輸送、攪拌工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土輸送泵操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查混凝土輸送泵的各個部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 確認液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏。
3. 檢查電氣線路完好，接地可靠。
4. 清理輸送管內(nèi)殘留物，防止堵塞。
二、啟動與運行
1. 啟動發(fā)動機，預熱至正常工作溫度。
2. 按照說明書操作面板，啟動混凝土輸送泵。
3. 調(diào)整輸送速度，根據(jù)施工需求進行控制。
4. 定期檢查各部位運行狀況，及時處理異常。
三、作業(yè)過程
1. 輸送混凝土前，確保管道連接穩(wěn)固，支撐穩(wěn)定。
2. 保持泵送壓力在允許范圍內(nèi)，避免超載。
3. 觀察混凝土流動性，必要時調(diào)整配合比。
4. 施工過程中，禁止人員靠近輸送管出口。
四、停機與維護
1. 停止輸送后，清洗輸送管及泵體內(nèi)部。
2. 關(guān)閉電源，斷開電氣連接。
3. 定期保養(yǎng)設(shè)備，更換磨損部件。
4. 存放于干燥、通風處，做好防銹措施。
篇2
帶式輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運輸，其安全、高效運行對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機司機的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機應全面檢查輸送帶的完好性，確保無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動自如，無卡滯或嚴重磨損現(xiàn)象。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露線路，開關(guān)及保護裝置正常。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，先點動試車，確認無異常后方可正式運行。
- 運行中密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時檢查電機溫度，防止過熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應均勻分布，避免局部過載導致輸送帶受力不均。
- 卸料點應保持清潔，防止物料殘留影響下次運行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應立即停機，按故障處理流程進行排查和修復。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進行。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 停機前，應將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等。
篇3
輸送帶安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保輸送帶在啟動前無損壞、磨損或松動的部件。
2. 啟動程序：遵循先啟動驅(qū)動裝置，待輸送帶運行穩(wěn)定后再均勻加載物料的步驟。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察輸送帶運行情況，防止物料堆積、卡阻或跑偏。
4. 裝卸物料：遵循指定的裝卸點，避免直接在輸送帶上行走或站立。
5. 應急處理：發(fā)生異常立即停機，按照規(guī)程進行故障排查和修復。
6. 停機程序：在無物料情況下逐步減速停機，切斷電源并掛上警示標志。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇4
刮板輸送機工操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于輸送散狀物料。其主要部件包括機頭、機身、機尾、刮板鏈、驅(qū)動裝置等。
1. 檢查與啟動：
- 在開機前，檢查刮板輸送機各部位是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確認鏈條張緊度適宜，無嚴重磨損或斷裂。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油量，確保充足。
- 打開電源，啟動設(shè)備，觀察運行情況，無異常聲音或振動。
2. 運行與監(jiān)控：
- 運行過程中，持續(xù)觀察輸送物料的流量，避免超載。
- 注意刮板與殼體的間隙，防止物料卡塞。
- 定時清理機頭、機尾堆積的物料，保持清潔。
3. 停止與維護：
- 根據(jù)生產(chǎn)需要，適時停機，切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，并協(xié)助維修人員排除。
篇5
輸送機司機安全操作規(guī)程
輸送機司機在日常工作中，需遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保生產(chǎn)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 開機前檢查
2. 設(shè)備運行監(jiān)控
3. 緊急情況應對
4. 維護保養(yǎng)
5. 個人防護裝備使用
6. 交接班程序
7. 遵守安全規(guī)章制度
篇6
輸送機司機崗位操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查輸送機各部位，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 確認電源線路安全，無裸露、破損情況。
3. 檢查輸送帶張緊度，保證運行平穩(wěn)。
