漿池操作規(guī)程有哪些
篇1
漿池操作規(guī)程
漿池作為造紙工藝的重要環(huán)節(jié)，其操作涉及多個(gè)步驟，主要包括：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查漿池設(shè)備完好性，確保無泄漏、堵塞等問題。
2. 漿料輸入：控制漿泵將漿料從儲(chǔ)存罐輸送到漿池，調(diào)整流量以保持適宜濃度。
3. 攪拌與混合：啟動(dòng)漿池?cái)嚢杵?，保證漿料均勻，防止沉淀。
4. ph值調(diào)節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，添加酸堿劑調(diào)整漿液ph值。
5. 溫度控制：監(jiān)控并調(diào)節(jié)漿池溫度，以維持最佳糊化狀態(tài)。
6. 添加助劑：按比例加入漂白劑、穩(wěn)定劑等助劑。
7. 檢測(cè)與記錄：定期取樣檢測(cè)漿液質(zhì)量，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理漿池，檢查攪拌器、管道等設(shè)備運(yùn)行狀況。
篇2
工貿(mào)企業(yè)清洗漿池作業(yè)涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：關(guān)閉漿池相關(guān)設(shè)備，斷電并掛警示牌，準(zhǔn)備清洗工具和化學(xué)清潔劑。
2. 泄壓排空：釋放漿池內(nèi)壓力，排空漿料，確保無殘留。
3. 安全檢查：檢查漿池內(nèi)部環(huán)境，確認(rèn)無有害氣體，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。
4. 清洗作業(yè)：使用刷子、高壓水槍等工具進(jìn)行清洗，注意清潔劑的使用量和沖洗時(shí)間。
5. 中和處理：如有必要，對(duì)清洗后的酸堿殘留進(jìn)行中和處理。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除污水，干燥池體，恢復(fù)設(shè)備，清理作業(yè)區(qū)域。
7. 后續(xù)檢查：對(duì)清洗效果進(jìn)行評(píng)估，確保漿池達(dá)到預(yù)期的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
篇3
漿池作業(yè)涉及到多種操作步驟，包括但不限于：
1. 漿料的準(zhǔn)備與投放
2. 攪拌與混合操作
3. 溫度與化學(xué)成分的監(jiān)控
4. 廢料處理與清潔維護(hù)
5. 設(shè)備的日常檢查與維護(hù)
篇4
1. 檢查設(shè)備：在開始清洗前，確保漿池和漿塔的電源已關(guān)閉，所有機(jī)械設(shè)備處于安全狀態(tài)。
2. 準(zhǔn)備工具：配備必要的清潔工具，如高壓水槍、刷子、防護(hù)服、安全眼鏡和防滑鞋。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
4. 清理殘留物：初步清理漿池和漿塔內(nèi)的大塊殘留物，防止堵塞管道。
5. 水洗：使用高壓水槍進(jìn)行沖洗，由上至下，從內(nèi)到外，確保每個(gè)角落都得到清洗。
6. 化學(xué)清洗：如有需要，使用適量清洗劑，按照制造商的指示進(jìn)行操作。
7. 沖洗和干燥：徹底沖洗掉清洗劑，然后打開通風(fēng)設(shè)施加速干燥。
8. 檢查和記錄：清洗完成后，檢查是否有遺漏，做好清洗記錄。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在開始清洗前，確保漿池和漿塔的電源已切斷，所有閥門關(guān)閉，防止意外啟動(dòng)。
2. 準(zhǔn)備工具：準(zhǔn)備所需的清潔劑、刷子、防護(hù)裝備（如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防滑鞋等）。
3. 排放殘余物料：打開排放閥，將漿池和漿塔內(nèi)的殘留漿料排出。
4. 清洗作業(yè)：使用高壓水槍或軟刷進(jìn)行清洗，從頂部到底部，從內(nèi)到外，不留死角。
5. 檢查清洗效果：清洗完畢后，檢查是否有殘留物，如有必要，重復(fù)清洗步驟。
6. 干燥處理：使用通風(fēng)設(shè)備或自然晾干，確保設(shè)備內(nèi)部無水分。
7. 安全檢查：在重新投入使用前，進(jìn)行電氣和機(jī)械安全檢查，確認(rèn)無誤后恢復(fù)運(yùn)行。
篇6
漿池清洗是造紙生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，主要包括以下步驟：
1. 停止?jié){料輸送：在清洗前，需關(guān)閉漿池的進(jìn)料口，確保無新漿料流入。
2. 排空漿池：利用漿池底部的排液閥，將池內(nèi)漿料排出。
3. 初步?jīng)_洗：用清水對(duì)漿池進(jìn)行初步?jīng)_洗，去除大部分殘留漿料。
4. 添加清洗劑：根據(jù)漿池材質(zhì)和污垢類型，選擇合適的清洗劑進(jìn)行深度清潔。
5. 清洗作業(yè)：使用專用工具，如軟刷或高壓水槍，對(duì)漿池內(nèi)壁進(jìn)行細(xì)致清洗。
6. 沖洗與檢查：再次用清水沖洗，確保無清洗劑殘留，并檢查清洗效果。
7. 干燥：打開通風(fēng)設(shè)備，加速漿池內(nèi)部干燥。
8. 維護(hù)檢查：檢查漿池是否有損壞，及時(shí)進(jìn)行維修。
9. 復(fù)工準(zhǔn)備：確認(rèn)無誤后，準(zhǔn)備重新投入生產(chǎn)。
漿池作業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程范文
1、進(jìn)入漿池內(nèi)部進(jìn)行清洗、檢修等作業(yè)時(shí)，首先通知廠職業(yè)衛(wèi)生管理部門配合進(jìn)行漿池內(nèi)硫化氫濃度測(cè)定，得到準(zhǔn)許后，方可進(jìn)行作業(yè)。
2、清洗漿池時(shí)，應(yīng)把池內(nèi)剩余漿全部放空，并在池外先用清水沖洗一遍后，再將水全部放空。
3、進(jìn)入漿池之前，應(yīng)首先切斷推進(jìn)器電源，將保險(xiǎn)絲拔掉自己保管，并在開關(guān)處掛上“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)志。
4、進(jìn)入漿池內(nèi)部作業(yè)，應(yīng)在漿池外配備二名監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人對(duì)進(jìn)入漿池作業(yè)人員安全負(fù)責(zé)，作業(yè)人員應(yīng)腰系安全繩，監(jiān)護(hù)人手握安全繩，作業(yè)人員沒有撤離前，監(jiān)護(hù)人員不得離開。
5、進(jìn)入漿池內(nèi)部作業(yè)，扶梯應(yīng)放穩(wěn)扎牢。
6、作業(yè)使用的行燈應(yīng)該為24伏的低壓燈。
7、作業(yè)人員應(yīng)對(duì)所有使用的工具記清，結(jié)束工作時(shí)必須原數(shù)取出。
