重機操作規(guī)程有哪些
篇1
塔式起重機拆裝安全操作規(guī)程技術交底
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，其拆裝過程涉及到大量技術和安全問題。以下是拆裝過程中必須遵守的操作規(guī)程：
1. 人員資質：所有參與拆裝作業(yè)的人員必須持有相關證書，具備專業(yè)的技能和知識。
2. 設備檢查：在拆裝前，需全面檢查起重機各部件，確保其完好無損，功能正常。
3. 現(xiàn)場布置：設立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入；地面應平整堅實，無積水和雜物。
4. 安全設施：配備足夠的安全帽、安全帶、警示標志等個人防護裝備，并正確使用。
5. 操作流程：遵循制造商提供的操作手冊，按步驟進行拆裝，不得擅自改變順序。
篇2
履帶和輪胎起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需全面檢查起重機的各個部件，包括但不限于吊鉤、鋼絲繩、履帶或輪胎、液壓系統(tǒng)和制動裝置，確保無明顯損傷或異常。
2. 檢查起重機的證書和年檢記錄，確認設備處于有效期內，并符合相關安全標準。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面穩(wěn)固，沒有可能導致起重機傾覆的風險。
2. 注意天氣狀況，如遇雷雨、大風等惡劣天氣，應停止作業(yè)。
三、操作程序
1. 起重機啟動前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意安全。
2. 操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止貨物搖擺或脫落。
3. 貨物起吊時，應先試吊，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
四、安全規(guī)定
1. 操作員必須持有有效操作證，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷力的藥物。
3. 必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡和安全鞋。
篇3
內燃鐵路起重機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查起重機各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認燃油充足，機油、液壓油、剎車液等液體符合標準。
3. 檢測電氣系統(tǒng)，包括電池電量、線路連接等。
二、作業(yè)前檢查
4. 操作員需持證上崗，熟悉設備操作流程。
5. 了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，確認無障礙物、高壓線等安全隱患。
6. 設置警示標志，提醒周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。
三、操作步驟
7. 啟動發(fā)動機，預熱至正常工作溫度。
8. 慢慢升起吊臂，檢查動作是否平穩(wěn)，制動系統(tǒng)是否有效。
9. 安裝吊具，根據(jù)負載重量選擇合適的吊索和掛鉤。
10. 起吊貨物時，保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動。
四、作業(yè)過程中
11. 時刻注意起重機的穩(wěn)定性，避免超載或不平衡操作。
1 2. 與地面指揮員保持溝通，遵循手勢信號進行操作。
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3. 在移動貨物時，保持低速行駛，確保安全距離。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
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4. 關閉發(fā)動機，清理設備表面塵土。
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5. 對設備進行常規(guī)檢查，記錄異常情況。 1
6. 存放起重機時，確保其停放在平坦干燥的地方，吊臂放下并鎖定。
篇4
起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作員資質：操作起重機的人員必須持有有效的操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓并熟悉設備性能。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，應對起重機進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)等關鍵部位，確保無損壞、無異常。
3. 工作環(huán)境：確認工作區(qū)域無安全隱患，如地面平整、無障礙物、無高壓線等危險因素。
4. 負載評估：準確估算負載重量，不超過起重機的最大額定載荷。
5. 操作程序：遵循正確的起升、平移、降落步驟，保持平穩(wěn)，避免急停急起。
6. 應急預案：制定并熟知應急措施，如設備故障、負載失控等情況下的應對方法。
篇5
塔式起重機安全操作規(guī)程
塔式起重機作為建筑工地上的重要設備，其安全操作至關重要。以下是塔式起重機的操作規(guī)程主要內容：
1. 操作前檢查：
