支模操作規(guī)程有哪些
篇1
木工支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、施工前準(zhǔn)備
1. 檢查模板材料，確保無損壞、變形，固定件完整。
2. 核實(shí)模板設(shè)計(jì)圖，明確支撐系統(tǒng)的位置和結(jié)構(gòu)。
3. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
二、支模作業(yè)
1. 搭設(shè)腳手架，保證穩(wěn)定，防止傾覆。
2. 安裝模板時，應(yīng)從一端開始，逐塊安裝，保持水平和垂直。
3. 使用吊車吊裝模板時，必須有專人指揮，確保安全距離。
三、混凝土澆筑期間
1. 監(jiān)測模板穩(wěn)定性，如有異常立即加固。
2. 澆筑過程中，防止混凝土沖擊模板，導(dǎo)致模板移位。
3. 設(shè)專人觀察模板受力情況，及時處理隱患。
四、拆模作業(yè)
1. 待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后才能拆模，避免損傷模板或結(jié)構(gòu)。
2. 拆模順序與支模相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。
3. 使用工具拆模時，注意輕拿輕放，避免砸傷自己或他人。
五、安全措施
1. 工人必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 使用電動工具時，要檢查電源線，防止觸電。
3. 現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。
篇2
支模、拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
支模和拆模是建筑工程中必不可少的環(huán)節(jié)，涉及混凝土結(jié)構(gòu)的成型和穩(wěn)固。以下是這些操作的基本步驟和注意事項(xiàng)
1. 材料準(zhǔn)備：選用合格的模板材料，如木模板、鋼模板等，確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
2. 支模施工：
- 確定模板支撐體系，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求設(shè)置支撐點(diǎn)。
- 模板安裝應(yīng)平整、牢固，接縫緊密，防止混凝土泄漏。
- 支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，避免模板在澆筑過程中變形或倒塌。
3. 混凝土澆筑：確?；炷翝仓^程中的均勻性和密實(shí)性，防止模板受力過大。
4. 拆模時間：根據(jù)混凝土的硬化程度和設(shè)計(jì)要求，確定合適的拆模時間。
5. 拆模順序：從上至下、從外至內(nèi)逐步拆除模板，避免對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖擊。
6. 安全防護(hù)：作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全帶，確保作業(yè)區(qū)域無雜物，避免滑倒或碰撞。
7. 廢料處理：拆下的模板應(yīng)及時清理，妥善處理，防止影響施工現(xiàn)場環(huán)境。
篇3
支模工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉施工圖紙，了解建筑結(jié)構(gòu)及模板布局。
2. 檢查模板材料，確保其完好無損，無裂縫、變形等問題。
3. 準(zhǔn)備好所需的支撐系統(tǒng)，如鋼管、扣件、木方等。
4. 安全裝備齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
二、模板安裝
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確擺放模板，確保位置準(zhǔn)確，水平度和垂直度符合規(guī)范。
2. 連接模板間縫隙，防止混凝土泄漏，使用對拉螺桿保持模板穩(wěn)定。
3. 支設(shè)支撐體系，確保模板有足夠的支撐力，防止模板變形。
三、混凝土澆筑
1. 監(jiān)控混凝土澆筑過程，防止過快導(dǎo)致模板受壓過大。
2. 及時調(diào)整模板，確保其在混凝土壓力下保持原狀。
3. 澆筑完成后，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)，如覆蓋保濕材料。
四、拆模
1. 待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，才能開始拆模，通常為24-48小時。
2. 拆模順序應(yīng)從非承重部分開始，逐步到承重部分。
3. 注意安全，避免模板突然掉落，造成事故。
五、模板清理與維護(hù)
1. 清理模板上的混凝土殘?jiān)?，避免影響下次使用?/p>
2. 對損壞的模板進(jìn)行修復(fù)，延長使用壽命。
3. 存放模板時，應(yīng)避免日曬雨淋，保持干燥。
篇4
木工支模拆模安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備與檢查
2. 支模施工
3. 模板安裝
4. 安全監(jiān)控
5. 拆模作業(yè)
6. 清理與保養(yǎng)
篇5
支模安全操作規(guī)程
支模作業(yè)是建筑工程中不可或缺的一環(huán)，涉及混凝土結(jié)構(gòu)的成型和穩(wěn)定。為保障施工人員的生命安全和工程的質(zhì)量，以下是一些基本的支模安全操作規(guī)程：
1. 模板設(shè)計(jì)與選用：應(yīng)選用質(zhì)量合格的模板材料，確保模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑的壓力。
2. 支架搭建：支架必須穩(wěn)固，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，確保每根立柱、橫梁和連接件都安裝牢固，防止傾覆。
3. 操作流程：作業(yè)前檢查工具設(shè)備，確保完好無損；作業(yè)中遵守“先下后上，先內(nèi)后外”的原則，防止模板墜落。
4. 安全防護(hù)：設(shè)置安全網(wǎng)，防止模板碎片落下；作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，并在必要時使用防滑鞋。
