攪拌機操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
砼攪拌機操作規(guī)程安全事項
砼攪拌機作為建筑工程中不可或缺的設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在明確砼攪拌機的操作步驟，確保工程進度時，保障作業(yè)人員的生命安全。
篇2
nj-160b水泥凈漿攪拌機是一種用于實驗室測定水泥凈漿流動性的設備，它主要由攪拌桶、電機、控制系統(tǒng)和支撐架等部分組成。以下是其主要組件：
1. 攪拌桶：不銹鋼材質(zhì)，用于容納水泥凈漿。
2. 電機：提供動力，驅動攪拌葉片旋轉。
3. 控制系統(tǒng)：包括開關、定時器和速度調(diào)節(jié)裝置，控制攪拌時間和速度。
4. 支撐架：穩(wěn)定設備，確保操作安全。
篇3
1. 設備準備：確保水泥膠砂攪拌機已安裝穩(wěn)固，電源連接正常，各部件完好無損。
2. 材料準備：準備好所需水泥、標準砂和水，確保其質(zhì)量符合試驗要求。
3. 操作程序：啟動機器前，熟悉控制面板各項功能，設定攪拌時間、速度等參數(shù)。
4. 清潔維護：每次使用后，清理攪拌葉片和攪拌鍋內(nèi)的殘留物，保持設備清潔。
篇4
混凝土、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查攪拌機外觀，確保無明顯損壞或松動部件。
2. 確認電源線完好，接地可靠，電壓穩(wěn)定。
3. 清理攪拌桶內(nèi)殘留物，避免影響新料質(zhì)量。
二、開機前檢查
1. 檢查潤滑油位，不足時及時補充。
2. 查看皮帶張緊度，過松需調(diào)整。
3. 開啟空載試運行，確認轉動正常，無異常聲響。
三、物料投放
1. 先加入骨料（石子、砂），再倒入水泥。
2. 保證加料順序，避免水泥直接接觸水導致結塊。
3. 水量應根據(jù)施工要求精確控制，不宜過多或過少。
四、攪拌操作
1. 啟動攪拌機后，觀察運行狀態(tài)，如有異響或震動過大，立即停機檢查。
2. 攪拌時間應按規(guī)范執(zhí)行，不可過長或過短，確?；旌暇鶆?。
3. 停機前，先停止進料，待攪拌完畢后再切斷電源。
五、卸料與清洗
1. 關閉電源后，緩慢打開卸料門，避免物料飛濺。
2. 清理攪拌桶內(nèi)外，防止殘渣硬化，影響下次使用。
3. 定期進行深度清潔，確保設備清潔衛(wèi)生。
篇5
灰漿攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
2. 操作準備
3. 攪拌過程
4. 停止與清潔
5. 故障處理
6. 安全維護
篇6
1. 設備檢查：在每次使用前，必須對攪拌機進行全方位的檢查，包括電源線、開關、刀片、容器等部件是否完好無損。
2. 容器填充：確保添加的物料不超過攪拌機規(guī)定的最大容量，避免過載引發(fā)的安全風險。
3. 操作順序：啟動攪拌機前，確保蓋子已牢固固定，然后才能開啟電源。
4. 運行監(jiān)控：在攪拌過程中，切勿將手指或其他物體靠近旋轉部件。
5. 停止與清理：在攪拌完成后，先關閉電源，等待機器完全停止轉動后再進行清理工作。
篇7
1. 檢查設備：開機前需全面檢查攪拌機的各部件，包括電機、減速機、聯(lián)軸器、攪拌軸及葉片，確認無松動、磨損或損壞。
2. 添加物料：根據(jù)配方準確稱量原料，確保不超載，物料應均勻分布在攪拌室內(nèi)。
3. 啟動設備：接通電源，按下啟動按鈕，觀察攪拌機運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期查看攪拌效果，調(diào)整攪拌時間，確?；旌暇鶆?。
5. 停機與清理：完成攪拌后，先關閉電源，待設備完全停止后再進行清理工作，嚴禁在運行中接觸攪拌葉片。
篇8
水泥凈漿攪拌機是一種用于混凝土實驗室的設備，主要任務是將水泥和水混合成均勻的凈漿，以便進行各種物理性能測試。以下是水泥凈漿攪拌機的主要組成部分：
1. 電機：為攪拌機提供動力。
2. 攪拌桶：盛放水泥和水的容器。
3. 攪拌葉片：攪拌物料的關鍵部件。
4. 控制面板：調(diào)節(jié)攪拌速度和時間的裝置。
5. 安全裝置：包括防護罩和緊急停止按鈕。
篇9
輸送攪拌機工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理
篇10
灰漿攪拌機操作規(guī)程主要包括設備準備、操作流程、維護保養(yǎng)和安全措施四個主要部分。
篇11
攪拌機安全操作規(guī)程
攪拌機作為一種常見的機械設備，廣泛應用于建筑、食品加工、化工等多個領域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 在開機前，檢查攪拌機各部件是否完好，如攪拌桶、電機、傳動裝置等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，工作臺穩(wěn)固，電源線無破損。
2. 啟動與運行
- 接通電源后，先空轉試運行，觀察是否有異常噪音或振動。
- 加入物料時，應均勻分布，避免過量導致負荷過大。
- 運行過程中，不得隨意打開攪拌桶蓋，防止物料飛濺或引發(fā)事故。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理攪拌機，尤其是攪拌桶內(nèi)部，防止物料殘留引起腐蝕。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少磨損。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，必要時由專業(yè)人員維修。
