泵工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：司泵工需了解所操作的泵設備型號、性能參數(shù)、工作原理。
2. 安全檢查：在啟動前進行設備外觀檢查，確認無異常磨損、松動或泄漏。
3. 操作步驟：按照操作手冊正確啟動、運行、停止泵設備。
4. 監(jiān)控運行：觀察設備運行狀態(tài)，如壓力、溫度、電流等，記錄關鍵數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，并按規(guī)程進行故障排查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
7. 記錄報告：每日填寫操作日志，及時上報設備異常及維修需求。
篇2
砂泵工操作規(guī)程
砂泵工是礦山、水利、建筑等行業(yè)中不可或缺的角色，主要負責砂石輸送系統(tǒng)的運行和維護。以下是砂泵工的主要工作內容：
1. 設備檢查：確保砂泵及其附屬設備（如閥門、管道）處于良好狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 啟動與停止：按照規(guī)定程序啟動和停止砂泵，防止水錘現(xiàn)象和設備過載。
3. 流量調節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)需求調整砂泵的工作參數(shù)，保持穩(wěn)定流量。
4. 故障處理：及時發(fā)現(xiàn)并排除設備故障，如漏油、漏水、異響等。
5. 日常保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔等維護工作，延長設備壽命。
6. 記錄與報告：記錄設備運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇3
綜合水泵工操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查水泵設備是否完好，包括泵體、電機、連接件、冷卻系統(tǒng)等。
2. 確認電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查泵體內部是否有異物，如砂石、金屬碎片等。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無污染。
5. 根據(jù)需要，調整閥門位置，確保水流暢通。
二、運行中監(jiān)控
1. 啟動水泵后，觀察電流表讀數(shù)是否正常，不應超過額定值。
2. 注意聽泵運行聲音，如有異常噪音應立即停機檢查。
3. 定期檢查軸承溫度，過高需停機冷卻。
4. 監(jiān)控出口壓力，保持在設計范圍內。
5. 注意水池水位變化，防止空運轉。
三、停機與維護
1. 停止水泵前，先關閉進水閥，待泵內水流基本停止后再切斷電源。
2. 定期清理泵體內外部，保持清潔。
3. 定期檢查密封件，如有磨損應及時更換。
4. 對電機進行定期保養(yǎng)，包括更換潤滑脂、檢查繞組絕緣等。
5. 長期不用時，應做好防銹處理，并妥善存放。
篇4
1. 設備檢查：在操作前，確保小水泵處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 安全措施：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作手套和防滑鞋。
3. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保無潛在危險，如松動的電線或易燃物。
4. 操作啟動：正確連接水源和排水管道，遵循制造商的啟動指南。
5. 運行監(jiān)控：在運行過程中，定期檢查設備溫度、噪音和振動，防止過熱或異常。
6. 故障處理：遇到問題時，立即停機并進行故障排查，必要時尋求專業(yè)維修。
7. 停機維護：完成作業(yè)后，關閉電源，清潔設備，并進行必要的保養(yǎng)。
篇5
油泵工安全技術操作規(guī)程
油泵工在日常工作中涉及多種操作，包括但不限于設備啟動、運行監(jiān)控、故障排查和維護保養(yǎng)。這些操作需遵循嚴格的規(guī)程，以確保人員安全和設備正常運行。
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查油泵及其附屬設備的完好性，如管道連接、閥門狀態(tài)、儀表讀數(shù)等。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，確保油泵在無負荷狀態(tài)下啟動，并逐步增加負載至正常運行狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察油泵的工作參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
5. 故障處理：遇到故障時，先切斷電源，再進行故障排查，不得強行操作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和部件更換，防止設備過早磨損。
篇6
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 維護與保養(yǎng)
4. 故障處理
5. 停止與關閉
篇7
水泵工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作流程與啟動
3. 故障排查與處理
4. 安全規(guī)定與防護措施
5. 能耗監(jiān)控與節(jié)能策略
