吊工操作規(guī)程有哪些
篇1
裝吊工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 確認載荷：清楚了解待吊物品的重量和尺寸，選擇合適的吊具和吊點，不得超載。
3. 安全檢查：檢查工作區(qū)域，清除障礙物，設(shè)置警示標志，確保人員安全。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：平穩(wěn)啟動起重機，避免突然加速或急停，保持設(shè)備穩(wěn)定。
2. 指揮信號：遵循標準的吊裝指揮信號，與地面人員保持有效溝通。
3. 吊運物品：緩慢提升，確保物品平穩(wěn)，避免搖晃。
4. 定位放置：準確地將物品放置到預(yù)定位置，避免碰撞或掉落。
三、操作后收尾
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉起重機，斷電并鎖定控制裝置。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，歸置工具，恢復(fù)工作場所整潔。
3. 記錄與報告：記錄當天作業(yè)情況，如有異常及時上報。
篇2
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須對吊車、吊具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備進行全面檢查，確保無損壞、磨損或故障。
2. 了解負荷：清楚掌握吊裝物品的重量、形狀、重心位置，選擇合適的吊具和吊點。
3. 空載試運行：吊車啟動后，先進行空載試運行，檢查各項功能是否正常。
4. 安全距離：保持與周圍障礙物的安全距離，避免碰撞。
5. 指揮信號：嚴格執(zhí)行統(tǒng)一的指揮信號，確保與指揮人員的溝通清晰無誤。
6. 吊裝操作：平穩(wěn)起吊，避免快速移動或突然停止，防止物品搖擺或墜落。
7. 監(jiān)視吊裝過程：全程監(jiān)視吊裝過程，如有異常立即停止操作。
8. 放置物品：將物品安全放置在預(yù)定位置，避免沖擊或損壞。
9. 停機保養(yǎng)：工作結(jié)束后，按程序停機并做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇3
橋梁裝吊工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 確保裝吊設(shè)備完好無損，進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等。
2. 檢查工作區(qū)域，清理障礙物，確保作業(yè)空間安全暢通。
3. 工作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、安全鞋及反光背心，必要時佩戴安全帶。
二、裝吊操作
1. 設(shè)定明確的信號指令，確保指揮員與操作員間溝通清晰無誤。
2. 裝吊物品應(yīng)牢固捆綁，防止滑動或掉落。
3. 吊起物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查吊具及索具的受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
2. 遵守最大載荷限制，不得超載。
3. 在風力過大或其他惡劣天氣條件下，應(yīng)暫停作業(yè)。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，立即按下緊急停止按鈕。
2. 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高團隊應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
五、作業(yè)后收尾
1. 關(guān)閉電源，整理好工具設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
2. 對設(shè)備進行日常維護，記錄當天作業(yè)情況，上報異常問題。
篇4
掛吊工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工具與設(shè)備準備
2. 安全檢查
3. 掛吊點選擇與固定
4. 貨物裝載與平衡
5. 吊運操作
6. 下降與卸貨
7. 工作結(jié)束與設(shè)備維護
篇5
1. 檢查與準備：
- 掛吊前，必須檢查吊具、索具、吊點是否完好無損，確認其承載能力符合工作要求。
- 檢查起重機的制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪等部件是否正常，確保設(shè)備性能良好。
- 核實負載重量，不得超載作業(yè)。
2. 操作流程：
- 按照預(yù)定的吊裝方案進行作業(yè)，明確指揮信號，確保操作人員與指揮人員間的溝通清晰無誤。
- 吊起貨物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 貨物吊離地面后，應(yīng)暫停檢查，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
- 在移動貨物過程中，保持視線開闊，隨時觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體。
3. 應(yīng)急措施：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、貨物松脫等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并通知相關(guān)人員。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告并采取糾正措施。
篇6
塔吊工和起重工安全操作規(guī)程
塔吊工和起重工是建筑工地上的關(guān)鍵角色，他們的工作涉及到大型機械設(shè)備的操作與重物搬運，因此必須遵循嚴格的安全操作規(guī)程。以下是主要的安全操作規(guī)定：
1. 持證上崗：所有塔吊工和起重工必須持有有效的操作證書，證明其經(jīng)過專業(yè)培訓并具備相關(guān)技能。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、反光背心、安全鞋、護目鏡和聽力保護設(shè)備，確保個人安全。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對塔吊和起重設(shè)備進行全面檢查，確認無故障才能使用。
4. 作業(yè)環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，天氣條件適宜。
5. 信號溝通：使用標準手勢或通信設(shè)備進行指揮，確保指令清晰無誤。
6. 重量估算與平衡：準確估算物體重量，合理分配載荷，保持設(shè)備平衡。
7. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)起吊，避免快速移動或猛烈搖晃，確保重物穩(wěn)定。