4. 停止與斷電
- 完成攪拌任務后，先關閉電源，再進行卸料操作。
- 斷電后，做好設備清潔，歸置好工具，確保工作區(qū)域整潔。
篇12
1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查攪拌機的各個部件，包括電機、皮帶、攪拌葉片、進料口和出料口等是否完好無損。
2. 清理工作區(qū)：確保攪拌機周圍沒有雜物，以免在操作過程中引發(fā)意外。
3. 正確添加材料：根據(jù)配方準確稱量混凝土或砂漿所需的材料，依次加入攪拌桶內(nèi)。
4. 啟動與運行：開啟電源，按照設備說明進行操作，避免空載運行。
5. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中，需時刻注意攪拌機的工作狀態(tài)，防止過載或異常。
6. 停止與清理：完成攪拌后，關閉電源，待機器完全停止運轉后再進行清理工作。
篇13
膠砂攪拌機安全操作規(guī)程
膠砂攪拌機是建筑行業(yè)中廣泛使用的設備，主要用于混凝土、砂漿等材料的混合。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，我們需要遵循一套嚴格的操作規(guī)程。
1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查膠砂攪拌機的電源線是否完好，攪拌桶內(nèi)是否有異物，傳動部件是否潤滑良好。
2. 準備物料：按照比例準確稱量砂、水泥和其他添加劑，確保配料的準確性。
3. 開啟設備：接通電源后，先空轉幾秒鐘，確認無異常聲音或振動，再逐步加入物料。
4. 操作控制：保持穩(wěn)定的速度進行攪拌，避免過快導致物料飛濺或設備損壞。
5. 監(jiān)控運行：在攪拌過程中，定期查看攪拌效果，防止攪拌過度或不足。
6. 停止與清理：完成攪拌后，先關閉電源，再進行卸料操作。設備冷卻后，徹底清理攪拌桶內(nèi)部，防止殘留物影響下次使用。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行維護，如更換磨損部件，清潔保養(yǎng)電機等。
篇14
攪拌機使用操作規(guī)程
攪拌機是一種廣泛應用在廚房、實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中的設備，用于混合各種物料。本規(guī)程旨在規(guī)范攪拌機的使用，確保安全高效地完成工作任務。
1. 設備檢查
- 在每次使用前，檢查攪拌機的電源線是否完好無損，插頭無破損。
- 確認攪拌容器是否安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查刀片是否鋒利，無銹蝕或損壞。
2. 準備工作
- 清潔攪拌容器，確保無殘留物。
- 根據(jù)需要選擇合適的攪拌附件，如攪拌棒、打蛋器等。
- 添加適量的食材或物料。
3. 操作步驟
- 插入電源，按下啟動按鈕，預熱攪拌機。
- 調(diào)節(jié)速度控制器至合適檔位，開始攪拌。從低速逐漸調(diào)至高速，避免物料飛濺。
- 觀察攪拌過程，適時調(diào)整速度或停機添加更多物料。
- 完成后，先關閉電源，再取出攪拌容器。
4. 維護保養(yǎng)
- 使用后立即清潔攪拌機，避免食物殘渣硬化。
- 不使用時，存放在干燥通風處，避免受潮。
- 定期檢查刀片磨損情況，及時更換。
篇15
水泥膠砂攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前，必須確保攪拌機各部件完好，無松動、破損現(xiàn)象。
2. 操作程序：嚴格按照設備操作手冊進行，不得擅自更改設定。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套等。
4. 加料順序：先加入骨料，再加入水泥，最后加水，保證攪拌均勻。
5. 清潔維護：每次使用后，應及時清理攪拌桶內(nèi)部殘留物，保持設備清潔。
6. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，報告維修人員。
篇16
立式攪拌機安全操作規(guī)程
立式攪拌機作為一種常用的生產(chǎn)設備，廣泛應用于食品、化工、制藥等多個領域。為了確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，以下是一份立式攪拌機的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，確認攪拌機各部件完好無損，特別是攪拌葉片、密封件和固定螺栓。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否牢固。
2. 操作準備：
- 清理攪拌桶內(nèi)雜物，確保工作環(huán)境清潔。
- 根據(jù)配方要求，準確計量并加入原料。
3. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動攪拌機前，確保無人靠近設備。
- 按照設備操作手冊逐步調(diào)整速度，從低速逐漸升高，避免瞬間高速啟動導致物料飛濺。
4. 運行監(jiān)控：
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，避免過攪拌或攪拌不均。
- 注意設備運行聲音，如有異常噪音應立即停機檢查。
5. 停機與清理：
- 完成攪拌后，先降低速度，待攪拌葉片完全停止轉動后再關閉電源。
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物料，保持設備清潔。
