水泵操作規(guī)程及注意事項有哪些（30篇）

水泵操作規(guī)程及注意事項有哪些

篇1

閃速爐水泵房操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

1. 設備檢查：確保水泵、管道、閥門、儀表等設施完好無損。

2. 啟動前準備：檢查電源線路，確認無異常后接通電源。

3. 水泵啟動：根據(jù)操作面板指示，逐步開啟水泵，觀察運行狀態(tài)。

4. 水壓監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測水壓，保持在正常工作范圍內(nèi)。

5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并上報維修。

6. 停止操作：完成任務后，按照規(guī)程安全關(guān)閉水泵。

篇2

1. 日常巡查：包括檢查水泵運行狀態(tài)、水位監(jiān)控、電氣設備檢查等。

2. 設備維護：定期進行潤滑保養(yǎng)、清潔工作，及時更換磨損部件。

3. 故障處理：遇到異常情況時，迅速判斷并采取相應措施，如切換備用泵、排除故障。

4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄設備運行參數(shù)，便于分析和故障排查。

5. 協(xié)調(diào)溝通：與相關(guān)部門保持聯(lián)系，確保供水系統(tǒng)的正常運行。

篇3

循環(huán)水泵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 設備檢查：確保水泵及配套設施完好無損，電源穩(wěn)定可靠。

2. 啟動前準備：打開進水閥，關(guān)閉出水閥，檢查泵體內(nèi)是否有異物。

3. 啟動操作：接通電源，按下啟動按鈕，觀察運行狀態(tài)。

4. 運行監(jiān)控：監(jiān)控水泵的電流、壓力、溫度等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

5. 停止操作：逐步關(guān)閉出水閥，待泵體內(nèi)部水流減少后，斷開電源。

6. 維護保養(yǎng)：定期清理泵體，檢查軸承潤滑，更換磨損部件。

篇4

主要排水泵司機操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 開啟前，務必確認排水泵的電源線路完好，無裸露或破損。

2. 檢查泵體是否有泄漏，軸承是否正常，潤滑脂是否充足。

3. 確認閥門位置正確，進水管路暢通無阻。

二、啟動操作

1. 合上電源開關(guān)，啟動電機，觀察電機運行方向是否正確。

2. 待電機穩(wěn)定后，緩慢打開進水閥，逐漸增加流量。

3. 觀察壓力表和電流表，確保其讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。

三、運行監(jiān)控

1. 定期查看水泵的運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。

2. 注意泵體溫度，防止過熱導致?lián)p壞。

3. 檢查排水量，確保滿足需求，防止水位過高。

四、故障處理

1. 若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，按照故障手冊進行初步診斷。

2. 非專業(yè)人員不得自行維修，應及時通知維修人員。

五、停機操作

1. 停止進水，待泵內(nèi)水流排盡后再切斷電源。

2. 清理泵體及周邊環(huán)境，保持設備整潔。

六、維護保養(yǎng)

1. 定期更換潤滑油，確保軸承潤滑。

2. 檢查密封件，如有磨損及時更換。

3. 對泵體進行防腐處理，延長使用壽命。

篇5

電動高壓水泵安全操作規(guī)程

電動高壓水泵作為一種高效能的設備，廣泛應用于工業(yè)清洗、農(nóng)業(yè)灌溉、建筑工地等多種場合。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，遵循以下規(guī)程至關(guān)重要：

1. 檢查設備：在啟動前，檢查電動高壓水泵的外觀是否有損壞，連接部位是否緊固，電源線是否完好無損。

2. 安裝位置：選擇平坦、通風良好且遠離人群的地方安裝，確保排水方向無障礙物。

3. 連接水源：連接水源時，確保水源充足且水質(zhì)清潔，避免堵塞或損壞泵體。

4. 接通電源：確認電壓與設備額定電壓相符，正確接地，避免觸電風險。

5. 啟動與運行：先打開水源，再啟動電動機，停機時則應先關(guān)閉電動機，再切斷水源。

篇6

潛水泵操作規(guī)程

潛水泵是水利工程、農(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)排水等領(lǐng)域不可或缺的設備，其安全、高效運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保潛水泵的操作人員了解設備的正確使用方法，降低潛在風險，提高工作效率。

