維修作業(yè)安全操作及處罰規(guī)程有哪些
篇1
1. 確認(rèn)作業(yè)許可：在進(jìn)行煤氣設(shè)施翻盲板、維修作業(yè)前，必須取得作業(yè)許可證，確保作業(yè)的安全合法性。
2. 安全隔離：將作業(yè)區(qū)域與煤氣系統(tǒng)完全隔離，關(guān)閉相關(guān)閥門，排放殘余煤氣，并掛上警示標(biāo)志。
3. 檢測(cè)氣體：使用氣體檢測(cè)儀對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行多次檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)煤氣泄漏和其他有害氣體。
4. 通風(fēng)換氣：確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好，降低可能存在的危險(xiǎn)氣體濃度。
5. 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防毒面具、安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電工作服。
6. 安全監(jiān)護(hù)：設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況，準(zhǔn)備應(yīng)急措施。
7. 作業(yè)程序：按照既定的作業(yè)流程進(jìn)行，不得隨意變更步驟。
8. 維修質(zhì)量：確保維修質(zhì)量，對(duì)更換部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，防止因設(shè)備問(wèn)題引發(fā)事故。
9. 作業(yè)結(jié)束：完成作業(yè)后，恢復(fù)盲板，再次檢測(cè)無(wú)氣體泄漏，方可解除警戒。
篇2
維修隊(duì)登高維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保梯子、腳手架、安全帶等登高工具完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 環(huán)境評(píng)估：評(píng)估作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的天氣條件、地面穩(wěn)定性及周圍障礙物，采取必要防護(hù)措施。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 訓(xùn)練與授權(quán)：所有參與登高作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并獲得相關(guān)資質(zhì)。
二、作業(yè)過(guò)程中
1. 合理規(guī)劃：制定詳細(xì)的工作計(jì)劃，明確任務(wù)分配，避免單人作業(yè)。
2. 安全監(jiān)護(hù)：設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，確保在緊急情況下能及時(shí)響應(yīng)。
3. 穩(wěn)固支撐：使用梯子時(shí)，保持與地面的穩(wěn)定接觸；使用腳手架時(shí)，確保其穩(wěn)固并正確搭建。
4. 使用安全帶：在高處作業(yè)時(shí)，始終將安全帶系在牢固的固定點(diǎn)上。
5. 通訊暢通：確保團(tuán)隊(duì)成員間通訊設(shè)備正常，以便及時(shí)溝通和應(yīng)急響應(yīng)。
三、作業(yè)后收尾
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：移除所有工具和材料，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。
2. 設(shè)備檢查：檢查使用的登高設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3. 工作總結(jié)：記錄作業(yè)過(guò)程中的問(wèn)題和改進(jìn)點(diǎn)，為下次作業(yè)提供參考。
篇3
分選槽維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與隔離
3. 安全防護(hù)措施
4. 維修作業(yè)流程
5. 應(yīng)急處理方案
6. 作業(yè)后恢復(fù)與清理
篇4
原煤破碎機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 維修前準(zhǔn)備
2. 安全檢查
3. 設(shè)備停機(jī)與隔離
4. 維修作業(yè)步驟
5. 緊急情況處理
6. 維修后恢復(fù)與試運(yùn)行
7. 清潔與保養(yǎng)
8. 記錄與報(bào)告
篇5
篩分機(jī)械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
篩分機(jī)械是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和員工的安全，我們制定了以下篩分機(jī)械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常噪音、振動(dòng)或漏油現(xiàn)象。
- 斷開電源，掛上“正在維修”的警示牌。
- 確保工具齊全且完好無(wú)損。
2. 維修過(guò)程：
- 拆卸零部件時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行，防止損壞或丟失。
