氧氣瓶操作規(guī)程有哪些
篇1
氧氣瓶與乙炔瓶是焊接和切割作業(yè)中常用的氣體源，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 檢查與維護(hù)
3. 使用與連接
4. 應(yīng)急處理
5. 停用與回收
篇2
氧氣瓶是一種重要的氣體儲(chǔ)存設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)生產(chǎn)及科研等領(lǐng)域。安全操作氧氣瓶對(duì)于保障人員安全、設(shè)備完好至關(guān)重要。以下是氧氣瓶安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 搬運(yùn)與存放
3. 連接與使用
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇3
氧氣瓶、乙炔瓶安全技術(shù)操作規(guī)程
一、氧氣瓶操作規(guī)程
1. 檢查氧氣瓶：確保瓶身無(wú)損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。
2. 安裝減壓器：先關(guān)閉閥門，再連接減壓器，以防氧氣噴出。
3. 打開(kāi)閥門：緩慢打開(kāi)，檢查減壓器是否有泄漏。
4. 使用中監(jiān)控：保持瓶體直立，避免劇烈震動(dòng)或靠近火源。
5. 關(guān)閉閥門：使用完畢，先關(guān)閉閥門，再卸下減壓器。
6. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸：存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源和油脂。
二、乙炔瓶操作規(guī)程
1. 驗(yàn)證乙炔瓶：檢查瓶身標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)嚴(yán)重腐蝕，安全閥正常。
2. 連接回火防止器：確保其功能正常，安裝牢固。
3. 打開(kāi)閥門：同樣需緩慢開(kāi)啟，注意是否有氣體泄漏。
4. 使用監(jiān)控：乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁倒置或臥放。
5. 關(guān)閉閥門：用后關(guān)閉，斷開(kāi)回火防止器，存放在指定地點(diǎn)。
6. 禁止混存：乙炔瓶與氧氣瓶不得在同一區(qū)域存儲(chǔ)。
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氮、氫、氧氣瓶是實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存容器，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)：
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
3. 氣體的充裝與排放
4. 連接設(shè)備的檢查與使用
5. 應(yīng)急處理措施
篇5
氧氣瓶充裝作業(yè)涉及一系列嚴(yán)格的操作步驟，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 氣瓶檢查：確認(rèn)氣瓶無(wú)損傷、腐蝕、變形，閥門密封良好。
2. 清洗消毒：清除瓶?jī)?nèi)殘留物，確保清潔無(wú)污染。
3. 充裝前準(zhǔn)備：安裝壓力表、安全閥等設(shè)備，設(shè)定好充裝量。
4. 充裝過(guò)程：控制充裝速度，監(jiān)控壓力變化，防止超壓。
5. 充裝后處理：關(guān)閉閥門，貼上標(biāo)簽，存儲(chǔ)于安全區(qū)域。
篇6
乙炔瓶和氧氣瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備，主要用于焊接、切割等作業(yè)。這兩種氣瓶的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 存儲(chǔ)管理
- 分開(kāi)存放：乙炔瓶和氧氣瓶必須分開(kāi)儲(chǔ)存，至少保持5米以上的距離。
- 傾斜放置：氣瓶應(yīng)直立放置，不得傾斜或倒置。
- 避免高溫：遠(yuǎn)離熱源和明火，防止陽(yáng)光直射。
2. 使用前檢查
- 檢查閥門：確保閥門無(wú)泄漏，密封良好。
- 檢查瓶身：確認(rèn)氣瓶無(wú)損壞，標(biāo)簽清晰可見(jiàn)。
3. 連接操作
- 正確裝配：連接氣瓶時(shí)，確保正確安裝減壓閥和膠管。
- 緊固接頭：連接后要確保接頭牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 操作過(guò)程
- 開(kāi)啟順序：先開(kāi)氧氣瓶，后開(kāi)乙炔瓶，關(guān)閉時(shí)反之。
- 監(jiān)控壓力：使用過(guò)程中定期檢查氣瓶壓力，避免壓力過(guò)高或過(guò)低。
5. 應(yīng)急處理
- 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門，采取措施消除泄漏源。
- 滅火方法：使用干粉或二氧化碳滅火器，禁止用水。
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氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的氣體存儲(chǔ)設(shè)備，它們?cè)诤附?、切割、熱處理等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。以下是這兩類氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程的關(guān)鍵點(diǎn)。
1. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)- 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。 - 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用的搬運(yùn)器具，避免劇烈碰撞或滾動(dòng)。
2. 檢查與維護(hù)- 使用前檢查氣瓶的閥門、減壓器、瓶帽等配件是否完好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。 - 定期進(jìn)行壓力測(cè)試和外觀檢查，確保氣瓶處于良好狀態(tài)。
3. 連接與使用- 使用時(shí)先打開(kāi)氧氣瓶，再開(kāi)啟乙炔瓶，關(guān)閉時(shí)反之。 - 減壓器應(yīng)安裝牢固，防止松動(dòng)引發(fā)泄漏。
4. 滅火與應(yīng)急- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁使用明火或其他可能引發(fā)火花的工具。 - 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
5. 個(gè)人防護(hù)- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防毒面具，避免氣體直接接觸皮膚和眼睛。
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氧氣瓶運(yùn)輸管理安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣瓶的選擇與檢查：確保氣瓶無(wú)明顯損傷、腐蝕或泄漏，瓶閥密封良好。
2. 裝載與固定：裝載時(shí)要輕拿輕放，避免劇烈碰撞；使用專用固定設(shè)備，防止氣瓶在運(yùn)輸過(guò)程中滾動(dòng)或移動(dòng)。
3. 運(yùn)輸車輛的要求：使用符合安全規(guī)定的車輛，配備必要的防護(hù)設(shè)施。
4. 駕駛員與押運(yùn)員的職責(zé)：駕駛員需熟知安全操作知識(shí)，押運(yùn)員負(fù)責(zé)監(jiān)督裝載和卸載過(guò)程。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
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氧氣瓶安全操作規(guī)程流程
一、接收與檢查
1. 接收氧氣瓶時(shí)，務(wù)必檢查瓶身是否有明顯的凹陷、裂縫或腐蝕跡象。
2. 查看瓶閥是否完好，無(wú)松動(dòng)或損壞。
3. 檢查瓶上的壓力表，確保指針在合理范圍內(nèi)，且無(wú)泄漏跡象。
二、存儲(chǔ)與搬運(yùn)
1. 存放氧氣瓶時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火花和可燃物，保持通風(fēng)良好。
2. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，使用專門的搬運(yùn)設(shè)備，避免直接滾動(dòng)或撞擊瓶體。
三、連接與使用
1. 連接氧氣瓶前，確保氣管和接頭清潔干燥，無(wú)油脂或其他可燃物。
2. 打開(kāi)瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢操作，避免氣流過(guò)快引起沖擊或火花。
3. 使用過(guò)程中，定期檢查連接處是否泄漏，必要時(shí)進(jìn)行緊固。
四、關(guān)閉與卸載
1. 使用完畢后，先關(guān)閉瓶閥，再斷開(kāi)氣管連接。
2. 卸載氧氣瓶時(shí)，同樣要小心搬運(yùn)，避免碰撞。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉瓶閥，避免接觸火源。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，切勿靠近，及時(shí)報(bào)警并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
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氧氣瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源、熱源和油脂。
2. 氧氣瓶應(yīng)豎直放置，使用專用的支架或固定裝置，防止傾倒。
3. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)使用專用的抬架或吊車，避免直接滾動(dòng)或撞擊。
二、氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
4. 使用前檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表是否完好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
5. 確保氧氣瓶的瓶帽已牢固旋緊，減壓器與瓶口連接緊密。
三、氧氣瓶的充裝與排放
6. 充裝氧氣時(shí)，應(yīng)在指定的充裝站進(jìn)行，遵守相關(guān)安全規(guī)定，不超過(guò)規(guī)定的最大充裝壓力。