- 詳細檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞和松動。
- 確認電源線路正常，接地良好，防止漏電。
- 檢查操作手柄和指示儀表是否靈敏可靠。
2. 操作過程：
- 起吊前，確認負載重量不超過額定載荷，合理捆綁貨物，避免滑動或翻滾。
- 操作時，應緩慢平穩(wěn)地進行，避免急加速或急剎車。
- 起吊過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體或人員。
3. 工作結束：
- 完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖住操作室門窗。
- 清理工作現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。
篇6
某nk系列汽車式起重機是一款高效、靈活的工程設備，廣泛應用于建筑、橋梁、港口等領域。其主要組成部分包括吊臂、轉臺、駕駛室、支腿、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。操作該設備需要對以下幾個關鍵部分有深入理解：
1. 吊臂：負責升降和伸縮，調整作業(yè)范圍。
2. 轉臺：使起重機能夠全方位旋轉。
3. 駕駛室：操作員的工作站，控制所有功能。
4. 支腿：確保設備在工作時的穩(wěn)定性。
5. 動力系統(tǒng)：為起重機提供動力。
6. 控制系統(tǒng)：包括液壓、電氣和機械控制，用于精確操作。
篇7
履帶起重機安全操作規(guī)程
履帶起重機是一種廣泛應用在建筑、橋梁、能源等領域的重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作程序、應急處理和日常維護等多個方面，旨在確保作業(yè)安全，預防意外事故，保障人員生命財產(chǎn)安全。
篇8
企業(yè)門式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 系統(tǒng)檢查：測試制動系統(tǒng)、電氣設備和信號裝置是否正常運行。
3. 場地清理：確保工作區(qū)域內無雜物，地面平整堅實，無障礙物。
二、操作過程中
1. 啟動操作：緩慢平穩(wěn)地啟動起重機，避免突然加速或急停。
2. 貨物吊裝：確保負載均勻分布，嚴禁超載，使用正確的吊具和捆綁方式。
3. 觀察周圍：始終保持對周圍環(huán)境的警覺，注意行人和其他設備的安全距離。
4. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或對講機通信，確保與指揮人員的清晰交流。
三、操作后維護
1. 停機操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，關閉電源，拉緊手剎。
2. 設備保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，及時上報并修復異常。
3. 記錄填寫：做好日常操作記錄，包括設備運行狀況、故障情況及處理措施。
篇9
塔式起重機操作規(guī)程固定式
塔式起重機作為建筑工地上不可或缺的重型機械設備，其安全操作至關重要。以下是固定式塔式起重機操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：操作前，必須對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置、旋轉機構、行走機構等，確保設備無異常。
2. 現(xiàn)場準備：確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面堅實，接地裝置可靠，電源線接線正確。
3. 起重作業(yè)：根據(jù)荷載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。起吊時應緩慢平穩(wěn)，避免急劇搖晃。
4. 操作控制：操作過程中，保持專注，遵守“一停、二看、三操作”的原則，及時響應信號指揮。
5. 安全防護：操作員應穿戴好安全帽、防護服和防滑鞋，使用時佩戴安全帶。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇10
龍門/半門式起重機操作規(guī)程
1. 設備檢查：在每次操作前，務必全面檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、軌道及電氣系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
2. 起重作業(yè)：遵循“先吊后行，輕起慢落”的原則，避免快速移動或猛烈撞擊，防止設備損壞或貨物受損。
3. 操作控制：使用控制器時，應穩(wěn)定、準確，避免突然加速或急停，確保平穩(wěn)運行。
4. 負載評估：清楚了解貨物重量，不得超過起重機的最大額定載荷，以免超載引發(fā)事故。
5. 信號聯(lián)絡：在多人協(xié)作的場合，必須使用標準手勢或信號進行溝通，確保操作安全。
6. 緊急情況處理：如遇設備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
篇11
橋式類型起重機安全操作規(guī)程
1. 操作前準備 1.1 檢查設備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。 1.2 安全裝置：檢查限位開關、制動器、鋼絲繩等安全設施功能正常。 1.3 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電力供應穩(wěn)定。