篇17
泥漿攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵點：
1. 設備檢查：開機前務必檢查攪拌機各部件是否完好，如電機、減速器、攪拌葉片等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，如工作服、安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
3. 啟動程序：接通電源后，先空載試運行，確認運轉正常后再添加物料。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，密切注意攪拌機運行狀態(tài)，避免異物進入或設備異常。
5. 停機操作：完成攪拌后，應先停止進料，待攪拌室內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
6. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，及時清理攪拌機內(nèi)部，定期進行潤滑和維護。
篇18
jj-5行星式膠砂攪拌機是一種廣泛應用于水泥膠砂制備的實驗設備，其主要部件包括攪拌鍋、攪拌葉片、傳動裝置、升降機構和控制系統(tǒng)等。
篇19
潛水推進器生物選擇區(qū)和潛水攪拌機貯泥池是污水處理系統(tǒng)中的關鍵設備，它們在維持水體流動、促進微生物活性和污泥處理中發(fā)揮著重要作用。主要包含以下組件：
1. 潛水推進器：用于產(chǎn)生水流，促進污水中的有機物與微生物接觸，提高處理效率。
2. 生物選擇區(qū)：設計用于培養(yǎng)特定微生物，幫助分解污水中的有害物質(zhì)。
3. 潛水攪拌機：確保貯泥池內(nèi)的污泥均勻混合，防止沉淀和塊狀形成。
4. 貯泥池：存儲和調(diào)節(jié)污泥，便于后續(xù)處理。
篇20
水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程主要包括設備準備、操作步驟、停機程序以及維護保養(yǎng)等環(huán)節(jié)，旨在確保攪拌過程的精確性和安全性，提高生產(chǎn)效率，保證混凝土質(zhì)量。
篇21
攪拌機操作工安全操作規(guī)程
攪拌機操作工的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人身安全和設備正常運行，涵蓋了從開機準備到關機清理等一系列環(huán)節(jié)。以下是具體的操作步驟：
1. 設備檢查：開機前，檢查攪拌機各部件是否完好，如攪拌葉片、電機、傳動裝置等，確認無異常磨損或損壞。
2. 清潔與潤滑：清理上次使用后殘留的物料，確保攪拌機內(nèi)部干凈；檢查并添加潤滑油，保證設備良好運轉。
3. 加料順序：根據(jù)配方要求，按照指定順序添加物料，避免因物料比例不當引發(fā)的攪拌不均或設備負擔過重。
4. 啟動與運行：接通電源，啟動攪拌機，觀察運行狀態(tài)，如無異響、振動過大等情況，方可正常操作。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：在攪拌過程中，持續(xù)關注攪拌效果，必要時調(diào)整攪拌時間或速度。
6. 停機與卸料：完成攪拌后，先關閉電源，待攪拌葉片完全停止后再進行卸料，避免物料飛濺或人員受傷。
7. 清理與維護：每次使用后，清理攪拌機內(nèi)外部，定期進行設備保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
篇22
強制式單臥軸混凝土攪拌機主要包括以下幾個部分：主機、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。主機由臥軸攪拌筒、攪拌葉片、卸料機構等組成；配料系統(tǒng)負責精確計量各種原材料；輸送系統(tǒng)用于物料的傳輸；控制系統(tǒng)對整個操作過程進行監(jiān)控和調(diào)節(jié)；安全裝置確保設備運行安全。
篇23
1. 檢查設備：在開始工作前，攪拌機工應仔細檢查攪拌機的各個部件，包括電機、減速機、攪拌葉片、密封件等，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 添加物料：根據(jù)配方準確稱量并加入所需的原料，注意物料的順序和比例，防止混合不均。
3. 啟動設備：確認無誤后，啟動攪拌機，按照設定的時間和速度進行攪拌。
4. 監(jiān)控運行：在攪拌過程中，需時刻關注攪拌機的運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
5. 停止與清理：攪拌完成后，按照規(guī)定程序關閉設備，待物料卸出后，對攪拌桶內(nèi)部進行清潔，保持設備衛(wèi)生。
篇24
砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程
砂漿攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，用于混合砂漿以滿足各種施工需求。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，并保證砂漿的質(zhì)量。以下是砂漿攪拌機的主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 設備檢查：每次使用前，務必檢查攪拌機的電源線、開關、傳動部分和攪拌桶是否有損壞。
2. 清潔準備：確保攪拌機內(nèi)部無殘留物，清潔后方可開始作業(yè)。
