氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 焊接前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好，檢查電線無(wú)裸露，接地良好。
2. 穿戴防護(hù)裝備：頭盔、手套、防護(hù)眼鏡、工作服等。
3. 檢查氣體瓶：壓力正常，閥門無(wú)泄漏。
4. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無(wú)易燃易爆物品，保持安全距離。
5. 操作過(guò)程：遵循正確的焊接手法和角度，避免火花飛濺。
6. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電源、氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保火種熄滅。
篇2
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火工作服。
2. 檢查設(shè)備：確保焊炬、氣體瓶、減壓閥、軟管等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏。
3. 選擇合適的工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 準(zhǔn)備作業(yè)材料：根據(jù)焊接需求選擇合適的焊絲和氣體。
5. 預(yù)熱和操作：正確調(diào)節(jié)火焰，進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)行焊接操作。
6. 滅火措施：準(zhǔn)備滅火器，并知曉其使用方法以防意外。
7. 作業(yè)后清理：關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備。
篇3
手工氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境評(píng)估與安全布置
3. 氣體管理與使用
4. 操作步驟與技巧
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴與使用
7. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備維護(hù)
篇4
1. 檢查設(shè)備：確保氣焊割設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、膠管等部件無(wú)泄漏。
2. 設(shè)立工作區(qū)：選擇開(kāi)闊、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離易燃易爆物品的工作區(qū)域。
3. 安全距離：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持5米以上安全距離，與火源保持10米以上距離。
4. 滅火器材：配備足夠的滅火器材，并確保操作人員熟悉其使用方法。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防火、防毒的個(gè)人防護(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡、防毒面具等。
6. 切割作業(yè)：切割前清理工作表面，避免切割火花引燃雜物。
7. 操作順序：先開(kāi)啟乙炔瓶閥，再緩慢開(kāi)啟氧氣瓶閥，關(guān)閉時(shí)反之。
8. 監(jiān)測(cè)氣體：作業(yè)過(guò)程中定期檢查氣體壓力，防止過(guò)高或過(guò)低。
9. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火程序。
篇5
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)眼睛免受弧光傷害。
2. 防護(hù)服：穿著防火、隔熱的防護(hù)服，防止火花燙傷。
3. 防護(hù)手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護(hù)手部安全。
4. 防護(hù)鞋：穿戴防滑、耐熱的防護(hù)鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護(hù)眼鏡和面罩：在需要時(shí)，額外佩戴防護(hù)眼鏡和面罩，增強(qiáng)眼部保護(hù)。
二、工作環(huán)境準(zhǔn)備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風(fēng)設(shè)施：確保良好的通風(fēng)條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設(shè)備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 焊接設(shè)備：檢查設(shè)備是否完好，電線無(wú)破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認(rèn)氣體瓶壓力正常，閥門無(wú)泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無(wú)損。
四、焊接操作
1. 設(shè)定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類型設(shè)定合適電流。
2. 引弧與熄?。赫_引弧，焊接完成后及時(shí)熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關(guān)注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火設(shè)備，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
2. 電擊防護(hù)：若觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。
篇6
1. 檢查設(shè)備：確保乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊接槍及軟管完好無(wú)損。
2. 環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域遠(yuǎn)離火源，保持通風(fēng)良好，禁止堆放易燃易爆物品。
3. 安裝設(shè)備：正確連接乙炔、氧氣瓶與減壓器，檢查氣體泄漏。
4. 準(zhǔn)備工作：調(diào)整氣體壓力，檢查焊炬、割炬是否正常。
5. 操作流程：遵循正確的點(diǎn)火、熄火、切割和焊接步驟。
6. 應(yīng)急措施：配備消防器材，了解緊急情況下的應(yīng)對(duì)方法。
篇7
1. 焊接前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保電焊機(jī)、氣瓶、焊槍等設(shè)備完好無(wú)損，接線正確。
- 工作場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置防火隔板。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時(shí)戴聽(tīng)力保護(hù)器。
2. 焊接操作：
- 氣體調(diào)節(jié)：正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣體流量，避免泄漏。
- 點(diǎn)火與熄火：遵循先開(kāi)乙炔后開(kāi)氧氣，先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔的原則。