- 清理設(shè)備內(nèi)部，避免灰塵、物料殘留引發(fā)事故。
- 檢查軸承、傳動(dòng)帶等關(guān)鍵部件，及時(shí)更換磨損部件。
3. 安全措施：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作手套。
- 在需要起吊或移動(dòng)重物時(shí)，使用專用工具，并有專人指揮。
- 維修過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
4. 試運(yùn)行與驗(yàn)收：
- 完成維修后，重新連接電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常。
- 填寫維修記錄，由主管簽字確認(rèn)后方可投入生產(chǎn)。
篇6
電氣維修作業(yè)安全操作規(guī)程
電氣維修作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且潛在風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，為保障工作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 驗(yàn)電與接地
- 在開始任何電氣維修前，必須先驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電壓后進(jìn)行接地操作。
2. 工具準(zhǔn)備
- 使用專用絕緣工具，確保工具完好無(wú)損，無(wú)導(dǎo)電部分暴露。
3. 切斷電源
- 必須從電源總開關(guān)處切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 維修過(guò)程
- 不得單人操作，至少需要一名同事在場(chǎng)協(xié)助并監(jiān)控安全。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴好絕緣鞋、絕緣手套及必要的安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
6. 遵守規(guī)章制度
- 嚴(yán)格遵守電氣設(shè)備操作手冊(cè)和公司內(nèi)部的安全規(guī)定。
7. 檢查與測(cè)試
- 維修完成后，需進(jìn)行電氣測(cè)試，確保設(shè)備功能正常且無(wú)漏電現(xiàn)象。
篇7
1. 確保電源關(guān)閉：在進(jìn)行任何維修操作前，務(wù)必切斷離心機(jī)的電源，并拔掉電源插頭。
2. 使用專用工具：使用適合的工具進(jìn)行維修，避免使用損壞或不適合的工具，以防發(fā)生意外。
3. 安全防護(hù)裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防靜電服。
4. 清理工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
5. 標(biāo)記設(shè)備：在維修期間，使用警示標(biāo)簽標(biāo)識(shí)離心機(jī)正在維修，防止他人誤操作。
篇8
維修作業(yè)安全操作及處罰規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 工作人員需穿戴完整的防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和工作鞋。
2. 在高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，并確保其牢固可靠。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查維修工具是否完好無(wú)損，電氣設(shè)備應(yīng)確認(rèn)絕緣良好。
2. 對(duì)待修設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢，確認(rèn)無(wú)壓力、無(wú)電、無(wú)殘余物質(zhì)。
三、作業(yè)程序
1. 按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行維修，不得擅自改變步驟或跳過(guò)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2. 在進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的操作前，確保周圍無(wú)易燃易爆物品。
四、應(yīng)急處理
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蜃陨聿贿m，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。
五、安全培訓(xùn)
1. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。
2. 新入職員工必須通過(guò)安全培訓(xùn)考核后才能上崗。
篇9
泵維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
泵設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，其正常運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。為了確保泵的穩(wěn)定運(yùn)行和人員安全，制定本規(guī)程，旨在規(guī)范泵的維修作業(yè)流程，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。