8. 緊急情況處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，及時報告。
篇7
裝吊工安全操作規(guī)程：工地搬運作業(yè)
裝吊工在工地搬運作業(yè)中，涉及的主要任務(wù)包括但不限于：
1. 正確選擇和使用吊裝設(shè)備，如起重機、滑輪組、鋼絲繩等。
2. 確保負載的穩(wěn)定和平衡，防止物體滑落或傾斜。
3. 按照安全規(guī)程進行吊裝，避免超載或不安全的操作。
4. 有效溝通，與團隊成員保持清晰的信號傳遞，確保協(xié)調(diào)一致。
5. 對工作區(qū)域進行檢查，清除障礙物，確保作業(yè)安全。
6. 在吊裝過程中，密切關(guān)注周圍環(huán)境，預(yù)防意外發(fā)生。
篇8
行吊工安全操作規(guī)程
行吊，又稱行車或天車，是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種起重設(shè)備。為確保作業(yè)安全，行吊工需嚴格遵守以下操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次操作前，檢查行吊的機械部件，如鋼絲繩、吊鉤、滑輪、剎車系統(tǒng)等，確認無損壞或異常。
- 確保電氣線路完好，無裸露或破損。
- 檢查操作手柄、指示燈、警報器等功能是否正常。
2. 啟動與運行
- 啟動前鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速啟動，逐漸加速至正常工作速度，避免突然動作。
- 行吊運行時，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境。
3. 起吊與下降
- 裝載貨物時，確保吊具牢固地固定在貨物上，避免滑脫。
- 起吊過程中，保持貨物平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 下降時，同樣要緩慢，防止貨物突然下墜。
4. 操作規(guī)范
- 不得超載使用，遵守設(shè)備的最大荷載限制。
- 在行吊運行范圍內(nèi)，禁止無關(guān)人員逗留。
- 如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。
- 操作后，清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
篇9
掛吊工安全操作規(guī)程
掛吊工作是一項專業(yè)性強、風險系數(shù)高的作業(yè)，涉及到設(shè)備的安全運行和人員的生命安全。本規(guī)程旨在明確掛吊工在進行作業(yè)時應(yīng)遵守的基本規(guī)則，確保操作的規(guī)范性和安全性。
篇10
吊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始作業(yè)前，必須對吊車進行全面檢查，確保剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等關(guān)鍵部件正常無損。
2. 檢查吊車的液壓系統(tǒng)，確認油壓正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認吊車的信號裝置、照明設(shè)備功能完好，便于在各種環(huán)境下進行作業(yè)。
二、作業(yè)準備
1. 制定詳細的吊裝方案，明確吊裝物的重量、尺寸、形狀及吊裝方法。
2. 安排專人指揮，指揮人員應(yīng)具備良好的視力和聽力，熟悉手勢信號或無線對講機操作。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，移除可能影響吊裝安全的障礙物。
三、吊裝作業(yè)
1. 吊裝前，確保吊具與貨物牢固連接，防止吊裝過程中脫落。
2. 起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免快速起吊導(dǎo)致貨物搖晃或失控。
3. 保持吊車穩(wěn)定，避免在吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻。
四、作業(yè)監(jiān)控
1. 指揮人員應(yīng)持續(xù)觀察吊裝過程，確保貨物安全上升和移動。
2. 如遇異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后方可繼續(xù)。
五、卸載與收工
1. 卸載時要緩慢、平穩(wěn)，避免沖擊和碰撞。
2. 完成作業(yè)后，將吊車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好日常保養(yǎng)工作。
篇11
裝吊工安全操作規(guī)程
裝吊工作是一項高風險任務(wù)，涉及重物的提升、移動和定位。裝吊工在高處作業(yè)時，必須嚴格遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查吊車、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等設(shè)備，確保其完好無損。
2. 佩戴防護裝備：裝吊工應(yīng)佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，并視情況使用護目鏡和聽力保護設(shè)備。
3. 了解負荷：清楚知道要吊起物體的重量，不得超過設(shè)備的額定負荷。
4. 確定安全區(qū)域：設(shè)定并標記安全作業(yè)區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。
5. 指揮信號：使用標準手勢或信號設(shè)備進行指揮，確保與地面人員溝通暢通。
6. 穩(wěn)定操作：吊運過程中保持穩(wěn)定，避免快速移動或突然剎車。
7. 遵守天氣條件：惡劣天氣如雷雨、大風等情況下，應(yīng)停止高空作業(yè)。
8. 定期維護：定期對吊裝設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
篇12
指吊工崗位操作規(guī)程
指吊工，作為重物吊裝作業(yè)中的關(guān)鍵角色，其職責包括但不限于安全指揮、信號傳遞、設(shè)備檢查和作業(yè)協(xié)調(diào)。以下是主要的操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保起重機、吊具、鋼絲繩等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 確定負載：準確評估吊裝物品的重量和尺寸，選擇合適的吊裝方法。
3. 規(guī)劃路線：預(yù)先規(guī)劃吊裝路徑，避開障礙物和人員密集區(qū)。
4. 設(shè)置警示：設(shè)置安全警示標志，提醒周圍人員注意。
5. 信號傳遞：使用標準手勢或信號設(shè)備，準確傳達起吊、停止、升降等指令。