2. 操作流程 2.1 啟動前檢查：啟動前進行一次全面檢查，確認無誤后方可開啟電源。 2.2 起吊物品：緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停。 2.3 行走與轉向：保持穩(wěn)定速度，避免急轉彎或快速行駛。 2.4 下降與放置：物品接近地面時，要緩慢降低，確保安全放置。
3. 應急處理 3.1 故障停車：一旦發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停止操作并報告。 3.2 緊急撤離：遇火災、地震等緊急情況，應迅速撤離現(xiàn)場。
4. 維護保養(yǎng) 4.1 定期檢查：按制造商建議進行定期維護和檢查。 4.2 記錄與報告：記錄每次檢查結果，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。
篇12
履帶式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
履帶式起重機作為一種大型機械設備，廣泛應用于建筑工地、港口、橋梁建設等領域，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定作業(yè)人員在使用履帶式起重機時應遵守的規(guī)定，確保作業(yè)安全、高效。
1. 檢查與準備
- 在作業(yè)前，操作員應對設備進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、履帶等關鍵部件。
- 確保起重機處于水平狀態(tài)，履帶松緊適中，制動系統(tǒng)功能正常。
2. 起重作業(yè)
- 起吊物品前，需確認負載重量不超過起重機額定載荷，并正確估算吊點位置，避免不平衡。
- 吊裝過程中，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品搖擺。
3. 行走與旋轉
- 起重機行走前，確保工作區(qū)域無障礙物，人員已撤離。
- 旋轉時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或建筑物。
4. 操作員職責
- 操作員必須持有有效證書，熟悉設備性能和操作方法，嚴格遵守操作規(guī)程。
- 作業(yè)期間，操作員應集中注意力，隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
5. 應急處理
- 遇到異常情況，如設備故障、負載失控等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施并報告上級。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具。
篇13
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好，無明顯損傷，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部位無異常。
2. 設定工作區(qū)域：劃定安全作業(yè)范圍，設置警示標志，禁止無關人員進入。
3. 起重機定位：根據(jù)負載情況，選擇合適的支腿位置，確保穩(wěn)定。
4. 負載評估：明確負載重量，合理選擇吊具，不得超載。
5. 升降操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導致的沖擊。
6. 監(jiān)控與指揮：設立專職信號員，確保通訊暢通，及時調整操作。
7. 應急處理：制定應急預案，遇到異常立即停止操作，采取相應措施。
篇14
1. 設備檢查：確保帶式起重機完好無損，包括吊帶、卷揚機、制動系統(tǒng)、支撐結構等關鍵部件。
2. 操作前準備：熟悉工作環(huán)境，了解負載重量及重心位置，制定安全操作方案。
3. 起吊操作：根據(jù)指令緩慢平穩(wěn)地起吊，避免快速或劇烈動作導致失控。
4. 運輸過程：保持穩(wěn)定速度，避免碰撞或搖晃，確保貨物安全。
5. 放置貨物：精確定位，輕放貨物，防止損壞。
6. 停止與收工：完成任務后，關閉電源，整理設備，做好交接記錄。
篇15
地面操縱電動葫蘆起重機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查電動葫蘆起重機的電源線是否完好，確保接地線可靠。
2. 確認起重機的吊鉤、鋼絲繩、滑輪組無明顯磨損或損傷。
3. 檢查控制器操作手柄動作是否靈敏，制動系統(tǒng)功能正常。
二、作業(yè)前檢查
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無滑動風險。
2. 驗證荷載重量不超過起重機額定載重。
3. 對吊裝物品進行捆綁固定，防止吊運過程中滑落。
三、操作步驟
1. 啟動電源，確認電動葫蘆無異常聲音后，進行空載試運行。
2. 將吊鉤提升至適當高度，確認運行平穩(wěn)。
3. 安全放置吊具，緩慢靠近荷載，避免碰撞。
4. 緩慢提升荷載，保持穩(wěn)定速度，避免快速升降造成晃動。
5. 按照預定路線平穩(wěn)移動荷載，避免過度搖擺。
6. 將荷載安全放置于指定位置，關閉電源，清理現(xiàn)場。
篇16
船用起重機操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作前準備、操作流程、應急處理、維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié)，旨在確保起重機的安全高效運行，保障船員的生命安全和貨物完好無損。
