壓刨安全操作規(guī)程有哪些
篇1
木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查平面刨和手壓刨的刃具是否鋒利，磨損嚴重的需及時更換。
2. 確保設備固定穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查電源線無破損，插頭接觸良好。
二、操作步驟
1. 啟動前，確保工作臺清潔，無雜物。
2. 將木材平穩(wěn)放置在工作臺上，防止滑動。
3. 開啟設備，緩慢推送木材，保持均勻壓力。
4. 操作過程中，避免手指靠近刃具區(qū)域。
5. 完成工作后，關閉設備，待完全停止后再清理工作臺。
三、安全措施
1. 使用護目鏡和防護手套，保護眼睛和手部。
2. 長發(fā)者應將頭發(fā)束起，防止卷入機器。
3. 不允許穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免絆倒或滑倒風險。
篇2
木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應用于木材加工的設備，其高效的工作性能在行業(yè)中備受青睞。然而，操作不當可能會帶來安全隱患。以下是木工壓刨床安全操作的基本要點：
1. 設備檢查：
- 在開機前，確保壓刨床的所有部件完好無損，如刀具、導軌、防護罩等。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
2. 工件準備：
- 選擇合適的木材，避免使用有裂紋、變形或含金屬雜質的材料。
- 將木材固定牢固，防止在加工過程中移動。
3. 操作流程：
- 啟動機器后，等待轉速穩(wěn)定再進行工作。
- 將木材平穩(wěn)地送入，保持手與刀具的安全距離。
- 完成加工后，待木材完全退出后再關閉機器。
4. 安全措施：
- 使用個人防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
- 不允許未經培訓的人員操作設備。
- 在設備運行期間，禁止身體任何部位靠近刀具。
篇3
壓刨機工安全操作規(guī)程
壓刨機是木工車間中不可或缺的設備，用于修整木材表面的平整度和精度。為了確保工人們在操作過程中的人身安全及設備的正常運行，制定以下壓刨機工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前應檢查壓刨機的刀具是否鋒利，緊固件是否牢固，防護裝置是否完好。
2. 試運轉：啟動機器后，空轉一段時間，觀察是否有異常噪音或振動。
3. 工件準備：確保工件尺寸適合設備處理，避免過大的工件導致設備超負荷。
4. 安全防護：操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和手部。
5. 操作姿勢：保持站立穩(wěn)定，身體遠離刀具，使用專用工具推送工件。
6. 切削深度：調整切削深度不宜過大，避免刀具損壞或機器過載。
7. 停機操作：完成工作后，先將工件移出工作區(qū)，再關閉電源。
篇4
壓刨機安全操作規(guī)程
壓刨機是一種常見的木工機械設備，用于平整木材表面，提高工作效率。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動壓刨機前，必須檢查機器各部件是否完好，特別是刀具、導軌和安全裝置。
2. 佩戴防護裝備：操作員應戴好防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 確保木材固定：加工木材時，務必使用夾具固定，防止木材滑動導致意外。
4. 刀具處理：更換或調整刀具時，必須關閉電源，并使用專門工具進行操作。
5. 操作姿勢：站立位置要正確，保持穩(wěn)定，避免身體部位接近運動部件。
6. 逐步增加進料速度：初次使用或更換刀具后，應從慢速開始，逐漸增加進給速度，以測試刀具性能。
7. 監(jiān)控運行狀態(tài)：操作過程中，時刻注意機器運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
篇5
平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程
1. 設備檢查
- 在開始工作前，確保平刨機和壓刨機已進行必要的維護，如潤滑、清潔和緊固。
- 檢查電源線是否完好無損，接地良好，開關功能正常。
2. 工件準備
- 保證工件干燥、無異物，尺寸適合設備處理范圍。
- 工件夾持牢固，防止工作過程中發(fā)生滑動。
3. 安全防護
- 確保操作者穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩。
- 操作時保持專注，禁止戴松散衣物或首飾。
4. 操作流程
- 啟動機器后，空轉一段時間，檢查運轉是否正常。
- 將工件緩慢、穩(wěn)定地送入機器，避免快速推進造成危險。
- 刨削完成后，關閉機器，待完全停止后再取出工件。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理設備內部和外部的木屑，防止堆積影響設備性能。
- 檢查刀具磨損情況，及時更換破損或鈍化的刀片。
- 每次使用后，做好設備的清潔和潤滑工作。
篇6
木工壓刨機安全操作規(guī)程
木工壓刨機是一種常用的木材加工設備，主要用于木材的平面修整和平直度調整。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，檢查壓刨機的刀具是否鋒利，固定是否穩(wěn)固。
