泵工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
泵工崗位安全操作規(guī)程
泵工崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保泵體、電機、管道、閥門等關(guān)鍵部件完好無損，定期進(jìn)行潤滑和清潔工作。
2. 操作前準(zhǔn)備：檢查電源線路是否安全，確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，了解當(dāng)前運行參數(shù)。
3. 啟動與運行：按照正確的步驟啟動泵，觀察運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：實時監(jiān)控泵的工作效率，根據(jù)需要調(diào)整流量和壓力。
5. 停機與關(guān)閉：遵循安全停機程序，切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能迅速判斷并采取相應(yīng)措施。
7. 安全防護(hù)：佩戴個人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免接觸有害物質(zhì)。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握富氧泵的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無異常。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不擅自改動設(shè)定。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
6. 交接班制度：遵守交接班流程，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
篇3
水泵工崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)水泵設(shè)備的日常檢查、維護(hù)和故障排除。
2. 按照操作流程啟動、運行和停機。
3. 定期清理和潤滑設(shè)備，確保其正常運轉(zhuǎn)。
4. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
二、操作流程
1. 檢查水泵及管道系統(tǒng)，確認(rèn)無泄漏、堵塞現(xiàn)象。
2. 啟動前，確保電源穩(wěn)定，接地良好，電氣設(shè)備無異常。
3. 按照規(guī)定順序啟動水泵，觀察壓力表、流量計等儀表讀數(shù)是否正常。
4. 運行期間，定期巡檢，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，注意溫度、振動等異常情況。
5. 停機時，先降低負(fù)荷，再切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 遵守電氣安全操作規(guī)程，防止觸電事故。
3. 不得在運行設(shè)備附近堆放易燃易爆物品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并處理，不得強行作業(yè)。
5. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作水泵設(shè)備。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
2. 保持設(shè)備清潔，防止雜物進(jìn)入影響運行。
3. 檢查潤滑油位，及時補充。
4. 對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行定期清洗，防止結(jié)垢。
篇4
渣漿泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)渣漿泵的日常操作、維護(hù)和故障排除。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
3. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
4. 參與設(shè)備保養(yǎng)計劃，保證設(shè)備良好運行。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：確認(rèn)電源、管線連接無誤，潤滑系統(tǒng)正常，泵體無異物。
2. 啟動操作：按啟動按鈕，觀察運行狀況，如無異常，逐漸調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測泵的工作壓力、電流和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
4. 停止操作：按停機程序進(jìn)行，防止突然斷電或緊急情況下的設(shè)備損壞。
5. 清潔與保養(yǎng)：每次操作后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行專業(yè)保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作時必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
2. 遵守警示標(biāo)識：不得擅自移動或忽視安全警示標(biāo)志。
3. 電氣安全：操作電氣設(shè)備時，確保手部干燥，避免觸電。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急措施。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
4. 故障處理
5. 停止與關(guān)閉
篇6
水泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保設(shè)備清潔無雜物，各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查電源線路：確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 熟悉操作流程：理解并熟悉水泵的操作手冊，了解設(shè)備性能和操作步驟。
二、運行期間監(jiān)控
4. 啟動設(shè)備：按照規(guī)定程序啟動水泵，注意觀察啟動是否正常，無異常聲音和振動。
5. 監(jiān)控運行狀態(tài)：持續(xù)觀察壓力表、流量計等儀表讀數(shù)，確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
6. 定期巡檢：定期檢查水泵的運行狀況，包括軸承溫度、密封狀態(tài)、潤滑情況等。
三、應(yīng)急處理
7. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因，必要時報告上級并請求專業(yè)維修。
8. 緊急停車：在設(shè)備故障、人身安全威脅等緊急情況下，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕。
四、停機與維護(hù)
9. 停止操作：按照正確順序關(guān)閉水泵，避免水錘現(xiàn)象。
10. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
11. 記錄與報告：做好運行日志，記錄設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果，定期向上級匯報。
篇7
水泵工崗位安全操作規(guī)程