- 焊接過(guò)程：保持穩(wěn)定的手持角度，控制火焰大小，避免過(guò)度燃燒。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，妥善存放。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除焊渣，檢查周圍環(huán)境安全。
4. 應(yīng)急措施：
- 火災(zāi)應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救。
- 人身傷害：如受傷立即尋求醫(yī)療援助。
篇8
氣割與氣焊是兩種常見(jiàn)的金屬加工技術(shù)，它們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。氣割主要用于切割金屬材料，而氣焊則用于連接金屬部件。以下是氣割與氣焊操作的基本組成部分：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬及相應(yīng)的連接管路。
2. 安全檢查：確保設(shè)備無(wú)泄漏，氧氣與乙炔瓶遠(yuǎn)離熱源和火花。
3. 氣體調(diào)節(jié)：正確調(diào)整氧氣和乙炔的壓力，以保證切割或焊接的質(zhì)量。
4. 點(diǎn)火與預(yù)熱：點(diǎn)燃焊炬或割炬，對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱。
5. 操作執(zhí)行：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，控制火焰類型和溫度進(jìn)行切割或焊接。
6. 整理與清理：完成作業(yè)后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇9
乙炔氣焊安全操作規(guī)程
乙炔氣焊作為一種常用的焊接工藝，其安全性至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保乙炔瓶無(wú)泄漏，焊槍、減壓器、軟管等設(shè)備完好無(wú)損。
2. 設(shè)置工作區(qū)域：在通風(fēng)良好的地方作業(yè)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，保持工作區(qū)整潔。
3. 使用專用工具：使用專用扳手開(kāi)啟乙炔瓶閥，禁止使用金屬工具以防產(chǎn)生火花。
4. 減壓調(diào)節(jié)：打開(kāi)乙炔瓶閥后，先開(kāi)啟氧氣瓶閥，再緩慢調(diào)節(jié)乙炔，防止回火。
5. 焊接操作：點(diǎn)燃焊炬時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃氧氣，再引入乙炔，熄滅時(shí)則相反。
6. 監(jiān)控壓力：持續(xù)監(jiān)控乙炔和氧氣的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
7. 應(yīng)急處理：如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁明火接近。
篇10
建筑氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 工具設(shè)備檢查：確保氣瓶、減壓閥、焊接槍、氧氣和乙炔軟管等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 焊接場(chǎng)地準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域的易燃物，設(shè)置滅火器，保持通風(fēng)良好。
3. 氣體操作：正確連接氣體瓶，調(diào)整減壓閥壓力至規(guī)定值，避免過(guò)高或過(guò)低。
4. 焊接操作：穿戴防護(hù)裝備，點(diǎn)火前確認(rèn)氣源關(guān)閉，火焰調(diào)整適當(dāng)，焊縫處理得當(dāng)。
5. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生火災(zāi)或氣體泄漏，立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施。
篇11
氣焊氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常用的金屬加工技術(shù)，主要包括氧氣切割、乙炔焊接等操作。以下是氣焊氣割操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保氣體瓶完好無(wú)損，壓力表正常，減壓閥、焊接槍、割炬等工具完整且清潔。
2. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的純度，確保無(wú)雜質(zhì)，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 焊接場(chǎng)地：選擇通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品的場(chǎng)所進(jìn)行操作。
4. 操作設(shè)置：正確調(diào)整氧氣和乙炔的壓力，根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定合適的火焰類型。
篇12
手工氣焊割工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查氣瓶：確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏，壓力表指示正常。
2. 檢查焊槍和割炬：確保各部件完整，無(wú)損壞，氣路暢通。
3. 檢查軟管：軟管無(wú)磨損、龜裂，接頭牢固，無(wú)松動(dòng)。
二、工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括防火工作服、防護(hù)眼鏡、焊接手套和耳塞。
3. 設(shè)置消防設(shè)備：附近應(yīng)有滅火器，以防意外。
三、操作步驟
1. 準(zhǔn)備氣體：先開(kāi)啟氧氣閥，然后緩慢開(kāi)啟乙炔閥，調(diào)整混合氣流。
2. 點(diǎn)燃：使用專用點(diǎn)火工具點(diǎn)燃火焰，調(diào)整至適宜的焊接或切割火焰。
3. 操作：保持穩(wěn)定的手勢(shì)，控制火焰對(duì)準(zhǔn)工作面，進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。
4. 結(jié)束：完成作業(yè)后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，熄滅火源。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣閥，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)滅火設(shè)備。
2. 如遇火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
2. 清理焊槍和割炬，防止堵塞。
3. 存放氣瓶時(shí)，應(yīng)立放，避免滾動(dòng)或撞擊。
篇13
