門式、橋式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
龍門式及梁式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的重要機械設(shè)備，用于吊裝和搬運重物。其主要組成部分包括橋架、大車運行機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、起升機構(gòu)以及控制系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全，操作人員必須熟知以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部位無明顯損傷。
2. 起重機啟動：確認周圍無人員和障礙物，啟動設(shè)備進行預(yù)熱和功能測試。
3. 負載操作：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
4. 操作過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)移動。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機停在指定位置，切斷電源。
篇2
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動：先鳴笛示警，然后緩慢啟動，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴格執(zhí)行負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇3
門式腳手架安全操作要點規(guī)程
門式腳手架是建筑工程中常見的一種臨時支撐結(jié)構(gòu)，其安全操作至關(guān)重要。以下是門式腳手架安全操作的主要要點：
1. 構(gòu)配件檢查：確保所有構(gòu)配件完整無損，包括門架、橫桿、斜撐、剪刀撐、底座、掃地桿等。
2. 地基處理：選擇堅實平整的地基，必要時進行加固處理，防止腳手架基礎(chǔ)下沉。
3. 正確搭設(shè)：遵循從低到高、逐層搭設(shè)的原則，確保每層橫桿、立桿連接牢固，斜撐安裝正確。
4. 扣件緊固：所有扣件應(yīng)擰緊至適宜程度，不得松動。
5. 荷載控制：嚴禁超載使用，只允許放置施工所需材料，禁止堆放過多過重物品。
6. 安全防護：設(shè)置足夠的防護欄桿、安全網(wǎng)，確保作業(yè)人員的安全。
7. 定期檢查：使用過程中定期進行檢查，及時維修更換損壞部件。
8. 拆除順序：遵循自上而下、逐層拆除的順序，不可隨意亂拆。
篇4
門式堆取料機司機安全操作規(guī)程
門式堆取料機是港口、礦山、倉庫等大型物料裝卸作業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
- 仔細檢查設(shè)備各部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)正常。
- 檢查操作手柄、按鈕、儀表是否靈敏可靠。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，不得擅自提前或延遲。
- 運行過程中保持注意力集中，隨時觀察周圍環(huán)境變化。
- 嚴格按照操作指令進行作業(yè)，避免超載或誤操作。
3. 裝卸作業(yè)
- 根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的抓斗或吊具。
- 保持勻速穩(wěn)定，避免急停急起，防止物料灑落或設(shè)備損壞。
- 裝卸過程中注意與地面人員溝通，確保安全距離。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，及時報告維修。
- 操作結(jié)束后，按程序關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
5. 應(yīng)急處理
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
- 在發(fā)生故障時，立即啟動應(yīng)急措施，確保人員安全。
篇5
1. 操作前檢查：確保龍門式起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 安全裝置測試：檢驗限位開關(guān)、制動器、鋼絲繩等關(guān)鍵安全設(shè)備功能正常。
3. 空載試運行：啟動起重機，檢查各機構(gòu)動作是否靈活，無卡滯現(xiàn)象。
4. 負載操作：在確定設(shè)備正常后，進行輕負載試吊，觀察起重機穩(wěn)定性。
5. 操作過程中：遵守操作規(guī)程，保持警覺，避免超載或違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè)：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇6
mg1450t輪胎式門式起重機是一種大型機械設(shè)備，主要用于港口、碼頭、貨場等場所的物料搬運。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對起重機進行全面檢查，包括機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、制動裝置、吊具等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 操作準備：操作員應(yīng)穿戴好防護裝備，熟悉作業(yè)任務(wù)和現(xiàn)場環(huán)境，了解貨物重量和尺寸，合理選擇吊裝方法。
3. 吊裝作業(yè)：遵循“先起后落、先掛后卸”的原則，嚴禁超載或斜拉硬吊，確保吊物平衡穩(wěn)定。
4. 行走控制：在移動起重機時，需保持低速平穩(wěn)，注意周圍障礙物，避免碰撞。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、天氣變化等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并報告。
篇7
卷揚機門式提升機安全操作規(guī)程
卷揚機門式提升機是一種廣泛應(yīng)用在港口、碼頭、倉庫等場所的重型機械設(shè)備，主要用于物料的垂直和水平運輸。為確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，操作員應(yīng)全面檢查提升機的各個部件，包括鋼絲繩、卷筒、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確認無異常磨損或損壞。
2. 負載評估：明確提升物的重量，并確保不超過提升機的額定負載，防止超載引發(fā)事故。
3. 操作前準備：啟動設(shè)備前，確保所有控制裝置功能正常，周圍無閑雜人員，且操作員已熟悉操作流程。
4. 安全操作：操作時應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。保持專注，避免急停急啟，平穩(wěn)操作。