7. 排放氧氣時(shí)，應(yīng)緩慢打開(kāi)閥門，避免高速氣流引發(fā)火花。
四、氧氣瓶的使用
8. 使用氧氣瓶時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟減壓器，再慢慢打開(kāi)瓶閥，確保氣流穩(wěn)定。
9. 工作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，再關(guān)閉減壓器，以防回火。
五、應(yīng)急處理措施
10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，避免火源接觸，并通知相關(guān)人員處理。
11. 如遇火災(zāi)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
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氧氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程
一、充裝前檢查：
1. 檢查氧氣瓶的外觀：確認(rèn)瓶身無(wú)嚴(yán)重腐蝕、損傷或變形。
2. 查看瓶閥：確保閥門關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
3. 校驗(yàn)瓶?jī)?nèi)壓力：利用壓力表檢查瓶?jī)?nèi)剩余壓力，不應(yīng)低于0.5mpa。
4. 檢查瓶帽和防震圈：瓶帽應(yīng)牢固，防震圈完整無(wú)缺。
5. 驗(yàn)證瓶身標(biāo)識(shí)：確認(rèn)氧氣瓶的檢驗(yàn)日期和下次檢驗(yàn)期限。
二、充裝過(guò)程中檢查：
6. 監(jiān)控充裝速度：控制在安全范圍內(nèi)，防止過(guò)快導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)壓力驟增。
7. 觀察瓶體溫度：充裝過(guò)程中注意瓶體溫度變化，若異常升高應(yīng)停止充裝。
8. 檢測(cè)充裝量：達(dá)到規(guī)定重量后立即停止充裝，避免超裝。
三、充裝后檢查：
9. 關(guān)閉瓶閥：確保閥門完全關(guān)閉，無(wú)泄漏。
10. 確認(rèn)瓶帽：再次檢查瓶帽是否牢固，防止運(yùn)輸過(guò)程中松脫。
11. 檢查瓶身：確認(rèn)充裝后瓶身無(wú)明顯變形或過(guò)熱現(xiàn)象。
1 2. 填寫記錄：詳細(xì)記錄充裝信息，包括充裝日期、時(shí)間、重量等。
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3. 存儲(chǔ)準(zhǔn)備：將充裝好的氧氣瓶放置在指定安全區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和熱源。
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氧氣瓶安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存放與搬運(yùn)
1. 存放位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，保持通風(fēng)良好，不得與其他氣體瓶混放。
2. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)使用專門的抬架或推車，避免滾動(dòng)或劇烈撞擊。
二、氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
1. 使用前，檢查瓶閥、減壓器、壓力表是否完好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)瓶?jī)?nèi)氣體純度，氧氣瓶應(yīng)貼有清晰的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明氣體種類和檢驗(yàn)日期。
三、氧氣瓶的連接與使用
1. 連接瓶閥時(shí)，確保瓶閥關(guān)閉，緩慢開(kāi)啟，檢查減壓器是否有泄漏。
2. 使用過(guò)程中，注意觀察壓力表，保持工作壓力穩(wěn)定。
四、氧氣瓶的操作安全
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止皮膚接觸氧氣。
2. 禁止在氧氣區(qū)域吸煙或使用明火。
五、氧氣瓶的關(guān)閉與卸載
1. 使用完畢后，關(guān)閉瓶閥，然后卸下減壓器，確保無(wú)泄漏。
2. 將氧氣瓶放回指定位置，保持環(huán)境整潔。
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氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存容器，主要用于焊接、切割和其他熱加工工藝。這兩種氣瓶的操作規(guī)程如下：
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)：確保選用的氣瓶無(wú)明顯損傷，檢驗(yàn)日期在有效期內(nèi)，且瓶閥、減壓器、安全帽等配件齊全。
2. 搬運(yùn)與存放：使用專用搬運(yùn)工具，避免撞擊和劇烈震動(dòng)；存放時(shí)應(yīng)立放，遠(yuǎn)離熱源、火源及可燃物。
3. 連接與使用：連接前檢查管路無(wú)泄漏，使用時(shí)先開(kāi)乙炔瓶，后開(kāi)氧氣瓶，關(guān)閉時(shí)順序相反。
