鋼筋調(diào)直安全操作規(guī)程有哪些
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鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，檢查鋼筋調(diào)直機各部件是否完好，如滾輪、傳動裝置、剎車系統(tǒng)等。
2. 確保電源線路無破損，接地良好，防止漏電事故。
3. 檢查潤滑油量，確保潤滑系統(tǒng)正常運行。
二、操作流程
1. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機入口，調(diào)整好滾輪間距以適應(yīng)鋼筋直徑。
2. 啟動機器，緩慢送入鋼筋，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 調(diào)直過程中，密切關(guān)注鋼筋狀態(tài)，如有異常立即停機調(diào)整。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作服應(yīng)緊束，避免衣物卷入轉(zhuǎn)動部件。
3. 不得將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防意外。
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建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機，是施工現(xiàn)場不可或缺的設(shè)備之一，主要用于鋼筋的調(diào)直和切割，提高工作效率，確保工程質(zhì)量。其主要組成部分包括調(diào)直筒、切斷裝置、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
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鋼筋調(diào)直、切斷機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直、切斷機是一種用于建筑工地的機械設(shè)備，主要用于處理鋼筋的調(diào)直和切割工作。主要包括以下幾個部分：
1. 調(diào)直裝置：用于校正彎曲的鋼筋，確保其直線度。
2. 切斷裝置：通過刀具快速切割鋼筋，實現(xiàn)精確長度控制。
3. 控制面板：操作人員通過它來設(shè)定和調(diào)整工作參數(shù)。
4. 安全防護裝置：包括防護罩、緊急停止按鈕等，保障操作安全。
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鋼筋調(diào)直冷拉操作規(guī)程
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用的鋼筋符合工程設(shè)計要求，無明顯彎曲、裂紋等缺陷。
2. 設(shè)備檢查：檢查冷拉設(shè)備是否完好，包括卷揚機、夾具、滑輪、鋼絲繩等，確保安全運行。
3. 定位與固定：將鋼筋的一端牢固地固定在冷拉設(shè)備上，另一端連接到卷揚機上。
4. 調(diào)直處理：啟動設(shè)備，逐步調(diào)整拉力，對鋼筋進行調(diào)直，直至達(dá)到規(guī)定直線度。
5. 冷拉工藝：按照設(shè)計規(guī)定的冷拉率，逐漸增加拉力，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到強化目的。
6. 測量與記錄：在冷拉過程中，實時測量鋼筋的伸長量，做好記錄。
7. 剪切與整理：冷拉完成后，切斷鋼筋，去除端部毛刺，整理好成品。
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鋼筋調(diào)直切斷機作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機已放置在穩(wěn)固的地面上，避免工作過程中發(fā)生晃動。
2. 檢查機器各部件是否完好，包括傳動裝置、調(diào)直滾輪、切斷刀具等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露線頭，防止觸電事故。
二、開機與調(diào)試
1. 按下啟動按鈕，啟動電機，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
2. 調(diào)整調(diào)直滾輪間隙，使之適應(yīng)待處理鋼筋的規(guī)格，避免過緊或過松。
3. 測試切斷功能，調(diào)整切斷長度，確保精度符合工程要求。
三、鋼筋調(diào)直與切斷
1. 將待加工鋼筋放入進料口，確保鋼筋與調(diào)直滾輪接觸均勻。
2. 操作手柄控制鋼筋進入調(diào)直滾輪，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致?lián)p傷設(shè)備。
3. 鋼筋調(diào)直后，自動進入切斷機構(gòu)，完成切斷動作，收集成品。
四、安全操作
1. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止意外傷害。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。
3. 工作完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
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鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種用于建筑工地的重要機械設(shè)備，主要用于處理鋼筋的調(diào)直和切割工作。以下是其主要組成部分：
1. 調(diào)直裝置：負(fù)責(zé)將彎曲的鋼筋拉直。
2. 切斷機構(gòu)：用于精確切割鋼筋到所需的長度。
3. 操作面板：設(shè)有控制按鈕，便于操作人員進行操作。
4. 安全防護裝置：確保操作人員的安全。
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鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于將彎曲或變形的鋼筋進行校直，確保鋼筋的質(zhì)量和施工安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，保障操作人員的安全。
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鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋調(diào)直機放置在穩(wěn)固的地面上，防止工作時機器移動。
2. 檢查調(diào)直機的電源線，確保無破損、老化現(xiàn)象，插頭插座接觸良好。
3. 查看調(diào)直滾輪是否完好，無裂紋、變形，滾輪間隙調(diào)整適當(dāng)。
二、操作前的準(zhǔn)備
4. 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、手套和防塵口罩。
5. 了解待處理鋼筋的規(guī)格和硬度，選擇合適的調(diào)直參數(shù)。
6. 開機前，先空轉(zhuǎn)機器，確認(rèn)無異常聲音和振動。
三、鋼筋調(diào)直操作