篇7

水泵工崗位安全操作規(guī)程

水泵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：在開始工作前，應對水泵及其附屬設備進行全面檢查，確保無異常磨損、損壞或松動部件。

2. 操作流程：按照標準操作程序啟動和關(guān)閉水泵，避免誤操作導致設備損壞或人身傷害。

3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防噪聲耳塞和絕緣手套。

4. 緊急處理：熟悉應急預案，遇到設備故障或突發(fā)情況能迅速、正確地采取應對措施。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護和清潔，確保其良好運行狀態(tài)。

6. 電氣安全：對于電動水泵，必須遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，防止觸電事故。

篇8

1. 檢查設備: 在開始工作前，水泵司機應對水泵進行全面檢查，包括但不限于電機、泵體、管道連接、閥門、儀表等部件的完好性。

2. 啟動前準備: 確保水源充足，電源穩(wěn)定，控制系統(tǒng)正常，并關(guān)閉所有應關(guān)閉的閥門。

3. 啟動操作: 按照設備手冊的指示啟動水泵，觀察運行情況，如聲音、振動、溫度等是否正常。

4. 運行監(jiān)控: 在水泵運行期間，持續(xù)監(jiān)控各項參數(shù)，及時記錄運行數(shù)據(jù)。

5. 停止操作: 當需要停止水泵時，應按照規(guī)定的程序進行，避免突然斷電或驟停。

6. 維護保養(yǎng): 定期進行設備維護，清理雜物，潤滑運動部件，更換磨損部件。

7. 應急處理: 遇到異常情況，立即停機并報告，不可自行處理。

篇9

1. 檢查與準備

- 在啟動前，確保泵體無明顯損壞，連接管道牢固，無泄漏現(xiàn)象。

- 確認砂泵及水泵的電氣線路完好，接地可靠，防止電擊事故。

- 檢查潤滑油位，不足時及時補充，確保軸承潤滑。

2. 啟動與運行

- 打開進水閥，關(guān)閉出水閥，進行無負荷啟動，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。

- 待泵穩(wěn)定運行后，緩慢打開出水閥，調(diào)整流量至所需值。

- 定期檢查泵的工作聲音，如有異常響聲，應立即停機檢查。

3. 監(jiān)控與維護

- 運行過程中，注意電機溫度，過高時應停機冷卻。

- 定期清理泵體內(nèi)外的積砂，防止堵塞。

- 注意觀察壓力表讀數(shù)，異常時需查明原因并處理。

4. 停止與保養(yǎng)

- 停機前，先關(guān)閉出水閥，待泵內(nèi)水流停止后再切斷電源。

- 定期更換磨損部件，如葉輪、密封件等，保持設備良好狀態(tài)。

- 長時間停用時，應排空泵內(nèi)存水，防止凍裂。

篇10

離心式水泵操作涉及以下關(guān)鍵步驟：

1. 設備檢查：確保水泵及管道系統(tǒng)無損壞、泄漏。

2. 啟動準備：檢查電源、閥門位置，打開進水閥，關(guān)閉出水閥。

3. 啟動運行：合上電源開關(guān)，啟動水泵，觀察運行狀態(tài)。

4. 監(jiān)控調(diào)整：監(jiān)測電流、壓力、溫度等參數(shù)，適時調(diào)整閥門。

5. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉進水閥，然后切斷電源。

6. 維護保養(yǎng)：定期清理、潤滑和檢查設備。

篇11

1. 檢查與準備：

- 在啟動前，檢查水泵設備的外觀是否完好，無明顯損壞或銹蝕。

- 確保電氣線路安全，無裸露或破損。

- 檢查油位，保證潤滑系統(tǒng)的正常運行。

- 查看冷卻系統(tǒng)是否充滿冷卻液。

- 檢查泵體內(nèi)部是否有異物。

2. 啟動與運行：

- 按照操作面板指示啟動水泵，注意觀察啟動電流是否正常。

- 監(jiān)控水泵運行聲音，確保無異常噪音。

- 觀察壓力表和流量計，確認水壓和流量穩(wěn)定。

3. 維護與保養(yǎng)：

- 定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞影響效率。

- 檢查密封件，及時更換磨損部件。

- 定期更換潤滑油，保持潤滑效果。

- 記錄運行數(shù)據(jù)，定期進行性能評估。

4. 停止與故障處理：

- 按照規(guī)定程序逐步關(guān)閉水泵，避免水壓驟降。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告。