4. 監(jiān)測(cè)與維護(hù)：定期檢查氣瓶壓力，保持減壓器正常工作，及時(shí)維修更換損壞部件。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)生泄漏時(shí)，立即關(guān)閉閥門，避免明火，及時(shí)疏散人員，并報(bào)告相關(guān)部門。
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1. 氧氣瓶：用于儲(chǔ)存高壓氧氣，為焊接、切割等工作提供氧氣。
2. 乙炔瓶：儲(chǔ)存壓縮乙炔氣體，是焊接、切割等作業(yè)的主要燃料源。
3. 減壓閥：調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力，使其適合設(shè)備使用。
4. 軟管：連接氧氣瓶和乙炔瓶與焊槍，傳輸氣體。
5. 焊槍：混合氧氣和乙炔，產(chǎn)生火焰進(jìn)行焊接或切割。
篇15
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備，主要用于焊接、切割等工藝。其使用管理和運(yùn)輸安全至關(guān)重要，主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、瓶帽等配件完整無(wú)損。
2. 存儲(chǔ)規(guī)定：存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，保持通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射。
3. 操作規(guī)程：正確連接設(shè)備，避免氧氣和乙炔混合，嚴(yán)格遵守開(kāi)閉順序。
4. 運(yùn)輸安全：使用專用運(yùn)輸車輛，固定牢固，防止撞擊。
5. 應(yīng)急處理：配備消防器材，熟悉應(yīng)急處置程序。
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氧氣瓶是一種重要的醫(yī)用和工業(yè)氣體供應(yīng)設(shè)備，其使用涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)，包括選擇、檢查、充裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用。以下是氧氣瓶使用安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 氣瓶選擇：應(yīng)選用符合國(guó)家規(guī)定的合格氧氣瓶，檢查瓶身無(wú)明顯損傷，閥門、減壓器等配件完整無(wú)損。
2. 檢查與維護(hù)：定期進(jìn)行內(nèi)外部檢查，確保無(wú)腐蝕、裂紋等安全隱患，瓶閥密封良好，減壓器工作正常。
3. 充裝：遵循專業(yè)操作流程，確保充裝壓力不超過(guò)規(guī)定值，避免過(guò)量充裝導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。
4. 運(yùn)輸與儲(chǔ)存：使用專用工具搬運(yùn)，避免劇烈碰撞；存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源，保持通風(fēng)良好。
5. 使用前準(zhǔn)備：檢查氧氣瓶、減壓器、管道等是否清潔干燥，防止混入油脂等可燃物。
6. 使用過(guò)程：正確連接設(shè)備，緩慢打開(kāi)閥門，避免氣流過(guò)快引起危險(xiǎn)；使用后及時(shí)關(guān)閉閥門，確保安全。
篇17
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備，它們?cè)诤附?、切割、醫(yī)療等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。以下是這兩種氣瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 氣瓶選擇：確保選用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，外觀無(wú)明顯損傷，瓶閥密封良好，瓶身上的標(biāo)識(shí)清晰。
2. 檢查與充裝：使用前檢查氣瓶是否有泄漏，瓶閥是否正常。充裝時(shí)遵循廠家規(guī)定，不超過(guò)最大充裝量。
3. 存儲(chǔ)：應(yīng)分開(kāi)存儲(chǔ)，保持安全距離，避免陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離熱源和可燃物。
4. 連接與使用：使用專用減壓器和膠管，確保連接牢固，作業(yè)時(shí)保持瓶體穩(wěn)定，避免劇烈震動(dòng)。
5. 操作：使用時(shí)佩戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，禁止煙火，確保通風(fēng)良好。
6. 廢棄處理：廢棄氣瓶應(yīng)送回專業(yè)機(jī)構(gòu)處理，不得隨意丟棄。
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氧氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 空瓶檢查
2. 氣體純度檢測(cè)
3. 瓶閥及附件檢查
4. 充裝前準(zhǔn)備
5. 充裝過(guò)程監(jiān)控
6. 充裝后檢查
7. 記錄與存儲(chǔ)
篇19
氧氣瓶、乙炔瓶及減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體設(shè)備，主要用于焊接、切割等工作。主要包括以下組件：
1. 氧氣瓶：存儲(chǔ)高壓氧氣，用于助燃。