- 檢查壓板和導軌是否平整，無松動或損壞。
- 確認電源線無破損，開關功能正常。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，包括護目鏡、工作手套和防塵口罩。
- 將木材放置在壓刨機的入口處，確保木材穩(wěn)定且不會滾動。
3. 操作流程：
- 打開電源，待機器預熱至正常工作狀態(tài)。
- 緩慢、平穩(wěn)地推動木材通過刨刀，保持均勻的速度。
- 注意觀察木材的加工情況，避免過深的切削導致刀具損壞。
4. 安全措施：
- 不得在機器運行時進行調整或清潔工作。
- 如遇緊急情況，立即切斷電源，而非試圖用手停止運轉的木材。
- 操作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域。
篇7
壓刨床使用安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保壓刨床處于關閉狀態(tài)，電源斷開，防止意外啟動。
2. 檢查壓刨床各部件是否完好，包括刀具、導軌、壓板、工作臺等，確保無松動或損壞。
3. 清理工作區(qū)域，移除無關物品，保持工作臺面干凈平整。
二、刀具安裝與調整
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，使用專用工具安裝，確保刀具牢固。
2. 調整刀具高度，保證刀刃略高于木材表面，但不超過安全線。
3. 檢查刀具旋轉方向，應與木材進給方向一致，避免反向切割。
三、木材處理
1. 選擇合適尺寸的木材，避免過大過重，超出設備承載能力。
2. 檢查木材表面是否有釘子、砂礫等異物，以防損壞刀具或設備。
3. 將木材平穩(wěn)地放在工作臺上，使用壓板固定，防止木材移動。
四、操作流程
1. 啟動壓刨床，待刀具達到工作速度后再進行加工。
2. 緩慢、均勻地推進木材，保持穩(wěn)定的速度，避免急?；蛎屯啤?
3. 加工過程中注意觀察，如有異常立即停止，檢查后方可繼續(xù)。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔設備，潤滑關鍵部位，確保設備良好運行。
2. 刀具磨損嚴重時應及時更換，避免影響加工質量和安全性。
3. 使用完畢后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設備的日常檢查記錄。
篇8
壓刨平刨機械安全操作規(guī)程
壓刨平刨機械是木材加工的重要設備，它們在工業(yè)生產中扮演著至關重要的角色。為了確保操作人員的安全和生產效率，以下是壓刨平刨機械的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查設備的運行狀態(tài)，包括刀具、導軌、防護裝置等是否完好無損。
2. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全眼鏡、防護耳塞、防塵口罩和安全鞋，以防止飛濺物、噪音和粉塵的危害。
3. 切斷電源：進行設備調整或清潔時，務必先切斷電源，避免意外啟動。
4. 正確放置木材：木材應平穩(wěn)、牢固地放在工作臺上，避免因不穩(wěn)定導致的危險。
5. 保持注意力集中：操作過程中，操作員需全神貫注，嚴禁在操作期間分心或與他人交談。
篇9
木工手壓刨平面刨安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保手壓刨的刀片安裝牢固，無松動或破損現(xiàn)象。
2. 工作臺清理：清除工作臺上雜物，保持工作面平整。
3. 個人防護：佩戴護目鏡、手套和耳塞，保護眼睛、手部和聽力。
4. 試運行：啟動手壓刨，空轉檢查運行是否正常，無異常噪音或振動。
5. 木材處理：正確放置木材，避免手指接近刀片。
6. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，使用身體重量均勻施力。
7. 切割速度：根據(jù)木材硬度調整進給速度，切勿過快。
8. 斷電維護：進行保養(yǎng)或清潔時，務必先切斷電源。
9. 廢料處理：及時清理刨花，防止堆積影響操作。
10. 應急措施：了解急救方法，如遇意外立即停止操作。
篇10
壓刨床安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查壓刨床是否穩(wěn)固，確保工作臺面平整無雜物。
2. 確認電源線完好無損，接地可靠，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查刀具安裝是否牢固，刀具刃口無損傷、缺角。
二、操作前準備
1. 穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 掌握工件材質、尺寸及加工要求，選擇合適的刀具和進給速度。
3. 將工件穩(wěn)妥地固定在工作臺上，防止工件松動或飛出。
三、開機與試運行
1. 按下啟動按鈕，讓機器空轉幾分鐘，觀察是否有異常聲音或振動。
2. 試切一小部分工件，檢查切削效果，如有問題及時調整。
四、正式操作
1. 保持正確的站立姿勢，身體遠離旋轉刀具。
2. 操作過程中，手部應平穩(wěn)控制工件，避免快速移動或突然施力。
3. 如需調整工作臺高度或更換刀具，務必先關閉電源。
五、停機與清理
1. 完成工作后，先將工件移出工作區(qū)，再按下停止按鈕。
