手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
手工電弧焊工的操作規(guī)程
手工電弧焊，作為焊接工藝的一種，廣泛應用于各類金屬結(jié)構(gòu)的制造和修復。其操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 工具準備：確保焊機、電極、防護裝備（如面罩、手套、工作服）處于良好狀態(tài)。
2. 工件處理：清除焊接部位的油污、銹跡和水分，確保焊接表面清潔干燥。
3. 電極選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接要求選擇合適的電極。
4. 焊接位置設(shè)定：正確擺放工件，確保焊接角度和接頭間隙適宜。
5. 電流調(diào)節(jié)：根據(jù)電極類型和工件厚度調(diào)整焊機電流至合適范圍。
6. 引弧操作：采用劃擦法或接觸法引弧，保持電弧穩(wěn)定。
7. 焊接速度：控制好焊條的送進速度，確保熔深和焊縫質(zhì)量。
8. 焊接順序：按照從左到右、從下到上的順序進行，防止工件變形。
9. 斷弧與收尾：在焊接結(jié)束時，適當收弧，避免產(chǎn)生弧坑裂紋。
10. 整理工序：冷卻后清理焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，必要時進行修整。
篇2
手工電弧焊工操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 焊接設(shè)備準備：確保焊機、電極、焊接電纜及接地鉗等設(shè)備完好無損，符合安全標準。
2. 工件準備：清理工件表面的油污、銹跡和水分，以保證良好的焊接質(zhì)量。
3. 焊接參數(shù)選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置選擇合適的電流類型、大小和電極角度。
4. 操作姿勢與手法：保持正確的站立姿勢，掌握適當?shù)碾娀￠L度和送條速度。
5. 焊接過程控制：注意觀察電弧穩(wěn)定性，適時調(diào)整焊接參數(shù)，防止燒穿或未熔合。
6. 安全措施：佩戴防護裝備，如頭盔、手套、護目鏡等，確保工作區(qū)域通風良好，預防火災和爆炸風險。
篇3
手工電弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 焊接前準備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機、電纜線、焊鉗、地線等設(shè)備完好無損。
- 安全防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，防止火花飛濺傷害。
- 環(huán)境清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，確保通風良好。
2. 焊接過程中：
- 正確接線：確保地線連接牢固，避免電流通過人體。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度選擇合適的焊接電流，避免過熱或未熔透。
- 觀察火焰：保持適當?shù)碾娀￠L度，防止電弧飛濺。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉電源：焊完后及時切斷電源，整理好設(shè)備。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，檢查有無火災隱患。
- 休息降溫：等待焊接部位冷卻后再進行后續(xù)作業(yè)。
篇4
手工電弧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 焊接設(shè)備的檢查與維護
2. 工作環(huán)境的安全設(shè)置
3. 個人防護裝備的使用
4. 焊接過程中的安全操作
5. 應急情況的處理
篇5
手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊機、電纜、電極、防護設(shè)備等處于良好狀態(tài)，無破損、老化現(xiàn)象。
2. 工作環(huán)境：保證工作區(qū)域通風良好，無易燃易爆物品，地面干燥，無滑倒風險。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服、防護眼鏡等。
4. 焊接操作：正確設(shè)置電流和電壓，遵循焊接工藝，防止飛濺和電弧失控。
5. 應急措施：了解火警處理程序，掌握急救知識，以便在意外發(fā)生時迅速應對。
篇6
手工電弧焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備：檢查焊機、焊鉗、電纜線、接地線是否完好，確保無漏電現(xiàn)象。
2. 材料準備：選用適合的焊條，檢查其干燥程度，防止水分影響焊接質(zhì)量。
3. 工件準備：清理工件表面的油污、銹蝕等雜質(zhì)，保證良好的焊接接觸。
4. 焊接參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度等因素確定電流大小、電弧長度等參數(shù)。
5. 操作姿勢與手法：保持正確的站姿和握焊條的姿勢，掌握適當?shù)臄[動技巧。
6. 焊接過程：遵循先點焊后全面焊的原則，控制好熔池溫度，避免燒穿或未熔合。
7. 焊接結(jié)束：熄滅電弧，清理焊渣，做好工作現(xiàn)場的整理。
