起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些（23篇）

更新時(shí)間：2024-11-12 查看人數(shù)：66

起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

輪胎式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口碼頭、倉庫等場(chǎng)所的重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工人生命安全和設(shè)備完好至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定輪胎式起重機(jī)司機(jī)在作業(yè)過程中的行為準(zhǔn)則，確保操作的安全性。

篇2

工程起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

工程起重機(jī)作為大型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要，關(guān)乎到作業(yè)人員的生命安全及工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。以下是起重機(jī)司機(jī)需遵循的基本規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保機(jī)械各部件完好，無漏油、松動(dòng)等異常情況。

2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地形、障礙物及周圍環(huán)境，制定合理的吊裝方案。

3. 吊裝準(zhǔn)備：確認(rèn)吊具牢固可靠，吊裝物品捆綁結(jié)實(shí)，防止滑落。

4. 信號(hào)聯(lián)絡(luò)：與指揮人員保持清晰的溝通，確保信號(hào)準(zhǔn)確無誤。

5. 試吊：輕起輕落，試吊無誤后再正式起吊。

6. 控制速度：起吊、下降、行走等操作應(yīng)平穩(wěn)緩慢，避免劇烈晃動(dòng)。

7. 限位裝置：遵守限位裝置的使用規(guī)定，不得強(qiáng)行越過限位點(diǎn)。

8. 避免超載：嚴(yán)格控制吊物重量，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

9. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。

10. 停機(jī)保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。

篇3

施工起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1. 預(yù)檢與準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備完好性，確保所有部件無明顯損壞或松動(dòng)。

- 確認(rèn)吊鉤、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部位無異常磨損。

- 檢查油壓、剎車系統(tǒng)是否正常，儀表盤指示準(zhǔn)確。

2. 起重作業(yè)前：

- 了解作業(yè)任務(wù)，明確負(fù)載重量和吊裝位置。

- 設(shè)置警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域安全。

- 核實(shí)地面支撐穩(wěn)定，避免起重機(jī)傾斜。

3. 起重作業(yè)中：

- 按照規(guī)定速度進(jìn)行起升、下降，避免急停急起。

- 保持視線清晰，密切關(guān)注周圍環(huán)境。

- 吊物離地后，檢查穩(wěn)定性再進(jìn)行移動(dòng)。

4. 下放與收工：

- 負(fù)載安全下放，避免撞擊或懸空。

- 關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

- 填寫設(shè)備檢查記錄，報(bào)告任何異常情況。

篇4

橋式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日作業(yè)前，司機(jī)需對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件無明顯損壞。

2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源線路無裸露，接地良好，控制器動(dòng)作正常。

二、操作準(zhǔn)備

3. 確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)無無關(guān)人員，設(shè)置警示標(biāo)志，啟動(dòng)前鳴笛示意。

4. 操作手柄、開關(guān)位置應(yīng)調(diào)整至正確狀態(tài)，防止誤操作。

三、起吊作業(yè)

5. 起吊物品時(shí)，應(yīng)先輕起，觀察物品是否平衡，確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)提升。

6. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，必須根據(jù)負(fù)載圖表確定最大允許載荷。

7. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速，防止物品搖擺。

四、行駛與停放

8. 行駛時(shí)，保持低速，注意周圍環(huán)境，尤其在視線不佳或狹窄區(qū)域要格外謹(jǐn)慎。

9. 停車后，將操作手柄恢復(fù)原位，切斷電源，鎖住駕駛室門。

五、應(yīng)急處理

10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告給相關(guān)人員。

篇5

1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)起重機(jī)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。

2. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如高壓線、地下電纜、松軟地面或其他障礙物。

3. 設(shè)定警示標(biāo)志：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，以防無關(guān)人員進(jìn)入。

4. 吊裝操作：遵守“先吊后看，慢速起吊”的原則，確保負(fù)載穩(wěn)定后再提升。

5. 平衡控制：保持起重機(jī)的平衡，避免超載或偏載。

6. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰的溝通，遵循其手勢(shì)指令。

7. 關(guān)停程序：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，并進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。