2. 清理工作臺、刀具和周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
六、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足，設備運轉順暢。
2. 發(fā)現(xiàn)異常應及時報告維修人員，不得私自拆修。
篇11
單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保壓刨床處于關閉狀態(tài)，斷開電源。
2. 檢查壓刨刀具是否鋒利，磨損嚴重需更換。
3. 查看工作臺面是否平整，無異物。
4. 檢驗安全防護裝置是否牢固，如防護罩、緊急停止按鈕。
二、操作流程
1. 啟動機器，預熱一段時間，確保運轉正常。
2. 將木材平穩(wěn)放置在工作臺上，避免傾斜。
3. 調整進料速度，根據(jù)木材硬度與厚度適當調整。
4. 操作時保持穩(wěn)定的手勢，避免身體部位接近運動部件。
5. 完成加工后，先關閉進料機構，再切斷電源。
三、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結束后清理工作臺及機器內部積塵。
2. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑良好。
3. 對刀具進行定期保養(yǎng)，確保其精度和安全性。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，立即停機檢查。
篇12
木工壓刨操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查壓刨機是否放置平穩(wěn)，確保工作臺無傾斜。
2. 確認電源線無破損，插頭接觸良好，接地線連接牢固。
3. 安裝好合適的刀具，檢查刀具是否鋒利，安裝是否穩(wěn)固。
二、操作步驟
1. 啟動壓刨機，待機器運轉穩(wěn)定后進行工作。
2. 將待加工木材放入壓刨機，保持木材與工作臺接觸良好。
3. 一手握住木材前端，另一手輕扶木材后端，緩慢推進。
4. 壓刨過程中，保持木材平穩(wěn)，避免用力過猛或過快。
5. 木材加工完成后，關閉電源，待機器完全停止再取出木材。
三、清潔與維護
1. 操作結束后，清理工作臺上的木屑，保持設備整潔。
2. 定期檢查刀具磨損情況，及時更換或修磨。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑脂充足，定期更換。
4. 對設備進行常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時修理。
篇13
木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應用在木材加工中的機械設備，其主要功能是對木材進行平直化處理。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是木工壓刨床的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動機器前，務必檢查壓刨床的各個部件是否完好，包括刀具、導軌、傳動系統(tǒng)等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩，防止切削屑和噪音對身體造成傷害。
3. 切削設置：根據(jù)木材的厚度和加工需求，正確調整刀具高度和進給速度，確保切削平穩(wěn)且不會損傷設備。
4. 試運行：啟動設備后，先空轉一段時間，檢查運轉是否正常，無異常聲音或震動。
5. 加工操作：在木材進給時，保持穩(wěn)定的速度，避免用力過猛導致木材彈跳或刀具損壞。
6. 應急處理：若發(fā)生異常情況，立即切斷電源，不得用手直接接觸運動部件。
7. 清潔維護：工作結束后，清理切削屑，對設備進行必要的保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
篇14
木壓刨安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保木壓刨處于關閉狀態(tài)，斷開電源。
2. 檢查刀片是否鋒利且安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 查看防護罩是否完好，不得有破損或缺失。
4. 檢驗工作臺面是否平整，無雜物。
二、操作流程
1. 啟動設備前，確認周圍環(huán)境安全，無人靠近。
2. 調整壓板壓力至適合木材厚度，避免過緊或過松。
3. 將木材平穩(wěn)地放置在工作臺上，確保木材穩(wěn)定。
4. 開啟木壓刨，緩慢推送木材，保持均勻速度。
5. 完成加工后，待機器完全停止再取出木材，關閉電源。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理刀片和工作臺上的木屑，保持清潔。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時添加潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，應立即停機檢查。
4. 定期進行專業(yè)維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇15
壓刨機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內容：
