作工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：
1. 崗位職責(zé)與權(quán)限明確
2. 安全設(shè)備與個人防護(hù)裝備的使用
3. 危險源識別與風(fēng)險控制
4. 操作流程與程序遵守
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故報告
6. 定期安全培訓(xùn)與自我保護(hù)意識提升
篇4
攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)操作工在日常工作中，需遵守以下規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，應(yīng)檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌葉片、密封件、電機(jī)等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 清理工作區(qū)域：保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進(jìn)入攪拌機(jī)，防止設(shè)備故障或人身傷害。
3. 添加物料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量并有序投入，避免過量或不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行。
4. 啟動與運(yùn)行：確認(rèn)無異常后，按照操作面板指示啟動設(shè)備，運(yùn)行過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
5. 停機(jī)與清理：完成攪拌后，按照正確程序停機(jī)，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行清理工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、緊固、清潔等，延長設(shè)備使用壽命。
7. 緊急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，如斷電、泄漏等。
8. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等，防止意外傷害。
篇5
儀表操作工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 緊急情況應(yīng)對措施
4. 個人防護(hù)設(shè)備使用
5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
6. 電氣安全規(guī)定
7. 操作記錄與報告
篇6
風(fēng)動履帶鉆機(jī)操作工崗位安全作業(yè)規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保風(fēng)動履帶鉆機(jī)完好無損，所有部件安裝牢固。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，如有損壞及時更換。
4. 檢查履帶張緊度適宜，剎車系統(tǒng)有效。
二、作業(yè)前的安全準(zhǔn)備
1. 穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個人防護(hù)裝備。
2. 對工作區(qū)域進(jìn)行清理，移除可能影響作業(yè)的雜物。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
三、鉆孔作業(yè)操作
1. 啟動鉆機(jī)前，確認(rèn)周圍無人，操作手柄處于中位。
2. 緩慢啟動鉆機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后逐步加大鉆進(jìn)力度。
3. 鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免猛推或急停。
4. 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔質(zhì)量。
四、應(yīng)急處理與故障排除
1. 如遇鉆機(jī)異常聲音或震動，立即停止作業(yè)，排查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等現(xiàn)象，及時關(guān)閉相關(guān)閥門，進(jìn)行維修。
3. 遇到卡鉆，不可強(qiáng)行拉拔，應(yīng)調(diào)整鉆壓，嘗試緩慢退出鉆頭。
五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1. 停止鉆機(jī)后，清理鉆機(jī)表面和工作場地。
2. 對鉆機(jī)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
3. 存放鉆機(jī)時，確保其放置平穩(wěn)，覆蓋防塵罩。
篇7
高棒cs3操作工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：操作前，確保cs3設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常運(yùn)行。
2. 操作培訓(xùn)：每位操作工需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作方法和應(yīng)急處理程序。
3. 個人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防護(hù)手套。
4. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
5. 啟動與關(guān)閉：嚴(yán)格按照操作手冊啟動和關(guān)閉設(shè)備，不得擅自改變設(shè)定。
6. 過程監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報告。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
高棒cs2操作工崗位安全操作規(guī)程范文
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 當(dāng)所轄區(qū)域設(shè)備檢修時,配合維修工人做好雙掛牌工作,并守護(hù)好操作臺,不得讓人隨意操作;
3. 冷飛剪單剪操作時,要看清冷飛剪處無人撿鋼時方可操作;
4. 更換刀片、處理輥道等其它故障時,一定要按鎖定程序執(zhí)行,并且要有人監(jiān)護(hù),防止剪傷;
5. 所有操作面板上,不允許放任何物品,以防物品溢出造成觸電傷人;
6. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