4. 清理輸送帶上殘留物料，防止啟動時打滑。
二、開機操作
1. 啟動輸送機前，發(fā)出預警信號，通知周圍人員遠離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，觀察輸送機運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
3. 在穩(wěn)定運行后，逐漸增加進料量，避免過載。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡檢設(shè)備，注意軸承溫度、電機聲音及皮帶運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)異物卡入或輸送帶跑偏，應及時調(diào)整處理。
3. 注意觀察物料堆積情況，防止堵塞。
四、停機操作
1. 停止進料后，待輸送帶上物料完全輸送完畢再停機。
2. 按下停止按鈕，切斷電源，掛上“設(shè)備檢修”警示牌。
3. 清理設(shè)備，做好日常維護保養(yǎng)工作。
五、應急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報故障。
2. 配合維修人員進行故障排查和修復。
篇7
螺旋輸送操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：確保螺旋輸送機處于清潔、完好狀態(tài)，檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、軸承等關(guān)鍵部件的潤滑情況。
2. 貨物裝載：確認物料性質(zhì)、粒度、濕度是否適合螺旋輸送，合理控制裝載量，避免過載。
3. 啟動與運行：啟動前關(guān)閉安全門，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運行中注意電流表讀數(shù)，防止電機過載，適時調(diào)整輸送速度以適應生產(chǎn)需求。
5. 停止與清理：生產(chǎn)結(jié)束后，先停止進料，待輸送機內(nèi)物料排空后，再關(guān)閉電源，清理設(shè)備。
篇8
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護與保養(yǎng)
篇9
帶式輸送機操作工安全操作規(guī)程
帶式輸送機廣泛應用于礦山、港口、電廠、建材等領(lǐng)域，作為物料搬運的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為帶式輸送機操作工提供明確的操作指導，確保生產(chǎn)安全，減少事故風險。
篇10
刮板輸送機司機操作規(guī)程
刮板輸送機作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機司機需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機前，司機需全面檢查刮板輸送機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動刮板輸送機，注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 運行過程中，保持輸送物料均勻，避免超載或偏載。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑工作，確保各潤滑點得到充分潤滑。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 應急處理
- 發(fā)生故障時，司機應迅速切斷電源，并按照應急預案進行處理，及時上報并協(xié)助維修人員排除故障。
5. 停機與交接班
- 停機時，應逐步降低負荷，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 交接班時，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，向接班司機詳細說明設(shè)備運行情況及注意事項。
篇11
輸送機司機操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢查、開機準備、運行操作、故障處理和日常維護。
篇12
帶式輸送操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 檢查輸送帶是否有損壞或磨損。
- 確認滾輪、軸承和電機運行是否正常。
- 檢查安全裝置如緊急停止開關(guān)是否功能完好。
2. 啟動前準備
- 清理輸送帶上殘留物料。
- 檢查電源線路，確保無短路或接地現(xiàn)象。
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整輸送速度。
3. 啟動與運行
- 啟動電機，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸加載物料。
- 監(jiān)控輸送過程，防止物料堆積或打滑。
- 注意觀察設(shè)備運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
4. 停止與維護
- 在無物料時關(guān)閉電機，避免空載運行。
- 定期潤滑保養(yǎng)滾輪和軸承，保持清潔。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
5. 安全操作
- 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、工作鞋。
- 遵守操作規(guī)程，禁止非操作人員接觸設(shè)備。
- 發(fā)現(xiàn)故障時，立即按下緊急停止開關(guān)，并報告維修人員。
篇13
混凝土攪拌輸送車操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確保車輛各項功能正常，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、攪拌罐轉(zhuǎn)動、輸送臂伸縮等。