1. 機器檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作步驟
4. 緊急情況處理
5. 工作后清理與保養(yǎng)
篇16
單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設備概述 單面木工壓刨床和高速單面壓刨床是木材加工中的重要工具，主要用于木材表面的平整和修整。它們的共同特點是能夠快速、高效地去除木材表面的毛刺和不平整，提升木材的質量。
篇17
木工壓刨安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保壓刨機的所有部件完好無損，尤其是刀具、導軌和安全裝置。
2. 清理工作臺：清除工作臺上的一切雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 確認電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
二、操作過程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待機器運轉平穩(wěn)后再進行作業(yè)。
2. 安放木材：將木材平穩(wěn)地放在工作臺上，避免傾斜或晃動。
3. 進行刨削：緩慢、均勻地推動木材通過刀口，保持手部遠離刀具。
4. 監(jiān)控運行：在操作過程中，密切注意設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
三、操作后維護
1. 關閉設備：完成工作后，先將木材移出，再關閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理刀具和工作臺，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇18
平刨機手壓刨安全操作規(guī)程
平刨機手壓刨是一種常見的木工設備，用于木材表面的平整處理。為了確保操作者的安全和設備的正常運行，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查平刨機的所有部件是否完好，如刀具、防護罩、緊固件等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 切斷電源：進行任何維護或調整工作時，必須先切斷電源，防止意外啟動。
3. 正確穿戴防護裝備：操作人員需佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，以保護眼睛、聽力、呼吸系統(tǒng)和腳部安全。
4. 使用專用工具：調整或更換刀具時，應使用專門的工具，切勿用手直接接觸刀刃。
5. 壓板操作：手壓刨時，始終保持手指遠離切割區(qū)域，利用壓板平穩(wěn)地推動木材通過刀口。
6. 木材處理：確保木材穩(wěn)定，避免濕度過高或含有金屬異物的木材進入平刨機。
7. 觀察運行狀態(tài)：操作過程中，注意觀察設備運行情況，如有異常噪音、震動或刀具磨損，應立即停機檢查。
篇19
自動壓刨機使用安全操作規(guī)程
自動壓刨機是一種高效能的木工機械設備，廣泛應用于木材加工行業(yè)。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：開機前，需檢查壓刨機的刀具是否鋒利、緊固，防護裝置是否完好，電源線是否有破損。
2. 操作準備：穿著適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩，確保工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 啟動設備：按下啟動按鈕，待機器完全運轉平穩(wěn)后方可開始工作。
4. 加工木材：將木材平穩(wěn)地送入壓刨口，保持穩(wěn)定的速度，不可過快或過慢，防止木材打滑或彈出。
5. 監(jiān)控運行：操作過程中，時刻注意設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
6. 停止操作：完成工作后，先關閉進料裝置，待刀具完全停止轉動后再切斷電源。
7. 清理維護：定期清潔設備，潤滑保養(yǎng)關鍵部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇20
壓刨安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查壓刨機的電源線路是否完好，確保無裸露電線和破損插座。
2. 確認壓刨機的固定螺絲已緊固，工作臺面平整無異物。
3. 檢查刀具安裝是否牢固，刃口無損壞和卷曲。
二、操作流程
1. 啟動機器后，空轉幾分鐘，觀察是否有異常噪音或振動。
2. 調整切削深度，不超過制造商推薦的最大值。
3. 將木材平穩(wěn)地推入壓刨，保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 操作過程中，保持手指遠離刀具，使用專用工具推送木材。
5. 完成加工后，關閉電源，待機器完全停止轉動后再清理工作臺。
三、安全措施
1. 使用防護眼鏡和耳塞，保護眼睛和聽力。
2. 穿戴合適的防護服，避免穿著寬松衣物和佩戴首飾。
3. 遇到卡料或異常情況，立即切斷電源，不可強行操作。
4. 不允許未經培訓的人員操作壓刨機。
篇21
壓刨床安全操作規(guī)程