- 對于小故障，根據(jù)手冊自行處理；大故障則需專業(yè)維修人員介入。

篇12

固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 確認排水泵型號、規(guī)格與工作環(huán)境匹配。

2. 檢查泵體無明顯損傷，連接部位牢固無松動。

3. 檢查電源線絕緣良好，接線正確，接地可靠。

二、啟動前的準備

1. 打開進水閥，確保水源充足。

2. 檢查電機轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。

3. 按照設備手冊設定控制開關(guān)位置，如需手動操作，應設置為“手動”。

三、運行期間監(jiān)控

1. 觀察電流表讀數(shù)，確保運行電流在正常范圍內(nèi)。

2. 注意排水流量，防止過載或空轉(zhuǎn)。

3. 定期檢查電機溫度，避免過熱。

四、故障處理

1. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。

2. 發(fā)現(xiàn)漏水，應迅速關(guān)閉水源，并通知維修人員。

3. 遇到電氣故障，切勿自行處理，及時報告電工。

五、停機與維護

1. 停機前，先關(guān)閉電源，然后逐漸減少負荷。

2. 清理泵體內(nèi)外雜物，保持設備清潔。

3. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。

篇13

1. 檢查與準備：確保水泵設備完好無損，啟動前進行詳細檢查。

2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，監(jiān)控水泵運行狀態(tài)。

3. 維護與保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時處理異常情況。

4. 停止與斷電：遵循安全流程停止設備，切斷電源。

5. 應急處理：制定應急預案，應對突發(fā)狀況。

篇14

1. 設備檢查

2. 啟動與運行

3. 停止與維護

4. 故障處理

篇15

補水泵操作規(guī)程

補水泵作為工業(yè)生產(chǎn)及生活供水系統(tǒng)的重要組成部分，其操作規(guī)范直接關(guān)系到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和資源的有效利用。以下是補水泵的主要操作步驟：

1. 設備檢查：

- 確保補水泵及其附屬設備（如閥門、壓力表等）完好無損。

- 檢查電源線路是否正常，接地是否牢固。

2. 啟動前準備：

- 打開補水泵進水閥，關(guān)閉出水閥。

- 檢查泵體內(nèi)的水位，確保泵體充滿水，避免空轉(zhuǎn)。

3. 啟動操作：

- 接通電源，按下啟動按鈕，觀察補水泵是否正常運轉(zhuǎn)。

- 注意聽泵的運轉(zhuǎn)聲音，確認無異常噪音。

4. 運行監(jiān)控：

- 觀察壓力表讀數(shù)，確保壓力穩(wěn)定在設定范圍內(nèi)。

- 定期檢查泵體溫度，防止過熱。

5. 停止操作：

- 當需要停機時，先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。

- 待泵體完全停止轉(zhuǎn)動后，關(guān)閉進水閥。

6. 維護保養(yǎng)：

- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。

- 檢查密封件，如有磨損及時更換。

- 潤滑運動部件，保證其正常運行。

篇16

水泵司機操作指導規(guī)程涵蓋了設備啟動前的檢查、運行中的監(jiān)控、故障處理以及日常維護等多個方面。以下是主要的操作步驟：

1. 設備檢查：確保水泵及配套設施如電機、閥門、管道等無明顯損壞或異常。

2. 操作準備：熟悉控制面板，了解各開關(guān)、按鈕的功能，并確認電源連接安全。

3. 啟動操作：按照操作規(guī)程正確啟動水泵，注意觀察啟動電流是否正常。

4. 運行監(jiān)控：運行中密切關(guān)注水泵的振動、噪音、溫度等，及時調(diào)整運行參數(shù)。

5. 故障應對：遇到異常情況時，應立即停機，分析原因并采取相應措施。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。