6. 日常記錄與報告
篇8
液壓工油泵工安全操作規(guī)程
液壓工油泵工在日常工作中，需要遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保作業(yè)安全，預防事故的發(fā)生。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：檢查并確認油泵及其附屬工具無損壞，如軟管、接頭、閥門等。
2. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風良好，避免油液泄露引發(fā)危險。
3. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和工作服。
4. 油泵操作：熟悉并遵守油泵的操作指南，正確啟動、運行和停止設備。
5. 壓力監(jiān)控：密切關注油泵的工作壓力，防止超壓運行。
6. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機并報告，不得擅自處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保油泵的良好運行狀態(tài)。
篇9
1. 開機前準備： 1.1 檢查泵體及管道連接是否緊固，無泄漏。 1.2 確認電機絕緣良好，電壓穩(wěn)定。 1.3 清理泵入口處的雜物，防止堵塞。 1.4 檢查潤滑油位，適量添加。
2. 啟動與運行： 2.1 合上電源開關，啟動電機，觀察運轉方向是否正確。 2.2 緩慢打開進水閥，待泵體充滿漿液后再全開。 2.3 監(jiān)控泵的工作電流和壓力，保持在正常范圍內。 2.4 運行中定期檢查軸承溫度，防止過熱。
3. 停機與維護： 3.1 關閉出水閥，待泵體內的漿液排空后停機。 3.2 定期清理泵體內部，防止沉積物影響性能。 3.3 檢查密封件磨損情況，及時更換。 3.4 對電機進行保養(yǎng)，如更換潤滑脂。
篇10
1. 檢查水泵設備：在啟動前，務必檢查水泵的各個部件，包括電機、泵體、水管、閥門等，確保無損壞、松動或異常。
2. 安全防護措施：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋，并確保周圍環(huán)境無雜物。
3. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停機步驟，不得隨意更改設定或參數(shù)。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，不自行處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和檢查，預防故障發(fā)生。
篇11
煉鋼爐液壓泵工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在啟動液壓泵前，務必檢查設備外觀是否完好，無明顯損傷或泄漏。
2. 檢查油箱油位，確保油量充足，無乳化或污染現(xiàn)象。
3. 確認壓力表、溫度計等儀表指示正常，無異常讀數(shù)。
二、操作流程
1. 啟動液壓泵前，關閉所有閥門，防止液壓沖擊。
2. 按照操作面板指示逐步啟動設備，觀察運轉情況。
3. 慢慢打開閥門，逐漸增加負載，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
三、應急處理
1. 如遇設備異常，立即停止操作，按下緊急停止按鈕。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關閉相關閥門，并進行維修。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期更換液壓油，保持油質清潔。
2. 檢查密封件，及時更換磨損部件，防止泄漏。
3. 定期清理濾芯，確保液壓系統(tǒng)清潔暢通。
五、個人防護
1. 工作時穿戴防護服、安全帽、防滑鞋和護目鏡。
2. 避免接觸高溫部位，防止燙傷。
3. 熟悉消防設備位置，遇到火警能迅速應對。
篇12
乳化泵泵工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保乳化泵及其附屬設備完好無損，無明顯磨損或損壞跡象。
2. 檢查電源線路，確認接地良好，無裸露或破損電線。
3. 檢查油位，確保潤滑油充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 確認閥門、管路連接牢固，無松動或滲漏。
二、啟動前準備
1. 打開進水閥，預充水源至泵體內。
2. 關閉出水閥，避免啟動時產(chǎn)生過大的壓力。
3. 檢查控制系統(tǒng)，確保開關及儀表正常。
三、運行操作
1. 啟動電機，待泵體運轉平穩(wěn)后，緩慢打開出水閥，調整流量。
2. 定期觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保運行參數(shù)在正常范圍內。
3. 注意聽泵的運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
四、停機操作
1. 逐步關閉出水閥，減少負荷。
2. 待泵體完全停止運轉后，關閉電源開關。
3. 清理泵體及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
2. 檢查密封件，如有磨損應及時更換。
3. 定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞影響泵的工作效率。
篇13