壓刨床作為木材加工的重要設備，其安全操作規(guī)程對于保障生產安全、提高工作效率、保護員工健康至關重要。以下是壓刨床安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前檢查
- 確保設備電源正常，無裸露電線。
- 檢查壓刨刀具是否鋒利，安裝穩(wěn)固。
- 檢查防護罩是否完好，位置正確。
2. 操作步驟
- 打開電源，預熱設備，等待穩(wěn)定運行。
- 將木材平穩(wěn)地放入進料口，避免快速推送。
- 觀察木材通過刨刀的過程，保持手部遠離危險區(qū)域。
- 完成加工后，關閉電源，待設備完全停止再進行清理工作。
3. 個人防護
- 穿戴合適的防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套。
- 長發(fā)應束起，防止卷入機器。
- 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設備，確保無木屑殘留。
- 定期檢查刀具磨損情況，及時更換。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
篇22
平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
平面刨手壓刨是木工行業(yè)中常用的設備，其高效、精確的刨削能力使得木材加工更為便捷。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關重要：
1. 檢查設備：在啟動前，檢查手壓刨的刀片是否鋒利、緊固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作臺：確保工作臺上無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 正確穿戴防護裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 設定切削深度：根據(jù)工件厚度調整切削深度，避免過深導致危險。
5. 操作姿勢：站立穩(wěn)定，身體保持正直，避免過度傾斜或伸手過遠。
6. 推送木材：均勻施力，平穩(wěn)推動木材，避免快速或突然的動作。
7. 切削結束后：關閉電源，等待刀片完全停止轉動后再進行清理和調整工作。
篇23
平刨和手壓刨是木工行業(yè)中常用的機械設備，它們能夠高效地平整木材表面，提升工作效率。然而，這些設備的操作也伴隨著一定的安全風險。以下是平刨手壓刨安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：每次使用前，需確保設備完好無損，檢查刃具是否鋒利，緊固件是否松動。
2. 安全裝置：使用時，必須配備并正確使用個人防護裝備，如護目鏡、防塵口罩、手套等。
3. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，雙手握持木材，避免身體部位靠近刃具。
4. 木材處理：只允許處理干燥、無結疤的木材，避免使用含有金屬或其他異物的木材。
5. 切削過程：切削時應均勻施力，避免突然改變木材運動方向。
6. 清理工作：工作結束后，關閉電源，清理設備及工作區(qū)域。
篇24
單面壓刨機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查機器各部件是否完好，如刀具安裝是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否安全。
2. 個人防護：操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保人身安全。
3. 操作準備：熟悉設備操作手冊，了解機器的性能和限制，設定合適的進給速度和切削深度。
4. 工件處理：工件應平整無雜質，避免夾雜金屬或其他硬物，以免損壞刀具或設備。
5. 操作過程：啟動機器后，先空轉一段時間，確認無異常后再進行工件加工。加工過程中，保持手部與刀具的安全距離。
6. 應急措施：如遇緊急情況，立即按下停止按鈕，并及時報告故障。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔和保養(yǎng)設備，更換磨損部件，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
篇25
壓刨床是一種用于木材加工的機械設備，主要用于平面刨削和整形。其操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：開機前需檢查壓刨床的各個部件是否完好，如刀具、導軌、緊固件等。
2. 安全防護：佩戴好防護眼鏡和手套，確保工作區(qū)域無雜物。
3. 刀具設置：根據(jù)加工需求調整刀具高度和進給速度。
4. 試運行：開啟機器進行空載試運行，確認無異常噪音和震動。
5. 加工操作：將木材平穩(wěn)地送入壓刨床，保持恒定的速度和力度。
6. 清理維護：加工完成后，關閉電源，清理設備上的木屑，對設備進行日常保養(yǎng)。
篇26
木工壓刨機安全操作要求規(guī)程
一、操作前準備
1. 確保壓刨機處于關閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查設備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理工作臺面，避免雜物影響操作。
二、操作流程
1. 安裝刀具時，務必確保刀具安裝牢固，刀刃朝向正確。
2. 調整工作臺高度，使其與刀具保持適當間隙。