篇17

回水泵崗位安全操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 確?；厮玫碾娫淳€路完好，無裸露或損壞現(xiàn)象。

2. 檢查泵體及管道連接處，確認無泄漏。

3. 檢查泵的潤滑油位，保證其在正常范圍內(nèi)。

4. 開啟前，確認閥門位置正確，進出口閥門處于開啟狀態(tài)。

二、啟動與運行

5. 啟動電機，觀察泵是否有異常聲音或振動。

6. 觀察壓力表，確保壓力穩(wěn)定且在允許范圍內(nèi)。

7. 監(jiān)控電流，避免過載運行。

8. 運行過程中，定期檢查泵的溫度，防止過熱。

三、停機與維護

9. 停止設備前，先關(guān)閉電源，再關(guān)閉進出口閥門。

10. 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。

11. 定期更換潤滑油，確保潤滑效果。

1 2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告給維修人員。

篇18

主排水泵司機操作規(guī)程

一、準備工作

1. 檢查水泵設備：確保水泵、電機、管道、閥門等組件完整無損，無明顯磨損或損壞。

2. 檢查電氣系統(tǒng)：確認電源線路安全，開關(guān)、儀表、保護裝置正常。

3. 檢查控制系統(tǒng)：控制器、指示燈、按鈕功能完好，無異常報警。

二、啟動操作

1. 啟動前通知：向調(diào)度室報告準備啟動，等待指令。

2. 排水系統(tǒng)檢查：關(guān)閉相關(guān)閥門，打開排水通道。

3. 啟動電機：合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕，觀察電機運行狀態(tài)。

三、運行監(jiān)控

1. 聲音與振動：注意電機運行聲音是否正常，無異常振動。

2. 溫度監(jiān)測：檢查電機、軸承溫度，不得超過規(guī)定值。

3. 流量與壓力：觀察流量計和壓力表，確保在正常范圍內(nèi)。

四、故障處理

1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，判斷故障原因。

2. 報告與記錄：向調(diào)度室報告故障情況，詳細記錄故障現(xiàn)象。

3. 故障排除：根據(jù)規(guī)程進行初步處理，如無法解決，請求專業(yè)人員協(xié)助。

五、停機操作

1. 接收指令：接到停機指令后，逐步降低負荷。

2. 關(guān)閉電機：斷開電源開關(guān)，等待電機完全停止轉(zhuǎn)動。

3. 系統(tǒng)檢查：關(guān)閉閥門，檢查系統(tǒng)是否有泄漏或其他異常。

六、日常維護

1. 清潔保養(yǎng)：定期清理設備表面灰塵，保持電機通風良好。

2. 潤滑檢查：檢查軸承潤滑狀況，定期更換潤滑油。

3. 定期檢修：按計劃進行設備全面檢查，及時更換磨損部件。

篇19

水泵站安全操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 確保水泵站內(nèi)的所有設備處于良好運行狀態(tài)，包括但不限于水泵、電機、閥門、管道、儀表等。

2. 檢查電源線路是否完好，無裸露、破損現(xiàn)象，接地線應牢固可靠。

3. 檢查水泵的軸承潤滑情況，及時添加潤滑油。

二、啟動前的準備

4. 打開進水閥，關(guān)閉出水閥，防止啟動時產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。

