循環(huán)泵操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與安裝
- 確保循環(huán)泵放置在平穩(wěn)、通風(fēng)的環(huán)境中。
- 連接電源線,注意接地線的正確連接。
- 將泵體與管道系統(tǒng)緊密連接,防止泄漏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開(kāi)進(jìn)水閥,確保水源充足。
- 合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電機(jī),觀察泵的工作狀態(tài)。
- 調(diào)整控制器設(shè)定,以滿足所需的流量和壓力。
3. 監(jiān)控與維護(hù)
- 定期檢查泵的運(yùn)行聲音和振動(dòng),確保正常。
- 觀察出水口流量,確認(rèn)無(wú)異常。
- 定期更換或清潔過(guò)濾網(wǎng),防止堵塞。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),查找原因。
- 根據(jù)手冊(cè)進(jìn)行故障排除,必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
篇2
采暖循環(huán)泵啟停操作規(guī)程主要包括以下步驟:
1. 檢查準(zhǔn)備:確保系統(tǒng)已關(guān)閉,電源正常,泵體無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)步驟:打開(kāi)電源,啟動(dòng)循環(huán)泵,觀察運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異響和振動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:在運(yùn)行期間,定期檢查泵的工作溫度和壓力,防止過(guò)熱或超壓。
4. 停止操作:當(dāng)需要停止時(shí),先關(guān)閉設(shè)備負(fù)載,然后切斷電源。
5. 后期維護(hù):停機(jī)后,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
篇3
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:
- 檢查泵體及管道連接是否穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)或泄漏。
- 確保泵腔內(nèi)已充滿液體,防止空轉(zhuǎn)。
- 檢查電機(jī)接線是否正確,絕緣電阻符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)泵,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整閥門,控制流量至所需工況。
- 監(jiān)測(cè)泵的運(yùn)行聲音,確保無(wú)異常噪音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控:
- 定期檢查軸承溫度,不超過(guò)規(guī)定值。
- 注意電機(jī)電流,防止過(guò)載。
- 觀察出口壓力表,保持在正常范圍。
4. 停機(jī)與維護(hù):
- 在停機(jī)前,逐漸關(guān)閉閥門,減小負(fù)荷。
- 切斷電源,做好設(shè)備清潔。
- 定期檢查更換密封件,保持良好潤(rùn)滑。
篇4
換熱站補(bǔ)水泵和循環(huán)泵是供熱系統(tǒng)中至關(guān)重要的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)維持系統(tǒng)的水力平衡和熱能傳遞。補(bǔ)水泵的作用在于補(bǔ)充因熱損失而蒸發(fā)的水分,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定;循環(huán)泵則負(fù)責(zé)推動(dòng)熱水在換熱器內(nèi)循環(huán),實(shí)現(xiàn)熱量的有效交換。
篇5
熱水循環(huán)泵操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理及安全規(guī)定。
篇6
熱水循環(huán)泵操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:確保泵體無(wú)損壞,連接管道密封良好,電源線無(wú)破損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉相關(guān)閥門,打開(kāi)進(jìn)水閥,預(yù)填充系統(tǒng),排除空氣。
3. 啟動(dòng)運(yùn)行:接通電源,啟動(dòng)泵體,觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:定期檢查流量、壓力、溫度等參數(shù),確保正常運(yùn)行。
5. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),排查原因,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 停機(jī)維護(hù):停止運(yùn)行后,清理泵體,做好防銹防腐處理。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保泵體、管道及附件無(wú)損壞。
- 檢查潤(rùn)滑油量,確保足夠潤(rùn)滑。
- 核實(shí)電氣設(shè)備絕緣良好,接地可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 打開(kāi)進(jìn)水管閥門,關(guān)閉出水管閥門。
- 啟動(dòng)電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 緩慢打開(kāi)出水管閥門,調(diào)整至所需流量。
3. 監(jiān)控與維護(hù):
- 定期檢查泵的振動(dòng)、噪音和溫度。
- 注意觀察電流表讀數(shù),防止過(guò)載。
- 定期清理濾網(wǎng),保持暢通。
4. 停機(jī)與保養(yǎng):
- 先關(guān)閉出水管閥門,再停電機(jī)。
- 清理泵體內(nèi)部,排除積水。