6. 監(jiān)控過程：在吊裝過程中持續(xù)觀察，確保安全無誤。
7. 完成后整理：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，歸位設(shè)備。
篇13
裝吊工安全操作規(guī)程
裝吊工作是一項高風險作業(yè)，涉及重型設(shè)備的移動和安裝，因此必須遵循嚴格的安全操作規(guī)程。以下是裝吊工在工作中需要遵守的主要規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查吊車、索具、滑輪、吊鉤等設(shè)備是否完好無損，確保其性能正常。
- 確認工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無潛在危險。
2. 吊裝準備
- 根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，合理計算承載能力。
- 制定詳細吊裝方案，包括起吊點、路線和降落位置。
3. 操作過程
- 信號指揮清晰，與操作員保持有效溝通。
- 起吊時應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 在吊物下方嚴禁站人。
4. 安全防護
- 必須穿戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
- 遇到異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
5. 作業(yè)后處理
- 清理工作現(xiàn)場，歸置好工具和設(shè)備。
- 做好設(shè)備維護保養(yǎng)，記錄當天作業(yè)情況。
篇14
抓吊工操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 工作準備
3. 操作流程
4. 安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理
篇15
裝吊工安全操作規(guī)程的一般要求
1. 個人防護裝備：裝吊工必須穿戴符合安全標準的安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、防護手套及全身安全帶。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，需對吊車、索具、吊鉤、鋼絲繩等設(shè)備進行全面檢查，確保無損壞、磨損或斷裂現(xiàn)象。
3. 作業(yè)規(guī)劃：明確吊裝任務(wù)，評估風險，制定詳細的操作計劃，包括起吊點選擇、重量估算、路線規(guī)劃等。
4. 吊裝指揮：設(shè)立專職的信號指揮員，使用統(tǒng)一的信號系統(tǒng)進行溝通，確保吊裝過程的協(xié)調(diào)一致。
5. 現(xiàn)場清理：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，清除可能影響安全的障礙物。
6. 負載控制：不得超載，確保負載平衡，防止側(cè)翻或失控。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇16
裝吊工崗位安全操作規(guī)程
一、安全裝備與檢查
1. 裝吊工應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、安全帶和防滑鞋。
2. 工作前，檢查吊車、吊具、索具是否完好，確保無損壞、磨損或變形。
二、作業(yè)準備與規(guī)劃
1. 確定吊裝物品的重量和重心位置，選擇合適的吊具和吊點。
2. 制定詳細的吊裝方案，包括起吊路線、吊裝順序和應(yīng)急措施。
三、操作流程與規(guī)范
1. 吊裝前，鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
2. 慢慢提升物品，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
3. 安全放下物品，避免撞擊或傾斜。
四、協(xié)作與溝通
1. 與指揮員保持視線接觸，理解并執(zhí)行手勢信號。
2. 在復(fù)雜環(huán)境中，使用對講機或其他通訊設(shè)備進行溝通。
五、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，采取緊急措施。
2. 定期進行安全培訓，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
篇17
工貿(mào)企業(yè)掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 工作前準備
3. 吊裝作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全教育培訓
6. 個人防護設(shè)備的使用
篇18
橋梁裝吊工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：進行設(shè)備檢查，確保吊車、索具、鋼絲繩等工具完好無損，熟悉作業(yè)環(huán)境，制定詳細的工作計劃。
2. 個人防護：佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護裝備，確保自身安全。
3. 吊裝操作：遵守“先掛后吊、輕吊重放”的原則，避免快速起吊和猛烈撞擊。
4. 信號指揮：設(shè)立專職信號員，嚴格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機通信，確保信息傳遞準確無誤。
5. 現(xiàn)場監(jiān)控：持續(xù)觀察吊物穩(wěn)定性，防止吊物傾斜、擺動或脫落。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急處理措施，如遇突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇19
塔吊工安全技術(shù)操作規(guī)程
塔吊工是建筑工地上的關(guān)鍵角色，他們的工作涉及大型機械設(shè)備的操作，因此，確保其安全操作至關(guān)重要。以下是塔吊工應(yīng)遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，塔吊工應(yīng)對塔吊進行全面檢查，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件，確保無損壞、磨損或異常。
2. 了解負荷能力：熟悉塔吊的最大負荷量，不得超載，嚴格按照設(shè)備標定的重量限制進行操作。
3. 安全裝置：確保安全裝置如限位器、報警器等正常工作，不得擅自調(diào)整或拆除。
4. 操作環(huán)境：評估作業(yè)環(huán)境，避開高壓線、其他建筑物及臨時設(shè)施，確保作業(yè)區(qū)域安全。
5. 指揮信號：執(zhí)行標準手勢或口令指揮，與地面工作人員保持有效溝通，確保吊裝過程安全有序。
