水泵、油泵單機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與維護
4. 停止與關(guān)閉
5. 緊急處理
6. 定期保養(yǎng)
篇2
水泵工操作規(guī)程排水
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵的外觀無明顯損傷，電機運轉(zhuǎn)正常，連接線無裸露或破損。
2. 檢查水源：確認(rèn)水源充足，水質(zhì)符合使用要求。
3. 確認(rèn)排水管道：檢查排水管道是否暢通，無堵塞或泄漏。
二、啟動操作
1. 接通電源：將電源線接入電源插座，確保接地良好。
2. 啟動水泵：按下啟動按鈕，觀察電機是否正常啟動，無異常聲音或震動。
3. 觀察水流：啟動后，檢查出水口是否有穩(wěn)定水流，如有異常需立即停機檢查。
三、運行監(jiān)控
1. 監(jiān)控電流：注意電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定，無異常波動。
2. 檢查水位：定期查看水位，防止水泵空轉(zhuǎn)或過載。
3. 溫度監(jiān)測：關(guān)注電機溫度，過熱時應(yīng)停機冷卻。
四、停機操作
1. 停止水泵：按下停止按鈕，等待電機完全停止轉(zhuǎn)動后再進行其他操作。
2. 斷開電源：確保電源已切斷，以防意外啟動。
3. 清理與維護：清理水泵表面及周圍雜物，進行必要的維護保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 故障排查：遇到故障時，先切斷電源，再根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因。
2. 報修流程：無法自行解決的問題，應(yīng)及時上報并記錄，由專業(yè)人員進行維修。
篇3
水泵房值班員安全操作規(guī)程
一、操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保水泵、電機、閥門、儀表等設(shè)備完好無損，無泄漏、松動現(xiàn)象。
2. 熟悉系統(tǒng)：了解供水系統(tǒng)布局，熟悉各閥門位置和功能，掌握緊急停機程序。
3. 安全裝備：佩戴必要的個人防護用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
二、啟動操作
1. 啟動前檢查：確認(rèn)電源正常，無異常聲音或氣味。
2. 啟動順序：先開閥門，后啟動電機，確保水流暢通。
3. 監(jiān)控運行：啟動后，密切觀察儀表讀數(shù)，確保壓力、流量等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
三、運行期間
1. 巡檢制度：定時巡檢，檢查設(shè)備運行狀況，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
2. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應(yīng)措施，如關(guān)閉閥門、停機等。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
四、停機操作
1. 停機順序：先關(guān)閉閥門，后切斷電源，避免水錘效應(yīng)。
2. 關(guān)機檢查：停機后，檢查設(shè)備是否有過熱、破損等情況。
3. 記錄歸檔：記錄當(dāng)天運行情況，整理歸檔，為后續(xù)維護提供參考。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 火災(zāi)預(yù)防：了解消防設(shè)施位置，定期檢查，確保其有效性。
2. 人身安全：遇到電氣故障，立即切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
3. 漏水處理：發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，并及時通知維修人員。
篇4
井下水泵操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與維護
5. 停機與清潔
6. 安全規(guī)定
篇5
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵及其附屬設(shè)備完好無損，包括電機、閥門、管道和控制系統(tǒng)。
2. 啟動準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，打開進水閥，關(guān)閉出水閥。
3. 操作啟動：按下啟動按鈕，觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
4. 運行監(jiān)控：監(jiān)控水泵壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，按照故障排查手冊進行處理。
6. 停機程序：在完成工作或需要維修時，先關(guān)閉電源，再依次關(guān)閉閥門。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運行。
篇6
循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 故障排查與處理
4. 停機與維護
5. 安全防護措施
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)水泵電源線路無損壞，接線正確。
- 檢查水泵體無明顯損傷，特別是葉輪部分。
- 確保水泵底閥開啟，進水管路暢通無阻。