- 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換或維修。
篇8
循環(huán)泵安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)循環(huán)泵前,需確保設(shè)備完整無(wú)損,連接管道密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 電源檢查:檢查電源線路是否正常,接地線是否牢固,電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 潤(rùn)滑系統(tǒng):確認(rèn)泵體內(nèi)已注入適量潤(rùn)滑油,保證軸承和密封件的正常運(yùn)行。
4. 開(kāi)啟與關(guān)閉:遵循“先開(kāi)閥后啟泵,先停泵后關(guān)閥”的原則,防止水擊和氣蝕。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。
6. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理泵體內(nèi)外部,更換磨損部件,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇9
1. 換熱站補(bǔ)水泵操作:
- 啟動(dòng)前檢查
- 泵體及管道連接
- 開(kāi)啟與關(guān)閉流程
- 故障排查與處理
2. 循環(huán)泵操作:
- 系統(tǒng)預(yù)熱與準(zhǔn)備
- 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
- 調(diào)節(jié)與控制
- 停止與維護(hù)
篇10
1. 設(shè)備檢查:確保mdea循環(huán)泵及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,包括電機(jī)、聯(lián)軸器、泵體、閥門、儀表等。
2. 泵啟動(dòng):按照操作面板指示,進(jìn)行啟動(dòng)操作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察泵的運(yùn)行狀態(tài),如流量、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等日常維護(hù)工作。
5. 故障處理:遇到異常情況時(shí),及時(shí)停機(jī)并排查原因。
篇11
1. 設(shè)備檢查
2. 操作啟動(dòng)
3. 運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停機(jī)維護(hù)
篇12
循環(huán)泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停機(jī)程序
篇13
熱水循環(huán)泵安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停止與關(guān)閉
篇14
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)循環(huán)泵前,確保設(shè)備處于完好狀態(tài),無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工藝需求,正確設(shè)定泵的流量、揚(yáng)程等相關(guān)參數(shù)。
3. 啟動(dòng)操作:遵循正確的啟動(dòng)步驟,依次打開(kāi)電源、預(yù)潤(rùn)滑系統(tǒng),然后啟動(dòng)泵體。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,密切觀察泵的工作狀態(tài),包括聲音、振動(dòng)、溫度等。
5. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),進(jìn)行故障排查和維修。
6. 停機(jī)程序:遵循規(guī)定的停機(jī)步驟,逐步關(guān)閉設(shè)備,避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,保持設(shè)備良好性能。
篇15
煤泥泵、底流泵、介質(zhì)循環(huán)泵渣漿型是礦山、選礦廠等工業(yè)領(lǐng)域中常用的設(shè)備,用于輸送含有固體顆粒的漿體。這些泵的安全操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)
篇16
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需檢查泵體、電機(jī)、連接管道、閥門及儀表等部件的完好性。
2. 操作準(zhǔn)備:確保泵體內(nèi)部無(wú)異物,介質(zhì)供給充足,電氣線路安全可靠。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理:遇到異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),排查故障并妥善處理。
篇17
熱水循環(huán)泵是一種用于加速和維持熱水系統(tǒng)中水循環(huán)的設(shè)備,主要應(yīng)用于家庭、商業(yè)和工業(yè)熱水供應(yīng)系統(tǒng)。其主要部件包括泵體、電機(jī)、葉輪、軸封和控制系統(tǒng)。在操作熱水循環(huán)泵時(shí),需要了解以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
1. 安裝位置:應(yīng)選擇便于維護(hù)和檢查的地方,遠(yuǎn)離熱源和潮濕環(huán)境。
2. 管道連接:確保泵與管道連接緊密,防止漏水。
3. 電源配置:正確連接電源線,注意電壓和電流匹配。
4. 控制設(shè)置:根據(jù)需求設(shè)置循環(huán)時(shí)間和溫度控制。
篇18
換熱器、循環(huán)泵與補(bǔ)水泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的設(shè)備,它們各自承擔(dān)著不同的功能。換熱器用于不同介質(zhì)間的熱量交換,循環(huán)泵負(fù)責(zé)維持流體在系統(tǒng)內(nèi)的連續(xù)循環(huán),而補(bǔ)水泵則確保系統(tǒng)在流體損失后能夠及時(shí)補(bǔ)充。
篇19