- 檢查燃油量、潤滑油及冷卻水是否充足。
- 確認輪胎氣壓符合規(guī)定，制動系統(tǒng)有效。
2. 準備工作：
- 根據(jù)施工需求，計算混凝土配比，裝載適量原料。
- 啟動前，確保攪拌罐內(nèi)無異物，輸送管道暢通。
3. 操作流程：
- 起動發(fā)動機，預熱至適宜溫度。
- 緩慢啟動攪拌罐，邊攪拌邊加載混凝土。
- 完成裝載后，關(guān)閉攪拌罐，調(diào)整速度至運輸狀態(tài)。
- 將輸送臂伸至預定位置，開始輸送混凝土。
4. 施工現(xiàn)場操作：
- 與現(xiàn)場指揮人員保持良好溝通，確保安全作業(yè)。
- 控制輸送速度，避免混凝土溢出或堵塞。
5. 工作結(jié)束：
- 清理攪拌罐內(nèi)殘留混凝土，防止硬化。
- 關(guān)閉所有設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
6. 安全措施：
- 操作員應穿戴防護裝備，遵守工地安全規(guī)定。
- 避免在斜坡或不穩(wěn)定地面行駛。
篇14
鱗板輸送機操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備啟動前的檢查、操作流程、異常處理、日常維護及安全規(guī)定。
篇15
刮板輸送機安全操作規(guī)程注意事項
刮板輸送機作為一種廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須對刮板輸送機進行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 試運行：啟動前進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異響或振動過大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，操作人員應密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行。
6. 安全防護：操作人員應穿戴好勞保用品，遠離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
篇16
帶式輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查設(shè)備：確認帶式輸送機各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 清理現(xiàn)場：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無阻。
3. 檢查潤滑：檢查各潤滑點油量充足，無漏油現(xiàn)象。
4. 電氣檢查：確認電源線路正常，控制開關(guān)靈活可靠。
二、啟動與運行
1. 啟動前預警：通過信號裝置向周邊工作人員發(fā)出開機警告。
2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運行：密切觀察輸送帶運行情況，防止跑偏、打滑等問題發(fā)生。
4. 負荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整輸送帶負荷。
三、停機與保養(yǎng)
1. 停機預警：提前通知相關(guān)人員，準備停機。
2. 逐步減速：逐漸降低輸送帶速度，直至完全停止。
3. 斷電保護：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 日常保養(yǎng)：清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
篇17
著水機和螺旋輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的濕潤和輸送。以下是這兩類設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 著水機操作：
- 開機前檢查水源、電源是否正常，設(shè)備周圍無雜物。
- 操作過程中，確保物料均勻進入，避免堵塞。
- 運行時注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
2. 螺旋輸送機操作：
- 開機前檢查螺旋葉片是否完好，輸送帶張緊度是否適中。
- 操作時，避免過載，防止損壞設(shè)備。
- 定期清理積塵，保持設(shè)備清潔。
篇18
混凝土攪拌輸送車是一種高效能的建筑施工設(shè)備，主要用于將混凝土從生產(chǎn)地點輸送到施工現(xiàn)場。其主要組成部分包括攪拌筒、輸送系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)。
1. 攪拌筒：負責混合和儲存混凝土。
2. 輸送系統(tǒng)：通過液壓或電動驅(qū)動，將混凝土從攪拌筒中送出。
3. 動力系統(tǒng)：為整個設(shè)備提供運行所需的動力。
4. 控制系統(tǒng)：操作員通過它來控制攪拌和輸送過程。
5. 支撐系統(tǒng)：保證設(shè)備在工作時的穩(wěn)定。
篇19
皮帶運輸機輸送帶安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
2. 確保所有固定裝置如滾輪、托輥、張緊裝置處于良好狀態(tài)。
3. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運行中引發(fā)事故。
4. 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
二、啟動與運行
5. 啟動輸送機前，通知周圍工作人員，避免人員靠近運行區(qū)域。
6. 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動輸送機，避免突然啟動造成沖擊。
7. 運行過程中，定期檢查輸送帶的運行速度、方向及是否有異常聲音。
8. 嚴禁超負荷運行，避免輸送帶斷裂。
三、停機與維護