5. 應(yīng)急措施：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生故障或緊急情況，能迅速采取正確的應(yīng)對措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持提升機的良好狀態(tài)。
篇8
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對門式起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作準備：確保電源接通，控制器處于零位，信號裝置正常，周圍無影響作業(yè)的障礙物。
3. 起吊操作：起吊物品時，應(yīng)先微動試吊，確認穩(wěn)定后再緩慢提升，避免突然起吊導(dǎo)致設(shè)備或物品損壞。
4. 平穩(wěn)運行：在移動過程中，保持勻速，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
5. 下降操作：物品下降時，應(yīng)緩慢進行，避免快速下降導(dǎo)致沖擊。
6. 作業(yè)結(jié)束：完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇9
雙梁門式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
雙梁門式起重機是一種廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、車間等場合的大型起重設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進行至關(guān)重要。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)：
- 吊物前確認負載重量不超過額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時應(yīng)平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 懸空吊物時，操作人員不得離開控制室。
3. 行走與旋轉(zhuǎn)：
- 起重機行走前，確保軌道無障礙物。
- 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)動作應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 卸載與停放：
- 卸載時，應(yīng)緩慢下降，保持物體穩(wěn)定。
- 停止作業(yè)后，將起重機開至指定位置，切斷電源，關(guān)閉門窗。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
- 遇到突然斷電，應(yīng)采取措施防止吊物墜落。
篇10
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機，作為一種重要的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，遵循以下的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
1. 檢查與準備
- 在操作前，務(wù)必檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確保無明顯損壞或異常。
- 確認電源、控制線路正常，防止短路或漏電。
- 檢查地面狀況，確保無阻礙物和濕滑情況。
2. 操作流程
- 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速起吊，觀察負載是否穩(wěn)定，避免快速動作導(dǎo)致失控。
- 起吊過程中，保持注意力集中，隨時調(diào)整吊具位置，避免碰撞。
3. 安全規(guī)定
- 不得超載使用，嚴格遵守額定載荷。
- 在吊運過程中，禁止人員站在吊物下方。
- 操作過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告，由專業(yè)人員進行維修。
篇11
企業(yè)門式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確認起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 系統(tǒng)檢查：測試制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備和信號裝置是否正常運行。
3. 場地清理：確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物，地面平整堅實，無障礙物。
二、操作過程中
1. 啟動操作：緩慢平穩(wěn)地啟動起重機，避免突然加速或急停。
2. 貨物吊裝：確保負載均勻分布，嚴禁超載，使用正確的吊具和捆綁方式。
3. 觀察周圍：始終保持對周圍環(huán)境的警覺，注意行人和其他設(shè)備的安全距離。
4. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機通信，確保與指揮人員的清晰交流。
三、操作后維護
1. 停機操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時上報并修復(fù)異常。
3. 記錄填寫：做好日常操作記錄，包括設(shè)備運行狀況、故障情況及處理措施。
篇12
卷揚機、門式提升機安全操作規(guī)程
卷揚機和門式提升機是建筑、港口、礦山等領(lǐng)域不可或缺的重型機械設(shè)備，用于物料的垂直或水平運輸。這些設(shè)備的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。
篇13
工貿(mào)企業(yè)門式起重機安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的門式起重機作為大型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確認無損壞或異常。
2. 起重機啟動：啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意，緩慢啟動，逐步加速至正常工作速度。
3. 貨物吊裝：使用專用吊具，不得超載，保持貨物平衡，避免晃動。
4. 運行過程：保持視線清晰，遵循預(yù)定路線，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
5. 停止與卸貨：到達目的地后，平穩(wěn)減速，確保貨物安全落地，然后切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時處理潛在問題。
篇14
門式鋼管腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程
門式鋼管腳手架是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工中的臨時支撐結(jié)構(gòu)，其安全性直接影響到工程進度和工人的生命安全。以下是門式鋼管腳手架的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 材料檢查：確保所有鋼管、扣件、腳手板及連接件等材料符合設(shè)計要求，無嚴重銹蝕、彎曲、變形等問題。