1. 設(shè)備檢查:每日工作前需對(duì)循環(huán)泵進(jìn)行全面檢查,包括但不限于泵體、電機(jī)、管路連接、閥門狀態(tài)等。
2. 操作啟動(dòng):確保泵體無(wú)異常后,按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,注意觀察電流、壓力等儀表讀數(shù)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)關(guān)注設(shè)備聲音、振動(dòng)及溫度變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等維護(hù)工作,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 故障處理:遇到故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告,不得私自拆解或嘗試修理。
6. 停機(jī)程序:遵循正確停機(jī)步驟,避免因突然斷電或急停造成設(shè)備損壞。
篇20
換熱器循環(huán)泵與補(bǔ)水泵是工業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵的設(shè)備,它們共同維護(hù)著系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。換熱器循環(huán)泵負(fù)責(zé)將介質(zhì)(如水或蒸汽)在換熱器內(nèi)部循環(huán),以實(shí)現(xiàn)熱量的交換;而補(bǔ)水泵則在系統(tǒng)失水或壓力降低時(shí)補(bǔ)充水源,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
篇21
離心泵、返砂泵和循環(huán)泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的流體輸送設(shè)備,它們各自承擔(dān)著不同的任務(wù)。離心泵主要依靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力來(lái)輸送液體;返砂泵則用于將沉淀物或砂粒從底部提升,常應(yīng)用于選礦、煤炭等行業(yè);循環(huán)泵則主要用于循環(huán)系統(tǒng)中液體的連續(xù)流動(dòng),如冷卻水循環(huán)、加熱系統(tǒng)等。
篇22
煤泥泵、底流泵和介質(zhì)循環(huán)泵是礦山和選礦廠中常見(jiàn)的設(shè)備,用于輸送含有固體顆粒的液體。這些泵在操作中需特別注意其安全技術(shù)規(guī)程,主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對(duì)煤泥泵、底流泵和介質(zhì)循環(huán)泵進(jìn)行全方位的檢查,確保無(wú)漏電、松動(dòng)或損壞的部件。
2. 操作培訓(xùn):操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備的工作原理和操作方法,熟悉緊急停機(jī)程序。
3. 安全防護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和絕緣手套。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)要遵循正確的步驟,運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保潤(rùn)滑良好,防止過(guò)熱和磨損。
篇23
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)循環(huán)泵前,確保設(shè)備外觀完好,無(wú)明顯損壞或泄漏。
2. 電源連接:檢查電源線是否安全連接,電壓與設(shè)備要求相符。
3. 管道檢查:確認(rèn)管道無(wú)堵塞,閥門處于正確位置。
4. 潤(rùn)滑與冷卻:確保泵內(nèi)部潤(rùn)滑良好,冷卻系統(tǒng)正常。
5. 啟動(dòng)操作:按下啟動(dòng)按鈕,觀察泵運(yùn)行狀態(tài)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控:在運(yùn)行期間,定期檢查壓力、流量和溫度等參數(shù)。
7. 停止操作:根據(jù)需要或維護(hù)需求,按照正確程序關(guān)閉循環(huán)泵。
循環(huán)泵操作規(guī)程范文
循環(huán)泵操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行此規(guī)程:
(一)啟動(dòng)前檢查
1、電機(jī)及泵基礎(chǔ)螺絲牢固,周圍清潔,無(wú)障礙物。
2、搬動(dòng)靠背輪回轉(zhuǎn)輕快、靈活、無(wú)卡現(xiàn)象;安全罩牢固,電機(jī)接地線良好。
3、軸瓦油環(huán)完整,油質(zhì)良好,油位在指示器規(guī)定油位兩條刻線內(nèi)(2/3油位)。
4、盤根冷卻水及回水暢通。
5、電機(jī)軸與泵中心軸同心。
6、出水門全關(guān),進(jìn)水門全開(kāi)。
(二)泵的啟動(dòng)及運(yùn)行監(jiān)視。
1、操作開(kāi)關(guān)應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行;
2、檢查各部位正常后,緩慢開(kāi)啟出口門;注意電流不超過(guò)最高額定電流。
3、根據(jù)規(guī)程及調(diào)度指令逐步達(dá)到指定壓力。
4、注意檢查泵出口壓力不低于(0.5mpa)。
5、保持供水壓力(0.5~0.7mpa),回水壓力(0.2~0.3mpa)。
6、循環(huán)泵運(yùn)行正常,法蘭不熱,盤根不漏,油質(zhì)良好,油位不小于2/3,軸瓦不熱。
(三)循環(huán)泵停止:
1、按熱源廠廠長(zhǎng)指令停止熱網(wǎng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)在站長(zhǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、先關(guān)出口門,注意電流降至空負(fù)荷電流。
3、斷開(kāi)操作開(kāi)關(guān),停泵,關(guān)入口門。
4、如室內(nèi)溫度低于50c,應(yīng)放凈泵中積水,以防泵凍裂。