9. 停機前，應將輸送帶上物料清空，避免因重物壓停而損壞設(shè)備。
10. 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保滾輪、軸承等部件正常運轉(zhuǎn)。
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，查明原因，及時維修。
篇20
懸掛輸送機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 貨物裝載與卸載
4. 故障處理與應急措施
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 停機與斷電程序
篇21
刮板輸送機安全操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機槽、驅(qū)動裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動，刮板是否完好，如有損壞需及時更換。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油位，不足時補充。
- 確認電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動刮板輸送機。
- 運行中注意觀察是否有異常聲音或振動，發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查。
- 不得超負荷使用，避免長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護：
- 停機前應將輸送機內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進行設(shè)備維護，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時，及時通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇22
螺旋輸送機是一種廣泛應用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的設(shè)備，主要用于物料的水平或傾斜輸送。其主要組成部分包括：驅(qū)動裝置、殼體、螺旋葉片、進料口和出料口等。為了確保設(shè)備的安全運行和人員的生命安全，我們需要制定一套詳細的操作規(guī)程。
篇23
移刮板輸送機工安全技術(shù)操作規(guī)程
移刮板輸送機是礦山、隧道工程中常見的一種物料輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
一、啟動前準備
1. 檢查輸送機各部件是否完好，緊固件是否牢固，鏈條、刮板無明顯損傷。
2. 確認電氣線路無裸露，接地保護良好，開關(guān)動作靈活。
3. 清理輸送機周圍雜物，防止運行中卡阻。
二、啟動與運行
4. 發(fā)出開機信號，待其他人員遠離設(shè)備后，方可啟動。
5. 啟動后觀察輸送機運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
6. 運行中注意電流表讀數(shù)，若超過額定值，應立即停機檢查。
三、停機與維護
7. 停機前應先停止進料，待輸送機內(nèi)物料排空后再切斷電源。
8. 定期潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時更換磨損部件。
9. 停機后切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
四、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)輸送機故障，立即按下急停按鈕，報告維修人員。
11. 遇到火災，迅速啟動滅火裝置，同時報警并撤離現(xiàn)場。
五、個人防護
1 2. 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩，穿好勞保鞋，必要時戴防護眼鏡。
1
3. 不得在輸送機運行時進行調(diào)整、清理等工作，防止手部卷入。
六、交接班
1
4. 交班時詳細記錄設(shè)備運行情況，交接清楚設(shè)備狀態(tài)及存在問題。
篇24
皮帶輸送機安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查皮帶輸送機的各個部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，防止啟動時打滑或卡阻。
3. 確認電源線路完好，接線正確，接地可靠。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，無泄漏。
二、啟動與運行
1. 啟動輸送機時，應先點動試運行，觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
2. 正常啟動后，逐步加載物料，避免過載。
3. 運行中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停止輸送作業(yè)時，應先卸載物料，然后逐漸降低速度至停止。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
3. 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的零部件應及時更換，確保設(shè)備安全運行。
四、應急處理
1. 遇到緊急情況，按下急停按鈕，切斷電源。
2. 處理故障時，務(wù)必斷電掛警示牌，防止他人誤操作。
3. 對于電氣故障，應由專業(yè)電工處理，非專業(yè)人員不得隨意拆修。
篇25
散貨輸送機裝箱操作安全操作規(guī)程
散貨輸送機裝箱作業(yè)是物流倉儲環(huán)節(jié)中常見的一環(huán)，涉及到多方面的操作步驟和安全措施。以下是該操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保輸送機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或磨損部件。