5. 荷載控制：嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，避免一次性加載過重，導(dǎo)致模板變形或支架垮塌。
6. 檢查與維護(hù)：定期對模板及支架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
篇6
木工支模操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 材料準(zhǔn)備：確保模板、支撐桿、緊固件等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 場地清理：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面平整。
3. 支模設(shè)計(jì)：根據(jù)圖紙，計(jì)算模板的尺寸和位置，設(shè)計(jì)合理的支撐系統(tǒng)。
4. 模板安裝：準(zhǔn)確放置模板，確保模板間無縫隙，連接牢固。
5. 支撐設(shè)置：按照設(shè)計(jì)，安置支撐桿，確保模板穩(wěn)定。
6. 緊固檢查：檢查每個連接點(diǎn)，確保模板與支撐緊密固定。
7. 驗(yàn)收確認(rèn)：施工前，由專業(yè)人員驗(yàn)收模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
篇7
支模工安全操作規(guī)程
支模工是建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，他們負(fù)責(zé)搭建和拆除混凝土澆筑所需的模板系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全，以下是支模工在工作中需要遵循的基本規(guī)程：
1. 確保模板及配件完好無損：檢查模板、支撐、緊固件等是否完整，無裂紋、變形或其他損壞。
2. 合理布局：根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工方案，合理布置模板，保證模板的穩(wěn)定性。
3. 正確安裝：按照規(guī)定程序安裝模板，確保模板與混凝土結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，防止漏漿。
4. 加強(qiáng)支撐：對高大模板工程，應(yīng)增加支撐點(diǎn)，確保模板系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性。
5. 檢查荷載：計(jì)算并核實(shí)模板及支撐系統(tǒng)承載能力，不得超過設(shè)計(jì)荷載。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等。
7. 作業(yè)環(huán)境：保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
8. 個人防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
9. 作業(yè)配合：與吊車司機(jī)、混凝土工等密切配合，確保作業(yè)安全有序。
10. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。
篇8
支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
支模拆模是建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及混凝土結(jié)構(gòu)的成型和穩(wěn)固。規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)計(jì)與準(zhǔn)備：確保模板設(shè)計(jì)合理，符合工程需求，同時檢查材料質(zhì)量和工具完好性。
2. 安裝模板：遵循從下到上、先支撐后模板的原則，確保模板穩(wěn)定、牢固。
3. 混凝土澆筑：監(jiān)控澆筑過程，防止模板受力過大或不均勻。
4. 拆模時間：根據(jù)混凝土硬化程度確定拆模時機(jī)，避免過早或過晚拆模。
5. 拆模順序：從上到下，先非承重部分后承重部分，使用專用工具，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。
6. 清理與維護(hù)：拆模后及時清理現(xiàn)場，檢查模板損壞情況，做好保養(yǎng)工作。
篇9
支模拆模安全操作規(guī)程
一、支模安全操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：確保模板材料質(zhì)量合格，檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)固性，合理布置模板支撐點(diǎn)。
2. 操作人員：必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等個人防護(hù)裝備。
3. 支模過程：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，防止模板偏斜，確保模板間緊密貼合，避免漏漿。
4. 確保穩(wěn)定：在澆筑混凝土前，檢查模板是否固定牢固，支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定。
5. 監(jiān)控：澆筑過程中，專人監(jiān)護(hù)模板，及時處理異常情況。
二、拆模安全操作規(guī)程
1. 判定時機(jī)：等待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后才能拆模，一般為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。
2. 拆除順序：遵循先非承重部分后承重部分，從上至下、從外向內(nèi)、逐層拆卸的原則。
3. 使用工具：使用專用工具拆模，禁止野蠻作業(yè)，避免損壞模板和混凝土表面。
4. 安全防護(hù)：拆模時，工作人員需佩戴安全帽，避免高空墜物，設(shè)置警戒區(qū)域。
5. 廢料處理：拆下的模板應(yīng)及時清理，堆積有序，避免影響現(xiàn)場作業(yè)。
篇10
木工支模、拆模安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 模板選擇與準(zhǔn)備
2. 支模作業(yè)