5. 檢查泵體內(nèi)部是否有異物，如砂石、金屬碎片等，確保暢通無阻。

6. 確認控制系統(tǒng)正常，設定好必要的運行參數(shù)。

三、啟動與運行

7. 啟動電機，觀察電流表讀數(shù)，確認電流穩(wěn)定后慢慢打開出水閥，控制流量。

8. 定期檢查水泵的振動和噪音，如有異常應立即停機檢查。

9. 監(jiān)控水泵的溫度，防止過熱。

四、停機操作

10. 在停機前，先逐漸減小負荷，然后切斷電源。

11. 關(guān)閉出水閥，打開排水閥，排空泵內(nèi)余水。

1 2. 對設備進行清潔保養(yǎng)，做好運行記錄。

五、應急處理

1

3. 遇到電源故障、漏水、設備損壞等情況，立即啟動應急預案，通知維修人員。

篇20

水泵站安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動前的準備

1. 檢查水泵站內(nèi)的電氣設備是否完好，確保無裸露電線，接地良好。

2. 檢查水泵及管道系統(tǒng)，確認無泄漏、堵塞等問題。

3. 確認水源充足，水位正常，閥門位置正確。

二、啟動與運行

4. 啟動水泵前，先打開進水閥，關(guān)閉出水閥，進行無負荷試運轉(zhuǎn)。

5. 觀察電機運轉(zhuǎn)情況，聽聲音是否正常，檢查軸承溫度是否過高。

6. 運行穩(wěn)定后，慢慢開啟出水閥，調(diào)節(jié)至所需流量。

三、監(jiān)控與維護

7. 定期檢查水泵的振動情況，過大需停機檢查原因。

8. 注意觀察電流表，避免超載運行。

9. 每次運行結(jié)束后，做好設備清潔，保持泵站環(huán)境衛(wèi)生。

四、異常處理

10. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱、漏水等情況，立即停機，查明原因并修復。

11. 若電源故障，按照應急預案切斷電源，并通知專業(yè)人員處理。

五、停機與保養(yǎng)

1 2. 停止運行時，先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。

1

3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。

1

4. 在非工作期間，應將泵體內(nèi)的水排空，防止冬季結(jié)冰損壞設備。

篇21

水泵工操作規(guī)程排水

一、準備工作

1. 檢查水泵設備：確保水泵的外觀無明顯損傷，電機運轉(zhuǎn)正常，連接線無裸露或破損。

2. 檢查水源：確認水源充足，水質(zhì)符合使用要求。

3. 確認排水管道：檢查排水管道是否暢通，無堵塞或泄漏。

二、啟動操作

1. 接通電源：將電源線接入電源插座，確保接地良好。

2. 啟動水泵：按下啟動按鈕，觀察電機是否正常啟動，無異常聲音或震動。

3. 觀察水流：啟動后，檢查出水口是否有穩(wěn)定水流，如有異常需立即停機檢查。

三、運行監(jiān)控

1. 監(jiān)控電流：注意電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定，無異常波動。

2. 檢查水位：定期查看水位，防止水泵空轉(zhuǎn)或過載。

3. 溫度監(jiān)測：關(guān)注電機溫度，過熱時應停機冷卻。

四、停機操作

1. 停止水泵：按下停止按鈕，等待電機完全停止轉(zhuǎn)動后再進行其他操作。

2. 斷開電源：確保電源已切斷，以防意外啟動。

3. 清理與維護：清理水泵表面及周圍雜物，進行必要的維護保養(yǎng)。

五、應急處理

1. 故障排查：遇到故障時，先切斷電源，再根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因。

2. 報修流程：無法自行解決的問題，應及時上報并記錄，由專業(yè)人員進行維修。

篇22

水泵超高壓試驗操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：

1. 設備準備：確保水泵、壓力測試設備、安全防護裝置以及相關(guān)工具已就緒。

2. 系統(tǒng)檢查：檢查水泵的安裝是否穩(wěn)固，管道連接是否密封，無泄漏現(xiàn)象。

3. 壓力設定：根據(jù)設計要求設定試驗壓力，一般為水泵工作壓力的1.5倍。

4. 泄壓系統(tǒng)驗證：在開始試驗前，驗證泄壓系統(tǒng)的可靠性和靈敏性。

5. 試壓過程：逐漸增加壓力至設定值，觀察水泵及系統(tǒng)反應。

6. 保持壓力：在設定壓力下保持一定時間（通常為30分鐘），記錄壓力變化。

7. 降壓檢查：緩慢降低壓力，檢查是否有異常泄漏或損壞。

8. 結(jié)果評估：分析試驗數(shù)據(jù)，判斷水泵是否滿足超高壓試驗的要求。

篇23

補水泵操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：

1. 設備檢查：確保補水泵在啟動前處于完好狀態(tài)，包括但不限于泵體、電機、連接管道、閥門和控制系統(tǒng)。

2. 操作步驟：正確啟動和停止補水泵，包括預啟動檢查、啟動操作、運行監(jiān)控及停機程序。

3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)系統(tǒng)需求，適時調(diào)整補水泵的工作參數(shù)，如流量、壓力等。