2. 乙炔瓶：儲(chǔ)存壓縮乙炔氣體，作為燃料源。
3. 減壓閥：調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶輸出的壓力，保證安全使用。
篇20
氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 氣瓶的儲(chǔ)存與搬運(yùn)
2. 氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氣體充裝與減壓
4. 使用中的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
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1. 氧氣瓶的檢查與準(zhǔn)備
2. 氧氣瓶的搬運(yùn)與存儲(chǔ)
3. 氧氣瓶的連接與使用
4. 氧氣瓶的關(guān)閉與卸載
5. 應(yīng)急處理與安全措施
篇22
1. 氧氣瓶的準(zhǔn)備與檢查
2. 搬運(yùn)前的安全確認(rèn)
3. 搬運(yùn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)
4. 氧氣瓶的使用步驟
5. 使用后的處置與存儲(chǔ)
篇23
氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查氧氣瓶：確認(rèn)瓶體無(wú)損傷，閥門、安全閥、壓力表等附件完好。
2. 清潔處理：清除瓶口灰塵和污物，防止雜質(zhì)進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。
3. 安裝瓶閥：確保瓶閥與瓶口匹配，旋緊至適當(dāng)力度。
4. 充裝前測(cè)定：測(cè)量瓶?jī)?nèi)剩余氣體壓力，記錄初始數(shù)據(jù)。
5. 連接充氣設(shè)備：將氧氣瓶連接到充氣管道，確保連接牢固無(wú)泄漏。
6. 開(kāi)始充裝：?jiǎn)?dòng)充氣設(shè)備，控制充氣速度，保持穩(wěn)定。
7. 監(jiān)測(cè)壓力：持續(xù)觀察壓力表，達(dá)到規(guī)定壓力后立即關(guān)閉充氣閥。
8. 關(guān)閉瓶閥：關(guān)閉氧氣瓶閥門，斷開(kāi)充氣設(shè)備連接。
9. 封簽記錄：貼上充裝標(biāo)簽，記錄充裝日期、壓力等信息。
10. 存儲(chǔ)搬運(yùn)：將充裝好的氧氣瓶放置在指定區(qū)域，注意安全距離。
篇24
氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣瓶存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 氣瓶檢查與準(zhǔn)備
3. 氣體充裝與排放
4. 使用過(guò)程的安全措施
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇25
工貿(mào)企業(yè)燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶的存放與搬運(yùn)
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離熱源、火花和可燃物。
2. 瓶閥保護(hù)帽必須在不使用時(shí)安裝好，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。
3. 搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)用專用的搬運(yùn)設(shè)備或吊車，禁止拋擲或滾動(dòng)。
二、氧氣瓶的檢查
4. 使用前，檢查氧氣瓶是否有腐蝕、損傷或明顯的變形。
5. 檢查瓶閥是否完好，無(wú)松動(dòng)、泄漏現(xiàn)象。
6. 確保氧氣瓶的壓力表在有效期內(nèi)，并能準(zhǔn)確顯示氣體余量。
三、氧氣瓶的連接與使用
7. 連接氧氣瓶時(shí)，確保管道清潔無(wú)油脂，使用專用工具緊固閥門。
8. 打開(kāi)瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止高速氣流引起火花。
9. 使用過(guò)程中，定期檢查接口處是否有泄漏，如有應(yīng)立即停用并修復(fù)。
四、應(yīng)急處理措施
10. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，迅速關(guān)閉瓶閥，撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知專業(yè)人員處理。
11. 如遇火源，切勿使用水直接滅火，應(yīng)使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
五、個(gè)人防護(hù)
1 2. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩，避免吸入氧氣或氧氣泄漏引發(fā)的有害物質(zhì)。
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3. 穿著防靜電工作服，避免因靜電引發(fā)火災(zāi)。
篇26
氧氣瓶充裝操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查氧氣瓶：確認(rèn)瓶體無(wú)裂紋、腐蝕或其他明顯損傷，閥門密封良好，瓶帽完整。
2. 確認(rèn)瓶?jī)?nèi)氣體：檢查氧氣瓶?jī)?nèi)的剩余氣體種類和壓力，確保符合充裝要求。
