保養(yǎng)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
臺(tái)鉆的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、定期檢查與清潔
1. 檢查鉆頭磨損情況，適時(shí)更換以保證精度。
2. 清潔鉆頭和工作臺(tái)，避免雜質(zhì)影響鉆孔質(zhì)量。
3. 定期檢查電機(jī)和傳動(dòng)部分，確保潤(rùn)滑良好。
二、正確使用與維護(hù)
1. 操作前確認(rèn)電源線(xiàn)無(wú)破損，開(kāi)關(guān)功能正常。
2. 工作時(shí)保持穩(wěn)定壓力，避免過(guò)度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 停止工作后，及時(shí)切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止碎屑飛濺。
2. 使用夾具固定工件，避免手部直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作。
篇2
機(jī)械維修、保養(yǎng)安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、設(shè)備電源的切斷和鎖定、工作區(qū)域的清理。
2. 維修過(guò)程：涉及設(shè)備的拆卸、檢查、更換零件、潤(rùn)滑及清潔工作。
3. 保養(yǎng)程序：定期的檢查、調(diào)整、緊固和潤(rùn)滑等維護(hù)活動(dòng)。
4. 安全規(guī)定：如禁止單獨(dú)作業(yè)、遵守操作手冊(cè)、避免接觸運(yùn)動(dòng)部件等。
5. 應(yīng)急處理：針對(duì)突發(fā)故障或危險(xiǎn)情況的應(yīng)對(duì)措施。
6. 工具使用：正確選擇和使用工具，確保工具的良好狀態(tài)。
7. 作業(yè)后清理：設(shè)備復(fù)位、工作現(xiàn)場(chǎng)整理、廢棄物的妥善處理。
篇3
1. 日常巡檢：每日對(duì)電梯進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)異常磨損、損壞或標(biāo)識(shí)缺失。
2. 定期保養(yǎng)：每月進(jìn)行一次深度保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和緊固各部件。
3. 故障處理：及時(shí)響應(yīng)電梯故障報(bào)警，進(jìn)行故障排查與修復(fù)。
4. 安全檢查：每季度進(jìn)行一次全面安全檢查，確認(rèn)電梯運(yùn)行符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)情況，并定期向物業(yè)管理部門(mén)報(bào)告。
篇4
四柱液壓機(jī)保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1. 日常維護(hù)檢查
2. 定期保養(yǎng)程序
3. 緊急情況處理
4. 工具設(shè)備的清潔與潤(rùn)滑
5. 故障排查與維修
6. 操作人員培訓(xùn)
7. 安全防護(hù)措施
篇5
1. 日常檢查：每日對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、緊固件、磨損部件和控制系統(tǒng)。
2. 定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備制造商的建議，定期進(jìn)行深度保養(yǎng)，如更換濾芯、清洗部件、調(diào)整間隙等。
3. 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)異常噪音、過(guò)熱、效率下降等問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障原因并修復(fù)。
4. 安全防護(hù)：確保所有安全裝置完好，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等，并定期測(cè)試其功能。
5. 操作培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，確保他們熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。
篇6
塔式起重機(jī)裝拆保養(yǎng)安全操作規(guī)程
塔式起重機(jī)作為建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的重要設(shè)備，其裝拆保養(yǎng)工作直接關(guān)系到施工效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保操作安全，提高設(shè)備性能。以下是具體的操作步驟：
1. 裝配前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備及配件完整性，確保無(wú)損壞或缺失。
- 確認(rèn)場(chǎng)地平整，無(wú)障礙物。
- 制定詳細(xì)裝配方案，明確人員分工。
2. 裝配過(guò)程：
- 按照制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行組裝，確保各部件正確連接。
- 安裝過(guò)程中，確保所有螺栓緊固到位，使用專(zhuān)用工具檢查預(yù)緊力。