柱塞渣漿泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動設備前，需確保泵體、連接部件、電機及控制系統(tǒng)無明顯損壞或異常。
2. 操作準備：熟悉設備操作手冊，了解泵的工作原理及性能參數(shù)。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動泵，觀察運行狀態(tài)，如壓力、流量是否正常。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
5. 故障處理：遇到異常情況時，應立即停機并按照規(guī)程排查故障。
6. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
7. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。
篇14
水泵工技術操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查水泵設備的完好性，確保無明顯損壞或磨損。
2. 核實水源供應是否正常，閥門位置正確。
3. 確認電氣線路安全，接地良好，無裸露線頭。
4. 檢查泵體內的潤滑油量，適量添加。
二、啟動與運行
5. 打開進水閥，預充水至泵體內，排除空氣。
6. 合上電源開關，啟動水泵，觀察運轉是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
7. 監(jiān)測水泵出水壓力和流量，確保在正常范圍內。
8. 定期巡檢，注意電機溫度，防止過熱。
三、停機與維護
9. 停止工作前，先關閉出水閥，然后切斷電源。
10. 清理泵體內外雜物，保持設備清潔。
11. 定期檢查密封件，如有磨損及時更換。
1 2. 每次使用后，應將泵內存水排空，防止凍結。
四、故障處理
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機排查原因。
1
4. 對于小故障，如漏油、漏水，可自行修復；大故障應及時上報維修。
1
5. 不得強行操作有故障的水泵，以防事故擴大。
五、安全規(guī)定 1
6. 操作時佩戴防護用品，如安全帽、工作服、絕緣手套。 1
7. 遵守電氣安全規(guī)程，避免觸電。 1
8. 禁止在水泵運行時進行維修或調整。 1
9. 工作區(qū)域保持整潔，防止滑倒或絆倒。
篇15
油泵工安全技能操作規(guī)程
油泵工在日常工作中，需遵循一系列安全技能操作規(guī)程，以確保自身安全及設備正常運行。這些規(guī)程主要包括：
1. 熟悉設備：了解油泵的結構、工作原理和性能參數(shù)。
2. 檢查設備：在操作前檢查油泵及其附屬設施，如閥門、管道、儀表等是否完好無損。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
4. 正確操作：按照操作手冊的步驟進行啟停操作，不得擅自改動設定。
5. 緊急處理：掌握應急處理措施，如泄露、火災等情況的應對方法。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件，保持設備清潔。
篇16
水泵工操作規(guī)程排水
一、準備工作
1. 檢查水泵設備：確保水泵的外觀無明顯損傷，電機運轉正常，連接線無裸露或破損。
2. 檢查水源：確認水源充足，水質符合使用要求。
3. 確認排水管道：檢查排水管道是否暢通，無堵塞或泄漏。
二、啟動操作
1. 接通電源：將電源線接入電源插座，確保接地良好。
2. 啟動水泵：按下啟動按鈕，觀察電機是否正常啟動，無異常聲音或震動。
3. 觀察水流：啟動后，檢查出水口是否有穩(wěn)定水流，如有異常需立即停機檢查。
三、運行監(jiān)控
1. 監(jiān)控電流：注意電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定，無異常波動。
2. 檢查水位：定期查看水位，防止水泵空轉或過載。
3. 溫度監(jiān)測：關注電機溫度，過熱時應停機冷卻。
四、停機操作
1. 停止水泵：按下停止按鈕，等待電機完全停止轉動后再進行其他操作。
2. 斷開電源：確保電源已切斷，以防意外啟動。
3. 清理與維護：清理水泵表面及周圍雜物，進行必要的維護保養(yǎng)。
五、應急處理
1. 故障排查：遇到故障時，先切斷電源，再根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因。
2. 報修流程：無法自行解決的問題，應及時上報并記錄，由專業(yè)人員進行維修。
篇17
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查泵浦及其附屬設備的完好性，包括管路、閥門、儀表等。
2. 了解流程：熟悉漿液輸送的整個流程，知道泵的啟動、運行和停止步驟。
3. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和防護手套。
4. 系統(tǒng)測試：啟動前進行系統(tǒng)測試，確保無泄漏、無異常聲音和振動。
5. 監(jiān)控運行：在泵運行期間，持續(xù)觀察壓力、流量等參數(shù)，確保其在正常范圍內。
6. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，清潔、潤滑，并記錄運行狀態(tài)。
篇18
砂泵工技術操作規(guī)程
砂泵工是礦山、水利、建筑等領域的重要工種，其工作涉及到砂石輸送、泥漿處理等多個環(huán)節(jié)。砂泵工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保砂泵及其配套設施（如管道、閥門、電機）處于良好狀態(tài)，無損壞或異常磨損。