水泵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，應(yīng)對水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、損壞或松動部件。
2. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序啟動和關(guān)閉水泵，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞和絕緣手套。
4. 緊急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保其良好運行狀態(tài)。
6. 電氣安全：對于電動水泵，必須遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，防止觸電事故。
篇8
循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 在開始工作前，確保水泵設(shè)備清潔無雜物，各部件完整無損。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查水泵的冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)水位及水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動水泵后，觀察運行狀態(tài)，聽聲音是否正常，無異常噪音。
- 定期查看儀表讀數(shù)，包括壓力、流量、溫度等，確保在允許范圍內(nèi)。
- 注意觀察水泵出水情況，無漏水或噴濺現(xiàn)象。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損的密封件和軸承。
- 按照制造商建議的時間間隔進(jìn)行大修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 遇到故障時，及時停機并報告維修人員，禁止私自拆修。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散和報警。
- 不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行清潔或調(diào)整工作。
循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前工作要求:
①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);
②接班前認(rèn)真檢查各泵房設(shè)備運行狀態(tài),運行管道、閥門是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
③檢查現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施完好情況,煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;
④認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑥水泵房內(nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;
⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應(yīng)急預(yù)案》,班長要經(jīng)常組織對事故應(yīng)急預(yù)案的演練和對應(yīng)急設(shè)備的定期進(jìn)行檢查,并建立專門記錄;
⑧值班室、泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,若有外來人員進(jìn)入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。
(2)日常操作安全要求:
①崗位人員至少2小時檢查一次設(shè)備、崗位現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān);
②嚴(yán)禁進(jìn)入高壓配電室或靠近高壓線路,點檢設(shè)備時,嚴(yán)禁觸及運轉(zhuǎn)部位;
③冷卻塔風(fēng)機點檢時,上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn)), 風(fēng)機冷卻塔點巡檢作業(yè)時禁止身體重心依靠在護(hù)欄上;
④設(shè)備運行時,嚴(yán)禁給運轉(zhuǎn)中的設(shè)備加油潤滑、用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁擦洗、維護(hù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁向電器、電機上灑水;
⑤開、停泵要進(jìn)行全方位的安全確認(rèn),檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;
⑥水泵、電機檢修時,必須聯(lián)系高配室人員進(jìn)行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開始作業(yè);
⑦聯(lián)鎖自投的電氣設(shè)備,檢修前須停電進(jìn)行,并掛檢修牌。自投的應(yīng)急泵,檢修時須斷開聯(lián)鎖開關(guān)。
⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或濺入眼中,應(yīng)立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查
⑨水泵運行作業(yè)時應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告并啟動應(yīng)急預(yù)案;
(3)啟動水泵前的安全要求:
①接到啟動水泵的通知,應(yīng)與高配室、高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機、trt取得聯(lián)系(緊急啟動除外);
②檢查水泵進(jìn)口閥門是否全開,出口閥門是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;
③打開泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;
④檢查壓蘭是否有松動或者偏斜,檢查排水孔有無堵塞;
⑤盤車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動不均的現(xiàn)象;
⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;
⑦檢查電機、泵周圍是否有無雜物;
(4)啟動水泵時的安全要求:
①檢查確認(rèn)無誤后,運行工按啟動開關(guān);
②電機啟動后,一般18秒內(nèi)進(jìn)入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽水泵、電機的聲音;
③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;
④檢查泵是否有泄露、電機、泵軸承有無雜音,振動大小;
⑤觀察壓蘭、盤根是否發(fā)熱,電機、泵軸承是否發(fā)熱;
⑥檢查正常后,打開出口碟閥,投入運行,如有異常,應(yīng)立即停止運行;
⑦把啟動時間及運行記錄詳細(xì)記錄,并匯報生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。