- 安裝完畢后，進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
3. 拆卸步驟：
- 按照裝配的逆順序進(jìn)行拆卸，確保各部件完好。
- 在拆卸高處部件時(shí)，應(yīng)使用安全繩索和吊具，防止墜落。
4. 日常保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)前后，檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位磨損情況。
- 定期潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)部件，保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。
- 定期檢查電氣線(xiàn)路，確保無(wú)裸露、老化現(xiàn)象。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障時(shí)，立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并維修。
- 遇到惡劣天氣，應(yīng)采取防護(hù)措施，必要時(shí)停止作業(yè)。
篇7
砂輪機(jī)的保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 日常檢查：每日工作前，應(yīng)對(duì)砂輪機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括砂輪是否有裂紋、磨損是否嚴(yán)重、緊固件是否松動(dòng)等。
2. 定期維護(hù)：每月進(jìn)行一次深度清潔和潤(rùn)滑，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 砂輪更換：當(dāng)砂輪磨損至原直徑的三分之一時(shí)，應(yīng)更換新砂輪。
4. 電氣安全：定期檢查電源線(xiàn)和插頭，防止老化、破損引發(fā)事故。
5. 制動(dòng)裝置：定期測(cè)試制動(dòng)系統(tǒng)的效能，保證緊急情況下能迅速停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
篇8
冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)安全操作規(guī)程
冷卻塔是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，負(fù)責(zé)降低冷卻水的溫度，確保設(shè)備正常運(yùn)行。其維護(hù)保養(yǎng)工作至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 定期檢查：對(duì)冷卻塔的結(jié)構(gòu)、填料、噴淋系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等進(jìn)行定期檢查，確保各部件無(wú)損壞、腐蝕或松動(dòng)。
2. 清潔保養(yǎng)：清理塔內(nèi)的污垢、藻類(lèi)和生物膜，防止堵塞，保持冷卻效率。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期對(duì)電機(jī)軸承和傳動(dòng)裝置加注潤(rùn)滑油，保證運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
4. 檢測(cè)水質(zhì)：監(jiān)測(cè)冷卻水的ph值、濁度、菌藻含量等，確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 防凍措施：在冬季，應(yīng)做好防凍措施，如循環(huán)水加熱、排空系統(tǒng)等。
6. 緊急應(yīng)對(duì)：建立應(yīng)急預(yù)案，對(duì)突發(fā)故障及時(shí)處理，減少停機(jī)時(shí)間。
篇9
保養(yǎng)安全操作規(guī)程
保養(yǎng)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行和員工的安全，涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備預(yù)檢查：在開(kāi)始保養(yǎng)工作前，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，識(shí)別潛在的故障或異常。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：所有參與保養(yǎng)工作的人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防滑鞋。
3. 電源管理：在進(jìn)行電氣設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，必須先斷電并掛上“正在維修”警示牌。
4. 工具使用：使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具，并確保其處于良好狀態(tài)。
5. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自更改步驟。
6. 應(yīng)急計(jì)劃：制定并熟悉應(yīng)急措施，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的意外情況。