篇6

企業(yè)門式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)起重機(jī)各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。

2. 系統(tǒng)檢查：測(cè)試制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備和信號(hào)裝置是否正常運(yùn)行。

3. 場(chǎng)地清理：確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物，地面平整堅(jiān)實(shí)，無障礙物。

二、操作過程中

1. 啟動(dòng)操作：緩慢平穩(wěn)地啟動(dòng)起重機(jī)，避免突然加速或急停。

2. 貨物吊裝：確保負(fù)載均勻分布，嚴(yán)禁超載，使用正確的吊具和捆綁方式。

3. 觀察周圍：始終保持對(duì)周圍環(huán)境的警覺，注意行人和其他設(shè)備的安全距離。

4. 信號(hào)溝通：嚴(yán)格執(zhí)行手勢(shì)信號(hào)或?qū)χv機(jī)通信，確保與指揮人員的清晰交流。

三、操作后維護(hù)

1. 停機(jī)操作：作業(yè)完畢后，將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎。

2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，及時(shí)上報(bào)并修復(fù)異常。

3. 記錄填寫：做好日常操作記錄，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、故障情況及處理措施。

篇7

塔式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

塔式起重機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程是確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵。其主要內(nèi)容包括但不限于以下幾點(diǎn)：

1. 操作前檢查：全面檢查起重機(jī)的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等，確保設(shè)備完好無損。

2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及周圍建筑物，制定安全起吊方案。

3. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得超載或違反操作規(guī)定。

4. 信號(hào)溝通：與指揮人員保持有效溝通，確保起吊動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。

5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急措施，如遇突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)排除故障。

篇8

起重機(jī)司機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、安全操作規(guī)定

1. 確保起重機(jī)設(shè)備完好，每次作業(yè)前進(jìn)行例行檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件。

2. 操作時(shí)穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

3. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格按照起重機(jī)的額定載荷進(jìn)行操作。

4. 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響操作視線和行走安全。

5. 操作過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

二、環(huán)保操作規(guī)定

1. 降低噪音污染，遵守當(dāng)?shù)卦胍襞欧艠?biāo)準(zhǔn)，合理安排作業(yè)時(shí)間。

2. 避免油料泄漏，定期檢查液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)，及時(shí)維修泄漏。

3. 廢棄物處理，作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按規(guī)定分類收集，不得隨意丟棄。

4. 節(jié)能減排，合理規(guī)劃運(yùn)輸路線，減少無效運(yùn)行，節(jié)約能源。

篇9

移動(dòng)式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)各部件完好，無明顯損壞或異常。

2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解工作區(qū)域的障礙物、電力線路和其他潛在危險(xiǎn)。

3. 驗(yàn)證負(fù)載信息：準(zhǔn)確估算并記錄負(fù)載重量，選擇合適的吊具和索具。

二、操作過程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)起重機(jī)，檢查儀表盤讀數(shù)正常。

2. 起吊作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地起吊負(fù)載，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致失控。

3. 移動(dòng)負(fù)載：保持穩(wěn)定速度，避免突然轉(zhuǎn)向或急停。

4. 降落負(fù)載：在指定位置緩慢放下負(fù)載，確保安全接觸地面。

三、操作后維護(hù)

1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按照規(guī)程關(guān)閉起重機(jī)，切斷電源。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。

3. 保養(yǎng)檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)任何問題。

篇10

起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查起重機(jī)各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位裝置等是否完好無損。

