砼攪拌機操作規(guī)程及安全事項有哪些
篇1
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需全面檢查砼攪拌機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌葉片、料斗和控制系統(tǒng)。
2. 添加材料：依據(jù)施工配方，依次加入骨料、水泥和水，確保材料均勻分布。
3. 啟動攪拌：確認(rèn)無誤后，啟動攪拌機，按照設(shè)定時間進行攪拌。
4. 倒出混凝土：攪拌完成后，關(guān)閉電源，將混凝土倒入運輸設(shè)備或澆筑地點。
5. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，清理攪拌桶內(nèi)部殘留物，并對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)。
篇2
砼攪拌機安全操作規(guī)程
砼攪拌機作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是砼攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查攪拌機的各個部件，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等，確保無損壞或松動。
2. 操作前準(zhǔn)備：清理攪拌桶內(nèi)雜物，確認(rèn)進料口、出料口無障礙物，設(shè)置好安全防護裝置。
3. 啟動與運行：按照制造商的說明正確接通電源，啟動前確認(rèn)無人靠近攪拌桶，然后逐步加速至正常工作狀態(tài)。
4. 進料與攪拌：按照規(guī)定的比例和順序加入材料，避免一次性過量，攪拌過程中保持觀察，防止物料溢出或攪拌不均。
5. 停止與清洗：完成攪拌后，先停止電機，待攪拌桶完全靜止后再進行卸料，之后及時清洗攪拌桶，防止混凝土凝固。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持?jǐn)嚢铏C的良好運行狀態(tài)。
篇3
砼攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢查、操作流程、安全措施、故障處理和維護保養(yǎng)。
篇4
強制式單臥軸砼攪拌機是一種高效能的混凝土生產(chǎn)設(shè)備，主要由主機、配料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輸送設(shè)備等部分組成。操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 混合料制作
4. 料出與清洗
5. 停機與維護
篇5
j50型砼攪拌機操作規(guī)程
j50型砼攪拌機是一種廣泛應(yīng)用在建筑工程領(lǐng)域的機械設(shè)備，主要用于混凝土的混合攪拌。以下是該型號攪拌機的主要組成部分及操作流程：
1. 主機部分：包括攪拌筒、驅(qū)動裝置、卸料機構(gòu)。
2. 進料系統(tǒng)：包括骨料斗、粉料斗、供水系統(tǒng)。
3. 控制系統(tǒng)：包括操作面板、電氣元件、安全裝置。
篇6
：砼攪拌機安全操作規(guī)程
砼攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障工人生命安全和工程順利進行至關(guān)重要。以下是砼攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機前需全面檢查攪拌機各部件，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、卸料機構(gòu)等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：確保攪拌機放置平穩(wěn)，周圍無雜物，電源線路完好，接地可靠。
3. 加料順序：先加入骨料（石子、砂），再倒入水泥，最后注入水，禁止先加水后加料。
4. 啟動與運行：合上電源開關(guān)，啟動攪拌機，待運轉(zhuǎn)正常后方可加料，運行中嚴(yán)禁打開防護罩。
5. 運行監(jiān)控：操作人員需時刻關(guān)注攪拌狀態(tài)，防止物料過滿或攪拌不均。
6. 卸料與清洗：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌桶停止轉(zhuǎn)動后再卸料。每次使用后及時清洗攪拌桶，清除殘留物。
篇7
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 操作流程
4. 故障處理
5. 清潔與維護
6. 停機與關(guān)閉
篇8
砼攪拌機操作規(guī)程安全事項
砼攪拌機作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確砼攪拌機的操作步驟，確保工程進度時，保障作業(yè)人員的生命安全。
篇9
砼攪拌機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機的各個部件完好無損，包括電機、傳動裝置、攪拌筒、進料斗和控制系統(tǒng)。
2. 準(zhǔn)備工作：清理攪拌筒內(nèi)殘留物，檢查水、砂石和水泥的供應(yīng)是否正常。
3. 啟動操作：按照正確的順序啟動電機和控制系統(tǒng)，避免空載運行。
4. 加料操作：按照規(guī)定的比例和順序加入混凝土原料。
5. 攪拌過程：監(jiān)控攪拌時間和速度，確保混凝土質(zhì)量均勻。
6. 傾倒和清洗：完成攪拌后，安全地傾倒混凝土，并及時清理攪拌筒。
篇10
1. 檢查設(shè)備：在啟動砼攪拌機前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括攪拌葉片、傳動裝置、電機、控制系統(tǒng)等。
2. 添加材料：按照規(guī)定的比例和順序添加混凝土原料，嚴(yán)禁超載。
3. 啟動與運行：確保所有人員遠離攪拌機后，方可啟動設(shè)備，運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 停止與清理：工作完畢后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，及時清理攪拌筒內(nèi)殘留物，防止硬化堵塞。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固、清潔等，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇11
砼攪拌機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動攪拌機前，必須確保設(shè)備各部件完好無損，包括電機、皮帶、攪拌葉片、進料斗和卸料門等。
2. 清理作業(yè)區(qū)：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
3. 添加材料：混凝土配料應(yīng)按照比例準(zhǔn)確稱量，避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備超載。
4. 啟動與運行：啟動攪拌機前，確認(rèn)無人在設(shè)備附近，然后按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常。
5. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中，應(yīng)時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 卸料與清洗：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌葉片完全停止后進行卸料，最后清理攪拌筒內(nèi)部。
篇12
砼攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 確保攪拌機在啟動前已進行全面檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、攪拌葉片、料斗及控制系統(tǒng)。
2. 防護措施 操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和防護眼鏡。
3. 加料順序 按照規(guī)定順序加入砂石、水泥和水，嚴(yán)禁超量裝載。
4. 啟動與運行 確認(rèn)無異常后，啟動攪拌機，運行過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
5. 停止與清理 完成攪拌后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后進行清理。
篇13
砼攪拌機安全操作要求規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動攪拌機前，必須對設(shè)備進行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和防護裝置。
2. 操作程序：遵循正確的開機、攪拌、停機流程，不得隨意改變操作順序。
3. 裝料與卸料：裝料時避免過量，防止超載；卸料時需等待攪拌完成，確保安全。
4. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡和工作鞋，并遠離旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時處理故障，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇14
砼攪拌機砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
篇15
砼攪拌機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 混凝土攪拌過程
4. 工作期間的安全措施
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)
篇16
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查攪拌機的各部件是否完好，如攪拌桶、傳動裝置、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固，電源線路無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊的步驟啟動攪拌機，注意電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 加入混凝土材料時，應(yīng)均勻分散，避免過載。
3. 監(jiān)控與維護：
- 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常噪音。
- 定期清理攪拌桶內(nèi)殘留物，防止結(jié)塊影響下次使用。
4. 停止與關(guān)閉：
- 停止攪拌時，先停止進料，待攪拌桶內(nèi)的混凝土完全排出后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉后，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，不得強行操作。
- 如遇電氣故障，應(yīng)立即斷電，通知專業(yè)電工處理。
篇17
砼攪拌機操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 料物配比與投放
4. 攪拌作業(yè)
5. 清潔與維護
6. 安全規(guī)定
篇18
砼攪拌機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保攪拌機內(nèi)外部清潔，無殘留混凝土。
2. 檢查電機、減速機、軸承等關(guān)鍵部件是否正常，潤滑系統(tǒng)是否完備。
3. 查看攪拌葉片磨損情況，如有嚴(yán)重磨損需及時更換。
4. 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地線連接牢固。
二、開機與運行
1. 啟動前，確保所有操作人員遠離設(shè)備危險區(qū)域。
2. 按照設(shè)備操作手冊步驟啟動攪拌機，觀察運行狀態(tài)，無異常聲音和振動。
3. 加料時，先加水，再依次加入骨料、水泥，保證均勻混合。
三、作業(yè)監(jiān)控與調(diào)整
1. 運行中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過稀。
2. 如需中途停機，應(yīng)先停止進料，待攪拌筒內(nèi)物料清理干凈后再關(guān)閉電源。
3. 操作過程中，保持與維修人員的通訊暢通，以便及時處理突發(fā)情況。
四、卸料與清洗
1. 卸料時，確保攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動，避免物料濺出傷人。
2. 清洗攪拌機時，避免水流直接沖擊電機等電氣部件。
3. 清理完畢后，檢查攪拌機內(nèi)部是否干燥，防止水分腐蝕。
五、停機與維護
1. 停機后，切斷電源，掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”警示牌。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件、清理積塵、檢查電氣絕緣性能等。
3. 做好設(shè)備使用記錄，跟蹤設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
砼攪拌機操作規(guī)程及安全事項
1、使用前先空機試運轉(zhuǎn)正常后即可開機。
2、設(shè)定攪拌時間，依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后，開動攪拌機進行攪拌。
3、到達設(shè)定時間后，打開料門，將拌合物卸出。
4、攪拌時禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機中，以免傷人和損壞設(shè)備。
5、攪拌時必須防止過大粒徑的石子夾帶入筒，如已進入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死，應(yīng)立即關(guān)機，排除故障后再繼續(xù)工作。
6、攪拌完畢或中途停電，應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出，并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈，做到設(shè)備潔凈。
7、設(shè)備接地必須安全可靠，轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油保持潤滑。