6. 緊急情況處理：熟知應(yīng)急程序，一旦發(fā)生故障或緊急情況，立即停止操作，采取相應(yīng)措施并報告。
篇20
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 貨物裝卸
4. 緊急情況處理
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護與保養(yǎng)
篇21
裝吊工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 工作前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 安全裝備佩戴
4. 裝吊作業(yè)流程
5. 應(yīng)急處理措施
6. 作業(yè)后收尾工作
篇22
吊工操作規(guī)程
吊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保起重機、吊索具、滑輪組、鋼絲繩等設(shè)備完好無損，符合安全標準。
2. 工作前準備：了解作業(yè)任務(wù)，熟悉貨物重量、尺寸和形狀，選擇合適的吊裝方法。
3. 安全操作：遵守信號指令，保持警覺，避免超載或斜拉，確保人員和設(shè)備安全。
4. 貨物捆綁：正確固定和捆綁貨物，防止在吊運過程中發(fā)生滑動或掉落。
5. 吊運過程：平穩(wěn)起吊，控制速度，避免碰撞和搖晃。
6. 放置貨物：準確無誤地將貨物放置在指定位置，防止損壞。
7. 作業(yè)結(jié)束：清理現(xiàn)場，歸位設(shè)備，做好日常維護保養(yǎng)。
篇23
掛吊工作涉及多種操作步驟，主要包括但不限于以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：確保吊車、吊具、索具及連接部件完好無損。
2. 貨物綁扎：正確固定和平衡貨物，防止滑動或翻倒。
3. 指揮信號：清晰準確地傳達起吊指令，避免誤解。
4. 起吊操作：平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
5. 安全監(jiān)控：在整個作業(yè)過程中持續(xù)觀察，及時應(yīng)對突發(fā)情況。
篇24
1. 起重機：包括行車、龍門吊、履帶吊等，用于提升和移動重物。
2. 吊索具：如鋼絲繩、鏈條、吊帶、吊鉤、卸扣等，用于連接起重機和負載。
3. 控制設(shè)備：包括遙控器、操作手柄、制動裝置等，用于控制起重機的動作。
4. 安全裝置：如限位器、重量限制器、防脫鉤裝置等，確保作業(yè)安全。
篇25
塔吊工作人員安全操作規(guī)程
一、塔吊操作前準備
1. 檢查塔吊結(jié)構(gòu)，確保無損壞或異常變形。
2. 檢測鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部件，確認無磨損、斷裂現(xiàn)象。
3. 確認塔吊基礎(chǔ)穩(wěn)固，無松動或下沉跡象。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，保證電源線無破損，接地良好。
5. 測試操作裝置，如制動器、限位開關(guān)等應(yīng)靈敏可靠。
二、塔吊運行期間規(guī)定
1. 操作員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 起吊前確認載荷，不得超過額定起重量。
3. 操作過程中保持專注，禁止吸煙、打電話等分散注意力的行為。
4. 吊裝物品時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
5. 下放貨物時，要緩慢操作，防止沖擊。
6. 遇到惡劣天氣，如大風、雷電，應(yīng)立即停止作業(yè)。
三、塔吊停用及保養(yǎng)
1. 工作完畢后，將塔吊降至最低位置，切斷電源。
2. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，清理積塵，潤滑關(guān)鍵部位。
3. 對檢查出的問題及時維修，不得帶病運行。
4. 塔吊長期不使用時，做好防銹、防腐措施。
篇26
裝吊工起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機、吊索具、鋼絲繩、滑輪等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 確定負載：精確計算和識別待吊物品的重量，選擇合適的吊裝設(shè)備。
3. 制定計劃：根據(jù)工作環(huán)境和物品特性，制定詳細的吊裝方案。
二、操作過程
1. 安全檢查：在開始作業(yè)前，進行現(xiàn)場安全檢查，排除隱患。
2. 正確穿戴：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
3. 吊點選擇：正確選擇吊點，保證負載平衡，防止物品翻倒。
4. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，隨時觀察物品狀態(tài)，避免劇烈晃動。
5. 監(jiān)控指揮：設(shè)立專人指揮，確保信號清晰準確，與操作員保持溝通。
三、作業(yè)后處理
1. 停機檢查：完成作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，進行全面檢查，記錄設(shè)備狀況。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，清除雜物，恢復(fù)工作環(huán)境整潔。
3. 存儲設(shè)備：將吊裝設(shè)備妥善存放，避免風吹雨淋。
篇27
塔吊工安全操作規(guī)程
一、塔吊工在作業(yè)前應(yīng)確保：
1. 檢查塔吊設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無明顯磨損或損壞。
2. 核實塔吊的額定載荷，不超載使用。
3. 確認塔吊周圍無影響作業(yè)的障礙物，如高壓線、建筑物或其他施工設(shè)備。
二、塔吊操作過程中需注意：
1. 保持與指揮人員的清晰溝通，使用標準手勢或信號進行操作。
2. 在風力超過規(guī)定值時，停止塔吊作業(yè)，并做好防風措施。
3. 操作時保持穩(wěn)定，避免快速轉(zhuǎn)動或急剎車，防止吊物搖擺。
三、塔吊工在卸載和裝載時應(yīng)：
1. 確保吊具與貨物安全連接，避免吊物滑脫。
2. 貨物起升和下降應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊和振動。
3. 卸貨后及時清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
四、日常維護與檢查：
1. 定期對塔吊進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并修復(fù)后再使用。
3. 記錄每次作業(yè)的狀況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