氣焊與氣割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的工藝，涉及到焊接、切割等多種操作。這些作業(yè)通常包括以下幾個(gè)主要步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬或割炬等設(shè)備完好無(wú)損，安全閥正常工作。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，使用專用軟管，并確保接口緊固無(wú)泄漏。
3. 準(zhǔn)備工作：調(diào)整氣體流量，進(jìn)行預(yù)熱和試火，確認(rèn)火焰類型適合待作業(yè)任務(wù)。
4. 操作執(zhí)行：進(jìn)行焊接或切割，保持穩(wěn)定的手持姿勢(shì)和合適的火焰角度。
5. 安全收尾：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查設(shè)備是否復(fù)位。
篇14
工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無(wú)損，定期進(jìn)行維護(hù)檢查。
2. 檢查氣瓶壓力，確保氣體供應(yīng)充足且閥門密封良好。
3. 安裝合適的防護(hù)裝置，如火花捕集器和接地線。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
3. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 焊工必須穿戴專用防護(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保護(hù)聽(tīng)力。
3. 穿戴防靜電鞋，避免產(chǎn)生火花。
四、操作流程
1. 開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí)要緩慢，防止氣體沖擊。
2. 連接電源和氣體管道前，檢查線路是否完好。
3. 焊接過(guò)程中，保持適當(dāng)?shù)暮附咏嵌群退俣取?/p>
五、應(yīng)急措施
1. 學(xué)習(xí)并掌握滅火器的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或泄漏，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 如遇電擊，先切斷電源，再進(jìn)行急救。
篇15
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查氣瓶、減壓閥、焊炬、軟管等設(shè)備是否完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：佩戴防火防燙的防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡，確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)立警戒區(qū)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入。
4. 確保通風(fēng)：作業(yè)區(qū)域保持良好通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
5. 控制火源：嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接，作業(yè)完畢后關(guān)閉氣源。
篇16
手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具，以及必要的防護(hù)裝備如面罩、手套、工作服等。作業(yè)過(guò)程中，這些設(shè)備和工具的正確使用和維護(hù)是確保安全作業(yè)的關(guān)鍵。
篇17
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬及軟管等設(shè)備完好無(wú)損。
2. 環(huán)境評(píng)估：作業(yè)前需檢查工作區(qū)域，排除易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好。
3. 設(shè)備連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，使用專用扳手緊固瓶閥。
4. 減壓調(diào)節(jié)：分別打開(kāi)氧氣和乙炔瓶閥，調(diào)整減壓器至適當(dāng)壓力。
5. 焊接操作：點(diǎn)燃焊炬，進(jìn)行預(yù)熱、切割或焊接作業(yè)。
6. 關(guān)閉設(shè)備：作業(yè)完畢后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，最后關(guān)閉瓶閥。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，消除火源，確保工作區(qū)域安全。
篇18
電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴專用的焊接工作服，以防火花燙傷。
3. 戴好防護(hù)手套，保護(hù)手部不受熱源傷害。
4. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影響。
5. 在必要時(shí)，應(yīng)佩戴呼吸防護(hù)設(shè)備，防止吸入有害氣體。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
2. 作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 檢查工作臺(tái)穩(wěn)定，防止工件滑落。
4. 作業(yè)前檢查電源線路，確保無(wú)破損和短路風(fēng)險(xiǎn)。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 使用前檢查焊機(jī)是否正常，絕緣性能是否良好。
2. 焊接電纜線不應(yīng)有裸露或破損，防止漏電。
3. 定期清理焊槍、電極帽，保證良好的導(dǎo)電性。
4. 檢查氣瓶閥門和減壓器，確保無(wú)泄漏。
篇19
氣焊工安全操作規(guī)程
氣焊是一種常見(jiàn)的金屬焊接工藝，涉及使用氧氣和可燃?xì)怏w混合物產(chǎn)生高溫火焰，以熔化金屬進(jìn)行連接。為了確保作業(yè)安全，氣焊工必須遵循一系列嚴(yán)格的操作規(guī)程。這些規(guī)程包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接軟管、焊槍及其連接部位是否完好無(wú)損，確保沒(méi)有泄漏。
2. 安全放置氣體瓶：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，保持至少5米的距離，并遠(yuǎn)離火源和熱源。瓶身應(yīng)直立固定，防止傾倒。
3. 正確連接氣體瓶：使用專用的瓶閥扳手打開(kāi)氣體瓶，連接減壓器時(shí)需確認(rèn)閥門關(guān)閉，避免氣體噴出。
4. 調(diào)整火焰：根據(jù)焊接需求，正確調(diào)整火焰類型（氧化焰、中性焰或碳化焰），并保持適當(dāng)?shù)幕鹧骈L(zhǎng)度。
5. 焊接操作：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、焊接手套和防火服，確保個(gè)人安全。在焊接過(guò)程中，密切注意火焰狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即使用。了解并熟悉緊急疏散路線。
篇20
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備及工具準(zhǔn)備
1. 檢查氣瓶：確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏，壓力表正常。
