鍋爐維修操作規(guī)程有哪些
篇1
鍋爐維修操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 日常檢查：定期對(duì)鍋爐進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)明顯損壞或腐蝕。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中監(jiān)測(cè)壓力、溫度、水位等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 故障排查：對(duì)異常情況迅速響應(yīng)，定位故障源并采取措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
5. 安全操作：遵守操作流程，確保人員安全。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程，及時(shí)上報(bào)設(shè)備狀況。
篇2
鍋爐維修工操作規(guī)程
一、日常檢查與維護(hù)
1. 檢查鍋爐壓力表、溫度計(jì)、水位計(jì)等儀表是否正常工作。
2. 確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)無(wú)泄漏，閥門開(kāi)啟正確。
3. 檢查鍋爐內(nèi)部及外部結(jié)構(gòu)，確認(rèn)無(wú)腐蝕、裂紋或其他損壞。
4. 定期清理煙道，確保通風(fēng)暢通。
5. 檢查安全閥、自動(dòng)補(bǔ)水裝置和排污閥功能是否正常。
二、故障排查與修復(fù)
1. 當(dāng)鍋爐運(yùn)行異常時(shí)，立即停機(jī)并查找原因。
2. 對(duì)于電氣故障，應(yīng)斷電后進(jìn)行檢查，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 針對(duì)水垢和積灰，使用專用清潔劑處理，防止影響熱效率。
4. 如發(fā)現(xiàn)管道泄漏，及時(shí)修補(bǔ)或更換受損部件。
5. 故障修復(fù)后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)恢復(fù)正常后方可投入生產(chǎn)。
三、定期保養(yǎng)
1. 每季度進(jìn)行一次全面檢查，包括燃燒室、換熱器等關(guān)鍵部位。
2. 定期更換易損件，如濾網(wǎng)、密封圈等。
3. 檢測(cè)鍋爐水質(zhì)，保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，避免結(jié)垢和腐蝕。
4. 每年進(jìn)行一次專業(yè)清洗和除垢，確保鍋爐高效運(yùn)行。
篇3
鍋爐維修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 安全準(zhǔn)備與個(gè)人防護(hù)
2. 鍋爐設(shè)備檢查
3. 故障診斷與處理
4. 維修過(guò)程中的安全規(guī)定
5. 維修后測(cè)試與驗(yàn)收
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇4
鍋爐維修工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 安全培訓(xùn)與資質(zhì)
2. 工作前的準(zhǔn)備與檢查
3. 維修過(guò)程中的安全措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 設(shè)備的正確使用與維護(hù)
6. 環(huán)保與廢物處理
篇5
鍋爐維修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常巡檢：定期檢查鍋爐設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括燃燒器、水位計(jì)、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。
2. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行故障診斷，找出問(wèn)題所在。
3. 維修作業(yè)：根據(jù)故障情況，采取適當(dāng)?shù)木S修措施，如更換零部件、清理積灰、調(diào)整燃燒效率等。
4. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，確保作業(yè)過(guò)程中的人員安全。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每一次維修活動(dòng)，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備狀況和維修進(jìn)度。
鍋爐維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 第1條從事鍋爐維修工作的人員應(yīng)接受相應(yīng)工種的技術(shù)培訓(xùn)并應(yīng)取得相應(yīng)的操作證。
第2條 從事鍋爐維修工作的人員應(yīng)熟知鍋爐及附屬設(shè)施的結(jié)構(gòu)，性能，安全裝置的作用和有關(guān)的安全操作規(guī)程，并應(yīng)隨時(shí)了解鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀。