2. 啟動與運行：
- 將水泵接入電源，啟動電機，注意電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 觀察水泵運行聲音和振動，確保正常。
- 檢查出水流量和壓力，確認(rèn)達到設(shè)計要求。
3. 停止與維護：
- 關(guān)閉電源，等待電機完全停止轉(zhuǎn)動。
- 清理水泵表面及進水管路內(nèi)的雜物。
- 定期檢查潤滑油狀態(tài)，適時更換。
篇8
水質(zhì)化驗與水泵安全技術(shù)操作涉及多個步驟，主要包括：
1. 樣品采集：確保樣本代表性，正確選擇采樣點和時間。
2. 化學(xué)分析：測定水樣的ph值、溶解氧、氨氮、總硬度、重金屬等參數(shù)。
3. 微生物檢測：檢查水中細菌、病毒等微生物含量。
4. 水泵啟動前檢查：檢查電機、泵體、管道、閥門等部件狀態(tài)。
5. 水泵運行監(jiān)控：觀察電流、壓力、流量等指標(biāo)，確保正常運行。
6. 故障排查與處理：遇到異常情況，立即停機并進行故障診斷。
篇9
水泵操作人員安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵無明顯損壞，各連接部位緊固，電線絕緣良好。
2. 熟悉操作手冊：了解水泵的工作原理、性能參數(shù)及緊急停機程序。
3. 環(huán)境檢查：清除工作區(qū)域的雜物，保證通風(fēng)良好，防止積水。
二、啟動與運行
1. 啟動前檢查：確認(rèn)水源充足，閥門位置正確，電機接地良好。
2. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察電流表讀數(shù)是否正常，聽聲音是否異常。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察水泵運行狀態(tài)，如壓力表、流量計讀數(shù)，注意是否有振動過大、噪音異常等情況。
三、操作中維護
1. 定期巡檢：定期檢查軸承溫度、電機溫升，及時添加潤滑油。
2. 水質(zhì)監(jiān)測：確保輸送水的質(zhì)量，避免含有雜質(zhì)的水對水泵造成損害。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，查明原因，必要時報告維修人員。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機順序：先關(guān)閉水源，再斷電停機，避免水倒流損壞設(shè)備。
2. 清潔與干燥：停機后清理水泵表面污垢，保持內(nèi)部干燥，防止銹蝕。
3. 季節(jié)性保養(yǎng)：非連續(xù)運行時，應(yīng)進行防凍處理，并做好封存。
篇10
水泵工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
水泵工和熱力運行工在執(zhí)行任務(wù)時，必須遵守一系列安全技術(shù)規(guī)程，以確保工作安全和設(shè)備正常運行。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，必須檢查水泵和相關(guān)熱力系統(tǒng)，確認(rèn)無異常磨損、泄漏或其他故障。
2. 正確穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進行設(shè)備啟動、運行和關(guān)閉，不得擅自更改設(shè)定。
4. 定期維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)和清潔，及時更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
6. 電氣安全：非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備，確保接地良好，防止電擊事故。
7. 燃氣管理：對于涉及燃氣的熱力系統(tǒng)，要確保氣體管道無泄漏，操作時嚴(yán)禁煙火。
8. 壓力容器監(jiān)控：監(jiān)控壓力表，防止超壓運行，確保壓力容器安全。
9. 通風(fēng)換氣：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
10. 作業(yè)協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，確保電除塵清水泵的電源線路完好，無裸露或破損。
- 確認(rèn)泵體內(nèi)部無異物，進出口閥門處于正確位置。
- 檢查泵的潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足且質(zhì)量良好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊的指示，正確接通電源，啟動電機，觀察泵的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
- 注意泵的噪音和振動，異常情況應(yīng)立即停機檢查。
- 監(jiān)控泵的工作壓力和流量，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 停止與維護：
- 關(guān)閉電源，逐漸降低泵的負(fù)荷，然后停機。
- 定期清理泵體內(nèi)外部，防止積垢影響性能。
- 定期檢查泵的密封件和軸承，及時更換磨損部件。
篇12
循環(huán)水泵操作水質(zhì)調(diào)節(jié)送樣安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 水質(zhì)樣本采集：正確選擇采樣點，確保樣本代表性和準(zhǔn)確性。