7. 將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直口，避免猛力推送導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 調(diào)整進給速度，根據(jù)鋼筋材質(zhì)和直徑適當(dāng)增減。
9. 在調(diào)直過程中，密切觀察鋼筋狀態(tài)，防止卡阻或過緊。
四、緊急情況處理
10. 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，進行故障排查。
11. 發(fā)現(xiàn)鋼筋打結(jié)或卡住，不得強行拉拽，應(yīng)停機后手動解除。
五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1 2. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理機器上的殘留物。
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3. 定期潤滑滾輪和傳動部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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4. 存放設(shè)備時，應(yīng)覆蓋防塵罩，避免灰塵積累。
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鋼筋調(diào)直安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保鋼筋調(diào)直機完好無損，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 材料準(zhǔn)備：選取適合的鋼筋，清除表面污垢和氧化皮。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩。
二、操作流程
1. 調(diào)直鋼筋：將鋼筋放入調(diào)直機入口，調(diào)整好定位裝置，啟動機器進行調(diào)直。
2. 觀察運行：觀察調(diào)直過程中鋼筋的狀態(tài)，防止彎曲或斷裂。
3. 切斷處理：調(diào)直后，使用切斷設(shè)備將鋼筋裁至所需長度。
4. 清理現(xiàn)場：及時清理掉下來的廢料，保持工作區(qū)域整潔。
三、設(shè)備維護
1. 停機保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時更換配件。
2. 定期檢修：每月進行一次全面檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
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鋼筋調(diào)直機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于將彎曲或變形的鋼筋調(diào)直，以確保工程質(zhì)量和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全，同時減少環(huán)境污染，提高工作效率。
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鋼筋調(diào)直切斷操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機已進行定期維護，運行狀態(tài)良好。
2. 檢查調(diào)直滾輪、切斷刀具是否磨損，如有必要，及時更換。
3. 設(shè)置好調(diào)直所需的進給速度和切斷長度。
二、材料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)工程設(shè)計要求，選取相應(yīng)規(guī)格和材質(zhì)的鋼筋。
2. 鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、損傷或變形。
三、操作流程
1. 將鋼筋端部插入調(diào)直滾輪，啟動機器，逐步推進鋼筋至調(diào)直位置。
2. 觀察鋼筋調(diào)直效果，如有需要，調(diào)整進給速度。
3. 調(diào)直完成后，將鋼筋繼續(xù)送入，待到達(dá)預(yù)設(shè)切斷長度時，切斷裝置自動動作，完成切斷。
4. 取下切斷后的鋼筋，重復(fù)上述步驟，直至完成所需數(shù)量。
四、質(zhì)量控制
1. 定期檢查切斷鋼筋的尺寸精度，確保符合工程要求。
2. 注意鋼筋表面不應(yīng)有明顯劃痕或壓痕，以免影響工程質(zhì)量。
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鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋調(diào)直機各部件是否完好，包括傳動裝置、調(diào)直滾輪、切割裝置等。
2. 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 根據(jù)待調(diào)直鋼筋的直徑，選擇合適的滾輪間隙。
二、操作流程
1. 將鋼筋平穩(wěn)地放入調(diào)直機入口，避免鋼筋彎曲或打結(jié)。
2. 啟動機器，逐步送入鋼筋，注意觀察調(diào)直效果，適時調(diào)整滾輪間隙。
3. 切割時，待鋼筋完全通過切割裝置后，再關(guān)閉機器，以免損壞刀具。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作過程中，禁止手部進入工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
篇13
鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鋼筋調(diào)直切斷機已安裝穩(wěn)固，電源線路完好無損。
2. 檢查機器各部件是否完整，潤滑油是否充足。
3. 準(zhǔn)備好待加工的鋼筋材料，按照規(guī)格分類放置。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查調(diào)直滾輪和切斷刀片是否鋒利，如有磨損應(yīng)及時更換。
2. 將鋼筋放入進料口，調(diào)整滾輪壓力至合適位置，防止鋼筋滑動或過度受壓。
3. 開啟電源，待機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，緩慢推進鋼筋進行調(diào)直。
4. 調(diào)直過程中，注意觀察鋼筋狀態(tài)，避免過度彎曲或拉伸。
5. 切斷操作需在調(diào)直完成后立即進行，按下切斷按鈕，確保鋼筋準(zhǔn)確切斷。
6. 切斷后，關(guān)閉電源，取出鋼筋，清理工作臺，準(zhǔn)備下一輪操作。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近機器運行區(qū)域，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)機器異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再使用。
4. 定期對機器進行維護保養(yǎng)，保證其良好運行狀態(tài)。