第3條 鍋爐的維修和保養(yǎng)工作由維修人員和運(yùn)行人員共同負(fù)責(zé)進(jìn)行。
二、操作前的準(zhǔn)備
第4條 對(duì)當(dāng)日所需維修保養(yǎng)的部位，應(yīng)根據(jù)巡檢情況，進(jìn)行記錄及有關(guān)資料，了解鍋爐狀態(tài)，做到心中有數(shù)。
第5條 對(duì)維修保養(yǎng)所需材料，配件工具的數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。
第6條 維修電氣設(shè)備及鍋爐房?jī)?nèi)的熱力管道時(shí)，應(yīng)停電，關(guān)閉氣源，掛牌警示。并必須執(zhí)行二人工作制。
第7條 在進(jìn)行維修或更換零部件前必須通知運(yùn)行操作人員，做好配合及聯(lián)絡(luò)工作。
三、操作
第8條 鍋爐附件的維修保養(yǎng)。
1、對(duì)于鍋爐安全附件及保護(hù)裝置出現(xiàn)的臨時(shí)故障，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，必須及時(shí)處理。
2、水位表、壓力表不清晰，誤差大，滲漏等故障的維修，應(yīng)在鍋爐無(wú)壓或低壓下進(jìn)行。如果鍋爐不能降低運(yùn)行時(shí)，在關(guān)閉一次閥后，檢修人員身體與臉部應(yīng)側(cè)向檢修部位，緩慢拆裝更換檢修部件。經(jīng)檢修是水位表應(yīng)清晰明亮，無(wú)泄漏，壓力表應(yīng)有當(dāng)年檢驗(yàn)標(biāo)記。
3、對(duì)鍋爐附屬閥門泄漏，開(kāi)關(guān)不靈活，不嚴(yán)密等故障的維修，必須在鍋爐無(wú)壓，溫度低于50度以下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓檢修一次閥門。維修二次閥門時(shí)應(yīng)先關(guān)閉一次閥，在無(wú)泄漏情況下檢修。對(duì)于不影響鍋爐運(yùn)行的小故障，應(yīng)在正常停爐或月修、季修時(shí)進(jìn)行
4、鍋爐安全保護(hù)裝置的維修，例如出現(xiàn)一次儀表泄漏，電極接點(diǎn)接觸不良，二次儀表機(jī)件損壞，報(bào)警聲光不顯示，連鎖裝置不靈敏等故障，對(duì)于警報(bào)系統(tǒng)與控制臺(tái)分開(kāi)安裝的可在短時(shí)間內(nèi)，低負(fù)荷情況下處理，鍋爐運(yùn)行操作人員應(yīng)密切注視鍋爐水位、溫度、壓力的變化，配合維修人員及時(shí)維修保養(yǎng)。警報(bào)系統(tǒng)與控制臺(tái)整體組裝的并有聯(lián)鎖裝置的應(yīng)停爐后進(jìn)行維修。
第9條 鍋爐內(nèi)的熱力管道維修時(shí)，氣源側(cè)閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)啟輸水閥或排放閥，排空管道內(nèi)蒸汽或熱水。在較高處進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)固定好人梯，維修人員必須系好安全帶。
第10條 鍋爐本體水管系統(tǒng)出現(xiàn)焊口，脹口，人孔，手孔等故障時(shí)必須停爐維修，待爐內(nèi)溫度降至500度以下，壓力降至大氣壓，鍋爐水放至維修部位以下時(shí)方可施工。對(duì)于鍋爐水冷壁管，對(duì)流管，鍋筒等部位是焊修或更換所用的材料及焊接方法，必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程執(zhí)行、焊接人員不需持有當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工證。
第11條 在維修鍋爐內(nèi)部故障時(shí)，鍋爐內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好、照明電源電壓不得超過(guò)12伏。維修完工后，及時(shí)清除鍋爐筒內(nèi)的材料工具等，防止掉人其他管道內(nèi)，影響鍋爐運(yùn)行安全。
第12條 對(duì)鍋爐本體水管系統(tǒng)進(jìn)行局部少量維修、焊補(bǔ)后，可做工作壓力和設(shè)計(jì)壓力嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，對(duì)于挖補(bǔ)，局部更換集箱，下降管，各管束更換量達(dá)到30%時(shí)必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程做超水壓試驗(yàn)，并應(yīng)通知當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)單位檢查驗(yàn)收。
第13條 爐壁及前后拱的維修，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，排出排除爐內(nèi)及煙煙風(fēng)道煙氣及有害氣體。修補(bǔ)前對(duì)燃燒室周圍及爐拱進(jìn)行檢查，及時(shí)清除這兩處及高部位殘磚等，防止維修中脫落傷人。維修所用耐火粘土，耐火涂料應(yīng)充分浸泡攪拌，維修后如條件允許應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間養(yǎng)生干燥。