篇17
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)流程
3. 設備維護保養(yǎng)
4. 緊急情況應對
5. 個人防護裝備穿戴
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇18
某公司塔式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 起重作業(yè)
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后維護與保養(yǎng)
篇19
龍門行走起重機操作規(guī)程
龍門行走起重機是一種廣泛應用在港口、倉庫、車間等場所的重型機械設備，用于吊裝、搬運大型重物。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程，確保作業(yè)安全高效。
1. 設備檢查：
- 開工前，操作員需檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、行走輪、電氣系統(tǒng)等是否完好。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確保操作手柄、指示器及報警裝置功能正常。
2. 起重作業(yè)：
- 啟動起重機前，確認周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 根據(jù)荷載重量，正確選擇起吊速度，避免超載。
- 吊裝物品時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 起吊過程中，密切關注重物狀態(tài)，避免碰撞其他物體。
3. 行走操作：
- 起重機移動時，操作員需保持視線開闊，注意地面狀況。
- 慢速行駛，尤其在轉彎或通過狹窄區(qū)域時，應減慢速度。
- 在行進過程中，隨時觀察周圍環(huán)境，確保安全距離。
4. 停車與保養(yǎng)：
- 工作完畢后，將起重機停放在指定位置，關閉電源，做好防風措施。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備性能良好。
篇20
塔式起重機操作安全規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，用于吊裝各類建筑材料和設備。為了確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下塔式起重機操作安全規(guī)程：
1. 操作員資質：操作員必須持有有效的塔機操作證書，并經(jīng)過專業(yè)的培訓和實習。
2. 設備檢查：每次使用前，應對塔機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件。
3. 現(xiàn)場環(huán)境：確認作業(yè)區(qū)域無高壓線、地下電纜等障礙物，地面應平整堅實，避免軟基沉陷。
4. 負載評估：準確估算負載重量，嚴禁超載作業(yè)。
5. 操作程序：遵循先起升后回轉，先變幅后起升的原則，保持穩(wěn)定操作。
6. 信號溝通：使用標準手勢或對講機進行指揮，確保操作員和指揮員間的信息傳遞清晰準確。
7. 風速限制：當風速超過規(guī)定值時，應停止作業(yè)并妥善固定塔機。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)檢查，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
篇21
塔吊起重機安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保塔吊處于良好狀態(tài)，無損壞、磨損或故障部件。
2. 作業(yè)前準備：熟悉作業(yè)任務，制定安全作業(yè)計劃，檢查吊具、索具及附件是否完整可靠。
3. 操作過程：遵循正確的起吊、移動和放下貨物的步驟，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣鞭D。
4. 信號溝通：使用標準手勢或信號設備與地面指揮人員進行有效溝通。
5. 環(huán)境觀察：時刻注意周圍環(huán)境，包括天氣狀況、障礙物和附近人員。
6. 應急處理：熟悉并執(zhí)行應急預案，應對突發(fā)情況。
7. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放塔吊，定期進行保養(yǎng)維護。
篇22
單梁橋式起重機操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保起重機各部件完好，鋼絲繩無磨損，吊鉤牢固，制動系統(tǒng)正常。
2. 操作前準備：穿戴好安全裝備，了解負載重量，規(guī)劃吊裝路徑，確保作業(yè)區(qū)域無人。
3. 啟動設備：按標準程序啟動起重機，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
4. 負載操作：緩慢起吊，保持穩(wěn)定，避免突然加速或急停。
5. 吊運過程：保持視線清晰，隨時觀察負載狀態(tài)，避免碰撞。
6. 放置負載：精確地將負載放在指定位置，緩慢降落，防止沖擊。
7. 停機與保養(yǎng)：完成工作后，按規(guī)程停機，進行日常維護保養(yǎng)。