2. 地基處理：地基應(yīng)堅實平整，必要時需進行硬化處理，確保腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)固。
3. 架體搭設(shè)：按照設(shè)計圖紙進行搭設(shè)，立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置等均應(yīng)準確無誤。
4. 連接固定：扣件應(yīng)緊固，不得松動；水平桿與立桿、斜撐與地面應(yīng)保持穩(wěn)定接觸。
5. 腳手板鋪設(shè)：腳手板應(yīng)滿鋪且固定牢固，防止滑移或掉落。
6. 防護設(shè)施：設(shè)立防護欄桿、安全網(wǎng)，防止人員墜落和物體落下。
7. 檢查驗收：搭設(shè)完成后，由專業(yè)人員進行檢查驗收，確認符合安全要求后方可使用。
8. 使用與維護：定期檢查腳手架狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，嚴禁超載使用。
9. 拆除程序：遵循“后裝先拆”的原則，逐步拆除并妥善存放材料。
篇15
1. 操作前檢查：每次作業(yè)前，操作員需對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、行走輪、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 負載評估：確定負載重量，不得超過起重機的額定載荷，避免超載導(dǎo)致的安全事故。
3. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員，操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 提升與下降：控制提升速度，確保負載平穩(wěn)上升和下降，防止擺動。
5. 旋轉(zhuǎn)操作：旋轉(zhuǎn)起重機時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或物體。
6. 行走操作：在軌道上移動時，應(yīng)保持勻速，避免急轉(zhuǎn)彎。
7. 緊急停止：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，確保安全。
8. 日常維護：定期進行保養(yǎng)和維修，及時更換磨損部件。
篇16
門式起重機司機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 駕駛前準備：包括對起重機進行全面檢查，確認設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作流程：明確啟動、運行、提升、旋轉(zhuǎn)和停止等操作步驟，確保操作精準、平穩(wěn)。
3. 負載處理：了解負載重量，正確選擇吊具，避免超載，確保吊裝安全。
4. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境，避免碰撞、擠壓等事故。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急計劃，如遇突發(fā)情況能迅速妥善應(yīng)對。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇17
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)程用詞說明，主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 安全標準與規(guī)定：依據(jù)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj128—2000》，明確了腳手架的搭建、使用、檢查和拆除的安全要求。
2. 設(shè)計與構(gòu)造：規(guī)定了腳手架的設(shè)計原則、材料選擇、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及連接方式等，確保其在施工過程中的安全性能。
3. 操作流程：詳細描述了從施工前準備、現(xiàn)場布置到施工過程中的具體操作步驟，強調(diào)了每個環(huán)節(jié)的安全要點。
4. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督：要求所有參與人員接受安全教育，明確各自職責(zé)，并設(shè)立專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)控。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定了應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施，如遇惡劣天氣、設(shè)備故障等，保證快速響應(yīng)和有效處理。
篇18
1. 操作前準備：確保設(shè)備完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、制動器等關(guān)鍵部件。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，緩慢平穩(wěn)地起升和移動載荷，保持視線清晰。
3. 載荷控制：嚴格遵守額定載荷限制，避免超載，確保載荷平衡。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
5. 停機與保養(yǎng)：完成工作后，正確停機，進行日常維護和檢查。
篇19
門式、橋式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無明顯磨損或損壞。
2. 確認環(huán)境：檢查工作區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物，且周圍無高壓線路或其他潛在危險。
3. 設(shè)定警戒：在作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標志，防止無關(guān)人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：遵循制造商的操作指南，正確啟動起重機，確保電機運轉(zhuǎn)正常，無異常聲音。
2. 載荷測試：起吊輕載，確認制動系統(tǒng)可靠，吊具牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 操作控制：平穩(wěn)操縱控制器，避免急停急起，保持貨物穩(wěn)定。
三、作業(yè)期間
1. 觀察載荷：時刻注意載荷的狀態(tài)，避免超載或不平衡載荷。
2. 安全距離：保持與障礙物的安全距離，尤其在移動和旋轉(zhuǎn)時。
3. 通信協(xié)調(diào)：與地面指揮員保持有效溝通，遵循其指示進行操作。
四、結(jié)束作業(yè)
1. 停止操作：完成作業(yè)后，將起重機歸位，斷電并鎖定控制臺。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，恢復(fù)原狀，確保下一次作業(yè)的安全。
篇20
