輸送工操作規(guī)程有哪些
篇1
型芯輥道輸送工安全技術(shù)操作規(guī)程
型芯輥道輸送工是鑄造生產(chǎn)線上不可或缺的角色，他們的工作涉及到物料的傳輸、設(shè)備的操作和維護(hù)，確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范型芯輥道輸送工的安全操作流程，提高工作效率，防止工傷事故的發(fā)生。
篇2
尾礦輸送工段安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 工作結(jié)束后的清理與檢查
篇3
型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解型芯輸送系統(tǒng)的構(gòu)造、功能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次工作前，檢查輸送機(jī)是否有損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 啟動(dòng)程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，確保安全。
5. 裝載型芯：遵循裝載規(guī)定，確保型芯平穩(wěn)放置，防止傾斜或倒塌。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：在輸送過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
7. 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，采取必要措施。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
9. 記錄與報(bào)告：記錄每日操作情況，發(fā)現(xiàn)故障或問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
10. 培訓(xùn)與教育：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。
篇4
輸送工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保輸送機(jī)電源接通，線路無(wú)破損。
2. 檢查輸送帶是否完好，無(wú)磨損、撕裂現(xiàn)象。
3. 查看滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，無(wú)卡滯、異響。
4. 檢驗(yàn)制動(dòng)裝置功能正常，安全防護(hù)設(shè)施到位。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保周?chē)鸁o(wú)雜物，人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 輕放物料，避免過(guò)載啟動(dòng)。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
三、物料裝載與卸載
1. 根據(jù)物料性質(zhì)，合理調(diào)整輸送速度。
2. 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過(guò)重。
3. 卸載時(shí)，確保物料平穩(wěn)滑落，防止沖擊設(shè)備。
4. 對(duì)于特殊物料，如易碎品，需采取特殊裝載措施。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理輸送帶表面殘留物，保持清潔。
2. 檢查滾輪潤(rùn)滑狀況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 注意軸承溫度，過(guò)高需停機(jī)冷卻。
4. 發(fā)現(xiàn)部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。
五、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 遇到設(shè)備故障，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對(duì)于小故障，可自行排除；大故障需通知維修人員處理。
3. 任何情況下，人員安全優(yōu)先，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
篇5
鉸刀輸送工崗位主要負(fù)責(zé)將加工完畢的鉸刀通過(guò)特定的輸送系統(tǒng)進(jìn)行整理、搬運(yùn)和入庫(kù)，確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是該崗位的主要工作內(nèi)容：
1. 檢查鉸刀質(zhì)量：確認(rèn)加工后的鉸刀符合尺寸、精度等技術(shù)要求。
2. 維護(hù)輸送設(shè)備：定期對(duì)輸送系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保其正常運(yùn)行。
3. 安全操作：遵循安全規(guī)程，防止在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生意外傷害。
4. 記錄管理：準(zhǔn)確記錄鉸刀的出入庫(kù)信息，以便追溯和管理。
篇6
輸送工安全操作規(guī)程
輸送工在日常工作中，負(fù)責(zé)物料的搬運(yùn)和傳輸，確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。以下是輸送工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所使用的輸送設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：工作前應(yīng)對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、鏈條、滾輪、皮帶等關(guān)鍵部件。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 正確操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人員靠近，操作時(shí)遵循設(shè)備操作手冊(cè)的指示。
5. 負(fù)載限制：不得超過(guò)設(shè)備規(guī)定的最大負(fù)載量，防止設(shè)備損壞或安全事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟知緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)并報(bào)告。
型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程范文
1、班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。
2、檢查各壓力表是否達(dá)到額定壓力，檢查氣動(dòng)管路氣動(dòng)元件有無(wú)滲漏。
3、接通電、氣源，觀察電機(jī)、氣動(dòng)系統(tǒng)元件是否異常，同時(shí)檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。
4、檢查急停按鈕與報(bào)警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。
5、監(jiān)控各輥道的運(yùn)行情況，檢查輥道各電機(jī)，變速箱是否有發(fā)熱和振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作，并通知維修人員進(jìn)行排除。
6、各參數(shù)不允許隨意更換，確實(shí)必要時(shí)，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時(shí)做好記錄，并將記錄存檔保存。
7、運(yùn)行中嚴(yán)禁從輥道上跨過(guò)或踩在烤板跨過(guò)，進(jìn)入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。
8、工作結(jié)束后，應(yīng)使輥道的各個(gè)部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開(kāi)電、氣源，關(guān)好電氣柜的門(mén),切斷所有開(kāi)關(guān)、電、氣源。清潔輥道周?chē)暗孛?、攔桿、平臺(tái)。填寫(xiě)交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機(jī)內(nèi)。