篇10
磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
磁選機(jī)作為礦山、冶金等領(lǐng)域的重要設(shè)備，其正常運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。為了確保維修作業(yè)的安全進(jìn)行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始維修前，確保設(shè)備已完全斷電，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
- 攜帶必要的工具和安全防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2. 故障診斷
- 通過(guò)觀察、聽覺檢查和儀表測(cè)量，準(zhǔn)確判斷故障部位。
- 不得隨意拆卸設(shè)備，以免擴(kuò)大故障范圍。
3. 維修作業(yè)
- 按照維修手冊(cè)步驟進(jìn)行，不得擅自更改維修流程。
- 在拆卸部件時(shí)，注意輕拿輕放，防止損壞或丟失零件。
4. 安全措施
- 維修過(guò)程中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)域。
- 如需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)先排空內(nèi)部物料，確保無(wú)殘留磁性物質(zhì)。
5. 電氣部分處理
- 對(duì)電氣部分維修時(shí)，必須由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人士不得操作。
- 修復(fù)后，務(wù)必進(jìn)行電氣絕緣測(cè)試，確認(rèn)無(wú)漏電現(xiàn)象。
6. 試運(yùn)行與驗(yàn)收
- 維修完成后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
- 試運(yùn)行無(wú)異常后，填寫維修記錄，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
篇11
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保所有工具設(shè)備完好無(wú)損，檢查工作區(qū)域的安全狀況。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋。
3. 切斷電源：在進(jìn)行電氣設(shè)備維修時(shí)，必須先切斷電源并掛上“正在維修”標(biāo)識(shí)。
4. 危險(xiǎn)評(píng)估：識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，如高溫、尖銳邊緣、化學(xué)物質(zhì)等，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
5. 作業(yè)過(guò)程監(jiān)控：遵守操作規(guī)程，不擅自更改設(shè)備設(shè)定，避免誤操作。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等緊急情況下的應(yīng)對(duì)方法。
7. 清理工作現(xiàn)場(chǎng)：完成維修后，恢復(fù)工作區(qū)域整潔，妥善處理廢棄材料。
篇12
木、油工室及維修作業(yè)安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 設(shè)備使用與維護(hù)
2. 工具安全操作
3. 個(gè)人防護(hù)裝備
4. 環(huán)境安全與衛(wèi)生
5. 應(yīng)急處理措施
6. 培訓(xùn)與教育
篇13
施工現(xiàn)場(chǎng)維修作業(yè)安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用
1. 所有工作人員必須佩戴安全帽，防止高空墜物傷害頭部。
2. 穿戴防滑鞋，以確保在濕滑或不平地面上的穩(wěn)定。
3. 攜帶安全帶，進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好，以防跌落。
4. 使用防護(hù)眼鏡和面罩，防止塵埃和飛濺物傷害眼睛和面部。
5. 根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇合適的防護(hù)手套，保護(hù)手部免受割傷或熱力傷害。
二、機(jī)械設(shè)備操作
1. 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查其功能是否正常，確保無(wú)故障。
2. 使用電動(dòng)工具時(shí)，務(wù)必接地，防止電擊。
3. 施工機(jī)械操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書。
4. 作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、危險(xiǎn)區(qū)域管理