第14條 燃燒裝置的維修保養(yǎng)
1、 溜煤管、煤斗、煤閘等維修時(shí)、應(yīng)放出燃料，經(jīng)檢查確認(rèn)內(nèi)部無(wú)可燃物方可進(jìn)行焊修。對(duì)于較大型煤倉(cāng)、煤斗，需在內(nèi)部焊修時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，且有人在爐外監(jiān)視操作。
2、 更換調(diào)整鏈條，往復(fù)爐排時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷;拆裝爐片、爐排桿、銷軸時(shí)錘出用力要均勻，防止碰傷手部，損傷爐排部件。
3、 更換沸騰爐風(fēng)帽，往復(fù)爐排及清理沸騰床時(shí)，應(yīng)佩戴好防護(hù)用具，并有人在爐外監(jiān)視操作。
第15條 鍋爐輔助設(shè)備的維修保養(yǎng)
1、減速機(jī)、皮帶、提斗、刮板輸送機(jī)、除渣機(jī)、鼓引風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的維修時(shí)，必須切斷電源，并掛“有人工作，禁止合閘的警示牌。
2、拆裝葉輪，軸承，齒輪，聯(lián)軸器，電動(dòng)機(jī)時(shí)，用力要均勻，不準(zhǔn)用脆性材料敲擊或頂壓。
3、使用起重設(shè)備拆除較大型機(jī)件時(shí)，要認(rèn)真檢查起重設(shè)備性能，安全裝置及吊掛梁、架等是否可靠，起吊或下落時(shí)要均勻緩慢，重物下嚴(yán)禁站人。
4、鍋爐輔助設(shè)備維修試運(yùn)前，必須清除設(shè)備上的浮動(dòng)物件，清掃場(chǎng)地上的障礙物，經(jīng)注油，人力盤車，確認(rèn)正常后，方可試運(yùn)行。
5、試運(yùn)工作必須由設(shè)備操作人員執(zhí)行，并按照開(kāi)機(jī)順序和運(yùn)行步驟進(jìn)行。運(yùn)行中不準(zhǔn)調(diào)整運(yùn)行部件。
第16條 對(duì)于有過(guò)熱器的中低壓鍋爐，出現(xiàn)壓差過(guò)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，情況嚴(yán)重時(shí)必須化學(xué)清洗，防止過(guò)熱器燒損及爆管事故發(fā)生。清洗時(shí)必須使用軟化水，水溫應(yīng)為60―80度。正向沖洗時(shí)向鍋內(nèi)進(jìn)水，從過(guò)熱器出口集箱安全閥排氣口接管排出，反向沖洗從過(guò)熱器出口集箱安全閥排氣口進(jìn)水，沖至鍋筒內(nèi)由排污處排出。在沖洗過(guò)程中，正洗反洗應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，相互聯(lián)絡(luò)、防止?fàn)C傷及超壓沖洗。
第17條 省煤器、空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)漏風(fēng)、不嚴(yán)密等現(xiàn)象的維修，.應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷下進(jìn)行焊補(bǔ)或填堵。省煤器彎管或法蘭處故障的維修，應(yīng)先開(kāi)啟旁路煙道或旁路上水閥、關(guān)閉主煙道或主上水閥及省煤器，應(yīng)停爐維修，嚴(yán)禁運(yùn)行中維修省煤器。
第18條 鍋爐除塵器的維修保養(yǎng)
l、對(duì)于慣性、離心式等干式除塵器本體，煙氣進(jìn)出口，鎖氣器磨損、漏風(fēng)、耐磨涂料脫落等故障維修，應(yīng)在鍋爐臨時(shí)停爐期間內(nèi)處理，修補(bǔ)或填堵。更換旋風(fēng)子或重新填補(bǔ)耐磨涂料后應(yīng)進(jìn)行一定時(shí)間養(yǎng)生干燥。
2、對(duì)于麻石、鋼體鑄石等水膜除塵器，進(jìn)出口處腐蝕漏風(fēng)，漏水、水膜噴嘴堵塞，水封不嚴(yán)密等故障的處理，均應(yīng)在停爐后維修更換，不得在鍋爐運(yùn)行中，中斷水膜給水檢修噴嘴，防止燒損除塵器本體及鑄石脫落，冬季正常停爐停水維修水膜供水系統(tǒng)時(shí)，在北方地區(qū)為防止室外架空水管凍裂應(yīng)及時(shí)排出管內(nèi)存水。
四、收尾工作
第19條 對(duì)于檢修后的鍋爐本體、附件、輔助設(shè)備、維修人員應(yīng)再次與當(dāng)班司爐長(zhǎng)、司爐操作人員共同運(yùn)行驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)疑后交付使用。
第20條 維修完工后，對(duì)使用的工具，剩余材料，配件等做到物放有妥善保管。清理工作場(chǎng)地，保證施工場(chǎng)地文明，清潔衛(wèi)生。
第21條 維修人員對(duì)當(dāng)日維修設(shè)備內(nèi)容，具體部位及修理后狀態(tài)，應(yīng)真填寫檢修記錄。
第22條 對(duì)于鍋爐本體的爐墻、爐拱、水管系統(tǒng)，應(yīng)填入鍋爐檢修檔案，以備鍋爐大、中修及鍋爐檢驗(yàn)部門查閱參考。