篇28
塔吊工操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備檢查、安全準備、操作流程、應(yīng)急處理和日常維護。
1. 設(shè)備檢查：確保塔吊各部件完好，無損壞或磨損，鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位應(yīng)特別注意。
2. 安全準備：穿戴安全裝備，設(shè)置警示標志，確認工作區(qū)域無安全隱患。
3. 操作流程：遵循正確的起吊、運輸和放下物料的步驟，確保平穩(wěn)、準確。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止和疏散程序，應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 日常維護：定期保養(yǎng)，及時記錄設(shè)備狀態(tài)，確保塔吊長期穩(wěn)定運行。
篇29
裝吊工安全操作規(guī)程一般要求
裝吊工作是工程項目中不可或缺的一環(huán)，涉及大型設(shè)備的搬運、安裝與拆卸，其安全性直接影響到工程進度和人員生命安全。裝吊工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低風險，確保作業(yè)安全。以下是一般要求：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，裝吊工需全面檢查吊車、索具、滑輪、錨點等設(shè)備，確認無損壞、磨損或異常。
2. 了解負荷：明確吊裝物品的重量、尺寸和重心位置，選擇合適的吊裝方法和設(shè)備，嚴禁超載。
3. 制定計劃：預(yù)先制定詳細的操作方案，包括吊裝路徑、作業(yè)步驟、應(yīng)急措施等，并與團隊溝通清楚。
4. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等，確保作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標志。
5. 操作規(guī)范：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自改動設(shè)備設(shè)定，避免快速起吊和急停。
6. 協(xié)同作業(yè)：與其他工種保持良好溝通，確保信號清晰，協(xié)同一致。
7. 監(jiān)控環(huán)境：關(guān)注天氣、地面狀況，防止因風力、地面不平等因素影響吊裝安全。
篇30
塔吊工和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
塔吊工和起重工在建筑工地上的工作至關(guān)重要，他們負責搬運重物，確保建筑進程的安全和高效。為保障作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 持證上崗：所有塔吊工和起重工必須持有有效的操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 穿戴防護裝備：包括安全帽、反光背心、防滑鞋、護目鏡和安全帶，確保個人安全。
3. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對塔吊和起重設(shè)備進行全面檢查，確保無故障和損壞。
4. 作業(yè)規(guī)劃：明確作業(yè)范圍，設(shè)定安全警戒線，避免無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
5. 信號溝通：使用標準手勢和信號進行指揮，確保操作者和指揮者之間的有效溝通。
6. 負載評估：準確計算和評估負載重量，不得超過設(shè)備的最大承載能力。
7. 安全操作：遵循設(shè)備操作手冊，避免超速、超載和不穩(wěn)定的操作。
裝吊工安全操作規(guī)程范文
一、一般要求
1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程,并經(jīng)培訓教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。
2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等,確認符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。
3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能,確認是否完好,方可使用。
4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定,夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護措施,確認完善可靠后,方可進行作業(yè)。
6、在使用起重機械作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。
7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時,應(yīng)用尖頭工具校正孔位,嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。
二、起重作業(yè)
1、起吊重物件時,應(yīng)確認所起吊物件的實際重量,如不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。
2、栓掛吊具時,應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。
3、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應(yīng)栓溜繩。
4、起吊細長桿件的吊點位置,應(yīng)經(jīng)計算確定,凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:
(1)單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。
(2)雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。
(3)如選用單、雙支點起吊,超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時,應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。
5、物件起吊時,先將物件提升離地面10~20cm,經(jīng)檢查確認無異常現(xiàn)象時,方可繼續(xù)提升。
6、放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。
7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。