1. 明確劃定危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 非作業(yè)人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域，特別是吊裝、挖掘等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)區(qū)。
3. 定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，如圍欄、警戒線等。
四、消防安全
1. 現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，并定期檢查其有效性。
2. 存儲(chǔ)易燃易爆物品的地方應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
3. 工作人員應(yīng)了解基本的滅火方法和應(yīng)急逃生路線。
五、通信聯(lián)絡(luò)
1. 設(shè)置有效的通信系統(tǒng)，確保在緊急情況下能迅速聯(lián)系。
2. 作業(yè)過(guò)程中保持通訊暢通，避免因溝通不暢導(dǎo)致事故。
篇14
1. 設(shè)備檢查與診斷：定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，識(shí)別潛在故障。
2. 安全防護(hù)措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 緊急處理程序：設(shè)定并熟悉緊急停機(jī)及疏散程序。
4. 維修操作步驟：按照制造商指導(dǎo)進(jìn)行維修，不得擅自改動(dòng)設(shè)備。
5. 氣體排放控制：控制液化石油氣泄漏，避免環(huán)境污染。
6. 作業(yè)后清理：完成維修后，徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀。
篇15
1. 確定作業(yè)區(qū)域：明確翻盲板的具體位置，評(píng)估周圍環(huán)境的安全性。
2. 制定作業(yè)計(jì)劃：包括作業(yè)步驟、所需工具、人員配置及應(yīng)急措施。
3. 停止煤氣供應(yīng)：關(guān)閉相關(guān)閥門，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)煤氣泄漏。
4. 檢測(cè)煤氣濃度：使用氣體檢測(cè)儀檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)的煤氣殘留。
5. 安裝盲板：拆卸原有管道配件，安裝盲板，隔離煤氣通道。
6. 維修作業(yè)：進(jìn)行必要的維護(hù)或更換工作。
7. 拆除盲板：維修完成后，拆除盲板，恢復(fù)管道連接。
8. 檢查與測(cè)試：重新開啟煤氣供應(yīng)，進(jìn)行氣密性測(cè)試。
9. 記錄與報(bào)告：記錄整個(gè)作業(yè)過(guò)程，向相關(guān)部門提交報(bào)告。
篇16
登高維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
登高維修作業(yè)涉及到高空作業(yè)，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：包括安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡、手套等，確保在高處作業(yè)時(shí)身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 工具設(shè)備的安全檢查：作業(yè)前需對(duì)梯子、腳手架、吊籃等工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 作業(yè)區(qū)域的安全布置：設(shè)置警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，避免無(wú)關(guān)人員誤入。
4. 緊急救援預(yù)案：制定并演練緊急救援計(jì)劃，以便在意外發(fā)生時(shí)迅速應(yīng)對(duì)。
5. 安全操作流程：遵循規(guī)定的操作步驟，不得擅自簡(jiǎn)化或改變作業(yè)程序。
篇17
機(jī)械維修作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。
2. 設(shè)備檢查：在開始維修前，必須斷開電源，進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常狀況。
3. 維修過(guò)程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，不擅自改動(dòng)設(shè)備部件，使用專用工具，并確保工作區(qū)域整潔。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)，如遇電氣火災(zāi)應(yīng)立即切斷電源，使用干粉滅火器。
5. 完工后清理：維修完成后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場(chǎng)，歸置工具。
篇18
木油工室維修作業(yè)安全操作規(guī)程
木油工室的維修作業(yè)涉及諸多環(huán)節(jié)，為確保作業(yè)人員的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下規(guī)程：