篇23
單梁橋式起重機操作規(guī)程
單梁橋式起重機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中的重型機械設備，主要負責物料的吊運工作。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：
- 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
- 檢視操作手柄、按鈕及指示儀表是否正常。
2. 起重作業(yè)：
- 啟動前鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 平穩(wěn)起吊，避免快速動作導致晃動。
- 保持視線清晰，確保吊運路線無障礙物。
- 貨物離地后，先試吊，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
3. 運行過程：
- 嚴格按照指揮信號進行操作，不得擅自行動。
- 保持勻速行駛，避免急停急轉。
- 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查。
4. 落貨與停放：
- 貨物接近目的地時，緩慢下降，確保安全落地。
- 完成作業(yè)后，將起重機移至指定位置，關閉電源。
- 記錄當日操作情況，如有問題及時上報。
篇24
履帶式起重機安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部位。
- 檢查燃油、液壓油、潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
2. 起重作業(yè)準備：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和索具，確保其安全可靠。
- 計劃好起吊路線，避免人員、障礙物和電力線路。
3. 起重操作：
- 慢速平穩(wěn)地啟動和停止，避免突然加速或急剎車。
- 保持視線清晰，注意周圍環(huán)境變化。
- 嚴禁超載，遵守額定起重量規(guī)定。
4. 下放負載：
- 保持穩(wěn)定，緩慢下放，避免沖擊。
- 放置負載時，確保安全距離，避免損傷設備或人員。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時修復異常。
- 操作后清潔設備，妥善存放。
篇25
1. 橋式起重機：主要用于車間、倉庫等室內作業(yè)，其主梁橫跨在建筑物的跨度上。
2. 門式起重機：適用于室外貨場、鐵路裝卸線等，形似門框，可在地面軌道上移動。
3. 單梁起重機：結構簡單，適用于輕型工作級別，常用于小型工廠和倉庫。
4. 雙梁起重機：承載能力更強，適用于重型物品的吊裝。
篇26
操作步驟
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務必檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位無明顯損傷。
- 確認電源、控制線路正常，接地良好，無裸露電線。
- 檢查周圍環(huán)境，確保無障礙物，作業(yè)區(qū)域安全。
2. 啟動與操作：
- 按下啟動按鈕，緩慢升起主鉤，確認無異常后方可進行吊裝作業(yè)。
- 操作時，保持平穩(wěn)，避免快速起停，防止貨物搖擺。
- 根據(jù)負載重量，合理選擇起升速度，避免超載。
3. 貨物吊運：
- 吊物時，確保吊鉤牢固掛住貨物重心，避免斜拉側吊。
- 在提升和移動過程中，保持視線清晰，密切關注貨物動態(tài)。
- 下降時，應緩慢平穩(wěn)，避免急降導致貨物晃動。
4. 停止與收工：
- 完成作業(yè)后，將起重機移至指定位置，吊鉤升至最高點，關閉電源。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，做好設備日常保養(yǎng)。
篇27
1. 操作前檢查：操作前必須對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件，確認無損壞、無異常。
2. 空載試運行：啟動起重機后，先進行空載試運行，測試各機構動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 負載操作：負載起吊前，應確認貨物捆綁牢固，避免滑動或散落；起吊過程中，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
4. 觀察周圍環(huán)境：操作時，時刻關注周圍人員及設備動態(tài)，防止發(fā)生碰撞。
5. 信號配合：與地面指揮人員保持有效溝通，嚴格按照手勢信號或無線通信設備指令操作。
6. 維護保養(yǎng)：定期對起重機進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇28
流動式起重機安全操作規(guī)程
流動式起重機是一種廣泛應用于建筑、橋梁、港口等領域的重型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高工作效率。
1. 檢查與準備
- 在啟動前，全面檢查起重機各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、轉臺、支腿等。
- 確認油水電氣系統(tǒng)正常，無泄漏、缺油或異常聲響。
- 檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 操作步驟
- 起重機移動時，應保持低速，確保穩(wěn)定。