7. 清潔與潤(rùn)滑：定期清潔設(shè)備，正確使用潤(rùn)滑劑，防止過(guò)熱或磨損。
8. 記錄與報(bào)告：記錄每次保養(yǎng)的詳細(xì)情況，及時(shí)報(bào)告任何異?；騿?wèn)題。
篇10
電工電器維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
電工電器維修保養(yǎng)是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)且風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，涉及到人身安全及設(shè)備正常運(yùn)行。以下是電工電器維修保養(yǎng)的安全操作規(guī)程：
1. 檢查前準(zhǔn)備
- 確保電源已斷開(kāi)，并通過(guò)驗(yàn)電筆測(cè)試無(wú)電狀態(tài)。
- 穿戴好絕緣防護(hù)裝備，如絕緣鞋、絕緣手套等。
- 準(zhǔn)備好必要的工具，如螺絲刀、電工鉗、萬(wàn)用表等。
2. 設(shè)備檢查
- 檢查電器外殼是否完好，有無(wú)破損或漏電現(xiàn)象。
- 檢查電線(xiàn)連接是否牢固，有無(wú)老化、磨損跡象。
- 測(cè)試電器內(nèi)部元件，如電機(jī)、開(kāi)關(guān)、繼電器等，確認(rèn)功能正常。
3. 維修過(guò)程
- 在維修過(guò)程中，始終保持與電源隔離，避免意外觸電。
- 對(duì)損壞部件進(jìn)行更換，確保新部件符合原有規(guī)格。
- 修復(fù)完成后，逐步恢復(fù)電源，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 保養(yǎng)措施
- 定期清潔電器內(nèi)外部，防止灰塵積累。
- 檢查電氣接頭，緊固松動(dòng)的連接。
- 對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、電弧等，立即切斷電源并報(bào)警。
- 保持冷靜，遵守應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇11
維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備預(yù)檢與準(zhǔn)備
1. 在開(kāi)始維修保養(yǎng)前，務(wù)必了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和歷史故障記錄。
2. 確保所有必要的工具、備件和安全裝備已準(zhǔn)備就緒。
3. 斷開(kāi)電源，進(jìn)行電氣設(shè)備的隔離，并掛上“正在維修”警示牌。
二、個(gè)人防護(hù)措施
1. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 使用工具時(shí)，確保手套不會(huì)影響操作的精確度。
三、維修過(guò)程
1. 按照制造商提供的指南進(jìn)行操作，避免盲目拆解。
2. 對(duì)于高壓或高速設(shè)備，遵守特定的安全程序。
3. 在拆卸部件時(shí)，注意標(biāo)記或拍照記錄，以便正確復(fù)原。
四、潤(rùn)滑與清潔
1. 使用合適的潤(rùn)滑劑，定期檢查和更換，防止過(guò)熱或磨損。
2. 清潔設(shè)備時(shí)，避免使用可能損壞表面或引起火災(zāi)的清潔劑。
3. 清理后的設(shè)備應(yīng)干燥并妥善存放，防止銹蝕。
五、測(cè)試與驗(yàn)收
1. 完成維修后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 記錄維修過(guò)程和結(jié)果，便于后續(xù)跟蹤。
3. 得到批準(zhǔn)后，移除警示標(biāo)志，恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。
篇12
電梯日常維護(hù)保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 機(jī)械部件檢查：包括曳引機(jī)、制動(dòng)器、鋼絲繩、導(dǎo)軌、門(mén)機(jī)等關(guān)鍵部位。
2. 電氣系統(tǒng)檢查：涉及控制柜、電源線(xiàn)、信號(hào)傳輸、安全回路等。
3. 安全裝置檢查：如限速器、安全鉗、緩沖器等。
4. 清潔與潤(rùn)滑：確保電梯內(nèi)部清潔，各運(yùn)動(dòng)部件得到適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑。
5. 維修記錄與報(bào)告：定期記錄電梯運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇13
電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)電梯停運(yùn)：在開(kāi)始維修保養(yǎng)前，務(wù)必確保電梯已斷電并停止運(yùn)行，懸掛警示牌，防止他人誤入。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋，必要時(shí)使用安全帶。
3. 工具檢查：檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，避免使用破損工具。
二、維修保養(yǎng)步驟
1. 機(jī)房檢查：檢查曳引機(jī)、制動(dòng)器、限速器、控制柜等設(shè)備，確保無(wú)異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