1. 工具準(zhǔn)備與檢查 1.1 確保所有工具完好無(wú)損，特別是電動(dòng)工具的電線無(wú)破損，開關(guān)功能正常。 1.2 檢查防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、防塵口罩等，確保其完整有效。
2. 工作環(huán)境 2.1 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。 2.2 確保通風(fēng)良好，減少木屑和油漆蒸汽的積聚。
3. 作業(yè)前的準(zhǔn)備 3.1 對(duì)待維修設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，了解故障情況。 3.2 制定維修方案，預(yù)估可能的風(fēng)險(xiǎn)并采取預(yù)防措施。
4. 維修過(guò)程中 4.1 嚴(yán)格按照維修手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行操作，不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)。 4.2 使用電動(dòng)工具時(shí)，保持穩(wěn)定握持，避免觸電或飛濺物傷人。
5. 應(yīng)急處理 5.1 遇到突發(fā)狀況，如火災(zāi)、觸電等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。 5.2 對(duì)于小事故，如輕微割傷，應(yīng)立即清潔傷口并使用急救包處理。
篇19
電梯維修作業(yè)安全操作規(guī)程
電梯維修作業(yè)是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作，需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。以下是主要的操作要點(diǎn)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，確保持有有效的電梯維修許可證，并佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
- 對(duì)電梯設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)乘客遺留物品，斷開電源并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 維修過(guò)程
- 在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，使用合適的工具，遵循電氣安全規(guī)定，防止觸電。
- 操作電梯轎廂時(shí)，必須使用手動(dòng)操作裝置，避免誤啟動(dòng)。
- 拆卸部件時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
3. 安全措施
- 在井道內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全繩索和安全帶，確保隨時(shí)可以緊急撤離。
- 在轎頂作業(yè)，需設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿，防止墜落。
- 遇到疑難問(wèn)題，及時(shí)向資深技術(shù)人員咨詢，不可盲目操作。
4. 測(cè)試與驗(yàn)收
- 維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)電梯運(yùn)行正常，無(wú)異響、振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。
- 驗(yàn)收時(shí)，檢查所有安全裝置是否恢復(fù)原位，確保功能正常。
5. 記錄與報(bào)告
- 記錄維修過(guò)程，詳細(xì)描述維修內(nèi)容、使用的工具及材料，以及遇到的問(wèn)題和解決方案。
- 如有設(shè)備損壞或更換，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并記錄在設(shè)備維修檔案中。
篇20
設(shè)備檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 維修操作
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理程序
6. 作業(yè)后清理與復(fù)原
篇21
維修作業(yè)安全操作處罰規(guī)程
一、違規(guī)行為
1. 未穿戴防護(hù)裝備進(jìn)行作業(yè)。
2. 未經(jīng)許可擅自啟動(dòng)設(shè)備。
3. 操作過(guò)程中違反安全流程。
4. 未進(jìn)行必要的安全檢查。
5. 在危險(xiǎn)區(qū)域逗留或工作時(shí)使用手機(jī)等電子設(shè)備。
6. 未及時(shí)報(bào)告安全隱患或事故。
7. 疲勞狀態(tài)下進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。
8. 擅自修改或忽視警示標(biāo)識(shí)。
篇22
維修作業(yè)安全操作規(guī)程
維修作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：所有維修人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防滑鞋等。
2. 工具使用：使用工具前，務(wù)必檢查其完好性，禁止使用損壞或不完整的工具。