- 吊裝物品前，估算重量，不超過起重機額定載荷。
- 吊裝時，確保吊具與貨物牢固連接，避免滑脫。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急停急起。
3. 安全措施
- 操作員需持證上崗，熟知設備性能和操作規(guī)程。
- 作業(yè)時，穿戴防護裝備，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。
- 設立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入。
篇29
塔式起重機司機安全技術操作規(guī)程
塔式起重機司機在日常工作中，必須遵守一系列安全技術操作規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查：仔細檢查設備各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常。
2. 試運轉：啟動設備進行空載試運行，檢查各項功能是否正常。
3. 負荷測試：在正式作業(yè)前，進行適當負荷測試，驗證設備承載能力。
4. 操作過程中：嚴格按照操作手冊和指令進行，避免超載、斜拉、急停等危險行為。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：密切關注周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無人或物妨礙。
6. 應急處理：熟知應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應。
7. 交接班：做好交接班記錄，清楚說明設備狀態(tài)和未完成的工作。
篇30
1. 操作前檢查：確保塔吊無損壞、磨損或異常現(xiàn)象，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 現(xiàn)場布置：設定安全作業(yè)區(qū)域，設置警示標志，確保非操作人員遠離設備。
3. 負載評估：準確估算貨物重量，不得超過起重機最大額定載荷。
4. 吊裝操作：平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，確保貨物穩(wěn)定。
5. 下降與停放：緩慢降落，停放在指定位置，斷電并鎖定控制面板。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，記錄并報告任何問題。
門式起重機技術操作規(guī)程范文
1、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須經(jīng)嚴格遵守有關安全、交接班等制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標(窗)醒目，油杯等清潔。
3、檢查各傳動裝置、操縱機構、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、肖軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所，起重機軌道上及其兩側，—米以內禁止停放任何物件。雨后應檢查超重機路基和軌道是否良好。
4、檢查信號鈴、信號燈及照明設備是否完善，試驗起升高度和走行限位開關，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。
5、吊鉤放到最低位置時，鋼絲繩應在卷筒上最少留有二圈以上。 鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%、燒壞壓扁變形、-折斷一股 ?或在一個捻距內斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5%，互繞鋼絲10%時均應禁止使用。
6、作業(yè)時，司機只聽一人指揮。司機和指揮者應有明顯的手勢信號或音響信號。司機在執(zhí)行前，應以音響信號呼應。如遇有危險或起重機發(fā)生故障時，不論“停車”信號發(fā)自何人，均應立即停車。
7、第一鉤應先試吊，將重物吊離地200毫米時，做剎車試驗并確認吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中，使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。
8、起重機的升降、起動、停止應緩慢，禁止在運行中突然改變方向。當大、小車運行接近終點時，應用最慢速度。禁止用限位器作為停止運行的手段。
9、如遇停電、電壓大量下降或設備發(fā)生故障，大車行走時兩側支腿不同步發(fā)生偏移時，應立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關。如重物處于懸掛位置時，應采取措施，使重物緩慢降落。
10、禁止斜拉重物或吊拉埋在砂土或其他物件中的工件。
11、兩臺超重機在同一軌道上行駛相距必須在3米以上。
12、鋼絲繩應定期撿查，并每隔15天涂油一次，涂油前應將鋼絲繩上的油污雜物清除干凈，把潤滑油加熱至60℃左右，以促使?jié)櫥吐淙肜K股間隙。
13、工作后，應將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C室一端，并將起重機開放在指定地點，用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉開電源開關，鎖閉駕駛室，達到整齊、清潔、安全。