2. 操作準備：根據(jù)作業(yè)需求，正確配置砂泵的運行參數(shù)，如流量、壓力和轉速。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動砂泵，觀察運行狀況，及時調整以保持穩(wěn)定工作。
4. 監(jiān)控與維護：持續(xù)監(jiān)控設備運行，定期進行保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
5. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如砂泵堵塞、泄漏等，能迅速采取措施，確保安全。
6. 停機與清理：在完成工作或需要維修時，按照規(guī)定程序停機，并清潔設備。
篇19
高壓油泵工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 工作前準備
2. 設備檢查
3. 操作流程
4. 應急處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
篇20
風泵工安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查風泵的外觀是否有明顯損傷或磨損。
2. 確認電源線無破損，插頭完好，接地可靠。
3. 檢查油位是否正常，潤滑油是否需要更換。
4. 查看壓力表、溫度計等儀表是否工作正常。
5. 確保風泵及其附件的所有緊固件已牢固固定。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確保風泵周圍無雜物，操作人員站位安全。
2. 打開進氣閥，關閉排氣閥，啟動風泵，觀察運轉是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 運行中定期檢查風泵的溫度、壓力，防止超負荷運行。
三、停機與維護
1. 停機前，先緩慢關閉進氣閥，待風泵完全停止后再切斷電源。
2. 定期清理風泵內外部的塵埃和雜物，保持設備清潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，如更換濾芯、潤滑等。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，嚴禁強行運行。
2. 如遇火災等緊急情況，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報警。
五、個人防護
1. 工作時佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守操作規(guī)程，避免接觸運動部件，防止受傷。
篇21
砂漿泵工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保砂漿泵在使用前無明顯損壞，各部件完整。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備操作流程和安全知識。
3. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，電線布置安全，防止絆倒或觸電。
4. 啟動前檢查：確認砂漿泵內無異物，潤滑系統(tǒng)正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。
5. 運行監(jiān)控：運行期間，密切注意設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 停機操作：遵循正確的停機程序，避免砂漿泵驟停導致的設備損壞。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，保持設備良好運行狀態(tài)。
8. 應急預案：制定并執(zhí)行應急預案，應對可能的安全事故。
篇22
預冷脫硫再生泵工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調整
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護與個人防護裝備
篇23
沖渣泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 熟悉設備：了解沖渣泵的結構、工作原理及各部件的功能。
2. 檢查準備：在啟動前檢查泵體、管道、閥門等是否完好，清理周圍雜物。
3. 啟動操作：按照標準程序啟動設備，注意觀察運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)關注泵的工作效率，防止堵塞或異常磨損。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保其正常運轉。
6. 停機處理：遵循正確停機流程，防止突然斷電或緊急情況下的安全操作。
7. 應急措施：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應。
篇24
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 常規(guī)維護
4. 故障處理
5. 緊急停機
6. 安全撤離
篇25
1. 檢查設備：在開始工作前，務必對液壓系統(tǒng)和油泵進行全面檢查，包括管道連接、密封件、閥門、儀表等。
2. 佩戴防護裝備：正確穿戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋和工作服，必要時還需佩戴聽力保護設備。