2. 確保操作面板上的各種儀表、指示燈正常工作。

3. 檢查液壓系統(tǒng)油量是否充足，無泄漏現(xiàn)象。

4. 檢查輪胎或軌道狀況，確保行走穩(wěn)定。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

5. 了解作業(yè)任務(wù)，明確起重量、起升高度和作業(yè)范圍。

6. 與指揮人員溝通，確保信號(hào)清晰、準(zhǔn)確。

7. 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

三、操作過程

8. 啟動(dòng)起重機(jī)前，鳴笛示意，提醒周圍人員。

9. 起吊貨物時(shí)，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。

10. 嚴(yán)格遵守“五不吊”原則：超載不吊、視線不清不吊、捆綁不牢不吊、指揮信號(hào)不明不吊、吊物上面有人不吊。

四、作業(yè)后收尾

11. 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放至指定位置，關(guān)閉電源。

1 2. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，整理工具設(shè)備。

3. 填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄當(dāng)日作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。

篇11

門式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：

1. 駕駛前準(zhǔn)備：包括對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常。

2. 操作流程：明確啟動(dòng)、運(yùn)行、提升、旋轉(zhuǎn)和停止等操作步驟，確保操作精準(zhǔn)、平穩(wěn)。

3. 負(fù)載處理：了解負(fù)載重量，正確選擇吊具，避免超載，確保吊裝安全。

4. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境，避免碰撞、擠壓等事故。

5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急計(jì)劃，如遇突發(fā)情況能迅速妥善應(yīng)對(duì)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇12

起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

起重機(jī)司機(jī)在日常工作中，必須遵守一系列安全操作規(guī)程，以確保自身安全及周圍人員和設(shè)備的安全。這些規(guī)程包括但不限于：

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在開始工作前，全面檢查起重機(jī)各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位裝置等，確認(rèn)無異常。

- 確保起重機(jī)操作系統(tǒng)完好，儀表顯示準(zhǔn)確，信號(hào)裝置有效。

2. 起重作業(yè)：

- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和起重機(jī)能力，嚴(yán)禁超載。

- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。

- 嚴(yán)格遵循指揮信號(hào)，確保與地面人員溝通暢通。

3. 操作過程：

- 在操作過程中，保持專注，不得擅自離開駕駛室。

- 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。

4. 停止與維護(hù)：

- 完成作業(yè)后，將起重機(jī)停放在指定位置，斷開電源，做好清潔保養(yǎng)。

- 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)上報(bào)并維修。

篇13

起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)各部件完好，無明顯損壞或松動(dòng)。

2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)定，周圍無高壓線或其他障礙物。

3. 了解負(fù)荷：明確貨物重量，選擇合適的吊具和索具。

二、操作過程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：平穩(wěn)啟動(dòng)起重機(jī)，避免突然加速或急停。

2. 負(fù)荷起升：緩慢起升，保持穩(wěn)定，避免負(fù)荷擺動(dòng)。

3. 移動(dòng)負(fù)荷：勻速移動(dòng)，注意觀察周圍情況，確保安全距離。

4. 放置負(fù)荷：準(zhǔn)確、平穩(wěn)地放置貨物，避免沖擊。

三、操作后維護(hù)

1. 關(guān)閉設(shè)備：操作完畢后，按程序關(guān)閉起重機(jī)，斷電并鎖定。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)異常。

篇14

橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

橋式起重機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的大型機(jī)械設(shè)備，主要用于搬運(yùn)重物，確保生產(chǎn)作業(yè)的高效進(jìn)行。為保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程。

篇15

龍門起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開始工作前，全面檢查起重機(jī)各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位裝置等，確保無異常。

2. 檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，接地良好。

3. 確保操作面板上的指示燈、開關(guān)、控制器功能正常。

二、操作程序

1. 啟動(dòng)前鳴笛示意，提醒周圍人員注意。

2. 平穩(wěn)啟動(dòng)，緩慢提升負(fù)載，避免突然加速或急停。

3. 在吊運(yùn)過程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察負(fù)載狀態(tài)，避免碰撞。

4. 下降負(fù)載時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止快速下落造成危險(xiǎn)。