2. 樣本處理：使用無污染的容器，及時封閉，防止樣本污染或變化。
3. 循環(huán)水泵檢查：檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常噪音、振動或泄漏。
4. 水質(zhì)參數(shù)測定：使用專業(yè)設(shè)備檢測ph值、濁度、溶解氧等關(guān)鍵指標(biāo)。
5. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄各項檢測結(jié)果，便于分析對比。
6. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護裝備，防止意外傷害。
篇13
1. 開機前檢查
2. 啟動運行
3. 運行中監(jiān)控
4. 停機操作
5. 日常維護
篇14
1. 檢查設(shè)備：在啟動抽水泵前，務(wù)必檢查泵體是否有損壞，連接管道是否密封良好。
2. 電源連接：確認(rèn)電源電壓與泵的額定電壓匹配，接線正確無誤，確保接地線可靠連接。
3. 啟動前的準(zhǔn)備：打開進水閥，關(guān)閉出水閥，確保泵體內(nèi)充滿液體，避免空轉(zhuǎn)。
4. 運行監(jiān)控：啟動后觀察泵的工作狀態(tài)，包括聲音、振動、溫度等，異常情況應(yīng)立即停機檢查。
5. 停機程序：停機前先關(guān)閉進水閥，待泵體內(nèi)的液體排空后再切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇15
循環(huán)水泵房設(shè)備主要包括循環(huán)水泵、電機、閥門、管道、控制系統(tǒng)和相關(guān)儀表。這些設(shè)備協(xié)同工作，確保冷卻水或熱能介質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)的持續(xù)流動，以維持系統(tǒng)的正常運行。
篇16
水泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與控制
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 應(yīng)急措施與疏散
6. 安全防護與個人裝備
篇17
立式污水泵主要用于排除含有固體顆粒的污水，常見于工業(yè)廢水處理、城市污水處理等領(lǐng)域。其主要組成部分包括電機、泵體、葉輪、軸封等。操作過程中，需注意以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 安裝與定位：確保泵體穩(wěn)固地安裝在預(yù)定位置，進水管和出水管連接無誤。
2. 啟動前檢查：檢查電源線路是否安全，泵體內(nèi)是否有異物，油封是否完好。
3. 啟動運行：合上電源，啟動電機，觀察泵的工作狀態(tài)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)監(jiān)控泵的工作效率，根據(jù)需要調(diào)整流量和壓力。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和部件更換等維護工作。
篇18
花園泳池水泵安全操作規(guī)程制度主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 故障排查與處理
4. 日常維護與清潔
5. 停止與斷電
6. 安全警示與應(yīng)急措施
篇19
泵工包括水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
泵工在日常工作中，涉及的水泵安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，檢查電源線路，確認(rèn)閥門位置正確。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動水泵，注意觀察運行狀態(tài)，如振動、噪音、溫度等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
5. 故障處理：遇到異常情況時，立即停機，查明原因，及時排除故障。
6. 停機與斷電：按正確步驟停機，切斷電源，做好設(shè)備防護。
篇20
混凝土真空吸水泵是一種用于混凝土施工過程中，有效清除多余水分和空氣的設(shè)備。其主要組件包括真空泵、吸水管道、吸盤和控制系統(tǒng)。以下是安全操作規(guī)程的關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查：確保真空泵無損壞，所有連接部分牢固無松動。
2. 吸盤準(zhǔn)備：確認(rèn)吸盤完好，無裂紋或變形，能緊密吸附在混凝土表面。
3. 管道連接：檢查吸水管道無堵塞，連接緊密，防止漏氣。
4. 控制系統(tǒng)：熟悉并正確操作控制面板，了解緊急停止按鈕的位置。
篇21
1. 檢查與啟動前準(zhǔn)備
2. 消防水泵的操作流程
3. 故障排查與處理
4. 日常維護與保養(yǎng)
篇22
水泵工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵及附屬管道無損壞，閥門、開關(guān)處于正常狀態(tài)。
2. 了解工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無積水、雜物，確保地面干燥，防止滑倒。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣手套，必要時穿防靜電服。
二、操作步驟
1. 啟動前檢查：打開進水閥，關(guān)閉出水閥，檢查電機接線是否正確，接地是否良好。