3. 系統(tǒng)預熱：啟動油泵前，先進行預熱，確保液壓油達到適宜的工作溫度。
4. 操作流程：遵循操作手冊，正確啟動、運行、停止和維護設備。
5. 應急處理：熟悉應急程序，如遇泄漏、異常噪音或壓力異常，立即停止作業(yè)并報告。
篇26
泵工操作規(guī)程
泵工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動泵前，確保泵體、管道、閥門及附屬設備無異常，潤滑油充足，電氣線路安全可靠。
2. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊正確啟動泵，注意觀察泵的運轉狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，確保其正常運行。
3. 流量與壓力調節(jié)：根據(jù)工藝需求，調整泵的流量和壓力，避免超負荷運行。
4. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機檢查，及時排除故障，必要時報告上級或專業(yè)維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備使用壽命。
6. 記錄與報告：詳細記錄泵的工作參數(shù)、故障情況及處理結果，按時提交運行報告。
篇27
尾礦庫回水泵工操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與啟動準備
2. 操作流程與控制
3. 故障排查與應急處理
4. 維護保養(yǎng)與安全規(guī)定
5. 工作交接與記錄
篇28
1. 檢查與準備：確保水泵設備完好無損，啟動前進行詳細檢查。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，監(jiān)控水泵運行狀態(tài)。
3. 維護與保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時處理異常情況。
4. 停止與斷電：遵循安全流程停止設備，切斷電源。
5. 應急處理：制定應急預案，應對突發(fā)狀況。
篇29
砂泵工崗位操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責砂泵的操作、維護與保養(yǎng)工作。
2. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 按照標準流程進行啟停機操作，確保生產(chǎn)安全和效率。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認砂泵各部件完好，無松動、磨損或損壞；檢查潤滑油位，必要時補充；確保水源供應充足。
2. 啟動砂泵：關閉排放閥，啟動電機，待砂泵達到正常轉速后，逐漸打開進水閥，調整流量至所需值。
3. 運行監(jiān)控：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內；定期巡檢，檢查有無泄漏、異響等問題。
4. 停機操作：逐步減少流量，關閉進水閥，待砂泵完全停止轉動后，切斷電源。
5. 維護保養(yǎng)：清理泵體內外雜物，保持清潔；定期更換磨損件，如葉輪、密封件等。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
3. 不得在砂泵運行時進行維修作業(yè)，以防機械傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，并上報維修部門。
篇30
泵工包括水泵安全技術操作規(guī)程
泵工在日常工作中，涉及的水泵安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保水泵及其附屬設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準備：熟悉操作流程，檢查電源線路，確認閥門位置正確。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動水泵，注意觀察運行狀態(tài)，如振動、噪音、溫度等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
5. 故障處理：遇到異常情況時，立即停機，查明原因，及時排除故障。
6. 停機與斷電：按正確步驟停機，切斷電源，做好設備防護。
油泵工安全技能操作規(guī)程范文
1.油泵啟動:
1.1查抄油泵過淋器,油缸出進口閉門是不是正常
1.2開泵前,先從油泵入口到大缸舉行掃線工作,之后從泵入口過淋器到加熱爐由管道舉行掃線,并對于穿心管外供應蒸汽(如:油管內已有油,掃射必須打初步部油閥門),解除冷凝水
1.3供油時,油缸內油溫連結在70℃~80℃油壓1-2表壓
1.4啟動前打開過淋器,油泵出進口閥門,回油閥門打開,打開油缸的高壓閥門
1.5啟動油泵(將打開閥門的油泵電動機合閘,并按動油泵啟動按鍵)不雅察油壓表的壓力環(huán)境,發(fā)明問題實時解決
2.油泵泊車
2.1先關閉油缸下面的高壓閥門
2.2打開吹刷油管路的蒸汽閥門及油管路結尾閥,用蒸汽過淋器、油泵、油管路從頭徹底吹刷潔凈
2.3關閉過淋器出進口閥門
2.4按動工作油泵遏制電鈕,并拉下電源開關
2.5關閉油泵出進口閥門、油門
2.6保暖蒸汽管不論什么時辰必須通過蒸汽保暖
2.7交交班提早十分鐘交代,交代清晰本班問題,裝備運轉環(huán)境及東西,做好本班記載
2.8做好防火,防爆工作油泵地區(qū)范圍內閑人免進