三、應(yīng)急處理

1. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。

2. 若發(fā)現(xiàn)負(fù)載不穩(wěn)定，應(yīng)迅速調(diào)整，必要時(shí)放下負(fù)載。

四、作業(yè)結(jié)束

1. 完成工作后，將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)。

2. 記錄當(dāng)天操作情況，報(bào)告任何異?，F(xiàn)象。

篇16

塔式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

塔式起重機(jī)司機(jī)在日常工作中，必須遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。這些規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 作業(yè)前檢查：仔細(xì)檢查設(shè)備各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)器等，確認(rèn)無異常。

2. 試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各項(xiàng)功能是否正常。

3. 負(fù)荷測(cè)試：在正式作業(yè)前，進(jìn)行適當(dāng)負(fù)荷測(cè)試，驗(yàn)證設(shè)備承載能力。

4. 操作過程中：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)和指令進(jìn)行，避免超載、斜拉、急停等危險(xiǎn)行為。

5. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：密切關(guān)注周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無人或物妨礙。

6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。

7. 交接班：做好交接班記錄，清楚說明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。

篇17

輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開工前，必須全面檢查起重機(jī)各部位，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、轉(zhuǎn)臺(tái)、臂架等，確保無異常。

2. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣線路是否完好。

二、操作準(zhǔn)備

3. 確認(rèn)工作區(qū)域無障礙物，地面堅(jiān)實(shí)，無松軟或下陷風(fēng)險(xiǎn)。

4. 啟動(dòng)前鳴笛示警，提醒周圍人員注意安全。

三、操作流程

5. 慢速移動(dòng)起重機(jī)至工作位置，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。

6. 起吊重物時(shí)，應(yīng)先微提吊鉤，確認(rèn)無掛卡現(xiàn)象后再平穩(wěn)起升。

7. 作業(yè)過程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察吊物和周圍環(huán)境。

四、安全規(guī)定

8. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守起重機(jī)額定負(fù)荷表。

9. 作業(yè)中如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。

10. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物墜落。

五、收工保養(yǎng)

11. 完成工作后，將起重機(jī)停放于指定地點(diǎn)，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。

1 2. 記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀況，上報(bào)任何異常。

篇18

汽車式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在每日作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、液壓裝置、鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。

2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻液是否充足，確保電氣線路無破損，照明設(shè)備正常。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

3. 確認(rèn)工作區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如地下電纜、燃?xì)夤艿赖?，并設(shè)置警示標(biāo)志。

4. 根據(jù)負(fù)載重量和作業(yè)半徑，選擇合適的支腿位置，并確保支腿穩(wěn)固地接觸地面。

三、操作過程

5. 起吊前，確認(rèn)負(fù)載已捆綁牢固，避免滑動(dòng)或翻倒。

6. 啟動(dòng)起重機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止設(shè)備或負(fù)載受損。

7. 在吊裝過程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他物體。

四、作業(yè)結(jié)束

8. 完成作業(yè)后，將起重機(jī)恢復(fù)到非工作狀態(tài)，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。

9. 做好日常維護(hù)記錄，報(bào)告任何異常情況或設(shè)備損壞。

篇19

起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)起重機(jī)各部件完好，無明顯損傷或異常。

2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，無潛在危險(xiǎn)。

3. 設(shè)備調(diào)試：?jiǎn)?dòng)起重機(jī)，進(jìn)行空載試運(yùn)行，測(cè)試各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

二、操作過程

4. 負(fù)載評(píng)估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，選擇合適的吊具和起重機(jī)能力。

5. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動(dòng)，保持視線清晰。

6. 移動(dòng)與定位：精準(zhǔn)控制起重機(jī)移動(dòng)，避免碰撞其他設(shè)備或人員。

7. 下降與卸載：緩慢、穩(wěn)定地放下負(fù)載，確保安全落地。

三、操作后維護(hù)

8. 關(guān)機(jī)程序：完成作業(yè)后，按正確順序關(guān)閉起重機(jī)，斷開電源。

9. 清理與保養(yǎng)：清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)故障。

篇20

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 起重作業(yè)