3. 清潔瓶口：使用清潔干燥的布擦拭瓶閥接口，防止雜質(zhì)影響密封。
4. 連接充氣設(shè)備：將充氣軟管與氧氣瓶閥門連接，確保連接牢固無(wú)泄漏。
5. 開(kāi)啟充氣：緩慢打開(kāi)充氣閥，同時(shí)觀察壓力表，控制充裝速度，避免過(guò)快產(chǎn)生危險(xiǎn)。
6. 監(jiān)控充裝過(guò)程：持續(xù)監(jiān)控氧氣瓶的壓力，直至達(dá)到規(guī)定的工作壓力。
7. 關(guān)閉充氣：達(dá)到工作壓力后，立即關(guān)閉充氣閥，斷開(kāi)充氣軟管。
8. 標(biāo)記和存儲(chǔ)：在氧氣瓶上標(biāo)注充裝日期和壓力，存放在通風(fēng)、陰涼且遠(yuǎn)離火源的地方。
篇27
氮?dú)溲鯕馄堪踩僮饕?guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 瓶體檢查
2. 氣瓶存儲(chǔ)
3. 氣體充裝
4. 使用與搬運(yùn)
5. 應(yīng)急處理
篇28
1. 氧氣瓶的識(shí)別與檢查：確保每個(gè)氧氣瓶都帶有清晰的標(biāo)簽，標(biāo)明氣體類型、填充日期和壓力。
2. 安全裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋和防護(hù)手套。
3. 搬運(yùn)準(zhǔn)備：使用專用的氧氣瓶搬運(yùn)車或擔(dān)架，確保搬運(yùn)工具完好無(wú)損。
4. 氣瓶的固定：在運(yùn)輸過(guò)程中，必須將氧氣瓶牢固地固定在車上，防止?jié)L動(dòng)或傾倒。
5. 裝卸操作：輕拿輕放，避免劇烈撞擊，尤其是在裝卸過(guò)程中。
6. 環(huán)境觀察：確認(rèn)搬運(yùn)路線無(wú)火源、易燃物，并保持通風(fēng)良好。
7. 應(yīng)急處理：了解并準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)可能的泄漏或火災(zāi)事故。
篇29
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的氣體存儲(chǔ)設(shè)備，主要用于焊接、切割等作業(yè)。它們的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 存儲(chǔ)規(guī)定：應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶分開(kāi)存放，保持至少5米的安全距離，避免陽(yáng)光直射，防止高溫?zé)嵩础?/p>
2. 運(yùn)輸要求：運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)確保瓶體固定良好，防止碰撞和劇烈震動(dòng)。
3. 檢查與維護(hù)：定期檢查瓶體、閥門、減壓器等部件，確保無(wú)泄漏、損壞或腐蝕。
4. 使用規(guī)程：使用前確認(rèn)氣瓶壓力正常，開(kāi)啟閥門時(shí)應(yīng)緩慢，避免氣流沖擊。
5. 緊急處理：如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，遠(yuǎn)離火源，采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施。
篇30
氧氣瓶和乙炔瓶是工業(yè)生產(chǎn)中常用的氣體儲(chǔ)存設(shè)備，主要用于焊接、切割和其他相關(guān)工藝。它們的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 儲(chǔ)存管理：應(yīng)將氧氣瓶和乙炔瓶分開(kāi)存放，保持至少5米的距離，并遠(yuǎn)離熱源和明火。
2. 搬運(yùn)操作：搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用的搬運(yùn)車，避免滾動(dòng)或劇烈撞擊。
3. 定期檢查：定期進(jìn)行外觀檢查，確保瓶體無(wú)損傷，閥門、減壓器等配件完好無(wú)損。
4. 使用前準(zhǔn)備：使用前確認(rèn)瓶閥已關(guān)閉，連接管道無(wú)泄漏。
5. 操作流程：開(kāi)啟瓶閥時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免氣體沖擊引發(fā)事故。
6. 應(yīng)急處理：如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁明火接觸。
氧氣瓶操作規(guī)程范文
1．每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用（三年），色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存、使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。
3．禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。
4．氧氣瓶中的飯館不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。
5．開(kāi)啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6．當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機(jī)二次回路。
7．氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