4. 故障處理：對常見故障進行初步診斷，并采取相應措施。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

篇24

立式污水泵主要用于排除含有固體顆粒的污水，常見于工業(yè)廢水處理、城市污水處理等領(lǐng)域。其主要組成部分包括電機、泵體、葉輪、軸封等。操作過程中，需注意以下幾個關(guān)鍵步驟：

1. 安裝與定位：確保泵體穩(wěn)固地安裝在預定位置，進水管和出水管連接無誤。

2. 啟動前檢查：檢查電源線路是否安全，泵體內(nèi)是否有異物，油封是否完好。

3. 啟動運行：合上電源，啟動電機，觀察泵的工作狀態(tài)。

4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)控泵的工作效率，根據(jù)需要調(diào)整流量和壓力。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和部件更換等維護工作。

篇25

1. 檢查設備：在啟動潛水泵前，務必檢查泵體、電纜、連接件是否完好無損，確保無漏電風險。

2. 安裝位置：選擇合適的工作地點，確保泵體完全浸入水中，避免空轉(zhuǎn)。

3. 接通電源：連接電源時，應使用防水插頭，并確保電源線無破損。

4. 啟動與運行：啟動泵后，觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。

5. 監(jiān)控水位：在運行過程中，密切關(guān)注水位變化，防止水位過低導致電機燒毀。

6. 停止與維護：使用完畢后，先切斷電源，然后將泵提出水面，進行清潔保養(yǎng)。

篇26

1. 檢查設備：在啟動潛水泵前，務必檢查其外觀完好，無明顯磨損或損壞。

2. 接地保護：確保潛水泵接地良好，防止電擊事故。

3. 液體檢查：確認泵體內(nèi)的液體達到最低運行水平，不得在無水狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。

4. 電源連接：使用專用電源線，并確保電源電壓與泵的額定電壓匹配。

5. 啟動與停止：遵循正確的啟動和停止程序，避免突然啟動或停機導致設備損壞。

6. 監(jiān)控運行：運行過程中，定期檢查電機溫度、噪音及出水情況。

7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，及時更換磨損部件。

篇27

水泵工操作規(guī)程

一、準備工作

1. 檢查設備：確保水泵及其附屬設備（如閥門、管道、電機等）處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。

2. 熟悉操作：了解水泵的工作原理、性能參數(shù)及控制面板的功能，熟悉操作流程。

3. 安全檢查：檢查周圍環(huán)境，確保無易燃易爆物品，電線電纜無裸露破損。

二、啟動操作

1. 打開閥門：按照系統(tǒng)設計，逐步開啟進水閥和出水閥，避免水壓突變導致設備損壞。

2. 啟動電機：按下啟動按鈕，觀察電機是否正常運轉(zhuǎn)，聽是否有異常噪音。

3. 監(jiān)控運行：啟動后，密切關(guān)注水泵的電流、電壓、水流量和壓力等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。

三、運行期間

1. 巡檢維護：定期檢查水泵運行情況，注意軸承溫度、振動情況以及是否有泄漏現(xiàn)象。

2. 記錄數(shù)據(jù)：及時記錄運行參數(shù)，以便分析設備性能和故障排查。

3. 應急處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設備，按照應急預案進行處理。

四、停機操作

1. 逐步關(guān)閉：先緩慢關(guān)閉出水閥，待水流減緩后再關(guān)閉進水閥，防止水錘現(xiàn)象。

2. 停止電機：按下停止按鈕，等待電機完全停止轉(zhuǎn)動后再進行下一步操作。

3. 斷電保護：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌，確保設備安全。

五、后期維護

1. 清潔設備：清除水泵表面及周邊雜物，保持清潔干燥。

2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定時間更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。