2. 裝箱準備：確認箱體完整無損，尺寸適配貨物。
3. 貨物裝載：合理布局，避免超載或偏載。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作鞋等。
5. 操作流程：遵循啟動、運行、停止的固定順序進行操作。
6. 緊急處理：熟悉并掌握緊急停機按鈕的位置和使用方法。
7. 協(xié)同作業(yè)：與同事保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
篇26
帶式輸送機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準備
2. 運行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應急措施
4. 停機與日常維護
5. 安全規(guī)定與個人防護
篇27
生料選粉及輸送崗位主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：原料接收與預處理、選粉操作、輸送設(shè)備運行、質(zhì)量監(jiān)控以及設(shè)備維護保養(yǎng)。
篇28
輸送泵車安全操作規(guī)程
輸送泵車是一種廣泛應用在建筑施工、混凝土澆筑等場合的機械設(shè)備，其高效的工作能力與安全性密切相關(guān)。以下是輸送泵車的操作規(guī)程主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 確保設(shè)備清潔，無明顯損壞。
- 檢查油液位、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)是否正常。
- 確認電氣線路無裸露，接頭牢固。
2. 設(shè)備啟動
- 按照制造商的說明啟動發(fā)動機，確保怠速穩(wěn)定。
- 檢查泵送系統(tǒng)，確認無異常聲音或振動。
3. 工作準備
- 設(shè)置支腿，確保泵車穩(wěn)定，地面無松軟或下陷。
- 根據(jù)工作需求調(diào)整臂架角度和高度。
4. 泵送作業(yè)
- 保持混凝土供應連續(xù)，避免空泵。
- 監(jiān)控壓力表，防止超壓運行。
- 避免泵車靠近高壓線或障礙物。
5. 工作結(jié)束
- 清理泵車，排空液壓系統(tǒng)，關(guān)閉電源。
- 收起臂架，收好支腿，安全駛離工作現(xiàn)場。
篇29
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，操作人員需對輸送機進行全面檢查，確保各部件完整無損，皮帶張緊適度，潤滑良好。
2. 操作啟動：按下啟動按鈕，待輸送機運行穩(wěn)定后，方可開始澆注作業(yè)。
3. 裝載物料：均勻、有序地將物料放置于輸送帶上，避免過重或集中裝載導致輸送帶損傷。
4. 運行監(jiān)控：作業(yè)過程中，操作員應持續(xù)關(guān)注輸送機運行狀態(tài)，防止物料堆積、卡阻或異常聲響。
5. 應急處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，立即停機并報告維修人員。
6. 停機操作：完成工作后，先停止?jié)沧?，待輸送帶上物料完全卸下后，再關(guān)閉設(shè)備電源。
篇30
工貿(mào)企業(yè)螺旋輸送機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應急處理
5. 安全防護措施
輸送、攪拌工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開車前離合器一定要處于分離狀態(tài)，然后才可起動電機，待電機運轉(zhuǎn)正常后再合上離合器，轉(zhuǎn)入負荷運轉(zhuǎn)。
2、攪拌機運轉(zhuǎn)正常后再啟動上道工序設(shè)備。
3、加料前應先啟動下道工序設(shè)備，防止物料堵塞。
4、運轉(zhuǎn)時注意輸送膠帶不得跑偏，托輥旋轉(zhuǎn)靈活。
5、防止硬雜物進入機內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)立即停機撿出。
6、二級攪拌在主機、輸送機運轉(zhuǎn)后方可起動，同時啟動回送帶。
7、機內(nèi)物料高度不得超過葉片，確保攪拌質(zhì)量。
8、加水時應根據(jù)土質(zhì)，不得成股加到一處。
9、停機時應將泥料卸空，停機后及時清除機內(nèi)物料，調(diào)整葉片角度，擰緊攪拌機螺帽。
10、停機應先分離離合器，然后關(guān)閉電動機。
11、運輸機的傾角，向上運輸時，最大傾角應不大于18度；向下運輸時，最大傾角一般應不大于14度。膠帶最高部位距頂棚的距離不得小于0.6米；
12、物料的塊度要均勻，最大塊度不得超過設(shè)計規(guī)定；
13、給料要均勻，運輸機每米膠帶上的載荷重量不得超過設(shè)計規(guī)定；
14、膠帶的安全系數(shù)不得小于9。采用鋼絲繩牽引膠帶運輸機。鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于4；
15、膠帶的連接必須牢固可靠，具有足夠的強度。
16、運輸機上，應裝置預防膠帶“脫槽”、大塊沖擊及大塊滾落的保護設(shè)施。
17、運輸機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員跨越膠帶。
18、露天長帶式輸送機應設(shè)除水及防皮帶損壞的裝置，其轉(zhuǎn)運站應有密閉除塵凈化裝置或噴霧灑水裝置。
19、帶式輸送機通廊和露天棧橋的傾角超過6度時，應有防滑措施；大于12度時應設(shè)踏步。
20、帶式輸送機通廊走道的凈寬應不小于1.0米，檢修用通道的凈寬應不小于0.8米，通廊凈空高度一般應不小于2.2米。
21、鋼結(jié)構(gòu)通廊的帶式輸送機從下述地點的上方通過時，其衍架梁上應設(shè)置接料板：
①道路或鐵路；
②水域；
③傳動裝置；
④建構(gòu)筑物；
⑤綠化帶。
