線路板切腳機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
線路板切腳機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作步驟
3. 切腳參數(shù)設(shè)定
4. 安全措施
5. 故障排查與維護(hù)
篇2
線路板切腳機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
線路板切腳機(jī)是一種用于切割電子線路板引腳的專業(yè)設(shè)備，旨在提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是該設(shè)備的操作與維護(hù)規(guī)程：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查電源線是否完好，連接是否牢固。
- 確認(rèn)切腳機(jī)刀具安裝正確，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 開(kāi)機(jī)操作
- 按下電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備預(yù)熱，等待至指示燈亮起表示設(shè)備已就緒。
- 調(diào)整切腳長(zhǎng)度，使用刻度尺確保精度。
3. 切割作業(yè)
- 將線路板平穩(wěn)放入切腳機(jī)的固定槽內(nèi)，確保引腳全部進(jìn)入切割位置。
- 按下切割按鈕，機(jī)器自動(dòng)完成切割動(dòng)作，注意觀察切割效果。
4. 安全措施
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防止金屬屑飛濺。
- 不得將手或其他物體伸入切割區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日清理金屬屑，保持工作臺(tái)清潔。
- 定期檢查刀具磨損情況，適時(shí)更換。
- 每月進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
6. 故障處理
- 如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，參照用戶手冊(cè)排查故障或聯(lián)系售后服務(wù)。
篇3
線路板切腳機(jī)安全操作規(guī)程
線路板切腳機(jī)是一種用于切割電子線路板引腳的專業(yè)設(shè)備，確保生產(chǎn)線上的高效運(yùn)作。為保障操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是該機(jī)器的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，檢查切腳機(jī)的刀具是否鋒利，緊固件是否松動(dòng)，防護(hù)罩是否完好。
2. 電源接入：確保電源線無(wú)破損，正確連接電源，并使用地線保護(hù)。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)機(jī)器前，確認(rèn)開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，然后按下啟動(dòng)按鈕。
4. 板材放置：將待切割的線路板平穩(wěn)放入切腳機(jī)的固定裝置，確保板子與刀具對(duì)齊。
5. 切割操作：緩慢推動(dòng)切割手柄，使刀具與線路板接觸，進(jìn)行切割。
6. 觀察運(yùn)行：在切割過(guò)程中，密切觀察機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
7. 清理維護(hù)：切割完成后，關(guān)閉電源，清理切腳機(jī)上的廢料，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇4
線路板切腳機(jī)安全操作規(guī)程
線路板切腳機(jī)是一種專用于切割電子線路板引腳的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子制造行業(yè)中。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)切腳機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，包括刀片、防護(hù)罩、電源線等，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)需佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止金屬屑飛濺和粉塵吸入。
3. 穩(wěn)定工件：將待切割的線路板固定在夾具上，確保穩(wěn)定，避免因振動(dòng)導(dǎo)致意外。
4. 正確操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，緩慢推動(dòng)線路板進(jìn)行切割，切勿強(qiáng)行過(guò)快，以免損壞刀片或引發(fā)事故。
5. 切割結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備，再取出線路板，避免觸碰旋轉(zhuǎn)部件。
6. 清理與保養(yǎng)：定期清理設(shè)備上的金屬屑，保持工作臺(tái)整潔，并按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇5
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括線路板切腳機(jī)本體、工作臺(tái)、夾具、切割刀具、電源線、安全防護(hù)裝備。
2. 操作流程：開(kāi)機(jī)檢查、設(shè)備調(diào)整、線路板固定、切腳設(shè)定、啟動(dòng)切割、完成檢查、清潔保養(yǎng)。
3. 維護(hù)任務(wù)：定期檢查、部件更換、潤(rùn)滑保養(yǎng)、故障排查。
線路板切腳機(jī)操作維護(hù)規(guī)程范文
1、目的
為了規(guī)范本公司內(nèi)“線路板切腳機(jī)”的操作、保養(yǎng)和維護(hù)，特制定此規(guī)程。
2、范圍
此規(guī)程適用于本公司內(nèi)“線路板切腳機(jī)”。
3、操作規(guī)程
3．1、每次使用前須檢查線路板切腳機(jī)的狀態(tài)是否正常（平穩(wěn)、刀盤(pán)牢固），安全防護(hù)裝置是否完好；注意：須撥下電源插頭進(jìn)行檢查。
3．2、調(diào)校道軌，放一塊線路板，轉(zhuǎn)動(dòng)“寬----窄”調(diào)幅手輪，調(diào)好道軌之間的距離，使被切線路板在道軌推行滑動(dòng)自如；
3．3、檢查：切腳機(jī)安全防護(hù)上蓋是否合上、蓋好；
3．4、按被切線路板的引腳長(zhǎng)度工藝要求，轉(zhuǎn)動(dòng)“長(zhǎng)----短”升降手輪，調(diào)校切刀盤(pán)的高度到所須的位置，將線路板放入道軌之進(jìn)板處，插上電源，按下電源開(kāi)關(guān)之“on”處，推動(dòng)手柄試切一塊，用卡尺測(cè)量切腳長(zhǎng)度，反復(fù)調(diào)校切腳高度達(dá)工藝要求即可；
3．5、放線路板推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳，手柄推動(dòng)要用力均勻、速度平穩(wěn)，到定位 點(diǎn)退回到原位，再放下一塊線路板，推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳，如此重復(fù)，線路板從道軌另一端取出；
3．6、切完線路板后，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，拔出電源插頭：
3．7、清理機(jī)器內(nèi)各處的錫線、雜物，檢查鎢鋼刀盤(pán)的鋒鈍度，看刀片是否需要研磨；
3．8、研磨鋒利后的刀盤(pán)須安裝牢固，確認(rèn)安裝正常、可靠后，才能使用；
4、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程
4．1、線路板切腳機(jī)每次使用前需檢查機(jī)器放置是否平穩(wěn)、刀盤(pán)安裝是否牢固、安全防護(hù)裝置是否完好、推動(dòng)手柄運(yùn)行是否平滑，均正常才能插電、開(kāi)機(jī)使用。
4．2、每次使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的錫線、雜物，擦拭機(jī)臺(tái)；
4．3、每次5s 活動(dòng)時(shí)需要清潔機(jī)器臺(tái)面、保養(yǎng)；
4．4、每半年定期對(duì)線路板切腳機(jī)進(jìn)行一次全面檢查、保養(yǎng)、維護(hù)，檢查、保養(yǎng)和維護(hù)結(jié)果記錄在“設(shè)備/工具檢查、維修記錄”中；
5、定期維護(hù)時(shí)的維護(hù)項(xiàng)目
5.1、清潔機(jī)器；
5.2、檢查鎢鋼刀好壞以及各零部件有無(wú)松動(dòng)；
5.3、給各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。
▲ 特別安全事項(xiàng)
1、加電、開(kāi)機(jī)、切腳之前一定要檢查切腳機(jī)的上蓋是否合上，沒(méi)有合蓋，嚴(yán)禁插電、開(kāi)機(jī)作業(yè)。
2、一定要用推桿來(lái)推板，嚴(yán)禁用手直接推板。
3、刀盤(pán)在旋轉(zhuǎn)中，不得揭起上蓋進(jìn)行檢查等作業(yè)。
4、檢查、清潔機(jī)器須撥下電源插頭才能進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢查、清潔作業(yè)。