2. 安裝減壓閥：正確安裝并調(diào)整到合適的工作壓力。
3. 檢查焊槍：確保焊槍完好，無(wú)損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 準(zhǔn)備防護(hù)用品：佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和防火工作服。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 清理作業(yè)場(chǎng)地：移除易燃物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)置警戒線：在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。
3. 確保通風(fēng)良好：防止有害氣體積聚，必要時(shí)使用排風(fēng)扇。
三、焊接操作流程
1. 打開(kāi)氣源：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，關(guān)閉時(shí)反之。
2. 調(diào)整火焰：預(yù)熱并調(diào)整至合適的焊接火焰。
3. 開(kāi)始焊接：按照工藝要求進(jìn)行焊接操作。
4. 關(guān)閉氣源：完成工作后，先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。
四、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救。
2. 泄漏處理：如發(fā)生氣體泄漏，迅速撤離并報(bào)告。
五、個(gè)人安全
1. 不得疲勞作業(yè)：保持清醒狀態(tài)，避免因疲勞引發(fā)事故。
2. 遵守休息制度：定期休息，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
篇21
氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與防護(hù)用品
1. 氣體瓶應(yīng)配備防震圈和安全帽。
2. 焊接設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù)，確保功能正常。
3. 必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、面罩、手套和工作服。
4. 工作區(qū)域應(yīng)配備滅火器，且工人應(yīng)熟悉其使用方法。
二、作業(yè)環(huán)境與準(zhǔn)備
1. 確保作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品。
2. 檢查氣體管道無(wú)泄漏，氧氣瓶與乙炔瓶之間保持安全距離。
3. 焊接前清理作業(yè)區(qū)域的雜物，避免引發(fā)火災(zāi)。
三、操作步驟
1. 打開(kāi)氧氣瓶閥，調(diào)整至適當(dāng)流量。
2. 后開(kāi)乙炔瓶閥，調(diào)節(jié)混合氣體，確?；鹧尜|(zhì)量適中。
3. 焊接過(guò)程中，保持焊炬與工件的合適角度，控制火焰長(zhǎng)度。
4. 完成焊接后，先關(guān)閉乙炔瓶閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣體閥門，疏散人員，嚴(yán)禁火源接近。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時(shí)撥打消防電話求助。
篇22
選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查設(shè)備及工具
2. 焊接作業(yè)前準(zhǔn)備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與維護(hù)
篇23
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確佩戴：包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火工作服和防護(hù)鞋。
2. 工作前的設(shè)備檢查：確保電焊機(jī)、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無(wú)損。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清除可燃物，設(shè)置滅火器，確保通風(fēng)良好。
4. 作業(yè)流程：預(yù)熱、焊接、冷卻，每個(gè)步驟需謹(jǐn)慎操作。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解急救措施。
篇24
氣焊操作規(guī)程
氣焊是一種常見(jiàn)的金屬連接工藝，涉及氧氣和乙炔氣體的混合與燃燒，用于焊接和切割金屬材料。以下是一些基本的氣焊操作步驟：
1. 工具準(zhǔn)備：確保擁有完整的設(shè)備，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊炬、焊嘴、焊接電纜、面罩、防護(hù)手套和防火毯。
2. 檢查設(shè)備：檢查氧氣和乙炔瓶是否有泄漏，確認(rèn)減壓閥工作正常，焊炬和焊嘴無(wú)堵塞。
3. 設(shè)置氣體流量：根據(jù)焊接需求調(diào)整氧氣和乙炔的壓力，通常氧氣壓力略高于乙炔。
4. 點(diǎn)燃焊炬：先打開(kāi)乙炔，點(diǎn)火后，再緩慢打開(kāi)氧氣，形成穩(wěn)定的藍(lán)色火焰。
5. 預(yù)熱工件：將火焰對(duì)準(zhǔn)待焊接部位，均勻加熱至適當(dāng)?shù)臏囟取?/p>
6. 加入焊料：當(dāng)工件預(yù)熱到一定溫度，將焊料放入火焰中熔化，使其流入焊接縫隙。
7. 控制火焰：保持適當(dāng)?shù)幕鹧嫘螤?，確保焊接過(guò)程穩(wěn)定。
8. 冷卻與檢查：焊接完成后，讓工件自然冷卻，檢查焊接質(zhì)量，確保無(wú)裂紋、氣孔等缺陷。
篇25
氣焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保設(shè)備如氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、減壓器、焊接電纜、防護(hù)裝備等齊全且完好。
2. 環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好，確保作業(yè)安全。
3. 檢查設(shè)備：檢查氧氣瓶、乙炔瓶的壓力，連接部位無(wú)泄漏，減壓器調(diào)節(jié)正常。
4. 焊接材料準(zhǔn)備：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊絲，保證其干燥、無(wú)油污。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接要求，調(diào)整氧氣和乙炔的流量，確定預(yù)熱溫度和焊接速度。
篇26
氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工崗位涉及的工作內(nèi)容繁多，包括但不限于設(shè)備準(zhǔn)備、氣體混合、火焰調(diào)整、焊接操作以及作業(yè)后的清理和維護(hù)。以下是氣焊工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門密封良好，減壓器正常工作，焊炬無(wú)泄漏。