3. 制動(dòng)與停止

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 應(yīng)急處理

篇21

汽車、輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及輪胎狀況。

2. 環(huán)境評(píng)估：確保工作區(qū)域無安全隱患，如地面是否平整堅(jiān)實(shí)，周圍是否有高壓線或其他障礙物。

3. 操作準(zhǔn)備：根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，合理設(shè)定起升速度，避免過快或過慢。

4. 起重作業(yè)：保持平穩(wěn)的操作，避免急停、急轉(zhuǎn)，防止貨物搖擺或翻倒。

5. 下放貨物：確保貨物安全落地，避免撞擊或損壞。

6. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，正確停放起重機(jī)，及時(shí)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。

篇22

移動(dòng)式起重機(jī)司機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查起重機(jī)各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、轉(zhuǎn)臺(tái)、支腿等。

2. 確認(rèn)油箱油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏。

3. 檢測(cè)電氣線路正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。

4. 安全裝置如限位器、制動(dòng)器應(yīng)功能正常。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

5. 掌握作業(yè)任務(wù)，了解貨物重量、尺寸及裝卸位置。

6. 根據(jù)地形條件選擇合適的工作位置，確保支腿穩(wěn)定。

7. 與指揮人員溝通，明確信號(hào)和操作指令。

三、作業(yè)進(jìn)行中

8. 操作過程中保持警惕，嚴(yán)禁超載或斜拉斜吊。

9. 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)。

10. 在視線不清或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)借助指揮信號(hào)進(jìn)行操作。

四、環(huán)保措施

11. 遵守噪音排放規(guī)定，盡量降低作業(yè)噪音。

1 2. 控制燃油消耗，定期維護(hù)保養(yǎng)，減少廢氣排放。

3. 妥善處理廢棄物，如廢棄油料、維修零件等。

五、作業(yè)后收尾

4. 關(guān)閉電源，將起重機(jī)停放于指定地點(diǎn)。

5. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1

6. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異常狀況及處理措施。

篇23

船用起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作程序、應(yīng)急處理以及日常維護(hù)等多個(gè)方面，旨在確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。

輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文

1? 操作人員屬特種作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能培訓(xùn)，經(jīng)理論、實(shí)際操作考試合格，持證上崗。起重機(jī)司機(jī)應(yīng)取得公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的“機(jī)動(dòng)車駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。

2? 操作人員應(yīng)身體健康，年滿18周歲，無色盲，視力良好，身體健康，無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等病史。

3? 每臺(tái)起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)。

4? 操作人員應(yīng)穿戴整齊，應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)。

5? 嚴(yán)禁酒后操作。與本機(jī)無關(guān)人員嚴(yán)禁上機(jī)。

6? 應(yīng)保持起重機(jī)內(nèi)外零部件完整，如有丟損，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊修復(fù)。

7? 起重機(jī)上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，不應(yīng)拆封，要求保證動(dòng)作靈敏可靠，不應(yīng)以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

8? 起重機(jī)吊有重物時(shí)，司機(jī)不應(yīng)離開操作室；作業(yè)時(shí)，司機(jī)不應(yīng)從事與操作無關(guān)的事情。

9? 夜間作業(yè)時(shí)，機(jī)上及作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。

10? 遇6? 級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、大霧時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

11? 汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時(shí)，應(yīng)執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

12? 起重機(jī)上應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，并布置于易于摘取的明顯部位，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法，并應(yīng)定期檢查，更換過期劑料。

13? 用汽油、酒精清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁煙火，清洗完畢后，應(yīng)及時(shí)處理干凈。擦拭后的破布、棉紗等不應(yīng)亂放，廢油不應(yīng)亂潑，應(yīng)集中妥善保管并處理。

14? 起動(dòng)前應(yīng)檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油充足，各輪胎氣壓達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓應(yīng)牢固可靠。