3. 電源管理：在進(jìn)行電氣設(shè)備維修時(shí)，必須先切斷電源，并掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。
4. 危險(xiǎn)物質(zhì)處理：處理化學(xué)物質(zhì)或有害物質(zhì)時(shí)，應(yīng)遵循特定的安全程序，如佩戴呼吸器，使用防泄漏容器等。
5. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，防止絆倒和滑倒事故，確保通風(fēng)良好，避免有毒氣體積聚。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急計(jì)劃，包括急救措施和疏散路線，所有員工應(yīng)熟悉這些計(jì)劃。
維修作業(yè)安全操作及處罰規(guī)程范文
為進(jìn)一步加強(qiáng)安全管理措施，落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，確保維修人員的人身安全和修理廠工作正常有序開展，特制訂本規(guī)程。
一、遵守國(guó)家法律法規(guī)，執(zhí)行公司的規(guī)章制度，完成運(yùn)輸車輛維修任務(wù)，為車輛安全運(yùn)輸提供維修服務(wù)和技術(shù)保障。
二、勞動(dòng)紀(jì)律：嚴(yán)格按照公司人力資源相關(guān)制度執(zhí)行。
三、安全生產(chǎn)方面：
1.每月修理廠安全事故為零，優(yōu)質(zhì)服務(wù)客戶投訴、車輛返修≤1次，超出標(biāo)準(zhǔn)對(duì)修理廠負(fù)責(zé)人罰款200元。
2.工作前，必須仔細(xì)檢查工作場(chǎng)地各種工具、用電設(shè)備是否處于安全狀態(tài)，檢查待修車輛是否停放穩(wěn)妥可靠，車輪是否打掩，掛車應(yīng)撐好支撐架等準(zhǔn)備工作，如果檢查不到位或違規(guī)操作者罰款200元。
3.使用各種工具設(shè)備應(yīng)遵守其有關(guān)技術(shù)安全操作規(guī)程，拆卸配件應(yīng)按順序擺放好。安裝時(shí)，應(yīng)清洗干凈；不可直接用手接觸酸堿等強(qiáng)腐蝕物品，違規(guī)者罰款200元。
4.檢修車輪和底盤時(shí)必須用千斤頂或枕木墊平，要穩(wěn)固，切不可有任何松動(dòng)和溜、滑現(xiàn)象。拆裝車底部重型配件時(shí)，支撐車輛時(shí)應(yīng)用良好的頂車工具及墊好有效的保險(xiǎn)支撐（枕木、安全凳）。預(yù)先采取好防墜措施，才能進(jìn)行拆裝工作。嚴(yán)禁使用磚頭及其它易碎物品做墊物，違規(guī)操作者罰款200元。
5.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的車下工作。若確實(shí)需要時(shí)，必須拉緊手剎閥，變速桿放入空擋，指定由經(jīng)驗(yàn)的人在駕駛室內(nèi)，以便必要時(shí)采取緊急措施。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不準(zhǔn)調(diào)整風(fēng)扇皮帶，固定水泵螺栓等檢修工作；檢修車輛時(shí)，不得將手伸進(jìn)齒輪箱對(duì)孔，應(yīng)用專用工具，不得用手指按正對(duì)孔，違規(guī)操作者罰款200元。
6.吊裝發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱時(shí)不能歪拉斜吊，吊裝設(shè)備要穩(wěn)固可靠，鋼絲繩要結(jié)實(shí)牢靠，固定鋼絲繩嵌固不能有松動(dòng)、溜竄現(xiàn)象，嵌入鋼絲繩的銷子不能用扳手、木棒、鐵棍等替代，并鎖好銷子螺母或插銷，違規(guī)者罰款500元。
7.車輛架空試驗(yàn)。車輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車前后站立，以防車輪滑脫著地向前或不測(cè)定方向運(yùn)動(dòng)造成人身或其他傷害事故，違規(guī)操作者罰款500元。
8．在汽車修好進(jìn)行試車前，必須對(duì)起動(dòng)、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向裝置做好全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行路試，維修人員檢查不到位的或有問(wèn)題沒有告訴駕駛員的罰款100元。
9．路試時(shí)必須由安全技術(shù)部門指定或批準(zhǔn)的專人在規(guī)定的試車區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，無(wú)駕駛執(zhí)照的維修人員和其他人不準(zhǔn)開動(dòng)各種車輛，經(jīng)允許可在原地啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，非檢修人員不準(zhǔn)啟動(dòng)或移動(dòng)未修好的車輛，違規(guī)操作者罰款100元。
10．嚴(yán)禁野蠻操作，維修車輛易損和精密部件時(shí)不能強(qiáng)拉硬拽和用榔頭直接敲擊，造成損失的原價(jià)賠償，并罰款200元。
11．維修掛車大箱時(shí)，必須拉好手制動(dòng)，并墊好掩木，大箱舉起時(shí)必須支撐好保險(xiǎn)杠以防舉升缸卸壓傷人，違規(guī)操作者罰款1000元。
12．千斤頂不能頂在斜面或受力面積小的地方，頂部也不能有油漬，以防滑脫傷人或?qū)囕v部件造成損傷，違規(guī)操作者罰款200元。