2. 啟動水泵：合上電源開關(guān)，啟動電機，觀察水泵運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 調(diào)整流量：緩慢打開出水閥，調(diào)節(jié)至所需流量，注意壓力表指示是否正常。
4. 監(jiān)控運行：定期查看電流、電壓及溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 停止操作：先關(guān)閉出水閥，待泵內(nèi)水流減少后再切斷電源，最后關(guān)閉進水閥。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除泵體內(nèi)外塵埃，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 檢查密封：發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時處理，更換磨損的密封件。
4. 故障排查：遇到異常情況，立即停機，查明原因后修復(fù)。
篇23
沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，確認(rèn)沖渣水泵及其附屬設(shè)備無異常，如管道連接牢固，閥門位置正確。
- 檢查電機絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)，確保電源線路完好無損。
2. 啟動與運行：
- 打開進水閥，緩慢開啟出水閥，避免水壓突變導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 啟動電機，觀察泵體運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異響或振動過大現(xiàn)象。
- 運行過程中，定期檢查軸承溫度和電機電流，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 停止與維護：
- 關(guān)閉出水閥，待泵體內(nèi)水流完全排空后，再關(guān)閉進水閥。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作，定期更換潤滑油。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因并及時排除故障。
4. 安全防護：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等。
- 禁止在設(shè)備運行時進行維修作業(yè)，必須先切斷電源并掛上警示牌。
- 設(shè)定定期的安全培訓(xùn)，提高員工安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇24
補水泵操作規(guī)程
補水泵作為工業(yè)生產(chǎn)及生活供水系統(tǒng)的重要組成部分，其操作規(guī)范直接關(guān)系到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和資源的有效利用。以下是補水泵的主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保補水泵及其附屬設(shè)備（如閥門、壓力表等）完好無損。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否牢固。
2. 啟動前準(zhǔn)備：
- 打開補水泵進水閥，關(guān)閉出水閥。
- 檢查泵體內(nèi)的水位，確保泵體充滿水，避免空轉(zhuǎn)。
3. 啟動操作：
- 接通電源，按下啟動按鈕，觀察補水泵是否正常運轉(zhuǎn)。
- 注意聽泵的運轉(zhuǎn)聲音，確認(rèn)無異常噪音。
4. 運行監(jiān)控：
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期檢查泵體溫度，防止過熱。
5. 停止操作：
- 當(dāng)需要停機時，先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
- 待泵體完全停止轉(zhuǎn)動后，關(guān)閉進水閥。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
- 檢查密封件，如有磨損及時更換。
- 潤滑運動部件，保證其正常運行。
篇25
1. 檢查設(shè)備：在使用潛水泵前，務(wù)必檢查其外觀是否完好，電源線無破損，接頭牢固無松動。
2. 安裝位置：選擇合適的安裝位置，確保泵體完全浸入水中，遠離人群和易燃物。
3. 接通電源：連接電源時，確認(rèn)電壓與潛水泵額定電壓匹配，避免過載。
4. 啟動與運行：啟動泵前，確保出水口暢通無阻，啟動后觀察運行是否正常，無異常噪音和振動。
5. 監(jiān)控與維護：運行過程中定期檢查水位變化，注意電流表讀數(shù)，及時清理堵塞物。
6. 停止與拆卸：關(guān)閉電源后才能進行任何維護或拆卸工作，防止電擊。
篇26
井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無漏電現(xiàn)象。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的安全出口、避災(zāi)路線及應(yīng)急設(shè)備位置。
3. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
二、啟動與運行
1. 啟動前檢查：關(guān)閉排水閥門，打開進水閥門，確認(rèn)電源電壓正常。