8、起重作業(yè)時,應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號,指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。
9、起重作業(yè)時,司機應(yīng)聽從信號員的指揮,禁止其他人員與司機談話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必須通過信號指揮員處理,有緊急情況除外。
10、起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴禁站人,不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況,也禁止站在起吊物件上。
11、起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。
12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。
13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標準或報廢。卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。
14、當使用設(shè)有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件。
15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時,事前應(yīng)制定詳細的技術(shù)措施,并交底,必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行,起重量分配應(yīng)明確,不得超過單機允許重量的80%,起重時應(yīng)密切配合,動作協(xié)調(diào)。
16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離,如不能保持這個距離,則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后,方可工作。如在雨天工作時,距離還應(yīng)當加大。
三、高處作業(yè)
1、高處作業(yè)前,應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,衣著靈便;凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進行體檢,凡不適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。
2、高處作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng),上、下梯子,確認符合安全規(guī)定后,方可進行作業(yè)。
3、作業(yè)過程中,如遇需搭設(shè)腳手板時,應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng),完工后應(yīng)及時恢復(fù)。
4、高處作業(yè)所用的料具,應(yīng)用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴禁拋擲。
5、安放移動式的梯子,梯子與地面宜成60~70度,梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。
6、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠,使用時應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7、如必須站在移動梯子上操作時,應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置距離基準面應(yīng)在2m以下。
8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登,嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。
9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必須通過時,應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。
10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動作業(yè)時隨摘隨掛。
11、施工區(qū)域的風力達到六級(包括六級)以上時,應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。
12、在易斷裂的工作面作業(yè)時,應(yīng)先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。
四、工地搬運作業(yè)
1、搬運物件時,走行姿勢要正確,兩腿要擺開,單人負重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時,步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負重要均勻,每人負重不得超過50kg。
2、使用的抬杠和繩索,必須質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。
3、搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在靠近油脂或煙火的地點。
4、采用膠輪平板車推運料具時,嚴禁溜放,推行姿勢應(yīng)正確,速度不宜過快,小車間隔距離:平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺車之間穿行。
5、采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時,所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當,拖拉時,作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。
五、起重工具
1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂,使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認良好,方可使用。
2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤頂?shù)姆胖?應(yīng)對正被頂物件的中心位置,當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時,不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合,以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。