3. 定期檢查：進行周期性的全面檢查，包括密封件、軸承、電機繞組等關(guān)鍵部位。

篇28

水泵站的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：確保水泵、管道、閥門等設備完好無損，電氣系統(tǒng)正常。

2. 運行前準備：進行必要的啟動前檢查，如油位、冷卻水、儀表讀數(shù)等。

3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，監(jiān)控運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。

4. 故障處理：遇到故障時，應立即停機并采取相應措施，避免擴大影響。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等維護工作。

6. 應急預案：制定并執(zhí)行應急計劃，應對可能的突發(fā)情況。

7. 安全防護：遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，確保操作人員安全。

篇29

喂水泵采暖泵操作規(guī)程

一、設備組成 喂水泵采暖泵系統(tǒng)主要包括喂水泵、循環(huán)管道、溫度控制器、安全閥和壓力表等關(guān)鍵部件。

二、設備類型

1. 離心式泵：適用于大流量、低揚程的場合。

2. 往復式泵：適合于小流量、高揚程的需求。

3. 螺桿泵：適用于輸送含有固體顆粒的液體。

篇30

水泵和潛水泵是工業(yè)和生活中不可或缺的設備，用于輸送液體。主要包括以下幾類：離心泵、軸流泵、混流泵、深井泵和潛水泵。離心泵適用于一般液體輸送，軸流泵和混流泵適用于大流量低揚程的場合，深井泵用于抽取地下水，而潛水泵則適用于水下作業(yè)。

水泵操作規(guī)程及注意事項

運行前要熟悉和了解水泵機組的各項性能指標和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和機械操作規(guī)程及方法的專業(yè)人員操作，其他人員禁止操作水泵設備。操作人員必須正確地執(zhí)行安全操作規(guī)范：

一、手動啟動前的準備工作：

1.檢查水源、水位情況，進出水閥門開閉狀態(tài)。

2.檢查水泵控制柜電壓表，信號燈等儀表指示是否正常。

3.檢查水泵機組是否有空氣，有的話應予以排除。

4.檢查水泵軸轉(zhuǎn)動3圈，應靈活無阻滯。

5.用手盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否平衡輕便，安全罩是否蓋好。

6.特別要檢查聯(lián)軸器是否有裂痕，其連接螺絲是否松動。

7.檢查填料是否松緊合適，填料壓蓋不得偏斜。

8.檢查地腳螺栓是否松動。

9.水泵附近不得放置任何雜物。

10.確定旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

二、啟動水泵

1、合上水泵控制柜的電源開關(guān)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)蓋于“手動”位置，啟動水泵的啟動按鈕。

2、水泵啟動時，注意觀察啟動電流，如果一次不能啟動成功，可以再試啟動兩次，每次應間隔3min，如果三次未啟動成功，停下來查找原因，排除故障后才能再啟動。

3、如果啟動成功，水泵運轉(zhuǎn)5min以上，運行參數(shù)及運行工況應符合以下要求：

a）電機電流不允許超過銘牌額定電流。

b）電機電壓波動范圍控制在額定電壓的5%，短時間可在正負10%范圍內(nèi)運行。

c）電機溫升，不得超過70℃，如超過額定電流應關(guān)小泵出水管上閥門，限制負荷。

d）泵軸承溫度不得超過65℃。

e）經(jīng)常巡視出水管上壓力變化情況，波動幅度應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，壓力表指示穩(wěn)定。

f）時刻注意電動機和水泵機組在運行中有無雜音和振動，振動值應符合有關(guān)規(guī)定，一 般振動值應符合下表數(shù)值：

1.確定運轉(zhuǎn)時有無異常情況(如異常聲響，異常氣味等)。

2.檢查運轉(zhuǎn)時水泵漏水是否嚴重，是否漏水成線，若出現(xiàn)漏水嚴重情況，查找原因，水泵停止運轉(zhuǎn)后進行維修。維修完畢后再次按上述要求啟動水泵。若一切正常，按水泵“停止”按鈕，水泵停止。然后將水泵開關(guān)置于自動位置，水泵自動啟動并運行。