15? 拉緊手制動(dòng)器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動(dòng)開關(guān)，進(jìn)行起動(dòng)。每次起動(dòng)時(shí)間不得超過10s，一次起動(dòng)未成，約停30s后，方可再次起動(dòng)。如果3次均未成功起動(dòng)，則應(yīng)檢查原因，并排除故障。

16? 低溫起動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用預(yù)熱裝置，先用起動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動(dòng)。無論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。

17? 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否正常，機(jī)電壓力應(yīng)達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min，使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫上升到50～60℃（正常工作水溫75～90℃），然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)無異聲、焦臭氣味，應(yīng)無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前，不應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。無論何時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

18? 輪胎式起重機(jī)司機(jī)應(yīng)做到“十不吊”。即在有下列情況之一發(fā)生時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕吊運(yùn)：

1? 捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。

2? 吊運(yùn)物品上有人。

3? 起吊作業(yè)需要超過起重機(jī)的規(guī)定范圍時(shí)。

4? 斜拉重物。

5? 物體重量不明或被埋壓。

6? 吊物下方有人時(shí)。

7? 指揮信號(hào)不明或沒有統(tǒng)一指揮時(shí)。

8? 作業(yè)場(chǎng)所不安全，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。

9? 吊運(yùn)易燃、易爆品沒有安全措施時(shí)。

10? 起吊重要大件或采用雙機(jī)抬吊，沒有安全措施，未經(jīng)批準(zhǔn)時(shí)。

19? 輪胎式起重機(jī)司機(jī)鳴鈴應(yīng)按下列情況鳴鈴：

1? 起升、落下物件，開動(dòng)大小車時(shí)。

2? 起吊物件從視界不清處通過時(shí)，應(yīng)連續(xù)鳴鈴。

3? 門機(jī)在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺(tái)門機(jī)時(shí)。

4 ?吊運(yùn)貨物接近人時(shí)。

5? 在其他緊急情況時(shí)。

20? 作業(yè)前的準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1? 應(yīng)熟悉所使用的起重機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，掌握起重機(jī)特性曲線的使用方法，根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件（物品重量、作業(yè)半徑、起升高度）選擇滑輪組倍率，起重臂長及仰角。

2? 作業(yè)前，應(yīng)檢查起重機(jī)各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠，未經(jīng)允許不應(yīng)任意拆除或調(diào)整安全裝置。

3? 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置，并鎖住制動(dòng)器踏板。

4? 發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)在中速下接合輸出動(dòng)力，使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15～20min，寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時(shí)間。

5? 起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件，起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè)，并應(yīng)全部伸出水平支腿，嚴(yán)禁在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不應(yīng)支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。

6? 汽車式起重機(jī)支腿時(shí)應(yīng)使機(jī)身處于水平狀態(tài)，輪胎不可接觸地面。放支腿時(shí)，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時(shí)，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿。

7? 作業(yè)時(shí)，不應(yīng)扳動(dòng)支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時(shí)，應(yīng)將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進(jìn)行調(diào)整。

21? 主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1? 變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

2? 作業(yè)時(shí)，臂桿可變傾角不應(yīng)超過制造廠規(guī)定；如制造廠無規(guī)定時(shí)，最大傾角不應(yīng)超過78°。

3? 作業(yè)時(shí)，不應(yīng)在起吊負(fù)荷時(shí)進(jìn)行伸縮臂作業(yè)（除廠家另有規(guī)定外）。

4? 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

5? 回轉(zhuǎn)前應(yīng)觀察周圍情況，回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不應(yīng)有人和障礙物。

6? 應(yīng)在被吊物體停止晃動(dòng)后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。

7? 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行，向前回轉(zhuǎn)時(shí)，臂桿中心線不應(yīng)越過前支腿中心。

8? 臂桿向外伸時(shí)，第二、第三節(jié)應(yīng)同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

9? 臂桿向外延伸時(shí)，應(yīng)充分下降吊鉤。

10? 臂桿向外延伸，當(dāng)限制器發(fā)生報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止不應(yīng)強(qiáng)行繼續(xù)外伸。