2. 氣體管理：正確連接氣體瓶，使用專用工具打開(kāi)閥門，并確保閥門開(kāi)啟順序?yàn)橄乳_(kāi)氧氣，后開(kāi)乙炔，關(guān)閉時(shí)反之。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置消防器材，并檢查周圍是否有電火花或其他火源。
4. 火焰控制：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的火焰類型，避免過(guò)熱或不足，時(shí)刻注意火焰穩(wěn)定性。
5. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，防止飛濺物傷害，必要時(shí)使用面罩和呼吸保護(hù)設(shè)備。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致身體損傷，確保焊槍角度適宜，避免燒傷或燙傷。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停車程序，遇到異常情況如漏氣、火災(zāi)等，立即停止作業(yè)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇27
氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且有一定風(fēng)險(xiǎn)的任務(wù)，涉及各種設(shè)備、材料和工藝。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 使用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，確保其閥門、減壓器和軟管無(wú)泄漏。
2. 檢查焊接設(shè)備，包括焊炬、割炬和防護(hù)設(shè)備，確保功能正常。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃物，必要時(shí)采取防火措施，如配備滅火器。
4. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
5. 控制氣體流量，避免過(guò)快或過(guò)慢，防止火災(zāi)或爆炸。
6. 在通風(fēng)良好的環(huán)境中作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
7. 在焊接過(guò)程中保持專注，避免突然的動(dòng)作導(dǎo)致火花飛濺。
8. 完成工作后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇28
機(jī)修車間氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境安全
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與火災(zāi)預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 工具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
篇29
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查氣焊設(shè)備的所有組件，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍和軟管，確保無(wú)泄漏、損壞或磨損。
2. 氣體排放：在連接氣體瓶之前，應(yīng)先排放閥門的小量氣體，以消除瓶?jī)?nèi)的壓力不平衡。
3. 混合比例：正確調(diào)整氧氣和乙炔的混合比例，以確?；鹧骖愋瓦m合所進(jìn)行的焊接任務(wù)。
4. 火焰控制：在操作過(guò)程中，始終監(jiān)控火焰大小，避免過(guò)熱或熄火。
5. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，遠(yuǎn)離易燃物，并確保有足夠的通風(fēng)條件。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器和其他必要的應(yīng)急設(shè)備，熟悉應(yīng)急程序。
篇30
1. 檢查設(shè)備：確保氣焊設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門密封良好，減壓器工作正常。
2. 安全距離：作業(yè)時(shí)保持與易燃易爆物品的安全距離，一般不少于10米。
3. 氣體檢查：使用前檢查氣體純度，防止混合氣體中有雜質(zhì)或有毒氣體。
4. 焊接區(qū)域：確保焊接區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害煙塵積聚。
5. 滅火設(shè)備：現(xiàn)場(chǎng)配備有效的滅火器材，并確保操作人員了解其使用方法。
6. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
7. 斷電作業(yè)：在有電氣設(shè)備的環(huán)境中，必須先切斷電源再進(jìn)行氣焊作業(yè)。
8. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制火焰大小，避免過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程范文
1、施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
２、氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴(yán)禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴(yán)禁臥放使用。
４、使用乙炔瓶時(shí)，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。
5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時(shí)，對(duì)瓶口污物要清除干凈，以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。
6、瓶閥開(kāi)啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。
7、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。
9、裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油，以防止引起火災(zāi)危險(xiǎn)。
10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時(shí)，易被凍結(jié)。此時(shí)只能用溫水解凍（水溫為40℃），不準(zhǔn)用火烤；同時(shí)也要注意不得放在日光直射或高溫處，溫度不要超過(guò)35℃。
11、點(diǎn)火前，檢查加熱器是否有抽吸力，有抽吸力時(shí)，才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火。
12、停止工作時(shí)，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒(méi)有窩火時(shí)，方可收起加熱器。
13、乙炔氣使用壓力不得超過(guò)0.15mpa，輸氣流速不超過(guò)1.5-2.om3/h。當(dāng)需用較大氣溫時(shí)，可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來(lái)使用。