4、千斤頂安置好后,應(yīng)將物件稍微頂起,確認無異常時,方可繼續(xù)起頂。
5、千斤頂工作時,不得超過額定高度,隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2~3cm,千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險箍。
6、千斤頂起落時,必須緩慢的進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落,不可一個快一個慢。
7、當起頂又長又高的工作物件時,應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴禁兩端同時起落,以防頂翻工作物而發(fā)生事故。
8、千斤頂工作時,應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時,要立即停止作業(yè),待查明原因,處理好后,方可繼續(xù)作業(yè)。
9、卷揚機安裝應(yīng)牢固平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連接時,螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
10、用電動卷揚機起重時,應(yīng)指定司機和信號員(指裝吊工操作的卷揚機),并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓,方可上崗操作,但不得隨意更換司機和信號員。
11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時,宜使用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。
12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次靠近,排列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導(dǎo),嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。
13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用,無重量標志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定,并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。
14、滑車、吊鉤使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件是否齊全,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認完好方可使用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,應(yīng)當更換。
15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。
16、在使用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行,不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,造成繩子扭轉(zhuǎn),磨損鋼絲繩和消耗拉力。
17、起吊物件時,待物件提高10~20cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩是否塞牙、跳槽等,確認無異常方可繼續(xù)起吊。
18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車,使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好,轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認完好,方可使用。
19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時,應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常,方可繼續(xù)起吊。
20、用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當?shù)奈恢?腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。
21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。
22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20~25cm為宜。
23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔30~40cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。
24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊,確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常,方可使用。
25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風繩,纜風繩應(yīng)成45°~60°角,如吊重量較大時,可在后纜風繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。
26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強度試驗確定合格,方可使用。
27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:
鋼絲繩的允許承載力=直徑(毫米)×直徑(毫米)×4.5(公斤)
28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時,宜使用新鋼絲繩。
29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時,必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔距離,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。
30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬(包括電線、電焊鉗)相碰,以防燒斷。