11? 當(dāng)臂桿外伸或降到最大作業(yè)位置時(shí)，應(yīng)防止超負(fù)荷。

12? 在縮回時(shí)，臂桿的仰角不得太小，應(yīng)先縮回第四節(jié)，然后再將第二、第三節(jié)縮回。

22? 副桿延伸與收存應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1? 延伸副桿時(shí)，工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

2? 延伸或收副桿時(shí)，各支腿應(yīng)完全伸出。

3? 副桿需外伸時(shí)，應(yīng)將第一節(jié)臂桿稍低于水平，插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后，取出與第一節(jié)相連的拴掛軸銷，由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對(duì)接并插入另一側(cè)連接的固定銷。

4? 收存時(shí)，應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會(huì)使起重機(jī)停止動(dòng)作。此時(shí)，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便收存工作繼續(xù)進(jìn)行。

5? 收存時(shí)應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

23? 提升和降落應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1? 起吊前，應(yīng)根據(jù)該起重機(jī)特性曲線表來確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

2? 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強(qiáng)度。

3? 起吊前，檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚(yáng)警報(bào)、斷路裝置、幅度指示器等應(yīng)靈敏可靠。

4? 為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開，應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。

5? 正式起吊時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面20～30cm，然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性、制動(dòng)的可靠性、起重機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。

6? 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進(jìn)行檢查和修理。嚴(yán)禁在作業(yè)時(shí)，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7? 當(dāng)重物懸在空中時(shí)，司機(jī)不應(yīng)離開操作室。

8? 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí)，剩余量不應(yīng)少于3圈。

24? 應(yīng)避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時(shí)，應(yīng)編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書和施工實(shí)施方案，并且兩機(jī)性能應(yīng)相同，負(fù)荷分配均勻，荷重不應(yīng)超過兩機(jī)總起重量的75％，單機(jī)所分擔(dān)的負(fù)荷不應(yīng)超過該機(jī)額定重量的80％。起吊時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿。

25? 行駛前，應(yīng)先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。

26? 行駛前，應(yīng)將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉上盤操作室車門。

27? 行駛前，應(yīng)用鋼索將吊鉤拉掛在保險(xiǎn)杠拉鉤上，但應(yīng)保持一定的松動(dòng)量，不應(yīng)過緊。

28? 行駛時(shí)起重機(jī)架上嚴(yán)禁乘人。

29? 應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線，橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位，不得冒險(xiǎn)通過。

30? 行駛時(shí)，制動(dòng)氣壓應(yīng)大于490kpa。

31? 起重機(jī)收班時(shí)應(yīng)停在指定的停車庫房（場(chǎng)）位置。路途應(yīng)停靠在安全平坦、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置），應(yīng)拉緊手剎車，掛入低速檔。在坡道停車，車頭向上坡時(shí)應(yīng)掛一檔，車頭向下坡時(shí)應(yīng)掛倒檔，并用三角木把車輪塞死。

32? 停車時(shí)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。

33? 作業(yè)終了停車，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

34? 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油、潤滑油（脂）和燃油。

35? 液壓油、潤滑油（脂）和燃油應(yīng)十分清潔。添加時(shí)，加油口應(yīng)擦凈，加油口有濾網(wǎng)時(shí)，不應(yīng)取下濾網(wǎng)加油。

36? 應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的拆卸工作。

37? 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。

38? 放泄液壓油和潤滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。

39? 檢查加注油時(shí)，均應(yīng)將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。

40? 冷卻水應(yīng)用潔凈的軟水。加入冷卻水時(shí)應(yīng)先加入總量的80％，然后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，待冷卻水溫暖后，再加注滿。

41? 放泄冷卻水，應(yīng)待水溫降到60℃以下進(jìn)行。

42? 寒冷季節(jié)，冷卻水滲入防凍液的比例，應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。

43? 發(fā)動(dòng)機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5～10min，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。