13．焊接、電焊作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)用品，攀高作業(yè)時(shí)必須要有安全防護(hù)措施，如:要系保險(xiǎn)繩等，違章作業(yè)者罰款300元。
14．使用氧氣乙炔時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶分開擺放，有效距離不能低于5米，氧氣乙炔閥門管路無(wú)泄漏損傷，完工后及時(shí)關(guān)閉氧氣乙炔瓶閥門，并盤好管路擺放到原來(lái)的位置，不按規(guī)定操作者罰款500元。
15.需要翻轉(zhuǎn)駕駛室維修作業(yè)的，翻轉(zhuǎn)駕駛室之前檢查好駕駛室內(nèi)有無(wú)雜物以防翻轉(zhuǎn)時(shí)墜落損壞風(fēng)擋玻璃或傷人；必須把駕駛室翻轉(zhuǎn)到底，并支撐好保險(xiǎn)杠防護(hù)駕駛室下溜，不按維修要求操作者罰款1000元。
16.有關(guān)拆卸輪胎及有關(guān)輪胎的作業(yè)時(shí)，必須對(duì)輪胎進(jìn)行放氣，違者處罰1000元。
四、文明生產(chǎn)方面：
1. 下班前將相應(yīng)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)打掃干凈，工具設(shè)施按定置管理要求
擺放，并斷電斷水，不按要求執(zhí)行的處罰100元。
2、消防器材經(jīng)常保持清潔有效，學(xué)習(xí)掌握消防、防火知識(shí)，經(jīng)常巡視，杜絕火險(xiǎn)火災(zāi)事故的發(fā)生，督促、檢查不到位者罰款200元。3、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙，發(fā)現(xiàn)一次進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰200元，1周內(nèi)累計(jì)2次罰款500元。
4、保持設(shè)備的清潔干凈，并定人、定編、定期保養(yǎng)維護(hù)，保證設(shè)備安全有效運(yùn)行，保養(yǎng)維護(hù)不到位或有安全隱患的罰款200元。
5.工作中零配件、工具不能亂扔亂放,因個(gè)人原因造成損壞或丟失，將按造成的損失給予賠償。工具借用必須有借用登記，用完后及時(shí)歸還，三天后（特殊情況除外）后仍不歸還視為丟失，將給予相應(yīng)的處罰100元。
6.工作中更換的舊件必須歸類堆放，廢油必須按指定的地點(diǎn)倒入油桶，違規(guī)者處罰100元。
7.上班前必須關(guān)閉宿舍的一切用電設(shè)備，并不能使用大功率用電家用電器，以免線路負(fù)載過(guò)重造成著火事故或人身傷害，違規(guī)者罰款200元。
8.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，制度面前人人平等，不搞特殊，管理人員如果徇私舞弊不按制度規(guī)定執(zhí)行的，違規(guī)指揮的罰款500元。
9.文明禮貌，態(tài)度和藹，有問(wèn)必答，有求必應(yīng)，與駕駛員或客戶發(fā)生糾紛的及時(shí)解決，不能吵架斗毆，違規(guī)者罰款500元。
10.提高修理質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，遇到問(wèn)題三不放過(guò)；（不查出原因不放過(guò)，不找到解決的辦法不放過(guò)，不徹底解決問(wèn)題不放過(guò)。），敷衍了事，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不匯報(bào)或瞞報(bào)者罰款200元并承擔(dān)相應(yīng)損失。
11.對(duì)責(zé)任心不強(qiáng)，造成的修理質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)條件進(jìn)行返工并給予300罰款，造成路途救急的自己承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。
12.不利用工作之便，向駕駛員吃、拿、卡、要，或者工作上給予刁難，違規(guī)者罰款500元，并給與警告處分，月累計(jì)2次者辭退。
13.堅(jiān)持小修不過(guò)夜，大修不耽誤，保證駕駛員能夠按時(shí)出車，無(wú)故耽誤維修進(jìn)度的罰款200元。
14.設(shè)立24小時(shí)技術(shù)服務(wù)咨詢電話，全心全意為駕駛員服務(wù)。若違反承諾，當(dāng)事人自愿接受公司300元處罰。
15.嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝流程，按車輛維修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，正確使用工具、設(shè)備，如果野蠻操作、違規(guī)操作發(fā)現(xiàn)一次處罰200元。
16.接到工單后，進(jìn)行自檢，不盲目操作，分析、查清原因后再按維修工藝流程操作，拆下的零件擺放有序，整潔干凈。不按流程操作罰款100元。
17.認(rèn)真學(xué)習(xí)修理知識(shí)，參加技術(shù)培訓(xùn)課，實(shí)踐和理論考試連續(xù)三次不合格者，視為不勝任工作，工資應(yīng)下降或者辭退。
18.修理廠管理人員檢查、監(jiān)督、幫扶、管理工作不到位者罰款500元。
五、其它管理制定以公司內(nèi)控管理制度規(guī)定為準(zhǔn)。
特此通知