手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于手工電弧焊工的安全操作。手工電弧焊工應遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：工具、吊具、設(shè)施故障，高處或孔井無防護，一次線接頭裸露、破皮、超長，二次線接頭多、搭到設(shè)施上，焊煙塵毒，焊渣飛濺，拉接臨時線，空間受限，梯子不穩(wěn)，焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高；
（2）人的不安全行為：未正確著裝和做好個人防護；不按規(guī)則吊運工件，組合件點焊不牢起吊；危險作業(yè)如無防護登高、使用臨時線或非安全電壓燈、無防護進入受限空間焊接等，未辦理“危險作業(yè)許可證”，也無專職安全員監(jiān)護；工作麻痹以致操作失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：通風、照明不良，零部件擺放不整齊、通道堵塞，非電離輻射（可見光、紅外線、紫外線等），高溫、噪音、焊接煙塵，密閉空間施焊時通風不良致缺氧，空間溫度過高，地面潮濕。
（4）主要傷害類型：觸電、高處墜落、火災、容器爆炸、灼燙、其他（粉塵、輻射、噪音、高溫等）。
（三）操作程序和要領(lǐng)
（三.一）工作前
（1）持有效《特種作業(yè)證》上崗，并規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），穿絕緣皮鞋，戴電焊皮手套、電焊面罩、護膝、工作帽（頭發(fā)塞進帽內(nèi)）。
（2）工作前應檢查焊機電源線接，引出線及接線點和護罩是否良好；若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好、焊接回線接頭不宜超過三個。
（三.二）工作中
（1）下雨天不得在露天電焊。在潮濕場地工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
（2）移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線、接地、更換熔絲等工作，均應由電工進行。
（3）推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機，停機時，要先關(guān)閉電焊機上的電源，后拉斷電源閘刀開關(guān)。
（4）移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關(guān)好電焊機，焊接電纜接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。
（5）在人多的地方焊接時，應裝設(shè)遮攔擋住弧光，無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
（6）換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲打焊渣時應戴上手套和防護眼鏡。
（7）焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
（8）修理天然氣管或在泄漏天然氣的地方進行焊接時，要事先通知天然氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強通風，把積余天然氣排除干凈。
（9）電焊機不得放在高溫和潮濕的地方，不能與乙炔瓶、氧氣瓶放在一起，導線和接地線不得與熱物件放在一起。
（10）電焊機應設(shè)專人負責，經(jīng)常檢查，如有損壞應及時通知電工修理，自己不得動手。
（11）焊接之前必須鏟除焊件的鐵銹、防護漆和塵土。
（12）夜間工作應有良好的照明。電焊機和電源線（380v、220v）必須由電工進行拆裝，其他人員一律不得自行拆裝，修理機械設(shè)備，應將其保護零（地）線暫時拆開，焊完后再行連結(jié)。
（13）焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)、潮濕狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
（三.三）工作后
（1）焊接結(jié)束后把焊條頭放在鐵箱內(nèi)，檢查火源，妥善處理余火，避免發(fā)生火災。
（2）工作后，切斷電源，放好手把線，清點并收拾工具、電焊條，清掃工作場地。
（3）做好交接班工作，當班所發(fā)生的問題應向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。
（四）應急處置措施
（1）在工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?，F(xiàn)象，要立刻切斷電源，告之維修人員進行修理。
（2）發(fā)生吸入焊接煙塵、因通風不良造成頭暈、窒息或高溫引起中暑等事故時，立即按照《應急處置方案》讓患者呼吸新鮮空氣，并找一安靜處讓其躺下，撥打“120”。
（3）若出現(xiàn)受傷事故，在場人員應立即按照《應急處置方案》進行救護，并撥打“120”。
（4）發(fā)生火災爆炸事故時，在場人員應立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，報告單位領(lǐng)導，撥打120、119 電話。同時用二氧化碳滅火器或鹵代烷滅火器撲救，并做好記錄。
（5）發(fā)生觸電事故，在場人員應立即按照《應急處置方案》使觸電者脫離電源，并進行心肺復蘇和人工呼吸搶救。同時報告單位領(lǐng)導，撥打120 電話。
（6）整個過程如實紀錄歸檔。