2. 導(dǎo)軌清理：清潔導(dǎo)軌，確保無(wú)雜物影響電梯運(yùn)行。
3. 門(mén)系統(tǒng)測(cè)試：測(cè)試層門(mén)和轎門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，確認(rèn)其靈活可靠。
4. 安全裝置檢查：檢查安全觸板、極限開(kāi)關(guān)、緩沖器等安全裝置功能正常。
5. 電氣部件維護(hù)：清潔電氣部件，檢查接線(xiàn)緊固，確保無(wú)松動(dòng)和老化現(xiàn)象。
6. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)需要潤(rùn)滑的部位進(jìn)行適量涂抹，保證電梯運(yùn)行順暢。
三、結(jié)束工作
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理維修過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2. 試運(yùn)行：恢復(fù)電源后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)電梯運(yùn)行正常。
3. 記錄登記：填寫(xiě)保養(yǎng)記錄，詳細(xì)記錄維修保養(yǎng)過(guò)程及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
篇14
1. 定期檢查：包括但不限于管道的完好性、閥門(mén)的密封性、壓力表的準(zhǔn)確性。
2. 清潔維護(hù)：清理積灰、油污，防止腐蝕和阻塞。
3. 故障排查：對(duì)異常噪音、泄漏等情況進(jìn)行及時(shí)診斷。
4. 安全裝置測(cè)試：如自動(dòng)切斷閥、報(bào)警系統(tǒng)等的定期功能檢驗(yàn)。
5. 檢修記錄：詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)和維修的過(guò)程及結(jié)果。
篇15
1. 定期檢查：對(duì)煤氣管道及設(shè)備進(jìn)行周期性的目視檢查，確保無(wú)泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 清潔維護(hù)：清理管道和設(shè)備表面的積塵、油污，防止堵塞和腐蝕。
3. 壓力測(cè)試：定期進(jìn)行壓力測(cè)試，以確認(rèn)管道系統(tǒng)的密封性和強(qiáng)度。
4. 閥門(mén)保養(yǎng)：檢查閥門(mén)的靈活性，確保其能正常開(kāi)啟和關(guān)閉。
5. 腐蝕防護(hù)：對(duì)暴露在惡劣環(huán)境中的部分采取防腐措施，如涂漆或電鍍。
6. 緊固件檢查：檢查管道連接處的螺栓、螺母等緊固件，確保其緊固無(wú)松動(dòng)。
7. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急救援計(jì)劃，培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)煤氣泄漏等緊急情況。
篇16
1. 定期檢查：對(duì)車(chē)床各部件進(jìn)行定期的檢查，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備、刀具及夾具等。
2. 清潔維護(hù)：確保車(chē)床表面無(wú)切屑?xì)埩?，保持工作臺(tái)、導(dǎo)軌和其他運(yùn)動(dòng)部件的清潔。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按照制造商的建議，定期更換和補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
4. 緊固檢查：檢查并緊固松動(dòng)的螺栓、螺母，防止因振動(dòng)導(dǎo)致的松動(dòng)。
5. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常聲音、發(fā)熱或其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
6. 安全防護(hù)：使用車(chē)床時(shí)，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
篇17
物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程制度
一、電梯設(shè)備的日常檢查 1.1 每日啟動(dòng)前，檢查電梯控制柜內(nèi)電氣元件是否正常，無(wú)異常聲音和異味。 1.2 定期檢測(cè)電梯運(yùn)行速度，確保其在正常范圍內(nèi)。 1.3 檢查電梯門(mén)系統(tǒng)，包括門(mén)鎖、感應(yīng)器及聯(lián)動(dòng)裝置，確保其功能完好。 1.4 檢查轎廂內(nèi)部照明、通風(fēng)設(shè)施，保證其正常運(yùn)作。
二、電梯維護(hù)保養(yǎng) 2.1 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，如曳引機(jī)、導(dǎo)向輪、曳引繩等關(guān)鍵部位。
2. 2 定期清潔電梯井道，防止灰塵、雜物影響電梯運(yùn)行。