5. 兒童不得在未經(jīng)允許的情況下接觸設(shè)備。
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鋼筋調(diào)直冷拉安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，必須對鋼筋調(diào)直機和冷拉設(shè)備進行全面檢查，確保所有部件正常，無損壞或松動。
2. 安全防護
- 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋等個人防護裝備。
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并保持整潔，無雜物。
3. 鋼筋準(zhǔn)備
- 鋼筋應(yīng)分類堆放，避免混雜，確保調(diào)直過程順利進行。
- 對于彎曲或變形的鋼筋，需預(yù)先切割合適長度，以便于調(diào)直。
4. 調(diào)直操作
- 將鋼筋放入調(diào)直機，調(diào)整好壓力，避免過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或過小無法達(dá)到調(diào)直效果。
- 操作時，保持手離滾輪至少30厘米，防止意外傷害。
5. 冷拉操作
- 冷拉前，確認(rèn)拉力計設(shè)定正確，保證冷拉過程中的張力控制在允許范圍內(nèi)。
- 冷拉過程中，密切關(guān)注鋼筋狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 緊急處理
- 遇到設(shè)備故障或緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，斷電后再進行檢修。
篇15
鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。其主要組成部分包括調(diào)直裝置、切斷裝置、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。正確操作該設(shè)備對于確保施工效率和工人的安全至關(guān)重要。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程說明
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工現(xiàn)場的機械設(shè)備，用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機前，必須檢查機器各部件是否完好，潤滑油是否充足，電源線路是否正常。
2. 調(diào)直操作：將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直筒內(nèi)，調(diào)整好壓力，避免過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 切斷操作：根據(jù)需要的長度設(shè)定切斷位置，確保定位準(zhǔn)確，防止誤切或過短。
4. 操作過程：啟動機器后，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止意外卷入。
5. 應(yīng)急措施：如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，斷開電源，進行故障排查。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理設(shè)備上的雜物，保持其清潔，定期進行潤滑和維護。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作技術(shù)規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直和定長切斷。以下是該設(shè)備的安全操作技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，必須對機器進行全面檢查，確保各部件完好無損，螺栓緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程，并穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
3. 調(diào)直作業(yè)：
- 放置鋼筋時要平穩(wěn)，避免彎折或打滑。
- 操作手柄時力度適中，不可用力過猛，防止設(shè)備損壞或傷人。
4. 切斷操作：
- 根據(jù)需要的長度設(shè)定切斷位置，調(diào)整好后固定切刀。
- 切斷過程中，切勿將手靠近切刀，等待鋼筋完全切斷后再進行下一次操作。
5. 設(shè)備運行：
- 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁進行任何形式的清潔或維修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機與清理：
- 完成工作后，先關(guān)閉電源，再進行設(shè)備清理和保養(yǎng)。
- 清理時，務(wù)必斷電，避免觸電事故。
篇18
鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直切斷機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，主要用于將彎曲或不規(guī)則的鋼筋調(diào)直并切割成所需長度。該設(shè)備包括調(diào)直裝置、切斷裝置和控制系統(tǒng)等主要部分。
篇19
鋼筋調(diào)直冷拉安全技術(shù)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直冷拉是一項在建筑行業(yè)中廣泛應(yīng)用的技術(shù)，旨在提高鋼筋的強度和節(jié)約材料。主要包括以下幾個步驟：
1. 鋼筋準(zhǔn)備：確保鋼筋無損傷、無銹蝕，符合設(shè)計要求的規(guī)格。
2. 調(diào)直：利用專用設(shè)備將彎曲的鋼筋拉直，消除應(yīng)力。
3. 冷拉：通過機械設(shè)備在常溫下拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到強化的目的。
4. 檢查與驗收：完成冷拉后，對鋼筋進行尺寸、外觀質(zhì)量的檢查，確認(rèn)合格后方可使用。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在啟動設(shè)備前，確保所有部件完整無損，特別是調(diào)直滾輪、切斷刀片等關(guān)鍵部位。
2. 電源連接 確保電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 調(diào)直操作 將待處理的鋼筋放入調(diào)直滾輪間，根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整滾輪間距，避免過度調(diào)直導(dǎo)致鋼筋損傷。
4. 切斷操作 設(shè)定好切斷長度，按下啟動按鈕，等待鋼筋自動通過切斷刀片完成切割。
5. 清理工作 操作完成后，清理現(xiàn)場雜物，關(guān)閉電源，進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇21
鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的機械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直、切斷等工作，以提高施工效率和保證工程質(zhì)量。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機前，確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查調(diào)直滾輪、切斷刀片是否完好無損，緊固件是否松動。
- 檢查電源線是否破損，接地是否良好，防止觸電事故。
2. 調(diào)直操作
- 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機入口，調(diào)整滾輪間距，以適應(yīng)鋼筋直徑。
- 啟動設(shè)備，緩慢推動鋼筋，觀察調(diào)直效果，適時調(diào)整滾輪壓力。
3. 切斷操作
- 根據(jù)需要的長度設(shè)定切斷尺寸，確保切斷刀片間隙適宜。
- 當(dāng)鋼筋通過調(diào)直段后，設(shè)備自動切斷鋼筋，注意安全，避免飛濺。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，進行故障排查。
- 發(fā)現(xiàn)鋼筋卡住，不得強行拉出，應(yīng)關(guān)閉電源后再處理。
5. 維護保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留鋼筋和灰塵。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，如滾輪軸承、刀片等，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
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鋼筋調(diào)直切斷機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋調(diào)直切斷機的電源線路，確保無破損，接地良好。
2. 確認(rèn)機器各部件完好，潤滑油充足，無松動、磨損現(xiàn)象。
3. 根據(jù)工作需求，選擇合適的刀具和調(diào)直模。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)機器，觀察是否有異常聲音或振動。
2. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直滾輪，調(diào)整好壓力，避免過大或過小。
3. 開始調(diào)直作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，不可過快以免損傷設(shè)備或鋼筋。
4. 調(diào)直完成后，切換到切斷模式，輸入所需長度，進行精確切斷。
5. 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁觸摸運動部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，未經(jīng)許可不得擅自拆卸設(shè)備。
4. 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近作業(yè)區(qū)域。
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鋼筋調(diào)直操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查設(shè)備：確保鋼筋調(diào)直機完好無損，各部件正常，電源穩(wěn)定。
- 選擇合適的模具：根據(jù)鋼筋直徑選擇匹配的調(diào)直模具。
- 安全防護：佩戴安全帽、護目鏡、手套等個人防護裝備。
2. 調(diào)直操作：
- 放置鋼筋：將待調(diào)直的鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直機入口，保持直線。
- 調(diào)整壓力：根據(jù)鋼筋硬度和直徑調(diào)整調(diào)直機的壓力，避免過大導(dǎo)致鋼筋損傷。
- 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，讓鋼筋通過調(diào)直模具進行調(diào)直。
3. 切斷與整理：
- 定位切割：確定所需長度，設(shè)置切斷機并進行預(yù)演，確保準(zhǔn)確無誤。
- 切斷操作：按下切斷按鈕，快速而準(zhǔn)確地切斷鋼筋。
- 整理鋼筋：將調(diào)直后的鋼筋整齊堆放，避免混亂。
篇24
鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機是建筑工地不可或缺的機械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直和定尺切割。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查調(diào)直機的各部件是否完好，如滾輪、傳動裝置、剎車系統(tǒng)等。
- 確保電源線無破損，接地良好。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 操作人員應(yīng)穿著防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。
- 不得將身體任何部位靠近運轉(zhuǎn)部件。
3. 調(diào)直操作：
- 將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直機入口，避免快速猛推，以防反彈傷人。
- 調(diào)整好鋼筋的進給速度，避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 切割操作：
- 定尺切割前，確認(rèn)切割長度并調(diào)整好定位擋板。
- 切割過程中，手不可觸摸切割刀具，避免意外傷害。
5. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告維修。
鋼筋調(diào)直安全操作規(guī)程范文
一、安裝和試運轉(zhuǎn)。
1、鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。
2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。
3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。
4、先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷。
二、操作中安全注意事項：
1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。
3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。
5、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。
6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。
7、鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