2. 啟動操作：按下啟動按鈕，待水泵穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后，緩慢打開排水閥門，調(diào)整至適宜流量。
3. 運行監(jiān)控：定期檢查電機溫度、電流及水泵運行聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
三、日常維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除泵體內(nèi)外的雜物，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 功能檢查：定期檢查水泵的密封性能，防止漏水。
四、異常情況處理
1. 停機故障：遇到異常噪音、振動過大或電流異常時，立即切斷電源并報告維修人員。
2. 水位監(jiān)控：當(dāng)井下水位過高或過低時，應(yīng)迅速調(diào)整或停止水泵工作，防止淹泵或干燒。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到電氣火災(zāi)，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
2. 發(fā)現(xiàn)漏電，立即切斷電源，使用絕緣工具處理。
篇27
水泵崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保水泵及配套設(shè)施完好無損，無明顯磨損或損壞跡象。
2. 檢查電源線路，確保接線正確且絕緣良好。
3. 檢查泵體內(nèi)部，確認(rèn)無異物殘留。
4. 核實水泵的流量、揚程等技術(shù)參數(shù)與工作需求匹配。
二、啟動與運行
5. 啟動前，打開進水閥，關(guān)閉出水閥，進行無負(fù)荷試運行。
6. 觀察電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
7. 待水泵運行穩(wěn)定后，逐漸打開出水閥，調(diào)整至所需流量。
8. 運行中，定期檢查水泵溫度，防止過熱。
三、停機與維護
9. 停機前，應(yīng)先緩慢關(guān)閉出水閥，避免水錘現(xiàn)象。
10. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，保持工作區(qū)域整潔。
11. 定期對水泵進行保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、防腐等。
四、應(yīng)急處理
1 2. 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源，通知維修人員處理。
1
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏、發(fā)熱等異常情況，及時采取措施，避免事故擴大。
五、個人防護
1
4. 工作時佩戴必要的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
1
5. 遵守安全操作規(guī)程，避免觸電、燙傷等風(fēng)險。
篇28
涼水塔和冷凝水泵是工業(yè)冷卻系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要包括以下組件：
1. 涼水塔：由填料、灑水裝置、風(fēng)扇、塔體等構(gòu)成，用于冷卻循環(huán)水。
2. 冷凝水泵：由泵體、葉輪、電機等組成，負(fù)責(zé)將冷卻水從涼水塔輸送到需要冷卻的設(shè)備。
篇29
水泵操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵的外觀無明顯損壞，連接管道牢固無泄漏，電源線完好無損。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉出水閥門，打開進水閥門，注入適量的水，防止空轉(zhuǎn)。
3. 啟動與運行：接通電源，按下啟動按鈕，觀察水泵運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音和振動。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運行過程中定期檢查壓力表和流量計，確保工作參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
5. 停機操作：在需要停機時，先關(guān)閉出水閥門，待泵體內(nèi)的水流盡后再切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔泵體，檢查軸承潤滑情況，更換磨損部件。
篇30
1. 換熱站補水泵操作：
- 啟動前檢查
- 泵體及管道連接
- 開啟與關(guān)閉流程
- 故障排查與處理
2. 循環(huán)泵操作：
- 系統(tǒng)預(yù)熱與準(zhǔn)備
- 啟動與運行監(jiān)控
- 調(diào)節(jié)與控制
- 停止與維護
水泵、油泵單機操作規(guī)程范文
1、起動前，確認(rèn)泵出、入閥的開閉狀況，并將泵體內(nèi)的空氣排盡，以防產(chǎn)生振動。
2、運行中，注意監(jiān)視其電流、電壓、振動、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤根(石棉盤根、機械密封裝置等)處有無泄漏等。
3、對同一臺泵，當(dāng)被輸送的液體介質(zhì)溫度發(fā)生變化時，其電機電流也隨之改變，應(yīng)及時調(diào)整出口閥開度，防止電流過大。
4、運行中，必須確保供水(油)的貯存設(shè)備液位正常，嚴(yán)防泵空轉(zhuǎn)。