2. 3 對(duì)電梯制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，確保制動(dòng)力度符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 4 定期檢查鋼絲繩磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
三、故障處理與應(yīng)急措施 3.1 發(fā)現(xiàn)電梯異常應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行初步排查。
3. 2 如遇困人情況，嚴(yán)格按照救援程序進(jìn)行，不得擅自行動(dòng)。
3. 3 實(shí)施維修作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置警示標(biāo)志，并切斷電源。
3. 4 維修完成后，進(jìn)行全面試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后方可恢復(fù)正常運(yùn)行。
篇18
1. 日常檢查：每日作業(yè)前，需對(duì)液壓機(jī)的外觀、油箱、管路、液壓元件進(jìn)行目視檢查。
2. 定期維護(hù)：每月進(jìn)行一次全面的液壓系統(tǒng)清潔，包括濾芯更換、油液檢測(cè)和密封件檢查。
3. 系統(tǒng)測(cè)試：每季度進(jìn)行一次壓力測(cè)試，確保液壓系統(tǒng)的正常工作壓力。
4. 維修記錄：每次保養(yǎng)和維修后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和更換部件，以便跟蹤設(shè)備性能變化。
5. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急預(yù)案，對(duì)突發(fā)故障進(jìn)行快速響應(yīng)。
篇19
維修保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 安全準(zhǔn)備：確保所有參與人員熟知設(shè)備操作手冊(cè)，進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)，并配備適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。
2. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始維修保養(yǎng)前，進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，識(shí)別潛在的安全隱患。
3. 斷電隔離：對(duì)需要維修的設(shè)備執(zhí)行斷電和隔離程序，防止意外啟動(dòng)。
4. 維修過(guò)程：遵循制造商的指導(dǎo)進(jìn)行維修，使用合適的工具和材料，避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 保養(yǎng)步驟：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 測(cè)試運(yùn)行：維修保養(yǎng)后，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷測(cè)試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備功能正常。
7. 記錄與報(bào)告：記錄維修保養(yǎng)的過(guò)程和結(jié)果，如有異常，及時(shí)上報(bào)。
篇20
車(chē)輛日常維護(hù)保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、定期檢查
1. 發(fā)動(dòng)機(jī)油液：確保機(jī)油、剎車(chē)油、防凍液等液體在規(guī)定范圍內(nèi)，及時(shí)更換。
2. 輪胎狀況：檢查輪胎磨損程度，保持正常氣壓，必要時(shí)更換。
3. 剎車(chē)系統(tǒng)：檢查剎車(chē)片磨損，剎車(chē)液量，確保剎車(chē)性能。
4. 燈光設(shè)備：測(cè)試大燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車(chē)燈等，保證夜間行車(chē)安全。
5. 電池：檢查電池電壓，清理電池端子，防止腐蝕。
二、日常清潔
1. 車(chē)身清洗：定期洗車(chē)，防止污垢侵蝕漆面。
2. 底盤(pán)保養(yǎng)：清潔底盤(pán)，防止銹蝕。
3. 空調(diào)濾芯：更換空調(diào)濾芯，保證空氣流通。
三、駕駛習(xí)慣
1. 暖車(chē)啟動(dòng)：冷車(chē)啟動(dòng)后，讓發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒再行駛。
2. 平穩(wěn)駕駛：避免急加速和急剎車(chē)，減少機(jī)械沖擊。
3. 定期長(zhǎng)途：車(chē)輛應(yīng)定期進(jìn)行長(zhǎng)途行駛，避免長(zhǎng)時(shí)間停放。
安全工器具的使用與保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
安全工具常使用，注意保養(yǎng)責(zé)任重：
絕緣桿的作用大，垂直存放或懸掛。
登高工具常保養(yǎng)，機(jī)械實(shí)驗(yàn)合格強(qiáng)。
室內(nèi)干燥要通風(fēng)，保持整潔長(zhǎng)壽命。
櫥柜整潔放儀表，絕緣手套用專(zhuān)架。
遮攔數(shù)量要匹配，接地固定要完備。
安全器具善保管，工作前后笑開(kāi)顏。