3.控制柜元件正常，無過熱，基本無聲，電器前后動作順序符合要求，指示訊號指示正確。

4.電機欠壓、缺相、過載、短路的保護裝置應能及時動作，確保設備安全。

5.運行中發(fā)現(xiàn)異響、過熱、昌煙、漏水或失壓等不正常現(xiàn)象，應立即停機檢查并處理故障，并可根據(jù)情況啟動備用機組，情況嚴重時應立即上報部門主管。

6.水泵盤根不應發(fā)熱，應有微量的水流出，以每分鐘不得超過10—20滴為宜。如出現(xiàn)大量滴水，應做適當調(diào)整。機械密封以每分鐘不得超過1—2滴為宜。

7.檢查水泵進出水管各接頭處有無泄漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象，應進行修理，重新檢查達到合格為止。

8.注意水池水位變化，最低水位不低于設定水位，最高水位不允許溢流，造成浪費。如發(fā)現(xiàn)水位器失靈，必須檢修。

9.注意觀察，有下列情況之一者，必須立即停車檢查：

① 電流表波動較大，或電流超過額定值時；

② 水泵有明顯振動或異常聲響時；

10.發(fā)生事故時，應沉著冷靜，迅速判斷事故原因，做出相應處理，及時報告主管領(lǐng)導，事故未處理完畢，不得交接班。

11、各轉(zhuǎn)動部位在運轉(zhuǎn)中不許打開防護罩進行檢修和清洗。

12、水泵及其它設備的巡視檢查，每2小時巡查一次，記錄一次。

四、水泵停止

1.水泵在正常運轉(zhuǎn)過程中，若要停止水泵，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“0”(停止)位置，或按下分閘按鈕，水泵停止運轉(zhuǎn)；如果需要長時間停止運轉(zhuǎn)或檢查，應拉下電源開關(guān)，關(guān)閉水泵的進出水閘閥。

2.為防止電機溫升過高或水流產(chǎn)生沖擊，停車后不能立即再次啟動水泵。一般停5分鐘以后才能再次啟動。

3.每半個月應對備用機組進行手動運行3分鐘的時間，以防水泵生銹卡死。

4.平時應將轉(zhuǎn)換開關(guān)打在自動狀態(tài)位置；水泵在檢修和維保時要關(guān)掉電源，并掛上維修警示牌。

5.將停泵時間記入運行記錄。

6.對水泵各部分進行詳細檢查、保養(yǎng)，使之達到完好標準，處于備用。

注意事項

1.非有關(guān)人員不得隨意進入機房。

2.水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應加強巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。

3.觀察各儀表指示讀書是否正常，特別是水泵壓力表，若發(fā)現(xiàn)壓力異常應立即停機檢查。

4.傾聽電機及水泵的運行聲響，若發(fā)現(xiàn)有異常立即停機。

5.觸摸電機及水泵外殼，電機運行時七外表溫度不超過80°，水泵外殼溫度應接近水溫，水泵軸承溫度不應超過75°，否則應停機檢修。

6.檢查蓄水池水位不應過低，機房內(nèi)所有閥門均應處于開啟狀態(tài)，嚴禁水泵污水空轉(zhuǎn)。

7.不得隨意按動變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵，以免參數(shù)改變，影響水泵正常工作。

8.發(fā)現(xiàn)自動液位控制器失靈，應及時停電檢查。

9.應及時排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水，保持溝內(nèi)干燥。

10.每周應檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是非正常，各儀表及指示燈顯示是否準確，以及接線端子和內(nèi)電器元件有無松動，導線連接是否牢固。

11.應及時排除集水坑內(nèi)積水。

12.消防給水泵每周檢查一次，啟動水泵是否運轉(zhuǎn)良好，務必保證水泵能處于隨時可以啟動狀態(tài)。