采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 掌握鉆機(jī)操作技能：每位采煤打眼工應(yīng)熟悉鉆機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 熟悉地質(zhì)條件：了解工作面的地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂板狀況，以便選擇合適的鉆孔參數(shù)。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
4. 鉆孔作業(yè)程序：正確安裝鉆頭，調(diào)整鉆機(jī)角度，確保鉆孔方向準(zhǔn)確。
5. 事故應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇2
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉆機(jī)：確保鉆機(jī)各部件完好無(wú)損，油水充足，鉆桿無(wú)彎曲。
2. 安全帽與防護(hù)眼鏡：佩戴牢固，防止飛濺物傷害頭部和眼睛。
3. 防塵口罩與手套：確保作業(yè)過(guò)程中呼吸安全，保護(hù)手部免受磨損。
二、工作場(chǎng)地準(zhǔn)備
1. 清理工作面：移除雜物，確保作業(yè)區(qū)域平整、無(wú)障礙。
2. 設(shè)置警戒線：在作業(yè)范圍周?chē)O(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
三、打眼操作
1. 確定鉆孔位置：依據(jù)采煤計(jì)劃，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置和角度。
2. 開(kāi)啟鉆機(jī)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定壓力，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
3. 監(jiān)測(cè)鉆進(jìn)情況：隨時(shí)觀察鉆孔深度，防止鉆頭卡住或損壞。
四、安全措施
1. 避免空轉(zhuǎn)：鉆機(jī)不工作時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉，防止意外啟動(dòng)。
2. 防止瓦斯突出：在高瓦斯區(qū)域作業(yè)，必須配備瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備，一旦超標(biāo)立即停止作業(yè)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離。
篇3
采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鉆具完好無(wú)損，電氣線路安全可靠。
2. 熟悉工作面：了解地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂?shù)装鍫顩r。
3. 制定打眼計(jì)劃：根據(jù)采煤工藝，合理規(guī)劃鉆孔位置、角度和深度。
二、操作流程
1. 定位打眼：依據(jù)作業(yè)計(jì)劃，精確標(biāo)記鉆孔位置。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī)：平穩(wěn)啟動(dòng)，避免突然沖擊。
3. 打眼過(guò)程：保持鉆頭與煤層接觸穩(wěn)定，適時(shí)加壓，防止鉆頭偏斜。
4. 監(jiān)測(cè)粉塵：注意粉塵產(chǎn)生，及時(shí)開(kāi)啟除塵裝置。
5. 停止打眼：完成鉆孔后，先減壓再關(guān)閉鉆機(jī)，避免鉆頭卡住。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 防爆操作：嚴(yán)禁使用帶電設(shè)備進(jìn)行檢修，防止火花引發(fā)爆炸。
3. 應(yīng)急處理：遇到瓦斯超限、煤塵飛揚(yáng)等情況，立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。
篇4
采煤打眼工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 熟悉工作面地質(zhì)條件，了解煤層硬度、節(jié)理發(fā)育情況。
2. 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，油水是否充足，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套等。
二、操作流程
1. 定位打眼位置，依據(jù)開(kāi)采設(shè)計(jì)確定鉆孔方向和深度。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī)，保持穩(wěn)定速度，避免猛踩油門(mén)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 打眼過(guò)程中，注意觀察鉆孔情況，防止鉆頭偏斜或卡鉆。
4. 定期清理鉆屑，保持工作面清潔，預(yù)防粉塵積聚。
5. 打完眼后，關(guān)閉鉆機(jī)，斷開(kāi)電源，及時(shí)撤離工作區(qū)。
三、協(xié)作與溝通
1. 與瓦斯檢查員保持密切聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)瓦斯超限情況。
2. 在鉆孔作業(yè)中，與相鄰工友保持一定安全距離，避免互相干擾。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取措施。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到鉆孔漏水，應(yīng)迅速關(guān)閉水源，通知維修人員。
2. 若發(fā)生鉆孔卡鉆，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，尋求專(zhuān)業(yè)幫助。
篇5
采煤打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 工作準(zhǔn)備：檢查設(shè)備性能，確認(rèn)鉆具、炸藥、雷管等材料齊全且無(wú)破損。
2. 確定鉆孔位置：依據(jù)采煤設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記鉆孔位置。
3. 安裝鉆機(jī)：確保鉆機(jī)穩(wěn)定，調(diào)整鉆頭與鉆孔位置對(duì)準(zhǔn)。
4. 開(kāi)始鉆孔：控制鉆機(jī)速度，適時(shí)添加冷卻液，防止過(guò)熱。
5. 拆卸鉆機(jī)：完成鉆孔后，安全拆卸鉆機(jī)并清理現(xiàn)場(chǎng)。
6. 填充炸藥：按照規(guī)定程序和量填充炸藥，并安裝雷管。
7. 設(shè)置安全警戒：設(shè)立明顯警示標(biāo)志，確保人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。
8. 爆破作業(yè)：按預(yù)定時(shí)間進(jìn)行爆破，隨后進(jìn)行通風(fēng)排煙。
9. 檢查效果：評(píng)估爆破效果，如有需要，進(jìn)行二次爆破或調(diào)整鉆孔方案。
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3條檢修煤電鉆必須由機(jī)電維修工負(fù)責(zé)，并在通風(fēng)良好地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。
第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在搪瓷溜子里或運(yùn)行的輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶、托鉆桿。
第5條有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼：
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時(shí)。
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。
3.在有沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。
5.打眼過(guò)程中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)（此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿)。
6.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí)：
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。
8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。
9.在白溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)。
10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc
對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng)，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員，并向上級(jí)匯報(bào)。
第6條電鉆有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)明原因處理好后，方可繼續(xù)打限：
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。
2.電鉆聲音突然不正常時(shí)。
3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時(shí)。
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。
5.電鉆外殼帶電時(shí)。
第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿，用手提手柄或繩拴肩背。嚴(yán)禁用電纜直接拖拽，嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條在上作面打眼過(guò)程中緊貼煤壁的輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
第9條自溜運(yùn)輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。
第10條工作面傾角超過(guò)25時(shí)，工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5m。
第11條若兩部電鉆同時(shí)打眼，必須要有10m以上的安全距離。
第12條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
第13條回柱地點(diǎn)以上15m、以下15m范圍內(nèi)，打眼和同柱不準(zhǔn)平行作業(yè)：
第14條處理拒爆時(shí)的打眼工作：
1.要在班（組）長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥，緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3.在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。
第15條強(qiáng)制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過(guò)斷層打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第16條打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況，外殼有無(wú)裂紋或破傷，螺絲、螺帽是否松動(dòng)，插銷(xiāo)是否完好，煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠，電鉆轉(zhuǎn)向是否正確，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管否配齊。
第18條電纜懸掛好，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí)，應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。
第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問(wèn)頂，補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，清除機(jī)道內(nèi)的浮煤和雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴(yán)禁”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，嚴(yán)禁戴布、線手套，嚴(yán)禁將所圍毛巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作，人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位，人在另一側(cè)緊握電鉆手柄，兩手平端電鉆，均勻用力，不準(zhǔn)用身體的任何部位對(duì)電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時(shí)觀察煤壁、頂板及支護(hù)情況，防治片幫、掉頂、倒柱傷人。
第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時(shí)要均勻用力，順勢(shì)推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。
第24條底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。