3. 添加材料：砂漿原料應均勻投放，避免過量導致攪拌不均或設備過載。
4. 啟動與操作：合上電源，啟動攪拌機，觀察運行是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
5. 料斗提升：提升料斗時，確保無人在下方作業(yè)，防止意外發(fā)生。
6. 停機與清理：完成攪拌后，先切斷電源，再進行清理工作。
篇25
1. 檢查設備：在啟動灰漿攪拌機前，務必檢查機器各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料：按照比例準確稱量灰漿原料，避免過量或不足導致攪拌不均或設備負荷過大。
3. 啟動與運行：確保攪拌桶內(nèi)無異物后，啟動設備，觀察運轉情況，如無異常，方可繼續(xù)操作。
4. 監(jiān)控過程：攪拌過程中，持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，防止堵塞或異常磨損。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關閉電源，待機器完全停止后進行清理工作。
篇26
水泥膠砂攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，應對攪拌機進行詳細檢查，確保各部件完好無損，電源線無裸露或損壞。
2. 操作程序：嚴格按照預設的攪拌程序進行操作，不得隨意更改設定。
3. 材料準備：膠砂材料應提前準備好，避免在攪拌過程中延誤時間。
4. 開啟與關閉：啟動和停止攪拌機時，應保持穩(wěn)定的操作節(jié)奏，避免突然動作導致設備損傷或人員受傷。
5. 清潔維護：使用后及時清理攪拌桶內(nèi)部殘留物，定期進行設備保養(yǎng)。
篇27
1. 設備檢查
2. 操作準備
3. 攪拌過程
4. 停止與清理
5. 故障處理
6. 維護保養(yǎng)
篇28
高速攪拌機是一種廣泛應用于化工、食品、制藥等行業(yè)的設備，主要用于混合、分散、溶解等多種工藝。以下是高速攪拌機的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 運行監(jiān)控
5. 停止與清理
6. 故障處理
7. 維護保養(yǎng)
篇29
攪拌機操作工安全技術操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查攪拌機各部件是否完好，如攪拌葉片、電機、控制系統(tǒng)等。
2. 確認電源線無破損，接地良好。
3. 清理攪拌筒內(nèi)殘留物，確保清潔。
二、啟動與運行
4. 啟動前，確認攪拌筒內(nèi)無人和其他雜物。
5. 打開電源，按下啟動按鈕，觀察攪拌機運轉是否正常，無異常噪音。
6. 加入適量物料，注意不要過量，以免影響攪拌效果或造成設備過載。
三、操作期間監(jiān)控
7. 操作過程中，定期檢查設備運行狀態(tài)，如電機溫度、攪拌效率等。
8. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，查明原因，排除故障后再繼續(xù)操作。
9. 攪拌完成后，先關閉電源，再進行卸料。
四、維護保養(yǎng)
10. 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固松動部件、清潔等。
11. 遇到無法解決的問題，及時上報維修人員處理，不得擅自拆修。
五、安全規(guī)定
1 2. 操作工需穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
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3. 嚴禁在設備運行時進行清理或檢修工作。
1
4. 遵守操作規(guī)程，不違規(guī)操作，防止工傷事故。
篇30
灰漿攪拌機安全操作技術規(guī)程
1. 設備檢查
- 在啟動灰漿攪拌機前，確保設備完好無損，各部件緊固，無明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線路，確認接地良好，防止漏電。
2. 準備工作
- 添加灰漿原料時，應均勻分布，避免過重一側導致機器不平衡。
- 確保水源供應正常，水壓穩(wěn)定。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊，正確啟動攪拌機，切勿強行啟動。
- 運行過程中，觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。
4. 操作監(jiān)控
- 操作人員需全程在場，隨時關注攪拌效果，避免灰漿過稠或過稀。
- 不得將手或其他物品伸入攪拌桶內(nèi)。
5. 停止與清理
- 完成攪拌后，應先關閉電源，再進行清理工作。
- 清理時，使用專用工具，避免直接接觸旋轉部件。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期對設備進行潤滑、清潔和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應及時更換，避免影響設備性能。
攪拌機操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4、運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)
5、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時。外面應有人監(jiān)護。