井字架門式架安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保井字架門式架的結(jié)構(gòu)完整，無明顯損傷，各部件連接牢固。
2. 安裝定位：選擇堅實的地基，按照設(shè)計圖紙進行安裝，保持門架水平。
3. 拆卸程序：遵循先拆后裝的原則，逐步拆卸各部分，防止意外掉落。
4. 負載管理：不超過設(shè)計荷載，均勻分布負載，嚴禁超載使用。
5. 使用操作：操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作，嚴格遵守操作流程。
6. 安全防護：設(shè)置必要的安全設(shè)施，如防護網(wǎng)、警示標志，配備安全帽、安全帶等個人防護用品。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行檢查維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇21
門式鋼管腳手架是一種廣泛應(yīng)用在建筑施工中的臨時支撐結(jié)構(gòu)，主要由門架、交叉支撐、水平梁、腳手板、連接棒、鎖臂、底座等部分組成。以下是門式鋼管腳手架操作的基本步驟：
1. 場地準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保地面平整堅實，無積水或松軟地面。
2. 構(gòu)配件檢查：檢查腳手架各部件是否完整，無銹蝕、變形或損壞。
3. 底座安裝：根據(jù)施工需求設(shè)置底座，確保穩(wěn)定可靠。
4. 立桿搭建：按照設(shè)計要求，從一端開始逐層立起門架，并用連接棒固定。
5. 水平梁安裝：在立桿間設(shè)置水平梁，增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
6. 交叉支撐設(shè)置：在門架內(nèi)側(cè)安裝交叉支撐，提高橫向穩(wěn)定性。
7. 腳手板鋪設(shè)：在門架上鋪設(shè)腳手板，保證作業(yè)平臺的安全。
8. 安全防護：設(shè)置欄桿、安全網(wǎng)，防止人員墜落。
9. 檢查驗收：搭建完成后，進行全面檢查，確認符合安全標準后方可使用。
篇22
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好，無損壞或異常。
2. 啟動程序：按下啟動按鈕，等待機器預(yù)熱完成。
3. 材料定位：正確放置待剪切材料，保持平整且不超過規(guī)定厚度。
4. 刀具調(diào)節(jié)：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整刀具間隙，保證剪切質(zhì)量。
5. 操作控制：按下剪切開關(guān)，執(zhí)行剪切動作。
6. 剪切后處理：移除剪切后的材料，清理工作臺。
7. 關(guān)機程序：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
8. 定期保養(yǎng)：進行潤滑、清潔、緊固等維護工作。
篇23
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備：確保剪板機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 安全裝置：確認安全防護罩、限位開關(guān)等安全設(shè)施處于正常狀態(tài)。
- 工具準備：使用專用工具，并確保其完好無損。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備：遵循啟動程序，等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定。
- 板料放置：根據(jù)規(guī)格正確放置板料，避免偏斜。
- 剪切操作：按下啟動按鈕，由專人監(jiān)控剪切過程。
- 停止設(shè)備：剪切完畢后，按停止按鈕，關(guān)閉電源。
3. 保養(yǎng)維護：
- 日常清潔：工作結(jié)束后清理機器表面和工作區(qū)域。
- 潤滑保養(yǎng)：定期對剪板機進行潤滑，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 定期檢查：每月進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
篇24
1. 操作前準備：確保起重機設(shè)備完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組及制動裝置等關(guān)鍵部件是否正常。
2. 啟動與試運行：啟動前進行空載試運行，確認各機構(gòu)動作靈活，制動可靠。
3. 貨物裝載：根據(jù)貨物重量合理選擇吊具，確保負載均衡，不超載。
4. 起升與移動：平穩(wěn)起升，保持貨物穩(wěn)定，移動時注意周圍環(huán)境，避免碰撞。
5. 下降與卸載：緩慢、平穩(wěn)地將貨物降至目的地，確保安全卸載。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好日常保養(yǎng)工作。
篇25
井字架和門式架是建筑施工中常用的垂直運輸設(shè)備，它們?yōu)楦呖兆鳂I(yè)提供了穩(wěn)定而便捷的平臺。這兩種設(shè)備的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備安裝與拆卸
2. 安全檢查與維護
3. 操作人員資質(zhì)與培訓(xùn)
4. 工作負載限制
5. 緊急情況應(yīng)對措施
6. 使用過程中的監(jiān)控與管理
篇26
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，應(yīng)檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關(guān)、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓(xùn)。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應(yīng)均勻分布，避免超載，嚴格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
- 轉(zhuǎn)向操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)彎造成側(cè)翻風(fēng)險。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、電源中斷等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風(fēng)險，操作員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時維修，未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。
篇27
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程
門式、橋式起重機作為大型機械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、制動器等功能正常。