3. 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)
4. 拆模時機(jī)判斷
5. 安全防護(hù)措施
6. 廢料處理
篇11
支模拆模安全操作規(guī)程
支模拆模是建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到工人的生命安全和工程質(zhì)量。以下是該過程中的主要步驟和規(guī)定：
1. 支模準(zhǔn)備：
- 確保模板材料完好無損，連接件牢固。
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確測量，確保模板位置準(zhǔn)確。
- 場地清理干凈，無障礙物。
2. 支模施工：
- 使用專用工具固定模板，避免徒手操作。
- 模板支撐應(yīng)穩(wěn)固，防止倒塌。
- 高空作業(yè)時，佩戴安全帽和安全帶。
3. 混凝土澆筑：
- 澆筑過程中，監(jiān)控模板變形情況。
- 遵循分層澆筑原則，避免一次性填滿。
4. 拆模時間：
- 待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后才能拆模，通常為24-48小時。
- 不得提前拆模，以免影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
5. 拆模步驟：
- 先拆非承重部分，再拆承重部分。
- 使用專用工具，禁止野蠻操作。
- 拆下的模板及時整理，避免堆積。
6. 安全措施：
- 工作區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)。
- 檢查工具設(shè)備，確保無故障。
- 遇到異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告上級。
篇12
支模工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 工具與材料準(zhǔn)備：確保模板、支撐桿件、緊固件等材料齊全，檢查其質(zhì)量和狀態(tài)。
2. 模板設(shè)計(jì)與布置：根據(jù)工程圖紙，合理設(shè)計(jì)模板布局，保證混凝土澆筑的形狀和尺寸準(zhǔn)確。
3. 支模架設(shè)：按照設(shè)計(jì)要求，正確安裝支撐系統(tǒng)，確保穩(wěn)定性。
4. 模板固定：牢固連接模板與支撐，防止?jié)仓^程中模板移位。
5. 安全檢查：施工前進(jìn)行全面的安全檢查，消除隱患。
6. 澆筑過程監(jiān)控：在混凝土澆筑過程中，密切關(guān)注模板狀態(tài)，及時調(diào)整。
7. 拆模作業(yè)：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，按順序拆除模板，避免損壞。
篇13
支模操作規(guī)程
支模是建筑施工中的一項(xiàng)關(guān)鍵工序，涉及混凝土結(jié)構(gòu)的成型。主要包括模板的選擇、安裝、固定、拆卸等步驟，旨在確?；炷翝仓蟮男螤詈唾|(zhì)量。以下是主要的操作步驟：
1. 模板準(zhǔn)備：選用符合設(shè)計(jì)要求的模板材料，如木模板、鋼模板等，確保其平整、無損壞。
2. 支架搭設(shè)：根據(jù)工程設(shè)計(jì)，搭建穩(wěn)固的支架系統(tǒng)，保證模板的支撐。
3. 模板安裝：精確測量和定位，將模板固定在支架上，確保模板間的縫隙密閉，防止混凝土泄漏。
4. 鋼筋綁扎：在模板內(nèi)布置好鋼筋，確保位置準(zhǔn)確。
5. 混凝土澆筑：在模板內(nèi)灌注混凝土，控制澆筑速度和方法，避免模板變形。
6. 養(yǎng)護(hù)與拆模：待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待規(guī)定時間后安全拆模。
篇14
支模、拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有工具設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場環(huán)境檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患，如濕滑地面、松動的支撐結(jié)構(gòu)等。
3. 支模作業(yè)：正確安裝模板，保證穩(wěn)定性及承重能力。
4. 拆模作業(yè)：遵循正確的拆卸順序，防止模板突然掉落。
5. 安全防護(hù)措施：佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急方案，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇15
支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)計(jì)與準(zhǔn)備階段：
- 根據(jù)工程圖紙，詳細(xì)制定模板支撐方案，確保穩(wěn)定性。
- 檢查模板材料，確保其質(zhì)量合格，無裂紋、變形等問題。
- 準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備，如扳手、錘子、螺絲刀等。
2. 支模階段：
- 按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行模板布置，確保模板間連接緊密，無間隙。
- 設(shè)置足夠的支撐點(diǎn)，防止模板受力不均導(dǎo)致倒塌。
- 模板安裝完成后，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無松動、傾斜現(xiàn)象。
3. 混凝土澆筑階段：
- 在澆筑過程中，監(jiān)控模板穩(wěn)定性，及時調(diào)整支撐。
- 避免過快、過猛的澆筑方式，防止模板受力過大。
4. 拆模階段：
- 待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，方可開始拆模，一般為混凝土澆筑后24-48小時。
- 拆模應(yīng)由上而下，先拆非承重部分，再拆承重部分。
- 使用專用工具，嚴(yán)禁暴力拆除，以免損傷模板或影響結(jié)構(gòu)安全。
5. 清理與保養(yǎng)：
- 拆模后清理模板上的混凝土殘留，保持模板清潔。
- 對損壞的模板進(jìn)行修復(fù)，以便下次使用。
木工支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