3. 開啟電源，預熱機器，檢查運轉是否正常。
4. 將木材平穩(wěn)地送入壓刨機，保持手部遠離刀具。
5. 運行過程中，持續(xù)觀察木材進給情況，避免卡頓。
6. 操作完畢后，關閉電源，清理工作臺及刀具。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查并更換磨損的刀具，確保加工質量。
2. 每次使用后清潔機器，防止塵屑積累。
3. 定期潤滑關鍵部位，保證設備良好運行。
篇27
壓刨是一種木工設備，用于平直木材表面和修整邊緣。其操作規(guī)程包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保壓刨機運行正常，無損壞或磨損部件。
2. 安全裝置檢查：確認安全護罩、緊急停止按鈕等功能完好。
3. 工件準備：正確處理木材，去除雜質和釘子，確保工件穩(wěn)定。
4. 操作過程：遵循正確的喂料速度和姿勢，避免手部接觸刀片。
5. 清潔與維護：工作結束后，清理設備，進行必要的保養(yǎng)。
篇28
手壓刨操作規(guī)程
手壓刨是木工行業(yè)中常用的一種工具，用于平整木材表面、修整邊角或進行精細加工。以下是一份詳盡的手壓刨操作規(guī)程：
1. 檢查設備：確保手壓刨刀片鋒利，無破損或松動現(xiàn)象。
2. 安全準備：佩戴防護眼鏡和手套，防止木屑飛濺傷害眼睛和皮膚。
3. 工件準備：選擇合適的木材，去除表面毛刺和大塊木屑。
4. 刨削角度：根據(jù)木材紋理調整手壓刨的傾斜角度，通常順著紋理刨削。
5. 壓力控制：保持均勻的壓力，避免用力過猛導致刀片損壞或木材表面不平。
6. 刨削方向：從一端平穩(wěn)地推向另一端，不要來回推拉。
7. 清理工作：每次刨削后，清除木屑，檢查工作效果。
8. 維護保養(yǎng)：使用后，清潔手壓刨，妥善存放，定期檢查和更換刀片。
篇29
壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程
壓刨和平刨是木工行業(yè)中不可或缺的機械設備，它們能夠高效地平整木材表面，提升工作效率。然而，如果不正確地操作，這些機械可能會對操作人員造成傷害。以下是壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 了解設備：熟悉壓刨和平刨的結構、功能及操作方式，確保在緊急情況下能迅速做出反應。
2. 檢查設備：每次使用前，檢查設備是否完好，包括刀具是否銳利、緊固件是否松動、防護裝置是否有效。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 開機預熱：開機后讓設備空轉幾分鐘，待運轉平穩(wěn)后再進行作業(yè)。
5. 木材處理：確保木材無釘子、金屬碎片等異物，避免損壞刀具或引發(fā)事故。
6. 木材放置：木材應平穩(wěn)放入，避免滑動或彈跳。
7. 切削量控制：一次切削不宜過深，避免刀具過載或木材反彈。
8. 操作姿勢：保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近旋轉部件。
9. 關機程序：完成工作后，先關閉電源，待刀具完全停止轉動后再進行清理和維護。
篇30
壓刨園盤鋸安全操作規(guī)程
壓刨園盤鋸是木材加工中的重要設備，其高效而精確的切割能力使得它在各種木工項目中不可或缺。然而，如果不正確地操作，這種機器也可能帶來嚴重的傷害。以下是壓刨園盤鋸的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次使用前，務必檢查鋸片是否磨損、松動或有裂痕，確保防護罩完好無損。
2. 確保穩(wěn)定：工作臺應保持干凈，無油脂或濕滑，以防止工件滑動。
3. 使用個人防護裝備：操作員必須佩戴護目鏡、聽力保護器和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
4. 正確放置工件：將木材緊貼工作臺，避免手指靠近鋸片。
5. 開啟和關閉：啟動機器后，待轉速穩(wěn)定后再進行切割，完成工作后，先關閉電源，再移開工件。
壓刨安全操作規(guī)程范文
1、壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。
2、木料的材質、規(guī)格一致時，允許同時刨兩塊木料。嚴禁一次刨削兩塊不同材質或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應站在刨床的一側，接送料時不得戴手套，送料時必須先送大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進刀量應為2-5mm，如遇硬物或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。
5、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。
6、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離；刨短料時，須連續(xù)進料。刨削10mm以下的薄板，必須墊托板，方可推進壓刨 。
7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1-2mm，光輥應高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。
浙江寶業(yè)建工集團有限公司
