收縮機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 了解設(shè)備：熟悉收縮機(jī)的構(gòu)造、功能及操作面板上的各個(gè)按鈕和開關(guān)。
2. 安全檢查：在每次開機(jī)前，檢查收縮機(jī)的電源線、加熱元件、傳送帶和防護(hù)裝置是否完好無損。
3. 操作準(zhǔn)備：根據(jù)產(chǎn)品尺寸調(diào)整收縮機(jī)的工作參數(shù)，如溫度、速度等。
4. 運(yùn)行操作：正確放置產(chǎn)品，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保產(chǎn)品收縮效果良好。
5. 停機(jī)維護(hù)：使用完畢后，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇2
收縮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)確保所有連接件緊固，電線無裸露，防護(hù)裝置完好。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專門的設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，理解設(shè)備的工作原理和操作流程。
3. 啟動(dòng)程序：開機(jī)前，確認(rèn)無人在設(shè)備周圍，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備逐步進(jìn)入工作狀態(tài)。
4. 加工過程監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)處理。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)置并熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
6. 關(guān)機(jī)步驟：完成工作后，按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，斷開電源。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查est-1600/600收縮機(jī)的電源、氣源是否正常，確認(rèn)設(shè)備清潔無雜物。
2. 包裝材料：選用合適的pe或pvc收縮膜，確保其質(zhì)量良好，無破損。
3. 貨物裝載：將待包裝物品正確擺放于輸送帶上，保持穩(wěn)定且間距適當(dāng)。
4. 設(shè)定參數(shù)：調(diào)整機(jī)器溫度、速度和風(fēng)量，以適應(yīng)不同材質(zhì)和厚度的收縮膜。
5. 開始作業(yè)：啟動(dòng)收縮機(jī)，進(jìn)行連續(xù)或間歇式包裝工作。
6. 工作監(jiān)控：觀察收縮效果，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保包裝質(zhì)量。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
篇4
收縮機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作流程
3. 應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
收縮機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.使用收縮機(jī)前，應(yīng)先清理臺(tái)面干凈后再開機(jī)，以防雜物加熱起火引發(fā)火災(zāi)。
2.使用機(jī)器前，應(yīng)先檢查風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢。
3.操作人員不得將機(jī)器溫度調(diào)的過高，以免機(jī)器配件，線路過度老化。
4.工作時(shí)，操作人員的手掌等部位不允許與機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位相接觸，以防燙傷。
5.嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)上擺放其他物品。
6.產(chǎn)品經(jīng)吸塑后，應(yīng)及時(shí)堆放于托盤上，嚴(yán)禁長時(shí)間將產(chǎn)品堆放于收縮室內(nèi)，以防高溫產(chǎn)生火災(zāi)。
7.工作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉電熱開關(guān)，繼續(xù)讓輸送帶和風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，等溫度下降后方可關(guān)閉電源。
8.電源關(guān)閉后，清理機(jī)器，將雜物清理干凈后方可離開。
9.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)問題時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，并及時(shí)通知管理人員進(jìn)行維修。