2. 啟動與運行：遵守慢速啟動、逐漸加速的原則，避免突然動作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 負載操作：不超過額定載荷，正確估算貨物重量，確保平衡吊裝。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：在軌道上行駛時保持穩(wěn)定速度，轉(zhuǎn)彎時需提前減速。
5. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好防風(fēng)措施。
篇28
橋門式起重機安全操作規(guī)程
橋門式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于港口、倉庫、車間等場所，用于搬運重物。為確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，制定本安全操作規(guī)程。
篇29
門式吊車安全技術(shù)操作規(guī)程
門式吊車作為大型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全及設(shè)備高效運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：
- 檢查吊車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)無明顯損壞。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)正常，指示儀表工作準確。
2. 吊裝準備：
- 根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 貨物捆綁牢固，防止吊運過程中滑落。
3. 啟動與行駛：
- 啟動前鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
- 行駛時保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 吊運作業(yè)：
- 起吊前確認吊點無誤，緩慢起升，觀察貨物平衡。
- 保持視線清晰，操作過程中避免碰撞其他設(shè)備或障礙物。
5. 降下與卸貨：
- 貨物接近地面時，應(yīng)緩慢降落，確保安全。
- 卸貨后，將吊具提升至安全高度，關(guān)閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件。
- 作業(yè)后清潔吊車，保持設(shè)備整潔。
篇30
門式腳手架搭設(shè)安全操作規(guī)程
門式腳手架是建筑工程中不可或缺的安全設(shè)施，其搭設(shè)過程必須遵循嚴格的規(guī)程，確保施工人員的生命安全和工程的順利進行。以下是搭設(shè)門式腳手架的主要步驟：
1. 場地準備：確保地面平整堅實，清除雜物，防止滑移。
2. 架體基礎(chǔ)：設(shè)置墊板，保證腳手架穩(wěn)定性。
3. 搭設(shè)首層架體：按照設(shè)計要求，從地基開始逐層搭建。
4. 連接固定：使用扣件將立桿、橫桿、剪刀撐等部件牢固連接。
5. 設(shè)置防護設(shè)施：安裝防護欄桿、安全網(wǎng)，防止物體墜落。
6. 檢查驗收：每搭設(shè)一層，必須進行安全檢查，確認無誤后方可繼續(xù)。
門式、橋式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。
2)使用電纜的門式起重機,應(yīng)設(shè)有電纜卷筒,配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。
3)用滑線供電的起重機,應(yīng)在滑線兩端標有鮮明的顏色,沿線應(yīng)設(shè)置防護欄桿。
4)軌道應(yīng)平直,魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動,軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙,門式起重機應(yīng)松開夾軌器。
5)門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。
①機械結(jié)構(gòu)外觀正常,各連接件無松動。
②鋼絲繩外觀情況良好,繩卡牢固。
③各安全限位裝置齊全完好。
6)操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板,接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電方可上機;上、下操縱室應(yīng)使用專用軟梯。
7)作業(yè)前應(yīng)先進行空載運轉(zhuǎn),在確認各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,各限位開關(guān)靈敏有效后,方可作業(yè)。
8)開動前,應(yīng)先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速,在提升大件時速度不得過快,并應(yīng)拴拉繩防止擺動。
9)吊運易燃、易爆、有害等危險化學(xué)品時,應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準,并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。
10)重物的吊運路線嚴禁從人上方通過亦不得從設(shè)備上面通過?？哲囆凶邥r,吊鉤應(yīng)離地面2m以上。
11)吊起重物后,應(yīng)慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。
2臺起重機同時作業(yè)時,應(yīng)保持3~5距離。嚴禁用1臺起重機頂推另1臺起重機。
12)起重機行走時,兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步,發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè),調(diào)整好后,方可繼續(xù)使用。
13)作業(yè)中,嚴禁任何人從1臺橋式起重機跨越到另1臺橋式起重機上去。
14)操作人員由操作室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。
15)露天作業(yè)的門式、橋式起重機,當(dāng)遇6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。
16)門式、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時,必須修復(fù)后,方可使用。
17)作業(yè)后,門式起重機應(yīng)停放在停機線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。
18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器撥到零位,切斷電源,關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。
